爆破员安全技术操作规程有哪些
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爆破器材保管员爆破员安全操作规程
一、爆破器材的接收与存储
1. 爆破器材保管员应确保所有接收的器材均附有合法的检验合格证和运输单据。
2. 器材入库前，需进行外观检查，确认无破损、泄漏等情况。
3. 存储区域应设在通风良好、远离火源及居民区的地方，配备消防设施。
二、爆破器材的发放与登记
1. 爆破员领取器材时，保管员需核对其爆破作业许可证，并记录领用数量。
2. 发放过程中，确保爆破器材包装完好，无破损、潮湿等异常情况。
三、爆破作业现场的安全管理
1. 爆破员应遵守作业规程，穿戴防护装备，避免直接接触裸露炸药。
2. 爆破点周围应设立警戒线，非作业人员不得靠近。
3. 完成爆破后，立即清理现场，确保无遗留爆炸物。
四、应急处理与事故报告
1. 如发生意外，爆破员应立即启动应急预案，及时疏散人员，报告上级。
2. 保管员须协助调查事故原因，提供相关器材使用记录。
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爆破员的安全操作规程
爆破员的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 爆破前准备：
- 检查爆破器材：确保所有设备完好无损，符合安全标准。
- 制定爆破计划：根据地质条件和工程需求，合理规划爆破方案。
- 申请许可：在进行爆破作业前，必须取得相关部门的作业许可证。
2. 爆破现场操作：
- 安全警戒：设置明显警示标志，疏散无关人员。
- 爆破装药：遵循“从远到近，从下到上”的原则，确保装药均匀。
- 连线与起爆：使用专用工具，避免短路，严格按照预定顺序连接。
3. 爆破后处理：
- 等待足够安全时间：根据炸药类型和量，确定安全等待时间。
- 检查效果：确认爆破效果，排除未引爆的炸药。
- 清理现场：及时清除废石，恢复工作面。
4. 应急措施：
- 熟悉应急预案：了解并掌握应对突发情况的处理方法。
- 配备急救设备：现场应有必要的急救设施和器材。
- 通讯畅通：确保与外界保持有效的通讯联系。
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爆破器材保管员、爆破员安全操作规程
一、爆破器材保管员操作规程
1. 接收与验收：接收爆破器材时，需核对品名、规格、数量、生产日期和有效期限，确保无破损、泄漏等异常情况。
2. 存储管理：将器材存放在通风、干燥、阴凉且远离火源的专用库房内，分类存放，严禁混放易燃易爆物品。
3. 记录登记：建立详细的入库、出库记录，定期盘点，确保账实相符。
4. 安全检查：定期检查库房的安全设施，如消防器材、监控设备等，确保其正常运行。
5. 应急处理：制定应急预案，遇到紧急情况时能迅速响应，如火灾、泄漏等。
二、爆破员安全操作规程
1. 爆破设计：根据工程需求，制定科学合理的爆破方案，明确爆破参数和安全距离。
2. 爆破器材准备：根据设计方案，领取适量且符合质量标准的爆破器材。
3. 爆破作业：严格按照规程进行装药、布线，确保作业区域安全警示设置到位。
4. 引爆操作：在确认人员撤离安全距离后，方可进行引爆，遵守“一人操作，一人监护”的原则。
5. 后期处理：爆破后及时清理现场，检查是否有未引爆的炸药，确保无安全隐患。
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爆破员安全技术操作规程
一、爆破前准备
1. 确认爆破许可证已获得，并对作业区域进行详细勘查，识别潜在风险。
2. 检查爆破器材，确保其完好无损，符合安全标准。
3. 制定爆破方案，明确爆破地点、时间、方式及安全措施。
二、爆破器材装填
4. 按照规定比例混合炸药和雷管，避免过量或不足。
5. 在安全地点进行装填，避免直接接触炸药，防止静电引发爆炸。
6. 使用专用工具固定雷管，确保其稳定不移位。
三、布设与连接
7. 按照预定线路布设引线，确保线路清晰、无交叉。
8. 连接雷管时，遵循“先接地后接火”的原则，确保导电畅通。
9. 完成后，对整个系统进行全面检查，确认无遗漏、松动或短路。
四、安全警戒
10. 设置明显的警戒标志和信号，安排专人负责警戒。
11. 在爆破前清场，确保人员、设备远离爆破区。
1 2. 发出预警信号，等待规定时间后再进行引爆。
五、引爆操作
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3. 使用防爆工具进行引爆，避免产生火花。
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4. 确保自身在安全距离外，遵守延迟引爆的规定。
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5. 观察爆破效果，如未完全爆破，不得擅自接近，应采取二次爆破措施。
六、爆破后处理 1
6. 爆破后，待烟尘散尽，确认安全后进入现场检查。 1
7. 收集未爆器材，妥善处理废弃物，恢复作业区原貌。 1
8. 做好爆破记录，报告爆破结果及存在问题。
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1. 准备阶段
- 检查爆破器材：确保所有设备完好无损，符合安全标准。
- 制定爆破计划：根据地质条件和工程需求，制定详细的爆破方案。
- 安全警示：设置明显的警示标志，并通知相关人员远离爆破区域。
2. 操作阶段
- 爆破孔布置：精确钻孔，确保深度和角度符合设计要求。
- 装药与封孔：使用专用工具，严格按照规定量装填炸药，密封要严密。
- 连线与起爆：使用防静电导线，确保连接正确无短路，遵循远距离起爆原则。
3. 后处理阶段
- 爆破后检查：确认无残留火源，安全进入爆区。
- 废弃物清理：妥善处理剩余炸药和废弃物，遵守环保规定。
- 总结与记录：记录爆破效果，分析存在问题，为下次爆破提供参考。
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爆破员操作规程主要包括以下几个关键环节：
1. 作业前准备
- 确认爆破许可证已获得，并了解作业区域的安全规定。
- 检查爆破器材，包括炸药、雷管、导火线等，确保其性能良好且无损坏。
- 核实爆破方案，理解爆破目标和安全距离。
2. 现场布置
- 设置明显的警戒线和警示标志，确保非作业人员远离爆破区。
- 安装监测设备，如地震仪或声级计，以评估爆破影响。
3. 装药与连接
- 按照预定方案精确测量和分配炸药。
- 连接雷管和导火线，确保接头牢固，避免短路。
4. 起爆操作
- 确认所有人员撤离安全距离后，启动起爆器。
- 起爆后，保持观察，直到确认爆破完成。
5. 后期处理
- 检查爆破效果，评估是否达到预期目标。
- 清理现场，回收未爆炸物，确保无安全隐患。
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爆破员安全操作规程
爆破员的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 持证上岗：所有爆破员必须持有有效的爆破作业人员资格证书，未经培训和认证不得进行爆破作业。
2. 爆炸物管理：严格遵守爆炸物品的领取、运输、存储和使用规定，确保爆炸物始终处于安全状态。
3. 爆破设计与准备：根据工程需求，制定详细的爆破方案，并进行必要的地质和环境评估。
4. 安全检查：作业前，对爆破现场进行全面的安全检查，消除潜在危险。
5. 爆破实施：严格按照爆破计划进行操作，确保所有人员在安全距离外。
6. 应急预案：制定并执行有效的应急预案，应对可能出现的意外情况。
7. 清场与后处理：爆破后及时清理现场，确认无安全隐患后，方可撤离。
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爆破员操作规程
爆破员操作规程主要包括以下几个方面：
1. 安全准备：
- 检查爆破器材：确保所有设备完好无损，符合安全标准。
- 爆破许可证：确保持有有效的爆破作业许可证，并随身携带。
- 现场勘查：对爆破区域进行详细勘查，识别潜在危险。
2. 爆破设计与计划：
- 制定爆破方案：根据地质条件、工程需求制定合理、安全的爆破计划。
- 量测与标记：精确测量钻孔位置，明确爆破范围和深度。
3. 钻孔与装药：
- 钻孔作业：遵循安全距离，正确操作钻孔设备。
- 装药与连接：精确计算炸药量，避免过度装药，确保线路连接正确无误。
4. 布置警戒与撤离：
- 设置警戒线：确保爆破区域周围的安全距离。
- 人员撤离：组织现场人员及时撤离至安全地带。
5. 引爆与监控：
- 引爆操作：严格按照规定程序启动引爆装置。
- 爆破监控：观察爆破效果，记录相关数据。
6. 后期处理：
- 危险物检查：确认爆破后无残留炸药或未引爆的装置。
- 现场清理：及时清除爆破后的废弃物，恢复现场秩序。
爆破员安全技术操作规程范文
1、爆破员必须由政治可靠,责任心强,身体健康,具有一定生产实践经验,经过专门训练和有关部门审查,考试合格,持有公安部门或安全生产监督管理部门颁发的操作资格证。
2、使用电雷管起爆时,每个放炮员都必须详细检查放炮器、母线及工具是否合格,不合格不准使用。
3、放炮器必须符合下列规定:
(1)放炮员必须使用防爆型放炮器,严禁用明刀闸、电铃线、灯盒子、电器开关等方法进行放炮。
(2)放炮器由放炮员妥善保管,要悬挂在干燥安全的地点,但不得与药雷管放在一起。
(3)放炮器的手把和钥匙由放炮员随身携带,其它人不得动用。
(4)不到放炮时,不准将手把和钥匙插入放炮器,放炮器钥匙扭至充
电位置,当氖灯亮后必须立即将钥匙扭至放炮位置进行放炮,防止电容器
电压继续上升,损坏元件。
4、放炮母线外皮必须使用橡胶或聚氯乙烯线,放炮母线接头要除锈,扭接、放炮前,母线要悬挂好,并要躲开溜子、电缆等一切导电物。
5、放炮后要将母线收回放在安全可靠的地点。
6、炮棍要用木质的,并且要直,直径要和药卷相当。
7、炸药及雷管必须使用矿山安全炸药,瞬发电雷管。
8、领取火药时要当面检查,点清数量,雷管和火药必须由放炮员亲自领取,退还和携带,分别背至露天采场,其它人员不得领退和携带。不许使用含水份超0.5%的硝铵炸药,受潮到用手握紧后不能松散到原来粉末姿态的炸药,和硬化到不能揉松的硝铵炸药,禁止使用,并且必须交回火药库。
雷管必须经过导电性能测定,并要编号,固定专人使用,雷管脚线不得有生锈现象。
9、雷管、火药往露天采场携带时,必须执行专人专箱专锁。炸药和雷管必须装在不同的容器里,领取火药后要立即上锁。
放炮员在携带炸药雷管途中休息时,要选择安全地点,行走中要注意避开电缆和金属物体。
10、火药运到工作面后,要将炸药和雷管分别放在安全地点,不得混放。
11、当班剩余的火药要退回火药库,严禁将炸药、雷管寄存在露天采场任何地方。
12、装配引药要在工作面安全地点进行,必须躲开电缆、铁管、钢丝绳、开关等金属导体,禁止坐在药箱上装配引药。
13、抽雷管时,要把脚线顺好,握住脚线抽,不得握住雷管抽。
14、用直径略大于雷管直径的木质或竹质炮针在药卷的平端扎孔,或将药卷平端炮皮纸揭开搓软,将雷管插入药内,用脚线在药卷上拴一个扣,并将脚线全部缠在药卷上,禁止使用将雷管从药卷侧面斜插入药的方法做引药。
15、采场严禁使用糊炮和明炮。
16、采场在装药时,无关人员要撤离到安全地点。
17、装药前要先清除眼内的岩粉,用炮棍探明炮眼的深度、角度和炮眼内积水,变形等情况。
18、装药时,药卷之间和引药之间必须密接,推送时,一手拉着雷管脚线,一手用炮棍轻轻将药卷和引药一次入炮眼内,药卷和雷管的集中穴都必须朝眼底,一个炮眼只准装一个引药,引药要在药卷的最外面,两根脚线必须拧在一块。
19、炮眼内有水时,药卷和引药都要装入防水套,工作面有水时,脚线要卷到炮眼口,防止漏电短路引爆和丢炮。
20、炮眼的装药量和封泥量必须符合下列规定:
(1)炮眼深度一般不小于0.65米。
(2)在松软矿层内放炮、封泥长度至少为炮眼深度的二分之一。在岩层内放炮,炮眼深度在0.9米以下时,装药长度为炮眼深度的三分之二。炮眼剩余部分要用封泥填满。
(3)在有几个自由面的工作面放炮时,最小抵抗线不得小于0.5米,在大块岩石上放炮时,最小抵抗线不得小于0.3米。
21、有下列情况之一者不准装药放炮,并立即报告班长,及时进行处理。
(1)装药地点20米以内,在未清除矿岩或其他物体堵塞采场通道三分之一以上时,不得装药。
(2)炮眼深度、角度、位置和方向不合乎作业规程时,不得装药。
(3)发现炮眼缩小,坍塌、裂缝等变形时,不得装药。
(4)炮眼内矿岩粉末清除干净,炮泥质量不合格和数量不足时,不得装药。
(5)装炮地点和炮眼内发现出水异状,温度骤高骤低、有显著透老空水等情况时,不得装药。
22、放炮要一次装药,一次拉炮。
23、放炮时,只许放炮员一人操作。
24、工作面放炮要坚持正常程序。
25、放炮前,班长必须亲自布置责任心强的人员在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作,未经班长允许,不得擅离岗位。
26、放炮前,班长负责把机器、工具和电缆等加以可靠保护或运出工作面。每次放炮都必须把所有炸药和雷管放到警戒线以外的安全地点。
27、放炮撤人时,放炮员要最后离开放炮地点。放炮时,放炮员必须连喊三声“放炮了”,并回头看,确实发现放炮地点没人时,然后再放炮。
28、放炮撤人必须撤到规定距离以外的安全地点。
29、通电后,火药没有爆炸时,放炮员必须立即把放炮器手把和钥匙取下,并将放炮母线从放炮器上摘下、扭结,再等一定时间,(瞬发雷管至少要等五分钟,毫秒雷管至少要等15分钟),才能检查线路,查明原因。
30、放炮后,放炮员和班长,必须巡视放炮地点,检查危石、瞎炮等情况,如有危险必须立即处理。
31、放炮后,放炮员要立即检查现场,检查炮窝与放炮眼数量是否相符,有无瞎炮,发现残炮、瞎炮要收集起来,交回火药库。
32、处理瞎炮、残炮时必须严格按下列规定执行;
(1)可以重新联线放炮。
(2)处理瞎炮必须在班长指导下进行,并在当班处理完毕,如当班未能处理完毕,放炮员必须在现场当面向下班交清情况,并要作出明显标记。
(3)在距离瞎炮眼至少0.3米处另打和瞎炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮,新炮爆炸后,放炮员要详细检查崩落的矿岩,搜集未炸的药卷和雷管,为了确定瞎炮眼的方向,可以用木质工具将炮泥掏出0.1米。禁止在瞎炮眼中拉出雷管,在瞎炮处理完以前,禁止在该地方进行与处理瞎炮无关的工作。
