振筛机操作规程有哪些
篇1
振筛机操作规程主要涵盖以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 操作步骤
3. 故障排查与维护
4. 安全规定
篇2
电动振筛机是一种广泛应用于实验室和生产线上，用于筛选、分级和混合粉末或颗粒物质的设备。其主要组成部分包括电机、振动器、筛网和机体。
篇3
震击式标准振筛机是一种广泛应用于实验室和工业生产中的设备，主要用于粉末、颗粒状物料的粒度分析。它主要包括筛框、筛网、振动机构、控制系统四大部分。
篇4
震击式标准振筛机是一种广泛应用于实验室和生产现场的设备，用于颗粒物料的粒度分析。其主要组成部分包括振动驱动装置、筛框、筛网和控制系统。
篇5
振筛机操作规程主要包括设备准备、开机操作、运行监控、停机步骤和日常维护五个主要环节。
篇6
标准振筛机是实验室和生产线上常用的设备，用于物料粒度分析和分级。主要包括以下组成部分：
1. 振动驱动装置：提供振动源，使筛网产生往复运动。
2. 筛框：装载筛网，根据不同粒度需求更换不同孔径的筛网。
3. 筛体：支撑筛框并固定在振动台上。
4. 调节装置：调整振幅和频率，以适应不同物料的筛选要求。
5. 收集装置：收集筛分后的物料。
篇7
1. 检查设备：开机前需全面检查振筛机的各部件，包括筛网、电机、紧固件等，确保无松动、损坏或异常磨损。
2. 试运行：启动设备后，空载运行一段时间，观察设备运转是否平稳，有无异常噪音或振动。
3. 加料操作：待试运行无误后，均匀、适量地加入物料，避免一次性大量投料导致过载。
4. 监控运行：在设备运行过程中，定期检查运行状态，防止物料堵塞筛网，适时清理积料。
5. 关机程序：完成筛分作业后，先停止进料，待筛面上物料处理完毕后再关闭电源。
6. 维护保养：每次使用后，清洁设备，定期进行润滑和维护，确保设备良好运行。
篇8
标准振筛机操作规程
标准振筛机是一种广泛应用于化工、冶金、矿业、食品等多个行业的设备，主要用于物料的分级、筛选和除杂。以下是其主要的操作步骤：
1. 设备准备：
- 检查振筛机的电源线是否完好，确保接地可靠。
- 确认筛网安装正确，无松动或破损。
2. 启动前检查：
- 检查振动电机的紧固螺栓是否紧固。
- 确认设备周围无杂物，避免运行中发生危险。
3. 加料操作：
- 根据物料性质和筛分需求，均匀、适量地将物料加入筛面。
- 避免一次性加料过多，影响筛分效果。
4. 启动与运行：
- 接通电源，启动振动电机，待设备稳定运行后，逐步增加进料量。
- 观察筛面物料流动情况，调整进料速度以保证筛分效率。
5. 运行监控：
- 定期检查筛网是否有堵塞或磨损现象，及时清理或更换。
- 注意设备运行声音，如有异常应立即停机检查。
6. 停机操作：
- 关闭进料，待筛面上物料基本筛完后再关闭振动电机。
- 清理筛机，做好日常维护工作。
篇9
2bsx-92a型震击式标准振筛机是一种广泛应用于矿业、化工、建材等行业的产品粒度检测设备。其主要组成部分包括筛框、振动器、弹簧装置、底座和控制系统等。
篇10
振击式标准振筛机是一种广泛应用于实验室和生产现场的设备，主要用于粉末、颗粒物料的粒度分析和分级。主要包括以下几个部分：主机、筛框、筛网、振动电机、控制系统。
篇11
zbsx-992a型震击式标准振筛机是一种用于粉末和颗粒材料筛分的重要设备，广泛应用于化工、矿业、建材等领域。其主要组成部分包括筛箱、振动器、弹簧装置、电动机及控制系统。
振筛机操作规程范文
⑴开机前，拧出上螺塞，加足润滑油。
⑵装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖，固定顶杆，然后连同筛盖往上提，右旋固定后可置套筛于筛托盘上面，将扭紧螺栓左右松开往下压，并右旋使之固定，即可工作。
⑶根据工作需要，若需要常开可将旋钮转至常开位，需要定时工作可将旋钮转至要求定时位，需要中途停机，应切断电源开关，让定时钟自行转至停止位置，不可强行扭回。
⑷如要定的时间小于10分钟，应先使旋钮转过10分钟位置，再拧回到所需的定时位置。
⑸停机后取下套筛。
