滚槽机操作规程有哪些
篇1
滚槽机操作规程
滚槽机是一种用于金属加工的设备，主要用于在金属材料表面制作沟槽，以提高其连接性能。本规程旨在确保操作员安全、高效地使用滚槽机，降低设备损坏风险，提升生产效率。
篇2
滚槽机操作规程
滚槽机是一种用于加工金属管材、棒材端面沟槽的机械设备，广泛应用于管道连接、机械配件等领域。以下是滚槽机的操作规程：
1. 设备检查：
- 开机前，确保滚槽机处于稳定状态，无松动或损坏部件。
- 检查电源线路是否完好，接地是否可靠。
2. 工件准备：
- 根据加工需求选择合适的工件，确保其尺寸、材质符合滚槽机的加工范围。
- 清理工件表面的油脂、杂质，确保加工面干净。
3. 定位与夹紧：
- 将工件放入滚槽机的夹具中，依据工件尺寸调整夹具位置。
- 确保工件牢固夹紧，防止加工过程中发生滑动。
4. 参数设定：
- 根据工艺要求，设置滚槽深度、宽度等参数。
- 调整滚轮压力，保证既能有效加工又不会损伤设备。
5. 启动与操作：
- 启动滚槽机，先进行空运转，检查机器运行是否正常。
- 当设备稳定后，缓慢将工件送入滚槽区域进行加工。
6. 监控与调整：
- 在滚槽过程中，密切观察加工效果，如有异常立即停机调整。
- 如需改变加工参数，应先停止机器后再进行调整。
7. 安全措施：
- 操作人员应佩戴防护眼镜和手套，防止金属屑飞溅伤人。
- 操作过程中严禁将手伸入滚槽区域。
8. 维护保养：
- 每次使用后清理设备上的金属屑，保持工作台清洁。
- 定期检查滚轮磨损情况，及时更换磨损严重的滚轮。
9. 停机与断电：
- 加工完成后，先将工件取出，然后关闭滚槽机电源。
- 断电后，做好设备的日常维护记录。
篇3
1. 检查设备：在启动滚槽机前，务必检查设备各部件是否完好，包括滚轮、电机、传动系统和安全装置。
2. 准备工件：确保工件清洁无杂物，根据加工需求选择合适的滚槽深度和宽度。
3. 设置参数：调整滚槽机的工作速度和压力，依据工件材质和规格进行设定。
4. 定位与固定：将工件正确放置在工作台上，并使用夹具牢固固定。
5. 开始作业：启动滚槽机，监控加工过程，适时调整加工参数。
6. 清理与保养：完成作业后，关闭设备，清理工作台和滚槽机，定期进行设备维护。
篇4
1. 设备准备：确保滚槽机已进行日常维护，无明显损坏或异常。
2. 工件定位：正确放置工件，确保其固定牢固，避免加工过程中发生移动。
3. 参数设定：根据工件材质和设计要求，调整滚槽深度、速度和进给量。
4. 操作启动：按下启动按钮，开始滚槽作业。
5. 过程监控：持续观察设备运行状态及工件加工情况，及时调整参数。
6. 完成停机：滚槽完成后，关闭设备，清理工作区域。
篇5
滚槽机操作规程
滚槽机是一种用于金属加工的设备，主要用于在金属管材或棒材表面制作出沟槽，以增加其连接性能。以下是滚槽机的操作规程：
1. 检查设备：开机前，确保滚槽机处于完好状态，各部件无松动、损坏或异常磨损。
2. 定位工件：正确放置工件，保证工件中心线与滚槽机轴线对齐，防止加工偏差。
3. 调整参数：根据工件材质和尺寸设定合适的滚槽速度、深度和宽度。
4. 启动设备：按下启动按钮，开始滚槽作业，同时观察设备运行情况，确保正常无异响。
5. 监控过程：在加工过程中，随时检查滚槽质量，如有问题及时调整。
6. 停止操作：完成滚槽后，先关闭滚槽机，再取出工件。
7. 清理维护：清理设备上的切屑和残留物，对设备进行日常保养。
滚槽机操作规程范文
1.0 目的： 制定自动滚槽机安全操作方法，状况检查及维修保养程序。
2.0 适用范围： 生产部装配组。
3.0 工序： 用于电池外壳的滚槽后，流入下一工序。
4.0 操作步骤：
4.1 开机前准备。
4.1.1 开机前检查电器及气路部分和机床传动部分是否正常完好。
4.1.2 清理机器工作台面，不得有杂物存在；调节进刀汽缸压力为0.2-0.5mpa，调节尾气缸压力为0.25-0.55mpa。
4.1.3 右将料斗,竖料道,水平料道装满电池,注意竖料道,水平料道电池的方向并摆放整齐。
4.2 开机加工:
4.2.1 启动电源开关,“自动/手动”按钮选择手动；按“启动”按钮一下，机器按照“送料，下走，送料到位，顶紧电池，进刀，滚槽成型工序自动完成一次循环。
4.2.2 选择“自动”再按“启动”按钮，机器便按设定自动运行；若机器出现故障，按下“停止”按钮可以随时停止机器运行。
4.3 加工完毕
4.3.1 清洗干净后，关闭电源和气阀开关，放掉空气过滤中的水，把电池外壳分类放好。
4.3.2 清理干净工作台面，作好日常检查记录，确保各项正常。
5.0 注意事项：
5.1 机器出现故障或异常时，应先关闭电源系设备维修人员，切忌擅自修理。
5.2 在生产过程中，要小心细致，不要损坏光电开关，滚刀和各种传感器。
5.3 严禁操作者随意调节汽缸行程和进刀深度。
5.4 开机时，严禁操作者戴手套或易缠绕的物品，以免造成人身伤害。
6.0 维护与保养：
6.1 每天开机前，应使机器运行2-3分钟，确保润滑系统有效运作。
6.2 每个月要定时给机器导轨，轴承加2#锂基润滑油，以确保机器精度。
