空压机操作规程及日常保养措施注意事项
篇1
1. 未经培训的人员不得操作空压机，务必理解并熟悉设备的使用手册。
2. 使用过程中，如果发现异常情况，如漏油、高温、异响等，应立即停机并报告。
3. 注意个人防护，佩戴适当的防护装备，如护目镜、耳塞、手套等。
4. 空压机运行时，切勿站在排气口附近，以防热气或颗粒物伤人。
5. 存储压缩空气的容器应定期检查，防止因老化或腐蚀引发的安全隐患。
在实际操作中，务必牢记安全第一，遵循规程，以确保每一次使用小型移动型空压机都能顺利、安全地完成任务。
篇2
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作时穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 不得擅自调整设备参数，避免影响设备性能。
4. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保作业安全。
5. 设备运行过程中，禁止触摸运动部件，以防受伤。
6. 遵循定期保养制度，及时发现并排除潜在故障。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每个操作人员都有责任维护电动空压机的安全运行，共同构建安全的工作环境。
篇3
1. 检查前，确保空压机周围无杂物，通风良好，避免火灾隐患。
2. 操作人员需熟悉设备结构和操作手册，佩戴好个人防护装备。
3. 启动前，检查油位、冷却水、空气滤清器等，保证其正常状态。
4. 启动后，观察压力表，待压力稳定后再连接供气系统。
5. 运行过程中，定期检查运行参数，如温度、压力、振动等，发现异常立即停机排查。
6. 空压机运行时，禁止触摸运动部件，防止烫伤或机械伤害。
7. 停机时，应先卸载，待压力降至安全范围后再关闭电源，避免压力瞬间释放导致事故。
8. 定期进行保养工作，包括更换机油、清理滤芯、检查密封件等，确保设备良好运转。
9. 在维修或调整设备时，务必切断电源，并挂上“正在维修”警示牌。
10. 遇到突发故障，应立即执行应急处理程序，必要时联系专业技术人员处理。
11. 注意环保，排放的废气应符合当地环保标准，避免对环境造成污染。
1
2. 记录每次操作的详细情况，便于追踪设备状态和故障分析。
以上规程的实施需要操作人员严格遵守，确保内燃空压机的安全、高效运行，同时培养良好的设备管理习惯，以实现生产的持续稳定。
篇4
1. 操作人员需经过培训，了解空压机的基本原理和操作方法。
2. 不得在空压机运行时进行维修，以防触电或受伤。
3. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护装备，如护目镜、耳塞等。
4. 在操作过程中发现异常情况，应及时报告，不得强行作业。
5. 保持空压机房整洁，禁止存放易燃易爆物品，防止火灾风险。
6. 定期进行安全检查，确保设备及附件完好，消除潜在安全隐患。
以上规程需全体操作人员严格遵守，共同维护安全生产秩序，确保企业持续稳定发展。
篇5
1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 空压机运行时，禁止接触运动部件，防止机械伤害。
3. 定期检查电气线路，防止漏电和短路，确保接地良好。
4. 使用适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套等，以防意外伤害。
5. 不得在空压机出口处放置任何物体，避免气流冲击引发危险。
6. 存储和使用压缩空气时，注意防止气压冲击和气流噪声，遵循噪音控制规定。
7. 在维护保养期间，务必断开电源，防止电击。
8. 若发现设备异常发热、异响或泄漏，应立即停止使用并报告。
9. 对于高压容器，遵循相关法规，定期进行压力容器检验，确保其安全可靠。
10. 工作结束后，清理现场，保持工作区域整洁，减少潜在安全隐患。
以上操作规程的执行需要每位员工的严格遵守和共同监督，只有这样，我们才能确保电动空压机的高效、安全运行，为生产活动创造稳定可靠的环境。
篇6
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 操作时应佩戴防护装备，如防护眼镜、耳塞等。
3. 设备运行过程中，严禁触碰运动部件，避免受伤。
4. 维护时务必断电操作，防止电击事故。
5. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。
6. 储存润滑油应远离火源，防止火灾发生。
7. 发现异常情况，应及时上报，切勿强行继续使用。
以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。只有通过严谨的操作和维护，我们才能确保螺杆空压机的高效、安全运行，为企业创造更大的价值。
篇7
1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉设备性能及操作方法。
2. 不得在无防护措施下接触运动部件，防止受伤。
3. 遵守电气安全规定，避免触电事故。
4. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
5. 遇到紧急情况，如火灾、漏气等，立即启动应急预案，迅速撤离现场并报警。
6. 空压机运行时，严禁擅自离开工作岗位。
7. 在维修或清洁时，务必断开电源，挂上“正在维修”警示牌。
请每位操作员严格遵守上述规程，以确保工作场所的安全与生产效率。任何违反规程的行为都可能导致设备故障或安全事故，对此我们将严肃处理。让我们共同维护一个安全、有序的工作环境。
篇8
1. 未经专业培训的人员不得操作空压机。
2. 空压机运行时，禁止触摸旋转部件，以防受伤。
3. 使用时，佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、听力保护设备等。
4. 发现异常情况，如异响、漏油等，立即停机并报告给负责人。
5. 严禁超负荷使用，以免损坏设备或引发安全事故。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒和绊倒。
7. 儿童和无关人员不得靠近正在工作的空压机。
8. 定期进行设备维护检查，及时处理潜在问题。
请每位操作者严格遵守以上规程，确保自身及他人的安全，共同维护一个安全、有序的工作环境。
篇9
1. 开机前务必检查油位、水位，确保在正常范围内，避免因缺油缺水导致设备过热。
2. 运行过程中，注意观察压力表读数，不要超过设定的安全压力范围。
3. 避免在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。
4. 保持设备清洁，定期清理尘埃和杂质，防止堵塞。
5. 发现异常声音或振动，应立即停机检查，找出问题原因。
6. 按照规定时间进行设备保养，更换磨损部件，确保设备性能稳定。
7. 在处理泄漏时，应先关闭相关阀门，再进行维修，避免气体喷射造成伤害。
8. 停机后，切记切断电源，防止意外启动。
9. 工作结束后，及时关闭设备，清理工作现场，做好交接班记录。
以上安全操作规程旨在为空压机工提供清晰的操作指南，但每个工况可能有所不同，务必结合具体工作环境和个人经验灵活应用，确保安全高效地完成工作任务。在实际操作中，遇到任何疑问或困难，应及时向上级或专业人员求助，切勿冒险行事。
篇10
1. 安装与启动准备：
- 确认空压机放置于通风良好、无易燃易爆物质的环境中。
- 检查电源电压与设备额定电压匹配，接线正确无误。
- 启动前，确保油位在制造商指定范围内，添加推荐的冷却液。
2. 日常运行管理：
- 运行中注意观察压力表，保持工作压力在设定范围内。
- 定期检查空气滤芯，清洁或更换以保持进气畅通。
- 注意听察异常噪音，如金属撞击声、异常振动等，及时停机检查。
3. 故障排查与处理：
- 发现异常情况，先关闭电源，再进行检查。
- 对于非专业问题，不可擅自拆解，应联系专业技术人员维修。
- 若空压机过热，检查散热器是否堵塞，清理后若仍无法解决，需查找其他原因。
4. 维护保养程序：
- 按照制造商推荐的时间间隔进行定期保养，包括更换润滑油、滤芯等。
- 清洁设备表面，保持良好的散热条件。
- 检查冷却风扇运转是否正常，如有损坏应及时更换。
5. 应急措施：
- 遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，切断电源并报警。
- 操作人员应熟悉紧急停机按钮的位置，以便快速响应。
- 在维修或清理过程中，务必断开电源，防止触电事故。
以上规程需每位操作人员严格遵守，通过持续的培训和实践，提升操作技能，确保空压机的高效、安全运行。对于任何未预见的情况，应保持冷静，依据实际情况做出判断，优先保证人身安全。在执行过程中，如有疑问或遇到困难，应及时向上级或专业人员请教，避免盲目操作。
篇11
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作空压机。
2. 操作时务必佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 发现设备异常时，应立即停机并向维修部门报告，切勿自行处理。
4. 遵守公司安全规章制度，严禁违规操作。
5. 空压机运行时，禁止在附近吸烟或进行易燃易爆作业。
6. 定期参加安全培训，提高自我防护意识和应急处理能力。
通过遵循上述规程，我们期望每一位空压机运转工都能在保证自身安全时，充分发挥设备效能，为公司的生产活动贡献力量。
篇12
1. 检查设备：在启动空压机前，务必检查油位、冷却水供应、电气连接及各部件是否正常，确认无异常后方可启动。
2. 运行监控：运行中密切关注空压机的压力、温度、振动等参数，一旦发现异常，立即停机检查。
3. 故障处理：遇到故障时，不要盲目自行修理，应立即报告并由专业技术人员进行诊断和修复。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作，确保设备处于良好状态。
5. 安全操作：遵守操作规程，穿戴防护装备，避免触电、烫伤等事故。在设备运行中禁止打开机箱或进行未经授权的调整。
6. 节能操作：合理调整工作模式，避免空载运行，节约能源。
7. 记录与报告：做好运行记录，发现异常情况及时上报，便于追踪问题原因和改进操作。
8. 培训与学习：定期参加安全培训和技能提升课程，提高操作水平和应急处理能力。
9. 环境因素：注意环境温度、湿度对设备的影响，必要时采取相应措施。
10. 协同工作：与班组成员保持良好的沟通，协同完成工作任务，确保生产顺利进行。
请注意，操作规程的执行需要结合实际情况灵活调整，不断总结经验，优化操作流程。在日常工作中，空压机工应持续关注设备状态，及时反馈问题，以实现高效、安全的生产运行。
篇13
1. 设备检查与启动前准备：
- 操作员需检查空压机各部件是否完好，如润滑油量是否充足，冷却系统是否正常。
- 确保工作区域无杂物，通风良好，电源接线正确无破损。
2. 安全操作流程：
- 启动前，确认压力表指示在零位，关闭排气阀。
- 按照制造商的指导，依次启动控制系统，避免空压机超载运行。
- 运行中，定期观察运行参数，如压力、温度，发现异常立即停机。
3. 故障排查与应急处理：
- 遇到故障时，首先要切断电源，然后根据故障代码或手册进行初步诊断。
- 若无法自行解决，应及时报告给专业维修人员，禁止私自拆修。
4. 维护保养规定：
- 按照保养周期进行润滑、清洁、更换滤芯等作业。
- 定期清理散热器，保持良好的散热效果。
5. 岗位人员培训与职责：
- 操作员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作规程。
- 负责日常检查、记录设备运行情况，及时报告异常。
特别提醒：操作过程中，务必佩戴好个人防护装备，如耳塞、安全眼镜和防尘口罩。在进行任何维修工作前，务必断开电源并挂上“禁止合闸”的警示牌。保持良好的团队沟通，遇到紧急情况，立即启动应急预案。
本规程的实施需要每位操作员的严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。请注意，任何对规程的忽视都可能导致不可预知的风险。
篇14
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自调整设备参数。
2. 操作时应穿戴防护装备，如防护眼镜、工作服和防滑鞋，避免受伤。
3. 空压机运行时，禁止进行任何可能引发火花的行为，如使用手机或金属工具接触电气部件。
4. 发现异常情况，如漏油、异响等，应立即停机并报告，不得强行继续运行。
5. 停机后，等待设备完全冷却再进行维护作业，防止烫伤。
6. 定期进行安全检查，确保所有安全装置功能正常，如安全阀、压力表等。
7. 保持工作区域整洁，避免油脂、尘埃积累，防止滑倒和火灾风险。
8. 确保设备接地良好，防止静电积聚引起危险。
以上规程应严格遵守，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每个操作员都应认识到，遵守安全规程是保障自身和他人安全的重要责任。在日常工作中，我们应将安全操作规程融入到每一个细节，确保螺杆空压机的安全高效运行。
篇15
1. 设备检查：在每次启动空压机前，务必检查设备的各个部件，包括但不限于油位、冷却水、电气线路和安全阀，确保其正常无损。
2. 操作前准备：穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋，并熟悉操作面板各开关的功能，了解当前的工作需求。
3. 运行过程监控：启动后，密切关注压力表、温度计等仪表读数，避免超压或过热情况。如发现异常，应立即停止操作并报告。
4. 故障处理：遇到故障时，切勿自行拆修，应立即切断电源，通知专业维修人员。禁止在设备运行中进行任何调整或修理。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和紧固工作，确保设备处于良好状态。保养时应关闭电源，挂上“正在维护”警示牌。
6. 安全撤离与应急措施：熟悉紧急停机程序，遇火灾、泄露等紧急情况，迅速启动应急响应，按照预定路线撤离，并及时报警。
书写要规范，错误示例： - 设备检查时，要查看是否有漏油、漏气现象，保证其无损运行。 - 在操作前，记得穿上保护装备，特别是防尘口罩，以防吸入粉尘。
以上规程旨在指导空压机作业人员安全操作，但请注意，具体操作还需结合现场环境和设备实际情况，灵活应用。每位作业人员都应积极参与培训，提高自我保护能力，共同营造安全的工作环境。
篇16
1. 操作人员必须经过专业培训，熟知空压机的操作流程及安全规定。
2. 工作期间禁止饮酒或服用影响判断的药物。
3. 空压机周围应保持清洁，避免杂物堆积引发事故。
4. 不得擅自调整设备参数，更改设备结构。
5. 紧急停机后，未查明原因前不得重新启动。
6. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备运行状况。
7. 遇到无法解决的问题，应及时联系维修人员处理，切勿自行拆修。
以上规程务必严格执行，每位空压机工都应视安全为首要任务，以确保矿山生产活动的顺利进行。
篇17
1. 空压机运行时，禁止进行任何形式的维修工作，以防触电或受伤。
2. 工作人员应穿着防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 不得擅自调整设备设定值，必须按照说明书或专业人员指导进行。
4. 发现异常情况，如异响、异味或剧烈震动，应立即停机并报告。
5. 操作结束后，务必断电，防止无意识启动造成危险。
6. 定期接受安全培训，了解最新操作规定和应急处理措施。
遵守这些规程，空压机运行工可以高效、安全地完成工作任务，同时为企业创造一个安全、有序的工作环境。
篇18
1. 个人防护
- 操作人员必须穿戴防护装备，包括安全帽、护目镜和耳塞。
- 不得在空压机运行时靠近旋转部件，以防发生意外。
2. 培训与授权
- 只有经过专业培训并获得授权的人员才能操作内燃空压机。
- 新员工需在老员工指导下熟悉操作规程。
3. 环境安全
- 确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。
- 保持作业场地整洁，避免滑倒和绊倒的风险。
4. 定期检查
- 定期对空压机进行全面检查，及时发现并修复问题。
- 记录设备运行状况，以便跟踪维护历史和预测故障。
5. 遵守规程
- 操作人员必须严格遵守规程，不得擅自更改设定或跳过步骤。
- 对于任何异常情况，都应立即报告并采取相应措施。
6. 紧急预案
- 制定并熟知紧急疏散路线和应急处理措施。
通过严格执行这些规程，我们可以确保内燃空压机的安全运行，保护员工的生命安全，同时保证企业的生产活动有序进行。每个操作员都有责任理解和执行这些规程，以共同维护我们的工作环境。
篇19
1. 操作人员应经过专业培训，了解设备性能及操作流程。
2. 在设备运行期间，切勿接触运动部件，以防受伤。
3. 遵守环保规定，处理废油、废气等废弃物需符合相关法规。
4. 发现异常情况，及时报告并处理，切勿强行运行。
5. 维护保养时，务必断开电源，防止触电。
6. 保持工作环境整洁，避免杂物进入设备，影响正常运转。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行，确保空压机安全、高效运行。每个操作环节都需谨慎对待，以确保设备的稳定性和安全性，从而保障生产活动的顺利进行。
篇20
1. 操作人员需经过培训，熟悉空压机操作流程，遵守安全规定。
2. 在进行任何维修或保养工作前，务必断开电源，防止电击事故。
3. 遵循制造商提供的维护指南，不要使用非原厂配件。
4. 定期检查安全阀和压力表的准确性，确保其正常工作。
5. 注意观察运行声音，异常噪音可能是故障的早期迹象，应及时排查。
6. 空压机周围应保持干净整洁，避免杂物堆积引发事故。
请注意，空压机的操作和保养需要专业技能，未经许可的改动可能会影响设备性能和安全性。在遇到不确定的问题时，应咨询制造商或专业技术人员。
篇21
1. 非专业人员不得擅自拆卸设备，以免损坏部件或引发安全事故。
2. 操作时务必佩戴防护装备，如耳塞、安全眼镜等。
3. 发现异常情况应立即停机，并报告给维修人员。
4. 维护期间确保电源已断开，防止触电。
5. 定期培训操作人员，提升他们的安全意识和操作技能。
本规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况和设备手册进行。请务必遵守，以确保螺杆空压机的高效、安全运行。
篇22
1. 试验过程中必须穿戴好防护装备，包括护目镜、手套和安全鞋。
2. 操作前确认周围无易燃易爆物品，确保试验环境安全。
3. 不得擅自调整安全阀设定压力，应按设备制造商的建议进行。
4. 在升压过程中，密切关注压力表读数，避免超过安全阀设定值。
5. 若安全阀在未达到设定压力时开启，应立即停止试验并报告维修。
6. 测试后，确认安全阀关闭并复位，无泄漏现象才能恢复设备运行。
7. 记录测试结果并存档，以便于追踪和分析设备状态。
8. 未经专业培训的人员不得执行此操作，以免造成人身伤害或设备损坏。
9. 如遇到异常情况，应立即启动应急程序并通知相关人员。
通过严格执行上述规程，我们能确保空压机储气罐的安全阀始终保持在最佳工作状态，为企业的生产安全提供坚实保障。
篇23
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 遵守安全规定，禁止带电作业，防止触电事故。
3. 保养时务必断电，以防意外启动造成伤害。
4. 不得随意调整设备参数，以免影响设备性能和安全。
5. 注意个人防护，佩戴合适的工作服和防护眼镜，避免受伤。
6. 对于复杂的故障，应及时联系专业技术人员处理，切勿自行拆修。
以上规程需严格执行，以确保空压机的正常运行和人员安全，提高生产效率，为企业创造更多价值。
篇24
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 空压机运行期间，禁止触摸运动部件，以防受伤。
3. 发现异常响声或压力异常时，立即停机检查，不得强行运行。
4. 遵守环保规定，排放的废气需符合标准，不得随意排放。
5. 定期进行安全检查，如发现磨损严重或损坏的零部件，应及时更换。
6. 不得超负荷使用，严格按照设备额定参数操作。
7. 存储时，应放置在干燥通风处，避免阳光直射和雨淋。
8. 确保电线连接良好，防止漏电，使用时应穿戴绝缘防护用品。
9. 工作结束后，务必切断电源，防止意外启动。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重的后果。请所有操作人员务必理解和掌握，以确保工作的安全与高效。
篇25
1. 操作人员应经过专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 在运行过程中，如发现异常情况，应立即停机并报告。
3. 避免在空压机运行时进行维修，以防触电或被旋转部件伤害。
4. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和安全。
5. 操作时务必佩戴防护装备，如安全眼镜、听力保护装置等。
6. 定期进行安全检查，及时排除隐患。
7. 确保工作区域整洁，避免杂物妨碍操作。
8. 遵守公司的安全规定，不得违反操作规程。
以上规程必须严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。每一位员工都有责任维护设备安全，共同营造安全的工作环境。
篇26
1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉储气罐的工作原理和操作方法。
2. 不得私自调整压力设定，避免超压运行。
3. 遵守设备检修周期，不得因生产需求而忽视必要的维护。
4. 在储气罐附近严禁烟火，确保作业环境的安全。
5. 保持储气罐周围清洁，避免杂物堆积引发事故。
6. 任何异常情况都应及时报告，不得隐瞒或自行处理。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都将受到相应处罚。安全无小事，每位员工都应把安全放在首位，共同维护良好的生产环境。
篇27
1. 启动前检查：
- 检查电动机接线是否牢固，电压是否正常。
- 确保油位在标尺的正常范围内，不足时需补充润滑油。
- 检查冷却系统无泄漏，冷却水畅通无阻。
2. 启动与运行：
- 启动空压机前，确保所有阀门处于正确位置。
- 按下启动按钮，观察仪表读数，确认压力逐渐上升且无异常声音。
- 运行中，定期检查温度、压力等参数，保持在允许范围内。
3. 停机与维护：
- 停机时，待压力下降至安全值后再关闭电源。
- 定期清理滤芯，更换磨损部件，保持设备清洁。
- 每次维护后，记录设备状态及维护内容，便于追踪设备状况。
4. 紧急情况处理：
- 如遇设备过热、压力过高或异常噪音，立即停止运行，排查故障。
- 发现漏油、漏水现象，应迅速关闭相关阀门，进行维修。
5. 安全警示：
- 操作人员需经过培训，熟悉设备操作和应急措施。
- 在设备运行期间，禁止未经授权的人员接近。
- 遵守个人防护装备规定，如佩戴护目镜、听力保护设备等。
6. 环境适应性：
- 空压机应安装在通风良好、无易燃物的环境中。
- 根据环境温度调整冷却水流量，防止过热。
7. 节能措施：
- 根据负载情况调整空压机运行模式，避免空载运行。
- 定期检查气管路，减少泄露，提高能效。
请每位操作人员严格遵守以上规程，确保bzl3.5-20/7型空压机的高效、安全运行，为生产活动提供稳定的空气源。持续关注设备性能，及时发现并解决问题，以实现长期的设备效益。
篇28
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防噪声耳塞等。
2. 在检查设备时，确保空压机已完全停止并断开电源，以防触电或设备意外启动。
3. 空压机运行中，禁止触摸运动部件，避免发生机械伤害。
4. 定期检查空气过滤器，防止尘埃进入系统，影响设备性能。
5. 发现异常噪音、异常发热等情况，立即停止设备运行并报告维修人员。
6. 维护保养时，必须遵循制造商的指导，使用指定的润滑油和配件，不可随意更换。
7. 不得私自调整压力设定，以免超过设备设计压力，引发安全事故。
8. 空压机周围应保持干燥、通风，避免油脂和水分积聚，以防滑倒或短路。
9. 学习并理解紧急停机按钮的位置和功能，以便在紧急情况下快速响应。
10. 非专业人员不得进行复杂的维修作业，应由受过专业培训的技术人员进行。
以上内容旨在提供一个基本的空压机安全操作指南，但具体操作还需结合实际设备和工作环境进行调整。在日常工作中，每位操作员都应将安全放在首位，严格遵守规程，确保工作顺利进行。
篇29
1. 设备检查与启动前准备：
- 检查空压机各部件是否完好，如冷却系统、润滑系统、电气线路等，确保无泄漏、松动或破损。
- 确认压力表、安全阀等安全装置功能正常，未超过允许的工作压力范围。
- 启动前，打开进气阀，关闭排气阀，进行空载运行，检查运转声音是否正常。
2. 运行期间监控与调整：
- 注意观察压力表读数，保持工作压力在规定范围内，避免超压运行。
- 定期检查油位，及时补充润滑油，确保润滑系统正常。
- 注意电机温度，如过高应立即停机检查。
3. 故障处理与应急措施：
- 发现异常情况，如异响、异味、过热等，应立即停机并报告维修人员。
- 在紧急情况下，应熟练操作紧急停止开关，切勿强行处理故障。
4. 维护保养与清洁工作：
- 按照制造商的建议定期进行保养，包括更换滤芯、清洗冷却器等。
- 工作结束后，清理设备表面尘埃，保持工作环境整洁。
5. 停机与关闭程序：
- 关闭电源，待设备完全停转后再进行其他操作。
- 关闭进气阀，打开排气阀，释放内部压力。
6. 安全防护与个人防护装备使用：
- 空压机工必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
- 操作时禁止穿宽松衣物，以防被运动部件卷入。
以上规程需严格执行，每位空压机工都应熟悉并遵守，以确保生产安全和设备的良好运行。在实际操作中，应结合具体设备和工作环境灵活运用，不断积累经验，提升操作技能。
篇30
1. 操作人员需接受专业培训，了解空压机的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在启动前，确认周围无易燃物，确保通风良好，防止积聚有害气体。
3. 运行中若发现异常响声、高温或泄漏，应立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员。
4. 维护保养时务必切断电源，防止触电风险。
5. 不得在设备运行时进行清洁或润滑工作，避免油脂飞溅引发火灾。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒造成伤害。
7. 定期进行安全检查，及时更新过期的防护装备。
8. 记录每次操作和保养的情况，以便追踪设备状态和故障历史。
9. 空压机的排放口应远离人员活动区，防止高温气流烫伤。
10. 坚持执行规程，严禁为了追求生产进度而忽视安全规定。
以上规程的实施需要全体员工的共同参与和严格执行，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一位员工的安全。请每位员工都牢记这些规程，让我们的工作环境更加安全、有序。
空压机操作规程及日常保养措施
一、 操作程序及注意事项
1、打开空气出口开关。
2、接上电源,启动马达。
3、检查运转方向。
4、先空转5分钟以上。
5、关闭空气出口开关。
6、注意有无异常声音、气压表与管路接合处是否漏气。
7、达设定压力时,电源自动切断,释气阀释气,压力降到压差以下时,自动重新运转。
8、停机后先打开空气开关后松泄水阀。
9、压缩机运转中途遇停电,勿必切断电源以保安全。
二、维护与保养
a、每日保养
1、检查油位
2、排除积水
3、注意运转是否正常
b、每周保养
1、运转50小时后更新润滑油。
2、每周清洗滤芯。
3、检查安全阀、压力开关或释压阀是否正常。
c、每月保养
1、 检查空气管路系统(是否漏气)、螺丝螺母(是否松动)
2、 清洁空压机外部配件。
d、每季保养
1、 使用500小时后更换压缩机的润滑油。
2、 更换进气滤清器的滤芯。
3、 检视v型皮带的松紧、阀座(清除积碳)、气缸及活塞(是否磨损)。
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日期:2022.01.31 日期:2022.01.31
