砼搅拌机操作规程有哪些
篇1
砼搅拌机操作规程主要包括以下环节：
1. 设备检查：确保搅拌机的各个部件完好无损，包括电机、传动装置、搅拌筒、进料斗和控制系统。
2. 准备工作：清理搅拌筒内残留物，检查水、砂石和水泥的供应是否正常。
3. 启动操作：按照正确的顺序启动电机和控制系统，避免空载运行。
4. 加料操作：按照规定的比例和顺序加入混凝土原料。
5. 搅拌过程：监控搅拌时间和速度，确保混凝土质量均匀。
6. 倾倒和清洗：完成搅拌后，安全地倾倒混凝土，并及时清理搅拌筒。
篇2
j50型砼搅拌机操作规程
j50型砼搅拌机是一种广泛应用在建筑工程领域的机械设备，主要用于混凝土的混合搅拌。以下是该型号搅拌机的主要组成部分及操作流程：
1. 主机部分：包括搅拌筒、驱动装置、卸料机构。
2. 进料系统：包括骨料斗、粉料斗、供水系统。
3. 控制系统：包括操作面板、电气元件、安全装置。
篇3
砼搅拌机操作规程主要包括以下部分：
1. 设备检查与准备
2. 操作流程
3. 料物配比与投放
4. 搅拌作业
5. 清洁与维护
6. 安全规定
篇4
砼搅拌机安全操作技术规程主要包括以下内容：设备检查、操作流程、安全措施、故障处理和维护保养。
篇5
1. 检查设备：在启动砼搅拌机前，务必检查设备各部件是否完好，包括搅拌叶片、传动装置、电机、控制系统等。
2. 添加材料：按照规定的比例和顺序添加混凝土原料，严禁超载。
3. 启动与运行：确保所有人员远离搅拌机后，方可启动设备，运行过程中密切观察设备运行状态。
4. 停止与清理：工作完毕后，按照规程关闭设备，及时清理搅拌筒内残留物，防止硬化堵塞。
5. 维护保养：定期进行设备保养，如润滑、紧固、清洁等，确保设备良好运转。
篇6
强制式单卧轴砼搅拌机是一种高效能的混凝土生产设备，主要由主机、配料系统、控制系统、输送设备等部分组成。操作规程包括以下几个关键步骤：
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行
3. 混合料制作
4. 料出与清洗
5. 停机与维护
篇7
砼搅拌机安全操作规程
1. 检查设备：在启动搅拌机前，必须确保设备各部件完好无损，包括电机、皮带、搅拌叶片、进料斗和卸料门等。
2. 清理作业区：工作区域应保持清洁，无杂物，防止运行中发生意外。
3. 添加材料：混凝土配料应按照比例准确称量，避免过量导致搅拌不均或设备超载。
4. 启动与运行：启动搅拌机前，确认无人在设备附近，然后按下启动按钮，观察设备运行是否正常。
5. 监控过程：在搅拌过程中，应时刻注意设备运行状态，如发现异常立即停机检查。
6. 卸料与清洗：搅拌完成后，关闭电源，待搅拌叶片完全停止后进行卸料，最后清理搅拌筒内部。
篇8
砼搅拌机砂浆机操作工安全技术操作规程范本
篇9
砼搅拌机司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 混凝土搅拌过程
4. 工作期间的安全措施
5. 故障处理与应急措施
6. 工作结束后的清洁与保养
篇10
砼搅拌机操作规程安全事项
砼搅拌机作为建筑工程中不可或缺的设备，其安全操作至关重要。本规程旨在明确砼搅拌机的操作步骤，确保工程进度时，保障作业人员的生命安全。
篇11
砼搅拌机安全操作规程
砼搅拌机作为建筑工地的重要设备，其安全操作至关重要。以下是砼搅拌机安全操作规程的主要内容：
1. 设备检查：在启动前，必须检查搅拌机的各个部件，包括电机、传动装置、搅拌桶、控制系统等，确保无损坏或松动。
2. 操作前准备：清理搅拌桶内杂物，确认进料口、出料口无障碍物，设置好安全防护装置。
3. 启动与运行：按照制造商的说明正确接通电源，启动前确认无人靠近搅拌桶，然后逐步加速至正常工作状态。
4. 进料与搅拌：按照规定的比例和顺序加入材料，避免一次性过量，搅拌过程中保持观察，防止物料溢出或搅拌不均。
5. 停止与清洗：完成搅拌后，先停止电机，待搅拌桶完全静止后再进行卸料，之后及时清洗搅拌桶，防止混凝土凝固。
6. 维护保养：定期进行设备保养，更换磨损部件，保持搅拌机的良好运行状态。
篇12
操作步骤
1. 设备检查：在启动前，需全面检查砼搅拌机各部件是否完好，包括电机、传动装置、搅拌叶片、料斗和控制系统。
2. 添加材料：依据施工配方，依次加入骨料、水泥和水，确保材料均匀分布。
3. 启动搅拌：确认无误后，启动搅拌机，按照设定时间进行搅拌。
4. 倒出混凝土：搅拌完成后，关闭电源，将混凝土倒入运输设备或浇筑地点。
5. 清洁保养：每次使用后，清理搅拌桶内部残留物，并对设备进行常规保养。
篇13
1. 操作前准备
2. 设备检查
3. 操作流程
4. 故障处理
5. 清洁与维护
6. 停机与关闭
篇14
砼搅拌机安全操作要求规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动搅拌机前，必须对设备进行全面检查，确保各部件完好无损，特别是传动系统、搅拌叶片和防护装置。
2. 操作程序：遵循正确的开机、搅拌、停机流程，不得随意改变操作顺序。
3. 装料与卸料：装料时避免过量，防止超载；卸料时需等待搅拌完成，确保安全。
4. 安全防护：操作人员应佩戴防护装备，如头盔、护目镜和工作鞋，并远离旋转部件。
5. 维护保养：定期进行设备保养，及时处理故障，保持设备良好运行状态。
篇15
砼搅拌机安全操作规程
1. 设备检查 确保搅拌机在启动前已进行全面检查，包括但不限于电机、传动装置、搅拌叶片、料斗及控制系统。
2. 防护措施 操作人员应佩戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋和防护眼镜。
3. 加料顺序 按照规定顺序加入砂石、水泥和水，严禁超量装载。
4. 启动与运行 确认无异常后，启动搅拌机，运行过程中密切监控设备状态。
5. 停止与清理 完成搅拌后，关闭电源，待设备完全停止后进行清理。
篇16
：砼搅拌机安全操作规程
砼搅拌机是建筑工地上不可或缺的设备，其安全操作规程对于保障工人生命安全和工程顺利进行至关重要。以下是砼搅拌机安全操作规程的主要内容：
1. 设备检查：开机前需全面检查搅拌机各部件，包括电机、传动装置、搅拌桶、卸料机构等，确保无损坏、松动现象。
2. 操作准备：确保搅拌机放置平稳，周围无杂物，电源线路完好，接地可靠。
3. 加料顺序：先加入骨料（石子、砂），再倒入水泥，最后注入水，禁止先加水后加料。
4. 启动与运行：合上电源开关，启动搅拌机，待运转正常后方可加料，运行中严禁打开防护罩。
5. 运行监控：操作人员需时刻关注搅拌状态，防止物料过满或搅拌不均。
6. 卸料与清洗：搅拌完成后，关闭电源，待搅拌桶停止转动后再卸料。每次使用后及时清洗搅拌桶，清除残留物。
篇17
1. 检查与准备：
- 在启动前，检查搅拌机的各部件是否完好，如搅拌桶、传动装置、控制系统等。
- 确保搅拌机周围无杂物，地面平整稳固，电源线路无破损。
2. 启动与运行：
- 按照操作手册的步骤启动搅拌机，注意电机旋转方向是否正确。
- 加入混凝土材料时，应均匀分散，避免过载。
3. 监控与维护：
- 运行过程中，密切观察设备运行状态，监听异常噪音。
- 定期清理搅拌桶内残留物，防止结块影响下次使用。
4. 停止与关闭：
- 停止搅拌时，先停止进料，待搅拌桶内的混凝土完全排出后再关闭电源。
- 关闭后，做好设备清洁和保养工作。
5. 应急处理：
- 发现故障时，立即停机，按照应急预案进行处理，不得强行操作。
- 如遇电气故障，应立即断电，通知专业电工处理。
篇18
砼搅拌机安全环保作业操作规程
一、设备检查与准备
1. 确保搅拌机内外部清洁，无残留混凝土。
2. 检查电机、减速机、轴承等关键部件是否正常，润滑系统是否完备。
3. 查看搅拌叶片磨损情况，如有严重磨损需及时更换。
4. 确认电气线路无裸露，接地线连接牢固。
二、开机与运行
1. 启动前，确保所有操作人员远离设备危险区域。
2. 按照设备操作手册步骤启动搅拌机，观察运行状态，无异常声音和振动。
3. 加料时，先加水，再依次加入骨料、水泥，保证均匀混合。
三、作业监控与调整
1. 运行中，定期检查搅拌效果，防止混凝土过干或过稀。
2. 如需中途停机，应先停止进料，待搅拌筒内物料清理干净后再关闭电源。
3. 操作过程中，保持与维修人员的通讯畅通，以便及时处理突发情况。
四、卸料与清洗
1. 卸料时，确保搅拌筒完全停止转动，避免物料溅出伤人。
2. 清洗搅拌机时，避免水流直接冲击电机等电气部件。
3. 清理完毕后，检查搅拌机内部是否干燥，防止水分腐蚀。
五、停机与维护
1. 停机后，切断电源，挂上“设备检修，禁止合闸”警示牌。
2. 定期进行设备保养，包括更换磨损部件、清理积尘、检查电气绝缘性能等。
3. 做好设备使用记录，跟踪设备运行状态，及时发现并解决问题。
砼搅拌机操作规程范文
1、 启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有应即时调整。
2、 清理料筒内的杂物。
3、 启动前应将筒体限位,方能启动。
4、 搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
5、 在搅拌缸中侧壁预先用水湿润。
6、 将称好的砼物料加入搅拌缸内预先搅拌1分钟。
7、 设定好搅拌所需时间120秒后,加水继续搅拌。
8、 搅拌均匀后,搬动出料手柄即可出料。出料完毕后手动使筒体销定复位。
9、 使用完毕后清洗仪器,关闭电源。
