要求操作规程有哪些
篇1
发电机安全操作要求规程
一、安全设备与防护措施
1. 安装地点：发电机应设置在通风良好、远离易燃易爆物品的地方。
2. 接地装置：确保发电机有可靠的接地，防止电流泄露引发事故。
3. 灭火设备：附近应配备灭火器，并定期检查有效性。
4. 维护工具：备齐必要的工具，如绝缘手套、绝缘鞋、钳子等。
二、操作流程与规范
1. 启动前检查：确认油位、冷却液、空气滤清器等正常，断开负载开关。
2. 启动与运行：按下启动按钮，待发动机稳定后缓慢增加负载。
3. 监控与调整：运行中注意电压、电流、温度等参数，适时调整。
4. 停机程序：先减载，待发动机冷却后再关闭电源，切断燃油供应。
三、人员培训与应急响应
1. 操作员培训：所有操作员必须接受专业培训，了解发电机操作及应急处理。
2. 应急预案：制定应急预案，包括电源故障、火灾等情况的应对措施。
篇2
装修机械安全操作规程基本要求
装修作业中，机械的安全操作是保障工人生命安全和工程质量的关键环节。以下是装修机械安全操作规程的基本要求：
1. 操作人员应具备专业资质：所有操作装修机械的人员必须经过专业培训，持有相应的操作证书，并熟悉设备的操作手册。
2. 设备检查：每次使用前，应对机械进行全面检查，包括但不限于润滑系统、刹车系统、电源线路和安全防护装置。
3. 正确穿戴个人防护装备：操作人员需佩戴头盔、护目镜、手套和防尘口罩等，确保个人安全。
4. 设定工作区域：施工现场应划定明确的工作区域，无关人员不得进入。
5. 保持工作环境整洁：及时清理杂物，避免引发事故。
6. 启动与关闭：启动机械时，确保周围无人，关闭机械后，切断电源。
7. 应急措施：制定应急计划，如遇设备故障或意外情况，能迅速采取有效措施。
篇3
高架罐使用安全操作规程要求
一、人员资质与培训
1. 所有操作人员必须持有相关证书，证明其具备高架罐操作知识和技能。
2. 定期进行安全培训，确保员工了解最新操作规程和应急处理措施。
二、设备检查与维护
3. 每次使用前，检查罐体、管道、阀门及附件是否完好无损，无泄漏迹象。
4. 定期进行设备保养，包括清洁、防腐、紧固等，确保设备处于良好工作状态。
三、作业流程
5. 操作时应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防化服等。
6. 按照操作手册步骤进行，不得擅自更改程序。
7. 装卸物料时，需缓慢开启或关闭阀门，避免压力波动过大。
四、安全监控
8. 设置并定期检查安全设施，如报警系统、灭火设备等。
9. 实施现场监控，确保作业过程安全有序。
五、应急响应
10. 制定应急预案，定期演练，提高员工应对突发事件的能力。
11. 发生异常情况时，立即停止作业，启动应急程序，并报告上级。
篇4
设备安全运行操作规程通用要求
一、设备操作人员资格
1. 操作员必须经过专业培训并取得相关证书，具备设备操作的基本知识和技能。
2. 新入职员工需完成安全教育和设备操作培训，通过考核后方可上岗。
二、设备检查与维护
1. 设备每日开机前应进行常规检查，确保无异常磨损、松动或损坏。
2. 定期进行保养和维修，遵循制造商提供的维护指南。
3. 发现故障时，立即停机并报告给维修部门，不得私自处理。
三、操作流程
1. 按照操作手册启动和关闭设备，遵循正确的开关机顺序。
2. 运行过程中密切关注设备状态，防止异常情况发生。
3. 操作期间禁止无关人员靠近设备，确保工作区域安全。
四、应急处理
1. 制定并熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地执行。
2. 设备突发故障时，启动紧急停机程序，并通知相关人员。
五、个人防护
1. 工作时佩戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 禁止穿宽松衣物或携带饰品操作设备，防止缠绕。
六、环境卫生
1. 保持工作场所整洁，定期清理设备周围杂物，避免阻碍操作。
2. 妥善处理废弃物，遵守环保规定。
篇5
钢轮压路机安全操作规程和施工技术要求主要包括以下几个方面：
1. 操作前准备：确保设备完好，检查油水、刹车系统、灯光、警示装置等是否正常。
2. 操作人员资质：操作员需接受专业培训，持证上岗，了解设备性能及操作流程。
3. 工作现场：确保作业区域无杂物，地面平整，避免湿滑或松软地面。
4. 启动与运行：遵循设备启动程序，低速试运行，观察各部件运转情况。
5. 压实作业：合理选择压实速度和重量，避免过快或过重导致安全事故。
6. 施工配合：与其他机械设备、人员保持安全距离，遵守工地交通规则。
7. 维护保养：定期进行设备保养，及时处理故障，确保设备良好运行状态。
篇6
蒸汽打桩机安全操作要求规程
一、设备检查
1. 在启动前，确保蒸汽打桩机的所有部件完整无损，特别是锤击机构、液压系统和蒸汽管道。
2. 检查燃油、润滑油及冷却水的量是否充足，防止运行中因缺液导致设备损坏。
3. 确认打桩机周围无杂物，工作区域安全无阻。
二、操作流程
1. 启动前，先进行空载运转，检查各部件运行是否正常。
2. 打桩过程中，保持均匀稳定的打桩速度，避免过快或过慢导致的危险。
3. 根据地质条件调整锤击力度，避免因力量过大造成桩体破裂或设备损坏。
三、安全措施
1. 操作人员应佩戴必要的防护装备，如安全帽、护目镜和防噪声耳塞。
2. 工作现场应设立警示标志，非操作人员不得靠近打桩机。
3. 遇到异常情况，立即停止操作，查明原因并及时排除故障。
篇7
机动翻斗车安全操作要求规程
机动翻斗车，又称装载机或铲车，是一种广泛应用于建筑工地、矿山和物流中心的重型机械设备。其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 驾驶员资格：驾驶员必须经过专业培训，持有有效的操作证书，并熟悉设备的操作和维护知识。
2. 设备检查：每次作业前，需对车辆进行全面检查，包括刹车系统、转向系统、液压系统及灯光信号等，确保设备处于良好工作状态。
3. 安全装备：驾驶员应佩戴安全帽、反光服和防护眼镜，必要时还需配备安全带。
4. 装载规范：装载物料时，不得超过设备的最大额定负载，且物料应均匀分布，防止重心偏移。
5. 操作环境：在狭窄或视线不良的区域作业时，应降低速度，保持警觉，避免碰撞或翻车。
6. 停车规定：停车时应选择平坦地面，拉紧手刹，关闭发动机，并挂上警示标志。
篇8
1. 操作前检查：确保提升机各部件完好，无明显磨损或损坏，钢丝绳无断股、扭曲现象。
2. 作业准备：熟悉工作计划，了解货物重量及尺寸，选择合适的吊具和提升速度。
3. 安全装置检查：确认限位开关、制动器等安全装置正常工作，未被杂物阻塞。
4. 操作流程：启动提升机前，鸣笛示警，缓慢起升，保持稳定速度，严禁超载运行。
5. 下降操作：货物下降时应缓慢平稳，避免突然降落。
6. 停止作业：作业完毕后，将提升机归位，切断电源，清理工作区域。
篇9
装吊工安全操作规程一般要求
装吊工作是工程项目中不可或缺的一环，涉及大型设备的搬运、安装与拆卸，其安全性直接影响到工程进度和人员生命安全。装吊工安全操作规程旨在规范作业流程，降低风险，确保作业安全。以下是一般要求：
1. 检查设备：每次作业前，装吊工需全面检查吊车、索具、滑轮、锚点等设备，确认无损坏、磨损或异常。
2. 了解负荷：明确吊装物品的重量、尺寸和重心位置，选择合适的吊装方法和设备，严禁超载。
3. 制定计划：预先制定详细的操作方案，包括吊装路径、作业步骤、应急措施等，并与团队沟通清楚。
4. 安全防护：佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等，确保作业区域设置警示标志。
5. 操作规范：严格按照操作手册进行，不得擅自改动设备设定，避免快速起吊和急停。
6. 协同作业：与其他工种保持良好沟通，确保信号清晰，协同一致。
7. 监控环境：关注天气、地面状况，防止因风力、地面不平等因素影响吊装安全。
篇10
沥青摊铺机安全技术操作规程
沥青摊铺机作为道路建设的重要设备，其安全操作对于保障工程质量和人员安全至关重要。以下是沥青摊铺机安全技术操作规程的主要内容：
1. 作业前准备：
- 检查设备：确保摊铺机各项功能正常，无漏油、松动或其他异常。
- 安全装备：操作员应佩戴安全帽、反光背心，并确保其他施工人员也遵守个人防护规定。
- 场地清理：清除工作区域内的障碍物，确保作业路径畅通。
2. 操作流程：
- 启动设备：按照制造商的操作手册进行启动，避免突然加速或急停。
- 摊铺作业：保持摊铺速度稳定，避免摊铺厚度不均。
- 摊铺温度：控制好沥青混合料的温度，避免过高或过低影响质量。
3. 现场协调：
- 与运输车辆配合：确保沥青混合料连续、均匀地供应。
- 与压路机协同：摊铺完成后及时进行碾压，防止冷却。
4. 维护保养：
- 作业后清洁：清除设备上的残留物，防止硬化。
- 定期检查：对设备进行定期维护，及时更换磨损部件。
5. 应急处理：
- 设备故障：遇到设备故障，立即停止作业，按照应急预案进行处理。
- 事故预防：提高警惕，预防火灾和其他安全事故的发生。
篇11
装吊工安全操作规程的一般要求
1. 个人防护装备：装吊工必须穿戴符合安全标准的安全帽、防护眼镜、防滑鞋、防护手套及全身安全带。
2. 设备检查：作业前，需对吊车、索具、吊钩、钢丝绳等设备进行全面检查，确保无损坏、磨损或断裂现象。
3. 作业规划：明确吊装任务，评估风险，制定详细的操作计划，包括起吊点选择、重量估算、路线规划等。
4. 吊装指挥：设立专职的信号指挥员，使用统一的信号系统进行沟通，确保吊装过程的协调一致。
5. 现场清理：作业区域应保持整洁，清除可能影响安全的障碍物。
6. 负载控制：不得超载，确保负载平衡，防止侧翻或失控。
7. 应急预案：制定并熟悉应急预案，应对可能出现的突发情况。
篇12
1. 穿戴防护装备：挂钩工必须穿戴完整的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋和工作服。
2. 检查设备：在操作前，要对吊钩、钢丝绳、滑轮和起重机进行彻底检查，确保无损坏或磨损。
3. 正确吊装：货物应均匀分布，避免偏载，使用合适的吊具和索具，确保稳定安全。
4. 信号沟通：在起吊过程中，使用标准手势或信号与同事进行有效沟通，避免误解。
5. 遵守操作规程：严格按照起重机的操作手册和公司内部的安全规定执行。
篇13
安全园林绿化喷洒车洒水车技术要求操作规程涵盖了车辆的使用、维护、操作安全等多个方面，主要包括以下内容：
1. 车辆检查与准备工作：确保车辆性能良好，各部件无损坏，水源充足，喷洒设备功能正常。
2. 操作流程：从启动车辆、调整喷洒设备到实施喷洒作业，每个步骤都需严格按照规程执行。
3. 安全规定：遵守交通规则，注意行人和车辆安全，避免水雾对环境和人员的影响。
4. 维护保养：定期进行车辆保养，确保其长期稳定运行。
5. 环保要求：遵循环保标准，控制水量和喷洒范围，减少水资源浪费。
篇14
喷漆作业安全操作规程防护要求
喷漆作业是一项技术性强且具有一定危险性的工艺，涉及到多种化学物质和潜在的安全隐患。为了确保员工的生命安全和健康，以及保障生产过程的顺利进行，喷漆作业需遵循以下安全操作规程的防护要求：
1. 个人防护装备：作业人员必须佩戴合适的防护设备，包括防毒面具、防护眼镜、防护手套和防化服，防止吸入有害气体和接触化学物质。
2. 工作环境：确保工作区域通风良好，使用适当的排风设备，避免有毒气体积聚。严禁在封闭或通风不良的空间内进行喷漆作业。
3. 喷漆设备：定期检查和维护喷枪、气压罐等设备，确保其正常运行，防止因设备故障引发事故。
4. 化学品管理：妥善存储和处理油漆、溶剂等化学品，避免泄露和误食。使用后应立即封闭容器，防止挥发。
5. 应急措施：设立应急洗浴设施，以便在接触化学品后立即清洗。制定应急预案，进行定期演练，确保员工了解应对突发情况的步骤。
6. 培训教育：对员工进行定期的安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
篇15
1. 食材准备：确保每日食材新鲜，检查其质量，合理储存，避免浪费。
2. 卫生管理：严格执行卫生制度，包括个人卫生、设备清洁及工作区域的整洁。
3. 烹饪流程：遵循标准菜谱，精确控制火候、时间，保证菜品口感与色泽。
4. 食品安全：遵守食品安全法规，防止交叉污染，及时处理过期食材。
5. 餐具处理：保证餐具的清洁消毒，无破损，以确保顾客使用安全。
6. 服务态度：保持友好、专业的服务态度，及时响应顾客需求。
7. 时间管理：有效管理烹饪和服务时间，确保菜品准时上桌。
篇16
装修机械安全操作规程基本要求
装修工程中，机械操作是不可或缺的一环，确保操作人员的安全至关重要。以下为装修机械安全操作规程的基本要求：
1. 操作前检查：所有机械在使用前应进行详细检查，包括但不限于机械部件的完整性、润滑情况、电气线路的完好性。
2. 专业培训：所有操作人员必须接受专门的培训，了解设备操作、维护和应急处理方法。
3. 个人防护装备：操作人员应佩戴必要的个人防护装备，如头盔、护目镜、手套、耳塞等。
4. 现场安全标识：工作区域应设置清晰的安全标识，提醒他人注意潜在危险。
5. 限位装置：机械应配备有效的限位装置，防止过度操作导致事故。
6. 定期维护：定期对设备进行保养和维护，确保其始终处于良好工作状态。
篇17
1. 个人防护装备：包括焊接面罩、防护手套、防护服、防护鞋等，必须穿戴齐全。
2. 焊接设备检查：作业前需检查焊机、电缆线、电极等是否完好无损，接地线连接是否牢固。
3. 工作环境：作业区域应保持清洁，通风良好，易燃易爆物品远离作业点。
4. 操作程序：遵循先预热、后焊接、再冷却的顺序，避免骤冷骤热导致工件变形。
5. 应急措施：准备灭火器，一旦发生火灾能迅速扑救。
篇18
自调式滚轮架是一种用于焊接、组装和其他重物搬运作业的设备，主要由滚轮、支架、驱动装置和控制系统等部分组成。其特点在于能够自动调整滚轮的高度，以适应不同直径的工作对象，提高了工作效率和安全性。
篇19
施工塔吊起重机安全操作要求规程
一、设备检查
1. 每日作业前，操作员应全面检查塔吊的各部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等，确保无损坏或异常。
2. 确认塔吊基础稳固，无沉降或松动现象。
3. 检查电气系统，包括电源线、控制面板、指示灯等，确保电路安全。
二、操作规范
1. 操作员需持证上岗，熟悉设备性能及操作流程。
2. 吊装作业时，严禁超载，严格按照额定荷载进行操作。
3. 在风力超过六级时，应停止塔吊作业，以防设备失控。
三、信号传递
1. 使用标准手势或信号旗进行指挥，确保信息准确无误。
2. 信号员与操作员保持视线清晰，避免因视线遮挡导致误操作。
四、安全防护
1. 工作区域内设置警戒线，非作业人员不得进入。
2. 操作员和地面人员应佩戴安全帽、反光背心等个人防护装备。
五、应急措施
1. 制定应急救援预案，定期组织演练，提高应对突发情况的能力。
2. 设备故障时，立即停止作业，及时报修，不得强行操作。
篇20
1. 驾驶前检查：确保车辆各项功能正常，包括刹车、灯光、转向、轮胎等。
2. 规范驾驶行为：遵守交通规则，不超速、不疲劳驾驶、不酒后驾车。
3. 注意路况：保持警觉，观察路面情况，预测可能的风险。
4. 有效沟通：使用信号灯、喇叭等工具，与周围车辆和行人进行清晰的沟通。
5. 应急处理：熟悉应急设备使用，如灭火器、三角警示牌等，并能迅速应对突发状况。
篇21
塔吊起重机安全操作要求规程
塔吊起重机作为建筑工地的重要设备，其安全操作至关重要。以下是其主要的操作要求：
1. 操作员资质：必须持有有效的塔吊操作证书，经过专业培训并熟悉设备性能。
2. 设备检查：每次使用前，需进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等关键部件。
3. 负载评估：准确估算负载重量，严禁超载。
4. 操作环境：确保作业区域无阻碍，风力不超过设备允许范围。
5. 指挥信号：使用标准手势或音响信号进行指挥，保证沟通清晰。
6. 安全防护：操作员应佩戴安全帽、安全带，并确保塔吊周围设置警戒区。
篇22
蒸压釜安全操作规程要求
蒸压釜作为工业生产中重要的压力容器，其安全操作规程至关重要。以下是主要的操作要求：
1. 操作人员需具备专业资质，熟悉蒸压釜的结构、性能及操作流程。
2. 进行操作前，应检查设备完好性，包括釜体、阀门、压力表、安全阀等部件。
3. 按照规定的操作程序启动和关闭蒸压釜，不得随意改变设定参数。
4. 釜内物料装填量不超过设计容量的80%，确保运行安全空间。
5. 在运行过程中，定期检查压力、温度等参数，确保在允许范围内。
6. 定期进行设备维护保养，及时排除故障隐患。
7. 发生异常情况时，立即停机，并按照应急预案进行处理。
8. 工作结束后，按规程关闭设备，做好清洁工作。
篇23
1. 滚轮架的检查与调试
2. 安全防护设备的使用
3. 操作人员的培训与资质
4. 工作流程的规范化
5. 故障应急处理措施
篇24
履带起重机安全操作要求规程
1. 操作前检查
- 确保履带起重机处于完好状态，无明显损坏或异常。
- 检查液压系统、电气系统、钢丝绳、吊钩和滑轮是否正常。
- 确认地面坚实，无松软、下沉或倾斜现象。
2. 启动与移动
- 操作员应熟悉设备操作面板，按照制造商的指示启动机器。
- 移动时保持低速，确保周围人员安全距离。
- 转弯时，适当降低速度，避免侧翻风险。
3. 负载起吊
- 估算负载重量，不超过起重机最大额定载荷。
- 使用适当的吊具，确保与负载良好连接。
- 起吊前确认周围无障碍物，缓慢平稳地提升负载。
4. 操作过程
- 保持视线清晰，避免视线受阻。
- 作业过程中，禁止无关人员进入工作区域。
- 在起吊过程中，密切注意负载稳定性和钢丝绳张力。
5. 停止与存放
- 完成工作后，将起重机停放在平坦、干燥的地方。
- 关闭电源，锁定制动器，防止意外移动。
- 清理设备，做好日常维护记录。
篇25
接地装置安装施工操作规程及质量要求
一、准备工作
1. 确定接地位置：依据工程设计图纸，明确接地装置的安装位置，避免影响其他设施。
2. 材料准备：备齐接地极、连接线、焊接材料等，确保规格符合设计要求。
3. 工具检查：检查电焊机、切割机等工具，保证其完好无损。
二、施工步骤
1. 开挖沟槽：按照设计深度开挖沟槽，确保接地极的埋设深度。
2. 安装接地极：将接地极垂直放入沟槽，确保与土壤充分接触。
3. 连接导体：使用焊接或螺栓连接方式，将接地极与接地网或其他设备连接。
4. 回填土壤：填充湿润的土壤，确保良好的导电性能。
5. 测试电阻：施工完成后，进行接地电阻测试，确认符合设计标准。
三、质量控制
1. 接地电阻：接地电阻应低于设计规定值，确保安全。
2. 导体连接：焊接处应平滑无毛刺，连接紧固，无松动现象。
3. 地面标识：在地面上设立明显标识，标明接地装置位置。
篇26
高架罐使用安全操作规程及要求主要包括以下几个方面：
1. 人员资质：操作人员必须经过专业培训，持有相关操作证书，熟悉设备性能和操作流程。
2. 设备检查：每次使用前，应对高架罐进行全面检查，确保罐体无泄漏、腐蚀，安全设施完好。
3. 操作程序：遵循规定的操作步骤，如启动、填充、排放、停机等，不得擅自改变操作流程。
4. 安全防护：操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防化服等。
5. 应急处理：制定应急预案，定期演练，确保在紧急情况下能迅速、正确地采取措施。
篇27
木工操作间木工防火要求规程
1. 设备安全：所有电动工具和机械设备应定期检查维护，确保电线无破损，接地良好，防止短路引发火灾。
2. 易燃物管理：木屑、油漆、稀释剂等易燃材料需妥善存放，远离热源和火源，并设置专用存储区域。
3. 灭火设施：操作间内应配备灭火器，并定期检查其有效性，确保在紧急情况下能正常使用。
4. 紧急出口：确保操作间设有清晰标识的紧急出口，保持通道畅通无阻，以便快速疏散。
5. 工作习惯：禁止在工作区域内吸烟，避免使用明火作业，如需焊接等特殊工艺，应事先采取防火措施。
6. 培训教育：定期对员工进行消防安全培训，提高防火意识和应急处理能力。
篇28
1. 岗位职责明确：每位员工需清楚了解自己的工作职责，包括任务分配、工作流程和完成标准。
2. 沟通机制建立：定期召开团队会议，确保信息流通，解决工作中遇到的问题。
3. 工作流程标准化：制定详细的操作指南，减少人为错误，提高工作效率。
4. 审核与反馈机制：对工作成果进行审核，及时给予反馈，促进个人成长。
5. 培训与发展：定期进行技能培训，提升员工专业素养，鼓励个人发展。
6. 性能评估：设定明确的绩效指标，公正公平地评价员工表现。
7. 安全规定：遵守行业安全规定，确保工作环境的安全。
8. 保密协议：签署保密协议，保护公司机密信息。
9. 时间管理：合理安排工作时间，避免过度劳累。
10. 紧急预案：制定应急预案，应对可能出现的突发事件。
篇29
挖掘机安全操作要求规程
一、操作前准备
1. 检查设备：确保挖掘机各部件完好无损，油水充足，刹车系统正常，照明设备有效。
2. 环境评估：检查作业区域，清除可能的障碍物，确认周围没有人员或设施处于危险位置。
3. 佩戴防护装备：操作员应佩戴安全帽、护目镜、耳塞和反光背心。
二、操作过程
1. 启动与移动：启动设备后，缓慢移动，熟悉周围环境，确保安全距离。
2. 操作手法：遵循“慢速、平稳、精准”的原则，避免急转弯或突然加速。
3. 负载控制：不超过挖掘机最大负荷，避免因过载导致的设备损坏或事故。
三、作业安全
1. 严禁超挖：避免挖掘深度超过规定，防止不稳定地面塌陷。
2. 视线盲区：注意视线盲区，必要时使用助手或额外的监控设备。
3. 与周边协作：与装载车、卡车等其他设备保持安全距离，确保通信畅通。
四、停机与保养
1. 停机位置：选择平坦、安全的地方停机，避免坡地或松软地面。
2. 关机程序：关闭设备后，断开电源，做好设备清洁和日常检查。
3. 定期保养：按照制造商的建议进行定期保养，及时更换磨损部件。
篇30
1. 设备操作前检查：确保设备清洁，无明显损坏，所有部件完好无损，安全防护装置已就位。
2. 启动程序：按照制造商提供的操作手册，正确启动和关闭设备，避免错误操作导致故障。
3. 使用个人防护装备：根据设备类型和工作环境，佩戴必要的安全帽、防护眼镜、手套等。
4. 定期维护：执行定期的设备保养和检查，及时发现并解决潜在问题。
5. 培训与认证：操作人员需接受专业培训，通过考核后方可上岗。
6. 应急预案：制定并熟悉设备故障或事故的应急处理措施。
7. 记录与报告：记录设备运行情况，及时报告异常现象。
挂钩工安全操作规程要求
1、必须熟悉起吊器具的基本性能和各种吊具、索具的最大允许负荷、报废标准,熟悉掌握指挥信号,并遵守行车工的“十不吊”。
2、起吊工具要经常检查,确保完好可靠,并要妥善保管。不准随地乱丢,不准超负荷使用。
3、起吊物件的指挥手势要清楚,信号要明确,不准戴手套指挥。起吊大型重吨位时,必须先试吊,离地不得高于0。5米,经检查,确认稳妥后方可起吊运行。
4、起吊件必须捆缚平稳牢固,棱角快口部位应设衬垫,吊位应正确。起吊件翻身时要掌握重心,注意周围人员动向。
5、用两台行车同时起吊一物件时,应按行车额定载重量合理分配,统一指挥,步调一致。
6、不准在起吊件下面停留、行走或站立。
7、捆缚吊物选择绳索夹角要适当,不得大于1200。遇特殊起吊件时应用专用工具。
8、多人吊运重物,应有专人(一人)指挥,其他人只能协助传递信息;不得远距离或不引路指挥吊物运行。
9、吊运物件应按规定地点妥善堆放,不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。
10、行车挂钩工统一手势;手心向上表示吊钩向上;手心向下表示吊钩向下;手心向前表示大车向前;手心向后表示大车向后;手心向左表示小车向左;手心向右表示小车向右;小指向上表示吊钩小起;小指向下表示吊钩小落;双手交叉表示停止;起吊手势应有哨音信号配合。
