振动筛安全操作保养规程有哪些
篇1
振动筛安全操作规程
振动筛作为工业生产中的重要设备，其安全操作对于保障人员安全、提高生产效率、延长设备寿命具有重要意义。以下是振动筛安全操作规程的主要内容：
1. 设备检查
- 在启动前，确保振动筛各部件完整无损，螺丝紧固，筛网无破损。
- 检查电机是否正常，电线连接牢固，无裸露。
- 确认振动筛周围无杂物，工作区域清洁。
2. 启动与运行
- 按照操作手册启动设备，切勿直接投入物料。
- 运行初期观察筛面物料分布，如有异常应及时调整。
- 操作过程中，保持设备稳定运行，避免剧烈振动。
3. 物料处理
- 添加物料时应均匀分散，防止过载。
- 物料中不得混有大块或硬质异物，以免损坏筛网或电机。
4. 维护保养
- 定期清理筛面，避免物料堵塞。
- 检查轴承润滑情况，及时添加润滑油。
- 长时间停机后，重新启动前需进行设备检查。
5. 应急措施
- 如遇设备异常噪音或发热，应立即停机检查。
- 发现筛网破损，应立即更换，避免影响产品质量。
- 工作中如需接触设备，务必关闭电源并等待设备完全停止。
篇2
直线振动筛安全操作规程
直线振动筛是工业生产中广泛使用的设备，主要用于物料的筛选和分级。为了确保作业人员的安全及设备的正常运行，特制定以下安全操作规程：
1. 设备检查：
- 在启动前，检查筛网是否牢固，无破损。
- 检查各连接部件是否紧固，防止松动导致事故。
- 确保振动电机的固定螺丝无松动，防护罩完好。
2. 启动与运行：
- 启动前，确认周围无杂物，人员远离设备。
- 按照设备手册的步骤启动，不得强行启动。
- 运行中注意观察设备振动情况，如有异常声音或振动过大，立即停机检查。
3. 加料与出料：
- 均匀、缓慢地加入物料，避免过快导致筛网堵塞。
- 出料口应保持畅通，避免物料堆积。
4. 维护保养：
- 定期清理筛网，防止物料堵塞。
- 按照规定周期更换磨损部件，如轴承、弹簧等。
- 检查润滑系统，确保润滑良好。
5. 应急处理：
- 发生故障时，第一时间按下紧急停止按钮。
- 未经专业人员许可，不得自行拆卸设备。
- 如遇电气故障，应切断电源，通知电工处理。
篇3
振动筛安全技术操作规程
振动筛作为工业生产中的重要设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范操作流程，确保员工的生命安全和生产效率。以下是振动筛安全技术操作的主要内容：
1. 设备检查：
- 在启动前，确保振动筛各部件完整无损，紧固件牢固，防护装置到位。
- 检查筛网是否清洁，无堵塞，筛孔畅通。
2. 启动与运行：
- 按照设备手册正确接通电源，遵循启动顺序。
- 运行中，密切关注设备运行声音及振动情况，发现异常应立即停机检查。
3. 加料与卸料：
- 均匀、适量地加入物料，防止过载。
- 卸料时，待设备完全停止后再进行，避免物料飞溅或伤人。
4. 维护保养：
- 定期清理筛面，防止物料堆积。
- 定期检查润滑系统，确保良好润滑，减少磨损。
5. 应急处理：
- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮。
- 设备故障时，由专业人员进行维修，非操作人员不得擅自拆卸。
篇4
振动筛安全生产操作规程
一、开机前准备
1. 检查振动筛的固定螺丝是否紧固，确保设备稳定无松动。
2. 确认电源线路完好，无破损、裸露现象，接地线连接牢固。
3. 检查筛网是否清洁，无堵塞，筛孔畅通。
4. 确保润滑系统正常，润滑油量充足。
二、开机运行
1. 启动前，先点动试运行，观察振动筛运行是否平稳，有无异常声音。
2. 正式运行时，均匀、适量地加入物料，避免过载。
3. 观察物料流动情况，及时调整给料速度，保证筛分效率。
三、运行监控
1. 定期检查筛体各部位磨损情况，发现问题及时更换。
2. 注意电机温度，超过规定值应立即停机冷却。
3. 遇到异常振动或噪音，应立即停机检查，排除故障后再启动。
四、停机维护
1. 停机前，应逐渐减少给料，待筛面上物料排空后再关闭电源。
2. 清理筛面残留物料，保持设备清洁。
3. 对设备进行常规保养，如更换磨损部件、润滑等。
五、安全措施
1. 操作人员应穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
2. 非操作人员不得靠近正在运行的振动筛，防止发生安全事故。
3. 设备检修时必须切断电源，并挂上“正在维修”警示牌。
篇5
高效自衡振动筛安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确认振动筛安装稳固，无松动或损坏现象。
2. 检查筛网是否完好，无破损或堵塞。
3. 检查电机连接线是否牢固，绝缘层无破损。
4. 确保润滑系统正常，轴承润滑充足。
二、开机与运行
1. 启动前，确认无人在设备附近，按下启动按钮。
2. 观察振动筛运行情况，如有异常声音或剧烈抖动，应立即停机检查。
3. 调整给料速度，保持均匀连续，避免过载运行。
三、运行监控与维护
1. 定期检查筛网清洁度，及时清理积料。
2. 注意电机温度，过高需停机冷却。
3. 定期检查紧固件，确保设备稳定。
四、停机与保养
1. 停机前，逐步减少给料，待筛面物料清理干净后停机。
2. 清理设备表面灰尘，保持环境卫生。
3. 定期进行设备保养，更换磨损部件。
篇6
振动筛安全操作保养规程
振动筛是工业生产中广泛应用的设备，用于物料分级、除杂等作业。为了确保设备的高效运行和操作人员的安全，制定以下振动筛安全操作保养规程：
1. 设备检查
- 每日开机前，应检查振动筛各部位是否完好，紧固件是否松动。
- 检查筛网是否破损或堵塞，如有问题及时更换或清理。
2. 启动与运行
- 确保设备周围无杂物，启动前先点动试运行，观察运行方向是否正确。
- 开机后，待设备稳定运行再逐步加入物料。
3. 操作过程
- 控制进料速度，避免过快导致筛分效果下降或设备负荷过大。
- 监控设备运行状态，如出现异常噪音或振动加剧，应立即停机检查。
4. 维护保养
- 定期清洁筛面，防止物料积聚影响筛分效率。
- 定期润滑轴承和其他运动部件，保持良好润滑状态。
- 检查弹簧和减震装置，确保其性能正常，防止过度振动。
5. 安全措施
- 操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
- 设备运行时，严禁人员靠近或接触运转部件。
- 停机后，需断电才能进行设备维护。
篇7
振动筛安全技术操作规程
一、设备准备与检查
1. 检查振动筛的固定螺丝是否紧固，防止运行中发生松动。
2. 确认筛网无破损，筛孔清洁无堵塞，以保证筛选效果。
3. 检查振动电机的接线是否正确，绝缘层是否完好，防止短路或触电。
二、开机与运行
1. 启动前，确保设备周围无杂物，人员远离危险区域。
2. 启动振动筛，观察其运行是否平稳，有无异常噪音或剧烈震动。
3. 调整振动电机的振幅和频率，以适应物料特性和生产需求。
三、物料处理
1. 均匀投放物料，避免一次性投入过多导致筛面受压不均。
2. 定期清理筛面上的积料，防止堵塞影响筛选效率。
3. 注意观察物料流动情况，如有异常应立即停机检查。
四、停机与维护
1. 关机前，先停止投放物料，待筛面上物料排空后再关闭电源。
2. 定期检查振动电机轴承润滑情况，适时添加润滑油。
3. 对设备进行定期保养，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
篇8
叠层高频振动筛安全技术操作规程
叠层高频振动筛是一种高效筛分设备，广泛应用于矿山、煤炭、化工等行业。其安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：
- 在开机前，检查筛体各部件是否完好，特别是弹簧、激振器、筛网等关键部位。
- 确保电气线路无破损，接地良好，防止触电事故。
2. 启动与运行：
- 按照设备操作手册，正确启动振动筛，切勿超负荷运行。
- 运行过程中，密切关注设备运行声音，异常噪音可能表明设备故障。
3. 维护保养：
- 定期清理筛网，防止物料堵塞影响筛分效果。
- 检查润滑油位，确保轴承润滑充足，避免过热。
4. 应急处理：
- 若设备突然停机，应立即断电，排查原因后再启动。
- 发现异常情况，如漏电、火花等，立即停止作业并报告。
篇9
其它振动筛安全技术操作规程
一、设备检查
1. 开机前，确保振动筛各部件完整无损，紧固件牢固。
2. 检查筛网是否破损或松动，如有问题需及时更换或调整。
3. 确认电机、轴承等关键部位润滑良好，无异常噪音。
二、操作流程
1. 启动前，先开启进料设备，待物料均匀进入后再启动振动筛。
2. 运行中，密切关注设备运行状态，定时清理筛面上的堵塞物。
3. 停机时，先关闭进料设备，待筛面上物料排空后再停机。
三、安全措施
1. 操作人员应穿戴好防护装备，避免直接接触运转部件。
2. 设备运行中禁止进行任何维修作业，如需检修，必须先切断电源。
3. 遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告给负责人。
篇10
振动筛安全操作规程
振动筛作为一种重要的工业设备，广泛应用于矿业、化工、食品等多个领域，其安全操作对于保障生产效率和员工安全至关重要。本规程旨在规定振动筛的正确操作步骤及注意事项，确保设备稳定运行，防止意外事故的发生。
振动筛安全操作保养规程范文
一、开机前的准备：
1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好，调整三角带的松紧度。
2、清除筛上的杂物，以免重负荷启动。
3、检查并拧紧各部位螺栓。
4、检查并加足振动器内润滑油。
5、做完以上各项准备工作后，便可发信号通知开机。
二、运转注意事项：
1、打开压力阀门。
2、接到控制室“开机”信号后，合上事故开关，筛子随即启动。
3、观察振动筛的振动是否平衡，运动件无撞击和磨擦的地方。
4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。
5、给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。
6、随时注意电动机的温度及异常声响。
7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象，应用事故开关进行紧急停机。
8、运转中振动筛的任何大小修理或调整，都必须是切断该机的电源，并挂上“禁止合闸”标示牌后方可进行。
三、停机注意事项：
1、停机前先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。
2、拉下闸刀开关，关闭压力水闸门。
3、对振动筛和工作现场进行清扫。
4、检查各部位螺栓，如发现有松动应拧紧。
四、振动筛的保养：
1、保证集料箱与料斗、料槽等非运行件之间保持最小间隙75mm。
2、保证弹簧座与筛箱磨擦阻尼板之间有10 mm间隙。
3、检查振动器油面及油质。
4、筛箱连接的高强度螺栓，每周应检查其紧固性，不允许任何一个螺栓松动。
5、偏心轴的轴承，如果有一个损坏时，应成对更换。
