矿井操作规程有哪些
篇1
1. 检查与准备：
- 在开始工作前，检查水泵设备的外观是否完好，无明显破损或异常。
- 确保电源线路安全，无裸露或破损现象。
- 检查水泵的连接部位，包括管道、阀门、法兰等，确认无松动或渗漏。
- 确认水泵的润滑系统已加注适量润滑油，保持良好的润滑状态。
2. 启动与运行：
- 打开进水阀，使水源进入泵体，避免空转损坏设备。
- 按照操作面板指示启动水泵，注意观察电流表读数是否正常。
- 运行过程中，监听水泵运转声音，如发现异常应立即停机检查。
- 定期检查出水压力和流量，确保符合设计要求。
3. 维护与保养：
- 每日工作结束后，清理泵体及周围环境，防止杂物积累。
- 定期对水泵进行拆卸检查，清洗内部零件，更换磨损部件。
- 每月对电机进行绝缘电阻测试，保证电气安全。
- 季度进行一次全面维护，包括更换润滑油、检查密封件等。
篇2
矿井污水净化员安全操作规程
矿井污水净化员的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 熟悉设备：每位净化员应了解并掌握污水净化设备的结构、功能及操作流程。
2. 个人防护：必须穿戴符合标准的防护装备，包括防毒面具、防护服、安全鞋等。
3. 检查设备：每次作业前，需检查设备是否正常，确保无泄漏、损坏等问题。
4. 安全启动：遵循正确的启动步骤，避免因误操作导致设备故障或事故。
5. 监控水质：定期检测污水的化学成分，确保处理效果。
6. 应急处理：制定并熟知应急预案，遇到紧急情况能迅速采取措施。
7. 维护保养：定期对设备进行清洁和维护，确保其持续有效运行。
8. 记录与报告：准确记录操作过程和异常情况，及时向上级汇报。
篇3
矿井大型设备维修钳工操作规程
矿井大型设备维修钳工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 故障诊断与处理
3. 安全操作规定
4. 工具使用与管理
5. 维修记录与报告
6. 现场清洁与整理
篇4
矿井维修电工安全技术操作规程
矿井维修电工的安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备：确保穿戴绝缘鞋、绝缘手套、安全帽、工作服等必要的防护设备。
2. 作业前检查：在开始工作前，需检查工具、设备的完好性，确认无损坏或异常情况。
3. 电源控制：执行停电操作，使用专用的停电工具，并悬挂警告牌，防止他人误操作。
4. 绝缘处理：对裸露的导体进行绝缘处理，避免触电风险。
5. 接地保护：确保设备接地良好，防止静电和漏电流造成伤害。
6. 测试与验电：使用验电器测试电压，确认无电后方可进行维修作业。
7. 操作规程：遵守电气设备的维修手册和操作指南，不随意更改设备设置。
8. 应急准备：熟悉应急预案，掌握触电急救知识，以备不时之需。
9. 作业监督：在必要时，应有专人监护，确保作业安全。
10. 工作记录：详细记录维修过程和结果，便于后续维护和故障排查。
篇5
1. 设备检查与识别
2. 安全防护措施
3. 维修工具使用与保养
4. 故障诊断与处理
5. 紧急情况应对
6. 工作完成后清理与报告
篇6
1. 矿井供水施救装置主要包括水源供应系统、输送管道、阀门控制系统、应急供水接口和压力调节设备。
2. 水源供应系统由储水罐、水泵及相应的供电设施组成，用于存储和提供清洁的饮用水。
3. 输送管道负责将水源从地面输送到井下指定位置，包括主干管和分支管路。
4. 阀门控制系统用于控制水流的开关和流量调节，确保安全有效的供水。
5. 应急供水接口设于井下关键区域，供被困人员直接取水。
6. 压力调节设备保证供水系统的稳定运行，防止因压力过大导致的安全隐患。
篇7
jk-jtp型矿井提升机司机安全技术操作规程
一、操作前准备
1. 检查提升机设备，确保各部件完好无损，润滑系统正常。
2. 确认钢丝绳无断股、磨损超标现象，制动装置功能正常。
3. 检测信号系统，保证通讯畅通无误。
4. 查看提升容器的固定和密封情况，防止运行中松动或泄漏。
二、启动与运行
1. 接到启动指令后，先空载试运行，检查提升机运行是否平稳。
2. 载人或载物时，严格按照额定载荷操作，不得超载。
3. 在提升过程中，密切注意仪表指示，随时调整速度，保持平稳提升。
4. 发现异常情况立即停车，查明原因后再行启动。
三、停机与保养
1. 停机前，应先减速至安全速度，然后切断电源。
2. 定期进行设备维护，清洁、润滑、紧固，确保设备良好状态。
3. 对于故障设备，及时上报并配合维修人员进行修理。
四、应急处理
1. 遇到突然停电，应立即按下紧急停止按钮，并采取措施防止提升容器下滑。
2. 发生火灾或其他紧急情况，立即启动应急预案，组织人员疏散。
篇8
矿井提升机安全技术操作规程
矿井提升机作为煤矿生产的重要设备，其安全运行直接影响到矿工的生命安全和矿井的生产效率。本规程涵盖了以下几个关键环节：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 提升运行控制
4. 紧急情况应对
5. 停机与保养
篇9
1. 工具准备：确保拥有必要的钳工工具，如扳手、螺丝刀、锤子、锉刀、电钻等，并进行检查，确认无损坏和松动。
2. 安全防护：穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作手套和防滑鞋，确保个人防护措施到位。
3. 设备检查：对矿井内的机械设备进行细致检查，识别出需要维修的部位。
4. 维修操作：按照维修手册或专业指导进行维修，包括拆卸、更换部件、调整设备等。
5. 质量检验：完成维修后，测试设备功能是否正常，确保达到安全标准。
6. 清理现场：整理维修工具，清理工作区域，保持井下环境整洁。
篇10
矿井维修电工操作规程
矿井维修电工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 安全规定：确保在工作前进行必要的安全培训，熟知矿井内的电气设备及其潜在危险，如高压线路、电缆接头、防爆设备等。
2. 工具准备：携带必要的电工工具，如绝缘手套、绝缘鞋、验电笔、螺丝刀、扳手等，并确保工具完好无损，绝缘性能良好。
3. 检查与测试：对电气设备进行定期检查，包括电压、电流、绝缘电阻等测试，发现问题及时处理。
4. 维修作业：遵守矿井内电气设备的维修流程，进行停机、断电、挂警示牌等步骤，确保在无电环境下进行维修。
5. 故障排查：遇到故障时，应先分析可能的原因，再进行逐步排查，不得盲目操作。
6. 记录与报告：详细记录每次维修工作的内容、时间、结果，发现重大问题及时向上级汇报。
7. 协作与沟通：与矿井其他部门保持良好沟通，确保维修工作不影响正常生产。
篇11
矿井大型设备维修电工作业操作规程
1. 设备检查与识别
- 对矿井内的大型设备进行定期电气系统检查。
- 识别设备的电气部件，如电机、开关、电缆等。
- 检测设备的绝缘电阻和接地状况。
2. 维修流程
- 制定详细的维修计划，包括停机时间、所需工具和材料。
- 断开电源，执行安全锁定程序。
- 进行故障诊断，定位问题源头。
- 更换或修理损坏部件，确保电气连接正确无误。
- 重新接通电源，进行功能测试。
3. 安全措施
- 穿戴防护装备，如绝缘手套、安全帽和防尘口罩。
- 在工作区域设置警示标志，防止未经授权人员接近。
- 使用专用工具，如绝缘钳、绝缘螺丝刀等。
篇12
1. 水质监测：定期对矿井水进行化学成分分析，包括ph值、含固量、重金属含量等，以便了解水质状况。
2. 泵送系统操作：确保水泵正常运行，及时调整泵速以适应水流量变化。
3. 废水处理：采用物理、化学或生物方法处理废水，达到排放标准。
4. 安全防护：设置警示标识，配备必要的个人防护装备，防止淹溺和化学物质接触。
5. 应急预案：制定矿井水事故应急预案，定期进行演练，确保在突发情况下的快速响应。
篇13
1. 接收矿井排水：确保矿井排水系统的正常运行，收集井下的废水。
2. 初步过滤：通过沉淀池或格栅去除大颗粒杂质。
3. 化学处理：根据水质情况，可能需要添加絮凝剂进行混凝过程。
4. 沉淀与澄清：使悬浮物沉降，进一步净化水质。
5. 过滤：通过砂滤器或活性炭过滤器去除剩余的微小颗粒。
6. 杀菌消毒：使用氯或紫外线进行消毒处理，确保出水安全。
7. 监测与记录：定期检测水质，记录处理过程数据。
8. 废水排放或再利用：符合标准的水可排入环境或用于其他非饮用目的。
篇14
矿井大型设备维修钳工的操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与故障诊断
2. 维修工具的使用与保养
3. 安全操作流程
4. 维修工艺与步骤
5. 应急处理措施
篇15
煤矿井下锻工安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 确保锻工设备完好无损，包括锤击工具、锻模、加热炉等。
2. 检查工作区域通风良好，照明充足，地面无积水和杂物。
3. 穿戴防护装备，如头盔、护目镜、手套、防尘口罩等。
二、作业流程
1. 加热材料至适宜温度，避免过热导致危险。
2. 锻造过程中保持专注，避免锤击失误伤人。
3. 定期检查工具磨损情况，及时更换破损工具。
三、应急处理
1. 发现设备异常立即停机，报告给维修人员。
2. 遇到火灾，迅速使用灭火器扑救，并撤离现场。
3. 若发生人员受伤，立即启动应急预案，进行急救并通知医疗部门。
篇16
矿井维修电工操作规程
一、安全准备
1. 检查个人防护装备，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等是否完好。
2. 确认工作许可证已获得，明确工作任务和停电范围。
3. 检查工具设备，确保其处于良好状态且无损坏。
二、电气系统检查
1. 检测电缆线路，确保无破损、老化现象。
2. 检查开关、继电器、接触器等电气元件，确认功能正常。
3. 测试接地电阻，保证接地系统可靠。
三、故障排查与维修
1. 根据故障现象，分析可能的原因，制定维修计划。
2. 断电后进行故障点查找，严禁带电操作。
3. 维修过程中，注意防止短路和触电事故。
四、设备测试与恢复供电
1. 完成维修后，进行电气设备的功能测试。
2. 确认无异常后，按照规定程序恢复供电。
3. 观察设备运行情况，确保正常运行。
五、记录与报告
1. 记录维修过程及更换部件的信息。
2. 填写维修报告，详细说明故障原因、处理方法及结果。
3. 将报告提交给上级管理人员审核。
篇17
矿井维修电工窄轨电机车修理工安全技术操作规程
一、工作前准备
1. 检查个人防护装备，如安全帽、绝缘手套、防尘口罩等，确保其完好无损。
2. 对电机车进行全面检查，包括电机、电控系统、刹车装置、连接件等关键部件。
3. 确认作业区域无安全隐患，如松动的电缆、积水或杂物。
二、维修作业流程
1. 断开电源，挂上“禁止合闸”警示牌，防止意外启动。
2. 对电机进行拆解，检查绕组、轴承等，如有损坏及时更换。
3. 检查电控系统，修复或更换故障部件。
4. 检查刹车系统，确保制动有效，必要时调整或更换刹车片。
5. 检查连接件，紧固松动的螺栓，更换断裂的部件。
6. 完成维修后，清理现场，恢复设备原状。
三、试运行与验收
1. 重新连接电源，进行低速试运行，确认电机车运行正常。
2. 进行制动测试，确保刹车功能可靠。
3. 经过安全员检查并签字后，方可投入正常使用。
四、日常维护
1. 定期进行设备清洁，防止积尘影响电气性能。
2. 每日检查电机车状态，发现问题及时上报并处理。
3. 记录维修保养情况，为定期大修提供参考。
篇18
矿井安装操作规程
一、设备准备与检验
1. 检查并确认所有设备完好无损，符合安全标准。
2. 核实设备清单，确保所有必要的部件和工具齐全。
3. 对电气设备进行绝缘测试，确保无短路或漏电现象。
二、场地准备
1. 清理井口周围杂物，确保作业区域整洁。
2. 确定设备安装位置，确保不影响其他设施运行。
3. 检查支撑结构，确保其稳固可靠。
三、设备安装
1. 按照设计图纸进行设备定位，确保精度。
2. 安装基础固定件，紧固螺栓，确保设备稳定。
3. 连接电源和控制线路，进行功能测试。
四、安全措施
1. 工作人员佩戴安全帽，穿防静电工作服。
2. 设置警示标志，禁止非工作人员进入安装区域。
3. 定期进行安全检查，及时消除隐患。
五、试运行与验收
1. 按照操作规程启动设备，观察运行状态。
2. 记录设备运行数据，分析性能指标。
3. 组织相关部门进行验收，确保满足生产需求。
篇19
1. 熟悉设备：掌握泵类设备的构造、性能及工作原理。
2. 安全检查：作业前对泵体、管道、阀门等进行详细检查。
3. 操作规程：遵守启动、运行、停机的正确步骤。
4. 故障处理：识别并及时解决运行中出现的问题。
5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和检修。
6. 应急预案：了解并执行紧急情况下的处置措施。
篇20
矿井维修电工安全操作规程
一、安全防护设备的佩戴
1. 工作前，电工必须佩戴合格的绝缘手套、绝缘鞋和安全帽。
2. 在井下作业时，应携带便携式瓦斯检测仪，并确保其功能正常。
二、电气设备检查
3. 对待维修的电气设备进行停电操作，确认断电后挂上“禁止合闸”警示牌。
4. 检查设备的外壳是否破损，导线是否老化、裸露。
三、故障排查与维修
5. 使用专用工具进行故障诊断，不得用身体任何部位接触带电部件。
6. 维修过程中如需测试电路，应用试电笔或绝缘工具，确保自身安全。
四、电缆敷设与接线
7. 电缆敷设要平直，避免弯折过度，防止损伤绝缘层。
8. 接线时确保接头牢固，接触良好，防止虚接和发热。
五、电气设备安装与调试
9. 安装设备时要保证地线连接可靠，防止漏电。
10. 调试设备时，逐步增加负荷，观察设备运行状态。
六、工作结束与清理
11. 完成维修工作后，恢复设备到正常工作状态，撤除警示牌。
1 2. 清理工作现场，确保无遗留工具和杂物。
篇21
矿井大型设备维修钳工操作规程
一、设备检查与诊断
1. 定期巡检设备运行状态，识别异常声音和振动。
2. 检查设备润滑情况，确保油路畅通无阻。
3. 观察设备磨损情况，如轴承、齿轮等关键部件。
二、故障处理
4. 对于发现的问题，进行初步分析，判断是否需要立即停机维修。
5. 使用专业工具拆卸故障部件，注意保护周围设备不受损坏。
6. 根据设备手册进行维修，如更换零部件、调整间隙等。
三、设备保养
7. 按照保养计划执行定期维护，包括清洁、紧固、润滑等。
8. 对关键部位进行预防性维修，减少突发故障的可能性。
9. 记录每次保养和维修的情况，为设备历史记录提供参考。
四、安全操作
10. 严格遵守矿井安全规定，佩戴必要防护装备。
11. 在设备运行时，禁止进行维修工作，确保自身安全。
1 2. 维修完成后，确认设备无异物、工具遗失，方可启动设备。
篇22
矿井通讯维修工操作规程
矿井通讯维修工作是一项至关重要的任务，它涵盖了矿井内所有通讯设备的维护、故障排除及系统升级。主要包括以下几个方面：
1. 定期检查：对矿井内的无线通信设备、有线电话、广播系统、应急通信设备进行常规检查，确保设备功能正常。
2. 故障诊断：当通讯设备出现异常时，迅速定位问题，进行故障诊断，并制定修复方案。
3. 维修保养：对设备进行清洁、润滑、更换磨损部件等日常保养工作，延长设备使用寿命。
4. 系统更新：根据新的技术发展，适时对通讯系统进行软件或硬件升级，提高通信效率和安全性。
5. 训练指导：对矿工进行基本的通讯设备操作培训，提高他们的应急通信能力。
篇23
矿井固定维修电工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 电气设备的定期检查与维护
2. 故障诊断与排除方法
3. 安全操作流程
4. 个人防护装备的使用
5. 应急处理与事故预防
篇24
1. 电工人员资格审查：所有参与矿井电气设备安装的电工必须持有有效的电工操作证书，并经过安全培训。
2. 设备检查：所有电气设备在安装前需进行全面检查，确保无损坏、老化或性能下降的情况。
3. 安装环境确认：检查安装地点的通风、防潮、防爆等条件是否符合安全标准。
4. 线路布局规划：根据矿井布局和设备需求，合理设计电线电缆的敷设路径。
5. 接地系统设置：确保所有电气设备都接入有效的接地系统，防止电击和静电积累。
6. 绝缘测试：安装完成后，对所有线路进行绝缘电阻测试，确保安全可靠。
7. 安全防护措施：安装过程中应设置临时电源开关，防止非专业人员误触。
篇25
矿井安装电工安全技术操作规程
矿井安装电工的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备：电工必须佩戴符合安全标准的头盔、安全带、绝缘鞋和手套，确保身体各部位得到充分保护。
2. 设备检查：在作业前，电工应对工具、设备进行详细检查，确保其完好无损，特别是绝缘工具和电气设备的绝缘性能。
3. 现场布置：设立明显的警示标志，防止非工作人员靠近作业区域。保持工作现场整洁，避免杂物引发安全隐患。
4. 电源控制：在进行电气作业时，应切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。
5. 接线规范：遵循接线图进行接线，确保线路连接正确，防止短路或接地故障。
6. 电气测试：安装完成后，需进行电气测试，确保设备正常运行且无漏电现象。
7. 应急措施：熟悉并掌握应急预案，如遇突发情况能迅速、正确地采取应对措施。
篇26
卷扬机矿井竖井提升机是地下开采作业中的关键设备，主要用于提升和下放矿石、设备及人员。其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：确保提升机的机械部件完好，电气系统无异常，制动装置可靠。
2. 设定限位：设置提升容器的上限和下限位置，防止超行程运行。
3. 安全装置测试：验证防坠、超速、过载等安全装置功能正常。
4. 载荷控制：严格按照额定载荷进行提升，禁止超载。
5. 信号通信：建立清晰有效的信号传递系统，确保操作员与地面人员的沟通畅通。
6. 运行监控：运行过程中密切注意提升机的状态，及时发现并处理异常情况。
7. 停机操作：遵循正确的停机程序，切断电源，做好设备维护。
篇27
1. 电气设备检查与安装
2. 线路敷设与接线
3. 绝缘测试与接地
4. 安全防护设备配置
5. 应急处理与事故预防
篇28
煤矿矿井乳化液泵站操作规程
一、设备准备
1. 检查乳化液泵站各部件是否完好，包括泵体、电机、阀门、管道等。
2. 确保乳化液箱内液位适中，乳化液配比符合规定（通常为水与乳化油100:1至2）。
3. 接通电源，检查电气系统是否正常，接地线应牢固。
二、启动与运行
1. 启动前，关闭所有输出阀门，打开进液阀，确保无堵塞。
2. 合上电源开关，启动电机，观察电机运转方向是否正确，如有反转应及时调整接线。
3. 待泵稳定运行后，逐步打开输出阀门，调节压力至工作所需值。
4. 运行中，注意观察泵的工作状况，如声音、振动、温度等，发现异常及时处理。
三、维护与保养
1. 定期清理乳化液箱，防止杂质积累影响乳化液质量。
2. 检查泵密封性能，如有泄漏应及时更换密封件。
3. 按照设备说明书定期更换润滑油，保证轴承润滑良好。
4. 停机后，关闭电源，打开泄压阀，降低系统压力。
篇29
矿井维修电工操作规程
矿井维修电工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 安全规定：遵守矿井安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、绝缘鞋、工作服等。
2. 工具使用：正确使用和维护电工工具，如万用表、钳子、螺丝刀等，并确保工具无损坏和绝缘性能良好。
3. 故障排查：掌握矿井电气设备的常见故障及排查方法，如电机过热、电路短路等问题。
4. 维修流程：按照标准化流程进行设备维修，包括停机、验电、挂警示牌、修复、测试和恢复供电等步骤。
5. 电气系统知识：了解矿井电气系统的构成和运行原理，包括电力分配、照明、通讯等系统。
6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速判断并采取应对措施。
篇30
矿井大型设备维修电工技术操作规程
一、设备识别与检查
1. 熟悉矿井各类大型设备的电气系统，如提升机、通风机、输送带等。
2. 定期进行设备电气部件的目视检查，如电缆、开关、电机、继电器等。
3. 检查设备的接地系统，确保安全可靠。
二、故障诊断与处理
1. 根据设备异常现象，如噪音、振动、过热等，进行初步故障定位。
2. 使用专业工具（如万用表、示波器）进行电气参数测量，确认故障原因。
3. 在确保安全的情况下，进行故障排除，如更换损坏部件、修复线路等。
三、预防性维护
1. 制定并执行定期保养计划，包括清洁、润滑、紧固电气元件。
2. 检测设备绝缘电阻，防止电气火灾及触电事故。
3. 对设备进行功能测试，确保其在正常工况下运行。
四、安全操作
1. 遵守矿井安全规定，穿戴好防护装备，如绝缘手套、安全帽等。
2. 在断电后进行维修作业，挂上“正在维修”警示牌。
3. 使用合格的电气工具，并确保其处于良好状态。
五、文档记录
1. 记录每次维修工作的详细情况，包括故障现象、处理方法、更换部件等。
2. 更新设备维护记录，以便跟踪设备性能变化。
3. 保存相关图纸和技术资料，便于查阅和参考。
矿井维修电工操作规程（2）
矿井维修电工操作规程(二)
一、上岗条件
第1条经过培训合格后,持证上岗,无证不得上岗进行电气操作。
第2条熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和电气设备防爆的有关标准和规定。
第3条具备电工基本知识,熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征,以及电缆的分布情况。
第4条了解所负责维修的设备性能原理和保护装置的运行状况,有维修及故障处理等方面的技能和基础理论,论能独立工作。
第5条熟悉矿井巷道布置,了解作业地点的瓦斯浓度,熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线,掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。
二、安全规定
第6条上班前不喝酒,遵守劳动纪律,上班时不做与本职工作无关的事情,遵守本操作规程及各项规章制度。
第7条高压电气设备停送电操作,必须填写工作票。
第8条检修、安装、挪移机电设备、电缆时,禁止带电作业。
第9条井下电气设备在检查、修理、搬移时应由两人协同工作,相互监护。检修前必须首先切断电源,经验电确认已停电后再放电(采区变电所的电气设备及供电电缆的放电,只能在硐室瓦斯浓度在1%以下时才准进行)、悬挂接地线,操作手把上挂“有人工作,禁止合闸”警示牌后,才允许触及电气设备。、
第10条操作电压电气设备时,操作人员必须戴绝缘手套,穿高压绝缘靴或站在绝缘台上操作。操作知伏级电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套或穿高绝缘靴,或站在绝缘台上操作。127伏手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分的绝缘应良好。
第11条井下电气维修工工作期间,应携带电工常用工具、与电压等级相符的验电笔和便携式瓦斯检测仪。
第12条井下使用普通型仪表行测量时,应严格执行下列规定:
1、普通型携带式电气测量仪表,只准在瓦斯浓度为1%以下的地点使用。
2、在测定设备或电缆约缘电阻后,必须将导体完全放电。
3、被测设备中有电子插件时,在测量绝缘电阻之前。必须拔下电子插件。
三、操作准备
第13条井下电气维修工八井前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料、检查验电笔是否保持良好状态。
第14条供电干线需停电检修时,事先必须将停电时间及影响范围通知有关区队。
四、正常操作
第15条井下中央变电所(含水平变电所)、有值班员值班的采区变电所的高压开关设备的操作,必须由值班员根据电气工作票、倒闸操作票进行停电操作。单人值班的由维修工监护,无人值班的采区变电所、配电点,或移动变电站的操作,由检修负责人安排熟悉供电系统的专人操作,由检修负责人监护。
第16条对维修职责范围内设备的维修质量,应达到《煤矿矿井电设备好标准》的要求,高低压电缆的悬挂就符合有关《煤矿安全规程》中的要求。设备检修或更换零部件后,应达到检修标准要求。电缆接线盒的制作应符合有关工艺要求。
第17条馈电开关的短路、过负荷、漏电保护装置应保持完好,整定值正确,动作可靠。
第18条移动变电站的安装、运行、维修和管理必须按照煤炭部《煤矿井下1140伏电气设备安全技术和运行的暂行规定》的要求执行,其漏电保护主、辅接地极的安装、维护必须符合要求。
第19条各类电气保护装置应按装置的技术要求和负载的有关参数正确整定和定期校验。
第20条电流互感器二次回路不得开路,二次侧接地线不准断路。在电压互感器二次回路进行通电试验时,应采取措施防止由二次向一次反送电。
第21条在检查和维修过程中,发现电气设备失爆时,应立即停电进行处理。对在现场无法恢复的防爆设备,必须停止运行,并向有关领导汇报。
第22条电气设备检修中,不得任意改变原有端子序号、接线方式,不得甩掉原有的保护装置,整定值不得任意修改。
第23条检漏继电器跳闸后,应查明跳闸原因和故障性质,及时排除后才能送电,禁止在甩掉检漏继电器的情况下,对供电系统强行送电。
第24条电气设备的局部接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠,不准有锈蚀。连接的螺母、垫片应镀有防锈层,并有防松垫圈加以紧固。局部接地极和接地引线的截面尺寸、材质均应符合有关规程细则规定。
第25条;铠装电缆芯线连接必须采用冷压连接方式,禁止采用绑扎方式。
第26条连接屏蔽电缆时,其半导体屏蔽层应先用三氯乙烯清洗剂(阻燃清洗剂)将导电颗粒洗干净。对于金属屏蔽层,不允许金属丝刺破芯线绝缘层。屏蔽层剥离长度应大于国家标准规定的耐泄痕性d级绝缘的最小爬电距离的1.5~2倍。
第27条使用zc―18型测量仪测量接地电阻时:
1、直线距被测接地极e20米和40米处分别埋入电位探测针p我电流探测针c。
2、用导线将e、p、c分别与摇表相应的e、p、c相连接。
3、仪表水平放置,调零位调节器使检流计指针指在黑线上。
4、将倍率标度盘拔至乘10档,慢慢转动发电机手把,同时转动测量标度盘,使检流计指针指在黑线上。
5、当检流计指针接近平衡时,加快发电机手把转速至120转/分钟以上,调整测量标度盘使指针指在黑线上。
6、当测量标度盘读数小于1时,将倍率标度盘置于乘1挡,再重新调测量标度盘。
7、标度盘读数乘以倍率即为所测接地电阻值。
五、特殊操作
第28条凡有可能反送电的开关必须加锁,开关上悬挂“小心反电”警示牌。如需反送电时,应采取可靠的安全措施,防止触电事故和损坏设备。
第29条在同一馈电开关控制的系统中,有两个及以上多点同时作业时,要分别悬挂“有人工作、严禁送电”的标志牌,并应有一个总负责人负责联络、协调各相关环节的工作进度。工作结束后、恢复送电前,必须由专人巡点检查,全部完工并各自摘掉自己的停电标志牌后,方可送电。严禁约定时间送电。
第30条当发现有人触电时,应迅速切断电源或使触电者迅速脱离带电体,然后就地进行人工呼吸抢救,同时向地面调度室汇报。触电者未完全恢复,医生未到达之前不得中断抢救。
第31条当发现电气设备或电缆着火时,必须迅速切断电源,使用电气灭火器材或砂子灭火,并及时向调度室汇报。
六、收尾工作
第32条工作完毕后,工作负责人对修工作进行检查验收,拆除临时接地线和摘掉停电牌,清点工具,确认无误后,恢复正常供电。并对检修设备进行试运
转。
