日常操作规程有哪些
篇1
电梯日常检查维护内容
1. 机房设备检查：包括曳引机、控制柜、限速器、制动器等关键部件的运行状态。
2. 井道设施检查：检查导轨、钢丝绳、补偿链（轮）、缓冲器等是否正常。
3. 轿厢内部检查：确保紧急报警装置、照明、风扇、楼层指示器等功能正常。
4. 层门及门锁系统：确认层门闭合紧密，门锁动作可靠，无松动现象。
5. 电气安全装置：检查极限开关、强迫换速开关、限位开关等是否灵敏有效。
6. 环境卫生与通风：保持机房和井道的清洁干燥，确保通风良好。
篇2
危险货物运输车辆日常安全检查操作规程主要包括以下几个方面：
1. 车辆外观检查：检查车辆是否有明显的破损、凹陷或刮痕，特别是灯具、反光标识、警示标志是否完好。
2. 制动系统检查：确认刹车片磨损情况，刹车液位是否正常，刹车系统是否漏油。
3. 悬挂系统检查：检查悬挂部件是否有松动、磨损或损坏，轮胎气压是否符合规定。
4. 燃油及冷却系统检查：查看燃油泄漏、冷却液量，确保系统运行正常。
5. 货物装载及固定：检查货物是否正确装载，固定设备是否牢固，防止货物在行驶中移位。
6. 应急设备检查：确认灭火器、急救箱、警告三角牌等应急设备是否齐全有效。
7. 电气系统检查：检查电池、线路、灯光、喇叭等电气设备是否正常工作。
篇3
1. 日常教育：涵盖新入职员工的基础培训、岗位技能训练、企业文化和政策法规讲解等。
2. 继续教育：包括专业技能培训、行业动态更新、新技术学习、领导力发展课程等。
3. 自我提升计划：鼓励员工设定个人发展目标，通过自学、研讨会、在线课程等方式持续学习。
4. 内部分享机制：定期举办部门或全公司分享会，让员工交流经验，提升团队协作能力。
篇4
从业人员日常教育继续教育主要包括以下几个方面：
1. 行业知识更新：定期学习最新的法规政策、行业标准和技术进展。
2. 技能提升培训：根据工作需要，进行专业技能的进修和提升。
3. 案例分析研讨：分享和讨论行业内的成功案例或失败教训，提高问题解决能力。
4. 软技能培训：包括沟通技巧、团队协作、时间管理等个人素质的培养。
5. 企业内部培训：参与公司组织的各种内部培训课程，增强企业文化认同感。
篇5
绿景物业工程电工日常安全操作规程制度
1. 个人防护装备：电工应始终佩戴绝缘手套、安全帽、护目镜和防静电鞋。
2. 工具检查：使用前需检查工具是否完好，无破损、老化现象，确保绝缘性能。
3. 作业许可：进行电气作业前，需取得工作许可证，确认电源已断开并挂上警告牌。
4. 接地与短路：在进行电路维修时，务必先接地，再短路，确保人身安全。
5. 检测电压：使用电压表检测线路电压，确认无电后方可进行作业。
6. 避免湿手操作：严禁在手部湿润或皮肤接触导电物质时操作电器设备。
7. 电气火灾预防：备有灭火器，一旦发生电气火灾，立即切断电源，使用干粉灭火器扑救。
篇6
日常安全检查操作规程
1. 设施设备检查：确保所有设备运行正常，无异常噪音、震动或过热现象。
2. 工作区域检查：清理杂物，保持通道畅通，避免滑倒、绊倒风险。
3. 电气安全检查：检查电线是否裸露，插头插座是否破损，防止电击事故。
4. 火源管理检查：确认火源控制得当，消防设施完好，易燃易爆物品妥善存放。
5. 个人防护装备检查：员工是否正确佩戴必要的安全帽、防护眼镜、手套等。
6. 应急预案演练：定期进行疏散演练，确保员工熟悉应急处理程序。
篇7
电梯日常操作规程
电梯作为高层建筑中不可或缺的运输工具，其安全运行至关重要。以下为电梯日常操作规程的主要内容：
1. 操作员资格：电梯操作员必须经过专业培训，取得相应证书后方可上岗。
2. 日常检查：每日开始运营前，操作员应对电梯进行全面检查，包括轿厢、层门、按钮、指示灯、紧急通话装置等。
3. 运行监控：运行期间，操作员应密切关注电梯运行状态，及时处理异常情况。
4. 维护保养：定期进行专业维护保养，确保电梯各项功能正常。
5. 应急处理：遇到停电、故障等情况，操作员应按规程进行应急操作，并及时通知维修人员。
篇8
清洁设备操作和日常保养作业规程制度主要包括以下几个方面：
1. 设备操作程序
2. 设备检查与维护
3. 清洁剂的使用和存储
4. 安全操作规定
5. 故障处理与报告
6. 人员培训与职责
篇9
危货车辆日常安全检查操作规程
危货车辆的安全检查是保障运输安全的关键环节，其主要内容包括以下几个方面：
1. 车辆外观检查：检查车辆是否有明显的损伤、刮痕或漏油现象，确保车身结构完整无损。
2. 发动机及传动系统检查：确认发动机运行正常，无异常噪音，检查离合器、刹车系统及变速器工作是否正常。
3. 制动系统检查：测试刹车性能，确保刹车距离符合标准，刹车片磨损程度在允许范围内。
4. 灯光信号设备检查：检查车灯、转向灯、刹车灯等是否能正常工作，保证夜间行驶和紧急情况下的可见性。
5. 货物装载与固定检查：确认货物装载是否合规，装载稳固，防止在行驶中滑动或倒塌。
6. 安全设备检查：检查灭火器、警示三角牌、应急工具等安全设备是否齐全有效。
7. 轮胎与悬挂系统检查：轮胎气压应适中，无明显磨损，悬挂系统无松动或损坏。
8. 驾驶员证件与行车记录仪检查：确保驾驶员持有有效驾驶证和危险品运输证，行车记录仪运行正常。
篇10
叉车安全守则日常保养操作规程
叉车作为物流仓储的重要设备，其日常保养和安全操作至关重要。以下是叉车安全守则日常保养操作规程的主要内容：
1. 每日检查：
- 检查燃油和液压油液位，确保充足。
- 检查轮胎压力，防止磨损过度或爆胎。
- 检查灯光、喇叭、刹车系统是否正常。
2. 作业前准备：
- 确保叉车清洁，无杂物影响操作。
- 检查操作手柄、踏板是否灵敏，制动系统是否有效。
- 开机预热，确认仪表盘指示正常。
3. 运行中维护：
- 遵循低速行驶，避免急加速和急刹车。
- 载物平稳，避免超载或偏载。
- 定期检查叉车各部件，特别是链条、导向轮、滚轮等易损件。
4. 停车保养：
- 停车后关闭电源，拉起手刹。
- 清理叉车，防止油脂积聚。
- 对于发现的问题，及时记录并上报维修。
篇11
空压机操作规程及日常保养
1. 启动前准备：
- 检查油位：确保空压机润滑油在推荐的液位范围内。
- 检查冷却系统：确认冷却水供应正常，无泄漏现象。
- 确认电气连接：检查电源线是否牢固，电压是否稳定。
2. 启动与运行：
- 打开进气阀：确保空气进入压缩机。
- 启动空压机：按下启动按钮，等待机器稳定运行。
- 监控运行状态：观察压力表，确保工作压力在设定范围内。
3. 停止与关闭：
- 降低负荷：逐渐减少空压机负载，直到完全卸载。
- 关闭空压机：按下停止按钮，切断电源。
- 排放余气：关闭进气阀，排放储气罐内的余气。
4. 日常保养：
- 定期更换滤芯：依据制造商建议的时间表更换空气滤芯、油滤芯和油气分离器滤芯。
- 检查润滑油：定期检查油质，必要时更换新油。
- 清洁散热器：保持冷却系统的清洁，防止积灰堵塞。
篇12
车库日常检查和维护安全操作规程
车库作为车辆存放的重要场所，其安全运行直接影响到车辆的保护和使用者的安全。本规程旨在确保车库日常运营的顺畅，预防潜在风险，延长车库设施寿命。主要包括以下几个方面的检查和维护：
1. 检查车库门系统：包括门的开启和关闭功能，门锁的安全性，以及自动感应器的工作状态。
2. 照明系统检查：确保车库内的照明设备正常工作，无破损或暗区，为进出车辆提供良好的视线条件。
3. 排水系统检查：检查车库地面的排水设施是否畅通，防止积水导致滑倒或设备损坏。
4. 火灾防护设备检查：确认消防器材完好，灭火器在有效期内，烟雾报警器正常运行。
5. 电气设备检查：检查车库内所有电气设备，如插座、开关、电线等，确保无裸露、破损或过热现象。
6. 垃圾清理：定期清理车库内的垃圾和杂物，防止堆积引发安全隐患。
7. 结构安全检查：查看车库墙体、地面、天花板等是否有裂缝、渗水或其他结构问题。
篇13
日常操作规程
日常操作规程涵盖了企业各个部门的日常工作流程，包括但不限于：
1. 生产部门：设备启动与关闭程序、产品质量检验标准、安全生产规定。
2. 销售部门：客户接待流程、报价与合同审批、销售数据分析。
3. 人力资源部门：招聘流程、员工培训计划、考勤与休假管理。
4. 财务部门：报销审批、账目核对、月度财务报告编制。
5. 行政部门：办公用品采购、会议室预订、环境卫生维护。
6. 技术部门：项目进度跟踪、代码审查、故障排查与修复。
篇14
购物中心日常维修服务操作规程
一、设施设备维护
1. 定期检查：每日对公共区域的照明、空调、电梯、扶梯、卫生间设施进行巡查，确保正常运作。
2. 故障报告：发现异常立即记录并上报，以便及时维修。
3. 清洁保养：定期进行设备清洁，防止积尘、污垢影响设备性能。
二、建筑结构维修
1. 墙面地面：检查墙面、地面是否有裂缝、破损，及时修复。
2. 玻璃门窗：保持玻璃门窗完好，处理破损情况。
3. 屋顶防水：定期检查屋顶防水层，防止渗漏。
三、公共区域管理
1. 装饰布置：节日或活动时，确保装饰物安全牢固，活动结束后及时清理。
2. 废弃物处理：定期清理垃圾，保持环境整洁。
3. 消防安全：定期检查消防设施，确保有效可用。
四、客户服务
1. 投诉处理：快速响应顾客关于设施设备的投诉，提供解决方案。
2. 信息更新：及时更新维修进度，告知顾客影响范围及恢复时间。
五、供应商管理
1. 合同管理：与维修供应商签订服务合同，明确责任与义务。
2. 服务质量监控：定期评估供应商服务质量，确保维修效果。
篇15
车辆日常安全检查操作规程
1. 外观检查：
- 确保车身无明显损伤，特别是前后保险杠、车灯、反光镜。
- 检查轮胎磨损情况，胎压是否正常，轮胎螺栓是否紧固。
- 查看挡风玻璃是否有裂痕，雨刮器功能是否正常。
2. 发动机舱检查：
- 检查机油液位，必要时进行补充。
- 检查冷却液颜色和液位，确保无泄漏。
- 确认刹车油液位，保持在刻度线范围内。
3. 刹车系统检查：
- 踩下刹车踏板，检查刹车感觉是否正常，无异常响声。
- 检查刹车盘和刹车片的磨损程度。
4. 底盘检查：
- 观察底盘是否有漏油现象，检查悬挂部件是否松动。
- 检查传动轴、万向节和防尘套的状态。
5. 电气系统检查：
- 确保电池电压正常，接头无腐蚀。
- 检查各电器开关、指示灯工作是否正常。
6. 内部检查：
- 检查座椅安全带功能是否正常。
- 确认仪表盘指示灯无异常报警。
- 测试空调、音响等设备工作状况。
篇16
车辆日常安全检查操作规程
一、车身外观检查
1. 检查车辆漆面是否有划痕、凹陷，确保车身完整无损。
2. 检查车灯是否齐全、明亮，包括前大灯、雾灯、刹车灯、转向灯等。
3. 查看轮胎磨损情况，确认胎压是否正常，轮胎花纹深度是否符合标准。
4. 检查挡风玻璃及各车窗是否清洁，无裂纹。
二、发动机及冷却系统
1. 检查发动机机油液位，保持在油尺刻度范围内。
2. 检查冷却液颜色和液位，确保冷却系统无泄漏。
3. 确认空气滤清器是否干净，必要时更换。
三、制动系统
1. 检查刹车片厚度，确保未达到磨损极限。
2. 检查刹车液液位，保证刹车系统的正常工作。
四、悬挂及转向系统
1. 观察悬挂部件是否有松动、损坏，确保行驶稳定性。
2. 检查转向机构是否灵活，无异常噪音。
五、电气系统
1. 检查电瓶电解液液位，保持在规定范围内。
2. 确保所有线路连接紧固，无裸露或破损。
篇17
切角机日常操作规程
切角机作为生产线上的重要设备，主要用于金属、塑料等材料的精确切割，确保产品尺寸准确无误。其日常操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 设备检查
- 在开始工作前，确保切角机处于关闭状态，并断开电源。
- 检查切角机的刀具是否锋利，磨损严重需及时更换。
- 确认机器各部位螺丝紧固，无松动现象。
2. 材料准备
- 根据生产需求，选择合适材质和厚度的材料。
- 将材料正确放置在切角机的工作台上，保证平整稳定。
3. 设定参数
- 根据设计图纸，调整切角机的角度、深度和速度设置。
- 使用试样进行初步切割，确认参数正确无误。
4. 开始操作
- 启动切角机，等待设备达到稳定工作状态。
- 慢慢推动材料，保持匀速，避免过快导致刀具损坏或材料变形。
5. 监控与调整
- 在切割过程中，密切关注切角机运行情况，如有异常立即停机检查。
- 根据切割效果，适时微调参数，确保切割质量。
6. 维护保养
- 工作结束后，清洁切角机，去除残留的金属屑等杂物。
- 对刀具进行润滑，以延长使用寿命。
- 定期进行专业维护，确保设备性能良好。
篇18
电梯日常维修保养操作规程
一、每日检查
1. 检查电梯运行是否平稳，无异常噪音。
2. 检测电梯门开关是否顺畅，无卡顿现象。
3. 检查控制面板按钮功能是否正常，指示灯是否准确。
4. 检测电梯紧急呼叫系统是否能正常使用。
5. 清理电梯内部卫生，保持整洁。
二、定期维护
1. 每月检查曳引机润滑油量，及时补充。
2. 定期清洁电梯轨道，防止灰尘积累影响运行。
3. 检查制动器性能，确保其可靠性和安全性。
4. 对电气设备进行绝缘测试，保证电路安全。
5. 定期更换磨损部件，如导向轮、钢丝绳等。
三、季度保养
1. 检查电梯平衡系数，调整至规定范围内。
2. 检测限速器和安全钳的联动功能。
3. 清理电梯井道，检查有无异物。
4. 对曳引机进行深度保养，包括清洗、润滑等。
5. 检查井道照明和通风设施，确保正常工作。
四、年度大修
1. 全面检查电梯钢丝绳磨损情况，必要时更换。
2. 检测并调整电梯对重装置，确保平衡。
3. 更新电气控制系统软件，提升电梯性能。
4. 对电梯轿厢进行全面清洁和翻新。
5. 进行全面的安全性能测试，确保符合国家标准。
篇19
日常安全操作规程涵盖了我们工作和生活中的各个领域，包括但不限于：
1. 工厂生产安全：遵守操作设备的正确程序，穿戴防护装备，定期进行安全检查。
2. 办公室安全：正确使用电器设备，避免过载，保持工作区域整洁。
3. 交通安全：遵守交通规则，正确使用交通工具，确保行车安全。
4. 家庭安全：正确处理易燃易爆物品，定期检查燃气设备，确保电气安全。
5. 网络安全：保护个人信息，不点击可疑链接，定期更新软件。
篇20
电梯日常维护保养主要包括以下几个方面：
1. 机械部件检查：包括曳引机、制动器、钢丝绳、导轨、门机等关键部位。
2. 电气系统检查：涉及控制柜、电源线、信号传输、安全回路等。
3. 安全装置检查：如限速器、安全钳、缓冲器等。
4. 清洁与润滑：确保电梯内部清洁，各运动部件得到适当的润滑。
5. 维修记录与报告：定期记录电梯运行状态，及时上报异常情况。
篇21
车辆日常安全检查操作规程主要包括以下几个方面：
1. 外观检查：检查车辆的车身是否有损伤、刮痕，车灯是否正常，轮胎磨损情况，雨刮器是否有效。
2. 发动机及冷却系统：查看发动机机油、冷却液的液位是否合适，有无泄漏现象。
3. 制动系统：检查刹车片磨损程度，刹车液位是否正常，刹车踏板的行程和反馈是否正常。
4. 悬挂及转向系统：检查悬挂部件有无松动或损坏，转向助力液位是否正常，方向盘自由行程是否过大。
5. 电气系统：确认电池电压稳定，线路无裸露，各电器开关工作正常。
6. 燃油系统：查看燃油量，燃油泵和燃油滤清器的工作状态。
7. 安全设备：检查安全带功能，灭火器有效期，三角警告牌是否完好。
篇22
物业清洁设备主要包括扫地机、洗地机、高压清洗机、吸尘器、蒸汽消毒机等。其日常保养主要包括以下几个方面：
1. 设备清洁：每次使用后应清理设备表面及内部残留的垃圾和污渍。
2. 零部件检查：定期检查各部件是否磨损或损坏，如刷头、滤网、电线等。
3. 润滑保养：对需要润滑的部位进行适量的润滑油涂抹，确保设备运行顺畅。
4. 电池维护：对于电动设备，要关注电池充电状态，避免过充或过放。
5. 存储条件：设备应存放在干燥、通风且无腐蚀性物质的地方。
篇23
1. 设备检查：每日开始工作前，应对清洁设备进行全面检查，包括但不限于电源线、刷头、吸尘器过滤网、水箱等关键部件。
2. 清洁维护：使用后立即清理设备上的污垢，防止残留物硬化或堵塞设备。
3. 润滑处理：定期对设备的活动部件进行润滑，以保持其正常运转。
4. 部件更换：当发现部件磨损或损坏时，应及时更换，确保设备性能。
5. 存储条件：清洁设备应存放在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和潮湿。
篇24
日常维修操作规程
一、设备检查
1. 定期巡检：每日开始工作前，对设备进行全面检查，包括外观、运行声音、仪表读数等。
2. 功能测试：确保设备各项功能正常，如开关、按钮、传感器等。
3. 润滑保养：定期添加或更换润滑油，保持设备润滑状态。
4. 清洁维护：清除设备表面及内部积尘，防止尘埃影响设备性能。
二、故障处理
1. 故障识别：发现异常情况立即停止设备运行，并记录故障现象。
2. 初步诊断：依据设备手册和以往经验，初步判断故障原因。
3. 维修操作：根据诊断结果进行必要的维修，如更换零件、调整设置等。
4. 重启验证：修复后重新启动设备，确认故障已消除。
三、安全措施
1. 个人防护：佩戴必要的安全装备，如护目镜、手套等。
2. 断电作业：进行维修时务必切断电源，防止触电事故。
3. 危险警示：在设备维修区域设置警告标志，防止他人误入。
4. 应急准备：熟悉应急预案，备好应急工具和设备。
篇25
1. 日常巡检：包括电梯运行状况、按钮功能、指示灯显示等。
2. 机械部件检查：涉及曳引机、钢丝绳、导轨、制动器等关键部分。
3. 电气系统检查：涵盖控制柜、电源线、安全回路等。
4. 安全装置测试：如限速器、安全钳、缓冲器等。
5. 清洁与润滑：确保电梯内部清洁，各运动部件正常润滑。
6. 记录与报告：详细记录检查结果，及时上报异常情况。
篇26
车辆日常维护保养安全操作规程
一、定期检查
1. 发动机油液：确保机油、刹车油、防冻液等液体在规定范围内，及时更换。
2. 轮胎状况：检查轮胎磨损程度，保持正常气压，必要时更换。
3. 刹车系统：检查刹车片磨损，刹车液量，确保刹车性能。
4. 灯光设备：测试大灯、转向灯、刹车灯等，保证夜间行车安全。
5. 电池：检查电池电压，清理电池端子，防止腐蚀。
二、日常清洁
1. 车身清洗：定期洗车，防止污垢侵蚀漆面。
2. 底盘保养：清洁底盘，防止锈蚀。
3. 空调滤芯：更换空调滤芯，保证空气流通。
三、驾驶习惯
1. 暖车启动：冷车启动后，让发动机运转一会儿再行驶。
2. 平稳驾驶：避免急加速和急刹车，减少机械冲击。
3. 定期长途：车辆应定期进行长途行驶，避免长时间停放。
篇27
车辆日常安全操作规程
一、启动前检查
1. 确保车辆周围无其他人员或障碍物。
2. 检查机油、刹车液、防冻液及电瓶水位是否正常。
3. 观察轮胎气压是否符合标准，轮胎磨损情况是否严重。
4. 检查灯光、转向灯、刹车灯、喇叭是否正常工作。
5. 查看挡风玻璃和后视镜是否清洁，雨刮器功能是否正常。
二、启动与行驶
6. 插入钥匙，轻踩刹车，启动车辆，等待怠速稳定。
7. 挂挡前行时，确保手刹已完全松开，四周无安全隐患。
8. 行驶中保持安全距离，避免超速或急刹车。
9. 根据路况调整车速，避免在湿滑或崎岖路面高速行驶。
10. 遵守交通规则，不闯红灯，不随意变道。
三、行驶中的注意事项
11. 定期观察仪表盘，注意警告灯是否亮起，如发动机故障灯等。
1 2. 长途驾驶时，每两小时停车休息，防止疲劳驾驶。
1
3. 雨雪天气降低车速，增大与前车的距离。
1
4. 遇到紧急情况，优先使用刹车而不是紧急转向。
1
5. 车内载人时，提醒乘客系好安全带。
四、停车与熄火 1
6. 停车时选择平坦安全的位置，避免阻碍他人通行。 1
7. 停车后，拉起手刹，关闭所有电器设备，将档位挂至p档。 1
8. 下车前，再次确认车辆周围无行人或障碍物。 1
9. 关闭车门，拔出钥匙，离开车辆。
篇28
日常检查操作规程
一、设备检查
1. 对生产设备进行常规巡查，确保所有机器运行正常，无异常噪音或振动。
2. 检查设备的润滑系统，确认润滑油位是否适中，无泄漏现象。
3. 核实电气系统，包括电源线、开关、保险丝等，保证安全无损。
4. 清理设备表面及周围环境，防止灰尘积聚。
二、工艺流程检查
1. 确保生产流程符合标准操作程序，无违规操作。
2. 监控产品质量，定期抽查，及时调整工艺参数。
3. 检查物料库存，确保原料充足，避免生产中断。
4. 确认废弃物处理合规，符合环保要求。
三、人员行为检查
1. 观察员工是否穿戴安全防护装备，如头盔、护目镜、手套等。
2. 确保员工遵守工作时间，无过度疲劳现象。
3. 检查员工操作技能，提供必要的培训和指导。
4. 注意员工间沟通协作，确保团队氛围和谐。
四、安全与卫生检查
1. 定期检查消防设施，确保其有效可用。
2. 检查应急出口和疏散通道，保持畅通无阻。
3. 清洁工作区域，防止滑倒和绊倒事故。
4. 确保急救设备完好，员工了解其使用方法。
篇29
：空压机操作规程及日常保养措施
1. 启动前检查：
- 确认电源线路安全无损，电压稳定。
- 检查油位是否正常，必要时添加润滑油。
- 查看冷却系统，确保无泄漏，冷却水畅通。
- 检查空气过滤器，清洁或更换堵塞的滤芯。
2. 设备启动：
- 打开进气阀，关闭出气阀。
- 按下启动按钮，观察空压机运行状态。
3. 运行中监控：
- 定期查看压力表，保持工作压力在规定范围内。
- 注意听诊设备声音，发现异常及时停机排查。
- 监控电机温度，防止过热。
4. 停机步骤：
- 先关闭进气阀，待压力下降后再停机。
- 关闭电源，断开电路。
- 排放冷凝水，清理设备表面灰尘。
5. 日常保养：
- 每周清洁空气过滤器，定期更换滤芯。
- 每月检查润滑油品质，按时更换。
- 半年进行一次全面检修，包括更换密封件、清洗冷却器等。
篇30
车辆日常操作规程
一、启动与行驶
1. 检查油量：确保油表指示在安全范围内，必要时添加。
2. 确认刹车：轻踩刹车踏板，检查是否有异常感觉或声音。
3. 启动引擎：插入钥匙，缓慢转动至启动位置，避免长时间打火。
4. 观察仪表盘：确认所有警告灯熄灭后，方可行驶。
二、行驶途中
1. 保持安全距离：与前车保持至少两秒的行车距离。
2. 规范变道：提前开启转向灯，确认安全后再进行变道。
3. 注意交通标志：遵守限速、禁止超车等规定。
4. 使用灯光：根据天气和时间合理使用大灯、雾灯、转向灯。
三、停车
1. 提前减速：在到达停车地点前，逐渐降低车速。
2. 选择合适位置：避免阻碍交通，选择合法停车区域。
3. 刹车与手刹：停车后，先拉起手刹，再将挡位挂入p挡。
四、保养维护
1. 定期检查：每月至少一次全面检查轮胎、刹车片、雨刮器等关键部件。
2. 更换机油：按照制造商建议的里程数更换机油及滤芯。
3. 检查冷却液：确保冷却液在正常范围内，不足时及时补充。
4. 蓄电池维护：清洁蓄电池端子，避免腐蚀影响性能。
空压机操作规程及日常保养措施
一、 操作程序及注意事项
1、打开空气出口开关。
2、接上电源,启动马达。
3、检查运转方向。
4、先空转5分钟以上。
5、关闭空气出口开关。
6、注意有无异常声音、气压表与管路接合处是否漏气。
7、达设定压力时,电源自动切断,释气阀释气,压力降到压差以下时,自动重新运转。
8、停机后先打开空气开关后松泄水阀。
9、压缩机运转中途遇停电,勿必切断电源以保安全。
二、维护与保养
a、每日保养
1、检查油位
2、排除积水
3、注意运转是否正常
b、每周保养
1、运转50小时后更新润滑油。
2、每周清洗滤芯。
3、检查安全阀、压力开关或释压阀是否正常。
c、每月保养
1、 检查空气管路系统(是否漏气)、螺丝螺母(是否松动)
2、 清洁空压机外部配件。
d、每季保养
1、 使用500小时后更换压缩机的润滑油。
2、 更换进气滤清器的滤芯。
3、 检视v型皮带的松紧、阀座(清除积碳)、气缸及活塞(是否磨损)。
编制: 审批:
日期:2022.01.31 日期:2022.01.31
