焊割工操作规程有哪些
篇1
手工气焊割工安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 检查气瓶：确认氧气瓶和乙炔瓶无泄漏，压力表指示正常。
2. 检查焊枪和割炬：确保各部件完整，无损坏，气路畅通。
3. 检查软管：软管无磨损、龟裂，接头牢固，无松动。
二、工作环境与个人防护
1. 确保工作区域通风良好，远离易燃易爆物品。
2. 穿戴防护装备：包括防火工作服、防护眼镜、焊接手套和耳塞。
3. 设置消防设备：附近应有灭火器，以防意外。
三、操作步骤
1. 准备气体：先开启氧气阀，然后缓慢开启乙炔阀，调整混合气流。
2. 点燃：使用专用点火工具点燃火焰，调整至适宜的焊接或切割火焰。
3. 操作：保持稳定的手势，控制火焰对准工作面，进行焊接或切割作业。
4. 结束：完成作业后，先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，熄灭火源。
四、应急处理
1. 发现泄漏，立即关闭气阀，远离现场，启动灭火设备。
2. 如遇火灾，使用干粉灭火器，严禁用水扑救。
五、维护与保养
1. 定期检查设备，及时更换磨损部件。
2. 清理焊枪和割炬，防止堵塞。
3. 存放气瓶时，应立放，避免滚动或撞击。
篇2
1. 气焊设备准备：包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、焊嘴、切割器、软管等。
2. 工件准备：确保工件清洁无油污，定位准确。
3. 安全设施：佩戴防护眼镜、手套，设置灭火器，确保工作区域通风良好。
篇3
焊割工操作规程
一、准备工作
1. 检查设备：确保焊割设备完好无损，电源线无破损，气路管道无泄漏。
2. 选择工具：根据作业需求，选用合适的焊炬、割炬及配套附件。
3. 安全防护：佩戴好防护眼镜、面罩、手套和工作服，确保人身安全。
二、作业流程
1. 焊接：
- 清理焊接区域，去除氧化皮、油脂和其他杂质。
- 根据材料类型和厚度调整火焰类型和大小。
- 开启气体，预热焊件至适当温度，开始焊接，保持稳定的手势和速度。
- 焊接完成后，关闭气体，冷却焊件。
2. 切割：
- 调整割炬火焰至切割模式，火焰尖端应略呈蓝色。
- 对准切割起点，开启氧气，然后开启乙炔，开始切割。
- 持续移动割炬，保持适当的速度，直到完成切割。
- 切割结束后，先关闭乙炔，再关闭氧气，冷却割炬。
三、作业后处理
1. 关闭设备：关闭电源和气源，清理工作现场，将工具归位。
2. 检查作业质量：检查焊缝或切割边缘，确保符合工艺要求。
3. 记录与报告：记录作业情况，如有异常及时上报。
篇4
手工气焊割工的操作规程
一、设备准备
1. 检查气瓶：确保氧气瓶和乙炔瓶完好无损，阀门密封良好，无泄漏现象。
2. 准备焊炬：检查焊炬各部件是否紧固，喷嘴无堵塞，气体通道畅通。
3. 安全设施：配备灭火器，设置好工作区域的警戒线。
二、操作步骤
1. 气体连接：正确连接氧气瓶和乙炔瓶，打开阀门，缓慢调节压力至规定值。
2. 点燃焊炬：先开启乙炔，后开启氧气，点燃后调整火焰至适合焊接或切割的形状。
3. 工作执行：根据工件材质和厚度，控制火焰温度和焊炬角度，进行焊接或切割作业。
4. 停止作业：完成工作后，先关闭乙炔，再关闭氧气，确保安全。
三、作业环境
1. 通风良好：确保工作场所通风，防止有害气体积聚。
2. 干燥清洁：避免在潮湿或有油脂的环境中作业，防止安全事故。
篇5
1. 焊接前准备
2. 设备检查与设置
3. 工作现场安全措施
4. 焊接与切割操作
5. 应急处理与事故预防
6. 工作结束与设备保养
篇6
手工气焊割工作业涉及的主要设备包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、割炬、焊接和切割工具，以及必要的防护装备如面罩、手套、工作服等。作业过程中，这些设备和工具的正确使用和维护是确保安全作业的关键。
篇7
手工气焊割工作是一项技术性强、风险较高的作业，涉及到焊接设备、气体瓶、火焰控制等多个环节。以下是手工气焊割工安全操作规程的主要内容：
1. 检查设备：确保焊枪、割炬、气体瓶及连接管路完好无损。
2. 环境安全：作业地点需通风良好，远离易燃易爆物品。
3. 使用防护装备：佩戴护目镜、手套、防火服等个人防护用品。
4. 气体管理：正确连接气瓶，使用减压阀调节气体流量。
5. 火焰控制：根据材料类型调整火焰，确保燃烧充分。
6. 应急措施：准备灭火器，了解应急处理方法。
篇8
电焊、气焊割工消防安全操作规程
电焊、气焊割作业是工业生产中常见的工艺，但同时也潜藏着极大的火灾隐患。为确保作业安全，以下是一些关键的操作规程：
1. 作业前准备
- 检查设备：确认电焊机、气瓶、切割设备等完好无损，无泄漏现象。
- 环境评估：清理作业区域的易燃物，确保至少10米范围内无火源。
- 防护措施：配备灭火器、消防毯等应急设备，并设置警示标志。
2. 作业期间
- 个人防护：穿戴防护服、防护眼镜、焊接手套等，防止火花烫伤。
- 规范操作：遵循操作手册，正确连接电源、气体管道，避免短路或气体泄漏。
- 监控火源：保持对火焰的控制，避免火花飞溅。
3. 作业后处理
- 关闭设备：及时关闭电源、气源，检查设备是否完全关闭。
- 清理现场：清除焊渣、余料，恢复工作区域整洁。
- 检查火源：确认无遗留火种，方可离开作业现场。
篇9
手工气焊割工操作规程
手工气焊割工作为一种传统的金属加工技术，涉及到多个步骤和安全措施。以下是其主要的操作环节：
1. 准备工具与设备：确保拥有完整的气焊割设备，包括焊炬、氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、焊接面罩、防护手套、防火毯等。
2. 检查与设置：检查气体瓶的安全阀，确认无泄漏，并正确设定减压阀的压力值。
3. 点燃焊炬：打开氧气瓶阀门，稍后打开乙炔瓶阀门，通过焊炬点燃混合气体，调整火焰至适合的形状。
4. 预热与焊接：将预热火焰对准工件，待工件加热至适当的温度后，开始添加焊丝进行焊接。
5. 切割作业：对于切割，需将割炬的氧气射流对准金属，形成氧化层，再通过乙炔火焰将其熔化，利用氧气射流吹除熔渣完成切割。
6. 关闭设备：作业完成后，先关闭乙炔瓶阀门，再关闭氧气瓶阀门，确保安全。
篇10
机修车间气焊割工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 工作环境安全
3. 操作流程与规范
4. 应急处理与火灾预防
5. 个人防护装备使用
6. 工具设备的维护与保养
篇11
氧气焊割工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保氧气瓶、乙炔瓶、焊枪、减压器等设备完好无损，阀门密封可靠，无泄漏现象。
2. 工作环境：选择通风良好、无易燃易爆物品的工作区域，远离热源和火源。
3. 个人防护：佩戴专用的安全帽、防护眼镜、防护手套和防火工作服，防止飞溅物伤害。
4. 气体操作：正确连接氧气和乙炔气瓶，调节气体压力至合适范围。
5. 焊接切割操作：遵守正确的点火顺序，先开乙炔后开氧，熄火时先关乙炔再关氧。
6. 应急处理：熟悉并准备灭火器材，一旦发生泄漏或火灾，立即采取应急措施。
篇12
工贸企业手工气焊割工安全操作规程
一、个人防护设备
1. 焊接头盔：保护眼睛免受强光伤害。
2. 防护服：防止火花和熔渣烫伤。
3. 防护手套：保护手部不受热力和锐器伤害。
4. 防尘口罩或呼吸器：防止吸入有害烟尘。
5. 防护鞋：防止脚部受伤。
二、工作环境准备
1. 清理作业区域，移除易燃易爆物品。
2. 设置防火毯或灭火器，以备不时之需。
3. 检查气体瓶，确保阀门正常，无泄漏。
三、设备检查
1. 检查焊枪、割炬是否完好，连接处紧固。
2. 气体压力调节适中，不得过高或过低。
3. 检查导气管无破损，接头牢固。
四、操作流程
1. 准备工作：设定气体流量，点火测试。
2. 开始焊接或切割，保持稳定的手势和速度。
3. 工作完毕后，关闭气体阀门，清理现场。
篇13
气焊割工安装安全技术操作规程涵盖了以下几个核心环节：
1. 工具与设备准备
2. 工作现场的安全布置
3. 操作前的检查与测试
4. 气体瓶的正确使用
5. 焊割过程中的安全措施
6. 应急处理与事故预防
7. 工作结束后的清理与维护
篇14
气焊割工作是工业生产中常见的一项工艺，涉及氧气、乙炔等易燃易爆气体，因此必须遵循严格的安全操作规程。
1. 检查设备：确保焊接设备、气瓶、减压器、软管等无损坏、泄漏。
2. 安全距离：作业时，保持气瓶与火源、热源至少5米的距离。
3. 气体排放：打开气瓶阀门应缓慢，防止气体冲击产生静电。
4. 操作位置：作业区域应通风良好，远离易燃物。
5. 灭火设施：现场配备有效灭火器材，如干粉灭火器。
6. 个人防护：佩戴防护眼镜、手套、防护服，必要时佩戴呼吸保护设备。
7. 作业程序：先开乙炔，后开氧气，关闭时顺序相反。
8. 应急处理：一旦发生火灾或泄漏，立即关闭气源，疏散人员，启动应急预案。
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手工气焊割工操作规程
手工气焊割工操作规程涵盖了设备准备、安全操作、工艺流程、质量控制等多个方面，旨在确保焊接和切割工作的高效、安全和质量。以下是其主要内容：
1. 设备检查：确保氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、焊接枪、切割炬等设备完好无损，阀门密封性良好。
2. 气体调节：正确调节氧气和乙炔的压力，以达到适宜的燃烧比例。
3. 工件准备：清洁工件表面，去除油脂、锈蚀等影响焊接或切割效果的因素。
4. 点火与预热：按照规定程序点燃火焰，预热工件至适当温度。
5. 焊接/切割操作：保持适当的火焰类型和角度，稳定操作，确保焊缝或切口质量。
6. 过程监控：持续观察焊接或切割过程，及时调整火焰和速度。
7. 故障处理：遇到设备故障或异常情况，立即停止操作，采取相应措施排除问题。
8. 结束工作：关闭气体阀门，清理工作现场，妥善存放设备。
篇16
气焊割工作是一项技术性强、风险较高的作业，涉及氧气、乙炔等多种易燃易爆气体，因此，必须严格遵守相应的安全操作规程。以下是气焊割工应遵循的基本规定：
1. 使用合格的设备和工具，包括焊枪、割炬、减压器、软管等，确保其无泄漏、无损坏。
2. 工作前进行气体检查，确认氧气和乙炔气瓶无泄漏，压力正常。
3. 设置合适的气体流量，避免过大的火焰导致危险。
4. 确保工作区域清洁，无油脂、易燃物，以防引发火灾。
5. 操作时佩戴防护装备，如防护眼镜、手套、防火服等。
6. 在通风良好的环境下作业，防止有毒气体积聚。
7. 停工时关闭气源，清理现场，确保安全。
篇17
1. 熟悉设备：了解并掌握所使用的气焊、气割设备的构造、性能及安全操作方法。
2. 检查设备：工作前应检查设备是否完好，氧气瓶、乙炔瓶阀门、减压器、胶管等是否正常。
3. 安全距离：作业时，确保设备与易燃易爆物品保持足够的安全距离。
4. 佩戴防护装备：穿戴防火、防热的工作服、手套、头盔、护目镜等个人防护装备。
5. 气体排放：使用后及时关闭气体阀门，防止气体泄漏。
6. 应急准备：配备灭火器等应急设备，并了解其使用方法。
篇18
电气焊割工操作规程
电气焊割工作是一种技术性强、安全要求高的作业，包括电弧焊、气体切割、等离子切割等多种工艺。其主要包括以下步骤：
1. 工具准备：确保焊机、割炬、气瓶、电缆线、防护设备等完好无损。
2. 现场检查：清理作业区域，排除易燃易爆物品，设置安全警戒。
3. 设备调试：根据工件材质和厚度调整电流、电压等参数。
4. 操作实施：按照预定的焊接或切割路径进行作业，保持稳定的手法和速度。
5. 完成后处理：关闭设备，清理现场，做好设备保养。
篇19
1. 个人防护装备的穿戴：包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防火工作服、防尘口罩和耳塞。
2. 工作前检查设备：确认焊机、割炬、气瓶等设备完好无损，线路连接正确。
3. 环境安全评估：确保作业区域无易燃易爆物品，通风良好，照明充足。
4. 操作流程遵循：按照既定的焊接和切割程序进行，不得擅自改变工艺参数。
5. 应急处理准备：熟悉火警、气体泄漏等紧急情况的应对措施。
篇20
手工气焊割工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工具设备准备与检查
2. 工作环境评估与安全布置
3. 气体管理与使用
4. 操作步骤与技巧
5. 应急处理与事故预防
6. 个人防护装备的穿戴与使用
7. 工作结束后的清理与设备维护
篇21
气焊割工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 工作环境安全评估
3. 个人防护装备穿戴
4. 气体瓶处理与连接
5. 操作过程中的安全措施
6. 应急处理与事故预防
工贸企业手工气焊割工安全操作规程范文
1.一般规定
(1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。
(2)工作前或较长时间停工后工作时,必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶,压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固,不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件,橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。
(3)检查设备、附件及管路是否漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火。严禁用火试验漏气。
(4)氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m以上。如条件限制,也不准低于5m,并应采取隔离措施。
(5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
(6)设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40℃以下的温水溶化;回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻,或用23~30%氧化钠热水溶液解冻、保温。
(7)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解乙炔气瓶上。
(8)工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽,清理现场,把气瓶放在指定地点。
(9)压力容器及压力表、安全阀,应按规定定期送交校验和试验。经常检查压力器件及安全附件状况。
.橡胶软管
(1)橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。
(2)软管长度一般为l0~20m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
(3)氧气软管为红色,乙炔软管为黑色(绿色),与焊炬连接时不可错乱。
(4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。
(5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起,使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。
3.氧气瓶
(1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈。氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送时需罩上安全帽,要用专用胶轮小车,放置牢固,轻装轻卸,防止震动,严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶。禁止人工肩扛手抬搬运。
(2)氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。
(3)禁止使用没有减压器的氧气瓶。
(4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完,应留有lkg/c㎡以上的剩余压力,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。
(5)开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。
(6)氧气瓶和乙炔瓶并用时,两个压力表(减压器)不能相对,以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。
(7)气、电焊混合作业的场地,要防止氧气瓶带电,如地面铁板,要垫木板或胶垫加以绝缘。
4.溶解乙炔气瓶
(1)乙炔气瓶在使用、运输和存储时,环境温度—般不得超过40℃。
(2)乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好,不得涂改。
(3)使用乙炔气瓶时应遵守下列规定:
①不得靠近热源和电气设备,夏季要防止曝晒,禁止敲击、碰撞;
②吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁超重机和链绳吊装搬运。
③严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得
放在橡胶等绝缘体上;
④工作地点不固定且转动较频繁时,应装在专用小车上。同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时,应避免放在一起。
⑤使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用。
⑥必须装设专用减压器,回火防止器。开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓。
⑦能用压力不得超过1.5kgf/c㎡,输气流速不应超过1.5~2.0m3/时·瓶.
⑧严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触;必须使用铜合金器具时,合金含钢量应低于70%。
⑨瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力:
环境温度℃
l0
0-15
15-25
25-40
剩余压力
kgf/c㎡
0.5
1
2
3
(4)熔解乙炔气瓶应轻装轻卸,严禁抛、滑,滚、碰、车、船装运时,应妥善固定。汽车装运时,横向排放,头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直立排放,车厢高度不得低于瓶高的三分之二。
夏季运输要有遮阳设施,防止曝晒,炎热地应避免白天运输。车上禁止烟火,并应各有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器)。严禁与氧气艇、氧气瓶及易燃物品同车运输。
(5)在使用乙炔气瓶的现场,储存量不得超过5瓶。超过5瓶但不超过20瓶的,应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间,并有一面靠墙。超过20瓶,应设置乙炔气瓶库。
5.减压器
(1)减压器与气瓶连结之前,应检查减压器上有无油脂。以及外螺帽衬是否正常。
(2)安装减压器时,先要把气瓶上的开关稍稍拧开一点,借气瓶的气冲击附在开关上的尘土和水份。
(3)装上以后,要用扳手把丝扣拧紧,至少要拧5扣以上,否则瓶内高压气体会把减压器吹掉。
(4)减压器装好后,开启氧气瓶和减压器的阀门时,动作要缓慢。当压力调到所需的压力后,才允许将气体送到焊枪。
(5)减压器不得任意拆卸,并要定期校验。当压力表不正常,无铅封或安全阀门不可靠时,禁止使用。
(6)各种气体的减压器不能互换使用。
(7)工作结束后,应从气瓶上取下减压器,加以妥善保管。
6.焊(割)炬操作
(1)通透焊咀应用钢丝或竹签,禁止使用铁丝。
(2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。
(3)焊(割)炬射吸检查正常后,楼上乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常,再把乙炔气管也接在乙炔接头上。氧气管必须与氧气进气接头连接牢固。乙炔管与乙炔进气接头应避免连接太紧,以不漏气并容易插上拨下为准。
(4)根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀。调整合适的氧气和乙炔的压力、流量。不准使用焊炬切割金属。
(5)焊炬(或割炬)点燃操作规程:
①点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用。
②对于射吸式焊炬(或割炬),点火时,先开乙炔气轮,点着后再开氧气手轮调节火焰。这样可以检查乙炔是否畅通,以及排除乙炔一空气混合气体。点火应送到灯芯或火柴上点燃。
③进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行。
④使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火。
⑤使用氧气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火。
(6)熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。
(7)工作中焊、割咀不准往铁板上按,不要过分接近熔化金属,焊咀不能过热,不能堵塞。发现有回火预兆时,应停止工作。
(8)回火时,要迅速关闭焊炬上乙炔手轮,再关氧气手轮。等回火熄灭后,将焊咀放在水中冷却,然后打开氧气手轮,吹除焊炬内的烟灰,查出回火原因并解决后,再继续使用。
(9)氧氢并用时,先放出乙炔气,再放出氧气,最后放出氧气,再点燃.熄灭时先关氧气,再关氧气,最后关乙炔气。
(10)短时间休息,必须把焊(割)炬的阀门紧闭.较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,然后收拾软管和工具。
(11)工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊咀用。
(12)氧气和乙炔皮管不能对调.也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物。当发现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。
(13)操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明。
