正面吊、叉车安全操作规程有哪些
篇1
集装箱正面吊运起重机，简称正面吊，是港口、铁路货站和内陆集装箱堆场作业的重要设备。其主要功能是搬运、堆码和装卸集装箱，以提高物流效率。本规程旨在规定正面吊的操作流程，确保设备安全运行，保障人员生命安全，防止事故发生。
篇2
正面吊操作规程
正面吊，作为港口、堆场及物流中心的重要设备，其安全高效的运行直接影响到货物装卸的效率和安全性。以下是正面吊操作规程的主要内容：
1. 操作前准备：
- 详细检查设备，确保无明显损坏或故障。
- 确认油液水平正常，刹车系统功能完好。
- 测试操作手柄和仪表，确认其灵敏度和准确性。
2. 启动与行驶：
- 按照规定程序启动设备，遵守厂区内限速规定。
- 在视线不清或有障碍物时，应降低速度并鸣笛警示。
3. 货物起吊：
- 确认货物重量在设备承载范围内，正确选择吊具。
- 将吊具稳稳地挂住货物，避免冲击和晃动。
- 缓慢升起货物，保持平衡，避免侧翻。
4. 装卸作业：
- 对准货位，缓慢降落，避免撞击。
- 货物放置稳定后，方可松开吊具。
- 操作过程中保持与周围人员的有效沟通。
5. 停车与关闭：
- 完成作业后，将设备停放在指定区域，关闭所有电源。
- 清理设备，做好日常维护记录。
篇3
1. 操作前检查：
- 确保车辆完好，无明显损伤或异常声音。
- 检查油液、刹车系统、灯光及信号装置是否正常。
- 确认吊具、吊钩及钢丝绳无损坏，安全锁紧装置功能正常。
2. 操作期间：
- 遵守交通规则，限速行驶，保持安全距离。
- 货物起吊前确认重量，不超过叉车额定载重。
- 起吊时保持稳定，缓慢匀速操作，避免急停急转。
- 货物放置时，确保稳定后再降低，避免滑动或翻倒。
3. 操作后保养：
- 关闭发动机，拉起手刹，断开电源。
- 清理叉车，保持设备整洁。
- 填写日常维护记录，报告任何异常情况。
篇4
正面吊安全操作规程
正面吊是一种大型装卸设备，广泛应用于港口、堆场、仓库等地，用于吊装集装箱。为了确保作业安全，所有操作人员必须遵守以下规程：
1. 操作前检查：
- 检查正面吊的刹车系统、转向系统、吊具及钢丝绳是否正常。
- 确认油压、燃油、液压系统无异常。
- 检视周围环境，清除障碍物。
2. 启动与行驶：
- 按照制造商指导启动设备，保持稳定速度行驶。
- 行驶过程中，保持警惕，随时观察周围情况。
- 转弯时减速，避免侧翻。
3. 起吊操作：
- 确保地面稳固，避免在松软地面上起吊。
- 使用吊具正确挂接集装箱，避免撞击。
- 起吊时保持平稳，避免急升急降。
4. 作业中注意事项
- 保持与其它设备和人员的安全距离。
- 遵守信号指挥，及时沟通。
- 遇到异常情况，立即停止作业，查明原因。
5. 停止与保养：
- 完成作业后，将正面吊停放在指定位置，关闭电源。
- 定期进行设备维护保养，确保设备良好状态。
篇5
集装箱正面吊，作为一种高效、便捷的装卸设备，广泛应用于港口、码头、铁路货运站等地。其安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保正面吊的机械、电气系统、液压系统及安全装置处于良好状态。
2. 操作前准备：穿戴好个人防护装备，熟悉作业环境和任务要求。
3. 起吊操作：正确判断货物重量，合理选择吊具，平稳起吊，避免剧烈晃动。
4. 行走操作：遵守交通规则，注意视线盲区，确保行驶安全。
5. 下放货物：准确放置，避免碰撞或倾覆。
6. 维护保养：定期进行设备检查和保养，及时排除故障。
篇6
1. 熟悉设备：操作前必须了解正面吊和叉车的基本构造、性能及操作方法。
2. 检查设备：每次作业前，需检查车辆的刹车系统、转向系统、灯光、轮胎、吊具等关键部位是否正常。
3. 规范着装：操作员应穿戴规定的安全帽、反光背心、防护鞋等个人防护装备。
4. 确保场地：作业区域应无杂物，地面平整，视线良好。
5. 货物装载：正确估算货物重量，合理分配载荷，确保货物捆绑牢固。
正面吊、叉车安全操作规程范文
1. 认真执行安全管理规章制度和安全技术操作规程。
2. 做好作业中三检检查，发现隐患及时组织排除，不能解决的须立即上报部门领导。
3. 发生工伤事故迅速抢救受伤人员，保护现场，并立即报告部门领导，按“三不放过”原则，认真分析事故原因，吸取教训提出防范措施。
一、 操作人员守则
1. 认真执行各项安全管理制度，遵守安全技术操作规程和劳动纪律，不违章作业并劝阻他人的违章作业，自觉进行安全检查，发现隐患及时排除或向领导报告。
2. 爱护和正确使用设备工具及各种安全防护设施，做到设备保养及时，安全，工作现场符合文明生产。
3. 积极参加班组安全活动，不断提高安全意识，主动为搞好安全生产献技献策。
4. 发生和发现工伤事故，立即采取应急措施，防止事态扩大，紧急抢救伤员保护现场，并尽快报告领导。
正面吊：
1.操作前的准备:
每班工作前司机需对正面吊进行车况检查，具体项目有：
（1）车体卫生状况。要保持车体内外的清洁，不许有油污、灰尘等杂物。
（2）检查柴油油位，需要时加柴油。
（3） 检查空滤的堵塞情况，必要时用压缩空气吹净。
（4） 检查冷却液的液位，必要时添加冷却液。
（5） 检查轮胎的气压、轮胎的紧固状况。
（6） 检查吊具的功能。
（7） 检查各部位有无漏油、漏水、漏气现象，检查各仪表盘工作是否正常。
有异常立即报告工程机械部，车辆不能带病工作。
2.装卸箱操作
?¨1?? 在集装箱堆（车）上提取集装箱的步骤：提起吊具靠近集装箱，把吊具放在需要提起的集装箱上面，确认吊具与集装箱的中心线是吻合的；开始放低吊具，检查旋锁正确地进入集装箱的四个锁角，旋锁完全放好后黄灯亮，旋锁闭锁，若正确闭锁绿灯亮，否则开锁，慢慢提起吊具重复以上步骤。小心提升集装箱，慢慢倒退，降低集装箱，注意不要与其它物品相碰。
?¨2?? 把集装箱放在集装箱堆（车）上的步骤：靠近集装箱需要堆放的位置，对中，使集装箱对整齐，把集装箱就位、等待黄灯亮，开锁，等红灯亮，慢慢提升吊具直到所有的锁角都已经完全从集装箱的锁角拔出来。慢慢后退，降低吊具，注意不要和其它物品相碰。
?¨3?? 停车步骤：卸下所有负载，把机器移至指定的地方，要远离车辆集中的区域。启用驻车刹车，并降低吊具，确认所有手柄都已经归零，所有电气附件都处于关闭位置，把钥匙打到“off”的位置。
?¨4?? 现场操作要求：司机按现场理箱员的计划安排，在仔细检查车辆周围环境，确认车下无人和障碍后，启动车辆小心驾驶，将车辆准时开至操作地点，根据现场理箱员的工作指令进行集装箱空重箱装车、卸车、落垛、归垛、摆箱等操作，操作中注意对作业周边环境的瞭望，并听从现场理箱员的绝对指挥。
?¨5?? 正面吊吊具底盘中心在距前轮前端1．90米垂直角度下，可进行集装箱负载45吨的装车、卸车、摆箱、归垛等操作，重箱归垛限制在4个箱体的垂直高度内，在进行提升箱、落箱操作时必须确认开锁、着床指示灯提示，确认无误后方可将箱体提升或脱离箱体，随时关注车内告警装置的提示。
?¨6?? 跨箱作业中，应采取起吊与伸臂联动动作，使箱体垂直提升或下落，以免箱体提升或下落时对相邻的箱体发生摩擦碰撞等现象，跨一个箱体提落箱时负载不得超过30吨，跨2个箱体提落箱时负载不得超过15吨(跨2个箱体提落箱原则上只限空箱操作)。
?¨7?? 为保证作业场区内的人员安全，车辆在行进时负载行驶速度不得超过10公里／小时，空载时行进速度不得超过15公里/小时。箱体处于静止悬空状态时不得熄火或司机离开驾驶室，行走搬移箱体作业时，必须收臂，将箱体提升至一定高度，避免因提升箱高度不够阻碍前行的视线，目视距离应不低于50米以上，便于采取紧急的制动措施。
?¨8?? 负载行驶时，集装箱箱体不准倾斜，需进行必要的侧移调整，使箱体平衡，重心居中，禁止在操作中出现急进、急停、急转弯等粗暴驾驶的现象，在转弯时要减速慢行，控制好负载箱体的惯性，如遇视线不良及复杂的作业状况时，需由地面现场理箱员给予瞭望引导，禁止在斜坡上横向行驶或转弯。
?¨9?? 集装箱空重箱、卸车、归垛、落垛、摆箱操作中，必须按现场理箱员的工作安排将集装箱单垛、单排箱门朝向一致，箱角对齐，按标志线或区域整齐排列，遇到有框架空箱，应在理箱员的安排下，将箱体侧板放倒后归垛，不准悬空码放。
?¨10?? 框架及开顶箱载货超高的卸箱与装车，应由理箱员安排司索工领取专用的索具，固定在正面吊吊具底盘四个孔洞内，在确认四角索具与箱体使用卡环旋紧连接牢固后，在地面理箱员的指挥下方可起吊操作，操作完毕后，应由理箱员安排司索工将索具全部拆除后，方可进行其它的正常作业。
?¨11?? 特殊货物需正面吊悬挂钢丝绳装卸货物作业时，由现场理货员根据货物的尺码、件重领取适宜的索具，固定在正面吊吊具底盘四角孔洞内，由现场理货员指挥司索工将货物固定牢固后，在理货员的指挥下起吊货物，起吊后需行走移动货物时，不准有急进、急停、急转弯操作动作，由此会引起货物摇摆不稳，易造成因惯性冲力引发货物脱落及车辆倾翻事故。
?¨12?? 停车步骤：卸下所有负载，把机器移至指定的地方，要远离车辆集中的区域。启用驻车刹车，并降低吊具，确认所有手柄都已经归零，所有电气附件都处于关闭位置，把钥匙打到“off”的位置。
3.处罚措施
凡不听从指挥未按机械操作要领及操作要求违章、违规操作所造成的车损、货损及人身伤害事故，由责任人承担直接经济损失。责任重大的将按相关的法律、法规及公司的相关规定给予处置。
叉车：1、人员
1.1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。
1.2、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。
2、启动
2.1、车辆启动前，检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态。
2.2、当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理人员。
2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。
2.4、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。
3、行驶
3.1、叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时，应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。
3.1.1、在吊笼中工作的人员：数量不超过2人，必须佩戴安全帽、安全带，所有工具装在工具袋内，以免掉落。
3.1.2、在吊笼高空作业过程中，叉车驾驶员：
3.1.2.1、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作，叉车驾驶员不要离开叉车，以便及时提供协助；
3.1.2.2、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作，驾驶员在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护，提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。
3.1.2.3 只能将安全框放到2米以下后，叉车才能移动
3.2、除装卸货外，必须靠右边行驶；
3.3、空载时货叉距地面50-150毫米;载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。
3.4、如遇前面有人，应当按喇叭提示你的行车路线；
3.5、应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离，叉车会车时除外；
3.6、在交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车；
3.7、进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下，不能急转弯和急刹车；
3.8、在斜道上行驶时，
3.8.1空车上下斜坡 - 如果在斜坡上空车行驶, 需要倒退上坡, 货叉向前行驶下坡。这样重心会落在前轮上。
3.8.2载货时上下斜坡 -如果在斜坡上载货行驶, 需要货叉向前行驶上坡, 倒退行驶下坡。这样重心也会落在前轮上，任何情况下都不允许在斜坡上掉头；
3.9、叉车原则上不准超车，但要超越停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下。
4、作业
4.1、严禁超载、偏载行驶。
4.2、装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间，必须启动刹车。
4.3、作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物。
4.4、遵守“七不准”
4.4.1 不准将货物升高做长距离行驶（高度大于500毫米）。
4.4.2 不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。
4.4.3 不准直接铲运危险品。
4.4.4 不准用单货叉作业。
4.4.5 不准利用惯性装卸货物。
4.4.6 不准用货叉带人作业，货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。
4.4.7 不准用叉车去拖其他车,如确实需要叉车牵引,则需经过主管领导同意。
4.5、停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。
4.6、叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内，防止掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进。
4.7、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持人员。
4.8、叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止有人。
4.9、搬运影响视线的货物或易滑的货物时，应倒车低速行驶。
4.10、运货上货柜车前，应先观察货柜车与发货台是否靠紧，货车车轮是否按规定将三角木垫好，车厢里是否有人，估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进行装卸。
4.11、发现或损坏货物、设施要如实上报。
5、停车
5.1、尽量避免停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置，拉紧后刹车，切断电路，并不能停放在纵坡大于5%的路段上
5.2、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。
5.3、叉车暂时不使用时应关掉电源，拉刹车。
6、充电
6.1、使用充电器时，要选用与叉车配套的充电器，要轻拿轻放。
6.2、充完电后，应先关掉电源，再拉出充电器插头，并将充电器挂好，严禁随意放在地上。
7、维护
7.1、发现叉车有不正常现象，应当立即停车检查。
7.2、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。不能自行维修叉车和装拆零部件
7.3、严格按照公司的叉车保养、维修规程进行维保。
8、意外
如遇到意外，应该做到：
8.1、紧伏到方向盘上或操作手柄，并抓紧方向盘或操作手柄。
8.2、身体靠在叉车倾倒方向的反面。
8.3、注意防止损伤头部或胸部，叉车翻车时千万不能跳车。
