人力装载工操作规程有哪些
篇1
人力装载工的操作规程主要包括以下几个方面：
1. 安全准备
- 穿戴适当的防护装备，包括安全帽、工作鞋、反光背心等。
- 检查工具和设备是否完好，如叉车、手推车等。
2. 作业前的规划
- 熟悉货物类型、重量和尺寸，规划最佳装载方案。
- 预估所需时间，确保不影响整体物流流程。
3. 装载操作
- 有序堆垛，确保货物稳定，防止倒塌。
- 遵循“重下轻上”原则，避免压坏轻质货物。
4. 协作与沟通
- 与驾驶员、仓库管理员保持有效沟通，确保信息准确传递。
- 在必要时，协同其他装载工进行大件或重型货物的搬运。
5. 记录与报告
- 记录装载数量和状态，以便追踪和审计。
- 发现异常情况及时上报，如损坏、遗失等。
篇2
人力装载工操作规程
人力装载工作是一项体力密集型任务，涉及到货物的搬运、堆叠和装载。以下是人力装载工的主要操作步骤：
1. 准备工作：检查工具和设备，如手推车、托盘、安全带等，确保其完好无损。
2. 货物识别：确认货物的种类、重量、尺寸，预估搬运难度和可能的风险。
3. 安全措施：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
4. 搬运技巧：使用正确的搬运姿势，避免扭伤或拉伤。
5. 堆叠规则：根据货物的稳定性，合理堆叠，防止倒塌。
6. 装载顺序：优先装载重物和大件，确保货物平衡分布。
7. 交通工具准备：检查运输车辆的状况，确保安全可靠。
8. 装载过程：轻拿轻放，避免碰撞，确保货物完好。
9. 记录管理：记录装载货物的数量、位置，便于卸货和追踪。
10. 清理现场：装载完毕后，清理杂物，保持工作区域整洁。
篇3
人力装载工安全操作规程
一、个人防护装备
1. 必须佩戴安全帽，以防高空坠物或头部碰撞。
2. 穿着防滑鞋，以增加脚底抓地力，防止滑倒。
3. 身着反光背心，提高在繁忙工地的可见度。
4. 携带护目镜，保护眼睛免受尘土和飞溅物伤害。
5. 使用手套，保护手部免受割伤和磨损。
二、设备检查
1. 检查装载机各部件是否完好，包括刹车、轮胎、液压系统等。
2. 确保紧急停止按钮功能正常，便于紧急情况下使用。
3. 检查装载斗无裂纹、变形或其他损坏。
三、工作区域安全
1. 清理工作区域内的杂物，避免绊倒或机器卡阻。
2. 设立警示标志，提醒其他人员注意装载作业。
3. 保持与电源线的安全距离，防止触电事故。
四、操作流程
1. 启动前，确认周围无人靠近。
2. 慢慢启动装载机，逐渐加速至适宜速度。
3. 装载时，平稳操作，避免剧烈晃动导致货物掉落。
4. 完成装载后，将装载机停放在指定位置，关闭电源。
五、协作与沟通
1. 与地面指挥员保持视线接触，遵循其手势指令。
2. 工作间隙进行简短沟通，确保团队对作业计划理解一致。
篇4
人力装载工安全技术操作规程
人力装载工作是物流、仓储及建筑行业中不可或缺的一环，涉及到大量体力劳动和设备操作。为了确保作业人员的安全，本规程旨在规定正确、安全的操作流程，防止意外事故的发生。
1. 了解设备：熟悉并掌握所使用的装载工具，如叉车、手动堆高车等的性能和操作方法。
2. 穿戴防护装备：作业前必须佩戴头盔、护目镜、安全鞋、反光背心等个人防护装备。
3. 检查设备：每次使用前，应检查设备是否完好，无明显损坏或故障。
4. 规范操作：遵循设备操作手册，不得超载或违规操作。
5. 保持工作区域整洁：及时清理杂物，确保行走和操作通道畅通无阻。
6. 信号沟通：在多人协作时，使用手势或信号进行有效沟通，避免误解导致危险。
7. 货物堆放：遵循货物堆放规则，保证稳定，防止倒塌。
8. 休息与负荷管理：合理安排工作时间，避免过度疲劳影响操作安全。
人力装载工操作规程范文
一、适用范围
第1条 本规程适用于各类煤矿在井下从事人工装载工作的人员。
二、上岗条件
第2条 人力装载工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。必须熟悉作业规程，掌握现场情况。
三、安全规定
第3条 装载工装载应佩戴手套，并且必须有专人监护顶帮情况。
第4条 装载中发现拒爆、残爆，应立即停止作业，按有关规定处理；发现未爆炸的雷管炸药要及时拣出，并交给爆破工。
第5条 装载工作必须在临时支护下进行（顶板不设支护的除外），严禁空顶作业；空顶距离超过作业规程规定时，应及时进行支护，否则不得进行装岩作业。
1.在架棚支护的巷道内，要先扒两侧的煤、矸，然后扒中间。每扒够一个棚距及时进行架棚支护。
2.在锚杆支护巷道中扒装，每扒够一个支护排距，必须及时进行支护。
第6条 由上向下掘进斜巷时，必须设有防止跑车的安全装置。上端应设置阻车器，下端（掘进工作面）上方必须设置坚固的挡车栏，挡车栏至工作面的距离应符合作业规程规定；采用倒拉绞车由下向上掘进斜巷时，绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的挡车栏，掘进工作面装车地点要设阻车装置，其至装车地点和工作面的距离要符合作业规程规定。
第7条 由下向上掘进装岩时，矿车下方不得有人；人员要靠巷道两帮站，并注意上方煤矸滚动，以免煤矸滚动或装车不慎煤矸伤人。
第8条 由下向上掘进25°以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。人行道应设扶手、梯子和信号装置。放炮前应先在溜放口和人行道设好挡矸（煤）卡，以防煤矸窜堵下部巷道伤人。
第9条 装车时，要注意工作地点周围的电缆、风筒、风管、水管等物，以防碰坏。
第10条 向矿车装矸（煤）时，不要装得太满，煤矸不得超出车帮及车上沿。
第11条 提升期间，装载人员必须进入躲避硐，并把工具放好。
四、操作准备
第12条 准备好装载工具，锹、镐安装要牢固。
第13条 装车前，平巷内要用木楔掩稳矿车，禁止用煤、岩块稳车；在使用绞车提升的斜巷内不准摘钩装车，装车时绞车司机不得离岗，工作前要检查阻车器和挡车装置是否齐全、可靠。
五、操作顺序
第14条 按以下顺序操作。
1.检查工作地点的支护情况。
2.准备工具。
3.洒水降尘。
4.装车。
六、正常操作
第15条 放完炮，等排净炮烟，先由瓦斯检查人员检查瓦斯，再进行敲帮问顶、检查顶帮及支护、排除悬矸危岩，确定无安全问题后，方可进入工作面工作。
第16条 装岩（煤）前必须洒水降尘，以防粉尘飞扬。
第17条 装车时应站在矿车两侧，斜巷装车不得站在矿车下方，作业人员要互相照应，尤其在四角装车时，更应注意自身与他人安全。
第18条 采用背式装车法时，人站在矿车侧前方，两腿前后叉开，手握锹把向前用力插入岩堆底部，满锹后再用力向上绕过肩膀装入矿车内。
第19条 人力装车应铺设铁板，铁板应在放炮前铺好，并用矸石（煤）掩盖，以免放炮掀起。前移铁板时，要先清理好底盘，再用撬棍协调前移。
第20条 不得挖空道心、棚腿柱窝和滑轮固定橛子底根，要扫清两帮及水沟浮矸杂物。
第21条 装车时遇到大块煤矸必须破碎。用大锤或手镐破大块时，周围禁止站人，以防掉锤或碎石飞溅伤人。
第22条 用手搬大块岩石时，要注意防止岩块破裂砸脚；严禁两人共同抬运大块岩石装车。
第23条 使用刮板输送机运煤（矸）时，应在输送机运转时装煤（矸），以防压住刮板输送机启动困难。任何人不得站在输送机上或乘坐输送机。
七、收尾工作
第24条 收拾好锹、镐等装载工具，做好交接班记录。
