建筑安装工人操作规程木工有哪些
篇1
建筑安装工人操作规程——自控仪表工
1. 设备准备与检查：确保所有所需工具、仪器和自控仪表完整无损，符合安全标准。
2. 现场布置：根据施工图纸进行现场定位，确保仪表安装位置准确无误。
3. 仪表安装：按照设计要求，精确安装各类自控仪表，如压力表、温度计、流量计等。
4. 线路连接：正确接线，保证信号传输的准确性与稳定性。
5. 调试与测试：完成安装后，进行系统调试，确保仪表工作正常，满足控制需求。
6. 记录与报告：记录安装过程，提交工作日志，及时报告异常情况。
篇2
建筑安装工人操作规程机械维修工
1. 设备检查：每日作业前，对所使用的机械设备进行全面检查，确保无损坏、磨损或异常情况。
2. 维修流程：当设备出现故障时，按照标准维修流程进行，包括初步诊断、故障定位、零部件更换或修复、调试和试运行。
3. 安全操作：遵守所有安全规定，如佩戴防护装备，防止触电、机械伤害等事故。
4. 记录维护：详细记录每一次维修活动，包括维修时间、故障描述、处理方法和结果。
5. 培训与学习：定期参加专业培训，提升维修技能和安全意识。
篇3
建筑安装工人操作规程——机械施工打桩机司机
1. 设备检查与调试
2. 安全操作程序
3. 工作过程中的监控
4. 故障排除与应急处理
5. 维护保养与清洁
6. 施工现场的沟通与协调
篇4
建筑安装工人操作规程：设备安装电焊工
一、设备准备
1. 检查电焊机：确保电焊机完好无损，电源线无破损，接地线牢固。
2. 焊接工具：准备焊枪、焊钳、防护面罩、防护手套等必备工具。
3. 材料准备：检查焊条类型、规格是否符合工程要求，备好工件、垫板等辅助材料。
二、工作环境
1. 清理作业区域：移除易燃物，确保工作场所整洁安全。
2. 通风条件：确保工作地点有良好的通风设施，防止有害气体积聚。
3. 光照条件：保证足够的照明，便于操作。
三、安全措施
1. 个人防护：佩戴防护面罩、手套，穿防火工作服，防止烫伤和电击。
2. 灭火设备：附近应配备灭火器，以防突发火灾。
3. 电焊作业期间，禁止无关人员靠近。
篇5
1. 工人必须接受安全培训，理解并遵守施工现场的安全规章制度。
2. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全带、防护眼镜、防护鞋等。
3. 在高空作业时，必须使用脚手架、吊篮或安全网，并确保其稳固可靠。
4. 使用电动工具前，检查电线无破损，设备接地良好。
5. 明火作业需申请许可，远离易燃易爆物品。
6. 施工现场保持整洁，及时清理杂物，防止滑倒和绊倒事故。
7. 不得擅自拆除或移动安全设施。
8. 遵守操作机械设备的操作规程，禁止超负荷使用。
9. 在挖掘作业时，注意地下管线，避免损坏。
10. 遇到紧急情况，立即启动应急预案，及时撤离危险区域。
篇6
建筑安装工地上的起重机司机，其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：对起重机进行全面检查，包括机械结构、电气系统、液压系统及安全装置等，确保设备处于良好状态。
2. 作业准备：熟悉施工计划，了解吊装物品的重量、形状、尺寸，选择合适的吊具和吊装方法。
3. 起重操作：遵循“慢起、稳行、轻放”的原则，保持视线清晰，确保吊物平稳无晃动。
4. 安全监控：时刻注意周围环境，避免吊物与建筑物或其他设备碰撞，防止人员受伤。
5. 紧急情况处理：遇到突发状况，如设备故障、恶劣天气等，应立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。
6. 作业后保养：完成工作后，清洁设备，进行必要的维护保养，填写工作日志。
篇7
建筑安装工人安全技术操作规程土木建筑架子工
1. 熟悉工程设计图纸，理解建筑结构和架子工的安全要求。
2. 正确选用和使用个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
3. 架子搭建前进行地基检查，确保承载力符合标准。
4. 架子材料应完好无损，严禁使用锈蚀、弯曲或断裂的部件。
5. 搭建过程中，保持稳定，避免过度堆积材料。
6. 定期检查架子稳定性，及时维修加固。
7. 遵守高空作业规定，防止坠落事故。
8. 施工过程中，禁止无关人员进入工作区域。
9. 工作完成后，清理现场，确保通道畅通。
篇8
建筑安装工人操作规程 - 气焊工
1. 熟悉设备：掌握气焊设备的构造、性能及安全操作方法。
2. 检查设备：每次工作前检查氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、软管等是否完好无损。
3. 准备工作：正确连接气体管道，检查气体压力，确保无泄漏。
4. 安全措施：佩戴防护装备，如护目镜、手套、防火服等。
5. 焊接操作：根据工程需要选择适当的焊接工艺和参数。
6. 清理现场：工作完成后，及时关闭气体阀门，清理焊渣，保持工作区域整洁。
篇9
建筑安装工人操作规程——土木建筑石工
土木建筑石工的操作规程主要包括以下几个方面：
1. 熟悉图纸和施工方案：石工应详细阅读和理解工程图纸，明确石材的规格、位置和安装方法。
2. 安全防护：佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全带、防护眼镜和防尘口罩，确保作业安全。
3. 材料准备：检查石材的质量，确保无裂纹、缺角等问题，并提前进行切割、打磨等预处理工作。
4. 基础处理：确保基础稳固，清除杂物，进行必要的防水和防腐处理。
5. 安装工艺：按照设计要求进行石材的定位、固定，确保接缝平整、密实。
6. 质量控制：定期进行自检和互检，确保工程质量。
7. 清理现场：作业完成后及时清理废弃物，保持施工现场整洁。
篇10
建筑安装工人操作规程机械施工土石方机械司机主要包括以下内容：
1. 机械选择与检查：根据工程需求，选用合适的土石方机械设备，如挖掘机、装载机、推土机等，并在作业前进行全面的安全检查。
2. 操作技能培训：熟悉设备的操作手册，掌握设备的基本操作技能，包括启动、行驶、挖掘、装载等动作。
3. 施工现场管理：遵守工地安全规定，保持工作区域整洁，确保施工过程中的人员安全。
4. 设备维护保养：定期进行设备保养，及时处理设备故障，保证设备的良好运行状态。
5. 环境保护措施：实施扬尘控制，减少噪音污染，遵守环保法规。
篇11
建筑安装工人操作规程：土木建筑防水工
土木建筑防水工作是建筑工程中至关重要的环节，涉及到建筑物的耐久性和居住者的安全舒适。其主要任务包括屋顶、地下室、卫生间、厨房等部位的防水处理。以下是防水工在操作过程中需遵循的基本规程：
1. 现场准备：确保工作区域清洁，无杂物，安全设施完备。
2. 材料检查：核对防水材料的质量、规格，确保符合设计要求。
3. 基层处理：清理基层表面，去除松动物质，保持干燥。
4. 防水层施工：按照技术规程进行涂刷或铺设，保证覆盖均匀，无遗漏。
5. 接缝处理：对防水层的接缝进行加强处理，防止渗漏。
6. 验收检查：施工完成后，进行自检，确认无渗漏点。
7. 保护层施工：在防水层上覆盖保护层，防止损坏。
8. 记录与报告：详细记录施工过程，及时上报异常情况。
篇12
建筑安装工人操作规程：顶管施工
1. 设备准备：确保顶管机、导向系统、泥浆泵、装载机等设备完好无损，并进行预检查。
2. 现场布置：合理规划工作区，设置安全警示标志，确保作业区域清洁干燥。
3. 土层分析：了解地质条件，确定合适的顶管材料和施工方法。
4. 管道预制：按照设计图纸预制管道，保证尺寸准确无误。
5. 导向孔钻进：精确钻出导向孔，为后续顶管提供路径。
6. 顶管推进：逐步推进顶管机，保持稳定速度，避免对周围环境造成影响。
7. 监控调整：实时监测顶管过程，如遇偏差及时调整。
8. 后续处理：完成顶管后，进行接头处理、回填土方等工作。
篇13
建筑安装工人操作规程升板法施工主要包括以下几个步骤：
1. 地基处理：确保地基稳固，无明显沉降，符合设计要求。
2. 模板安装：根据图纸搭建模板，保证模板的准确性及稳定性。
3. 钢筋绑扎：按照设计图进行钢筋定位、绑扎，确保其排列正确、牢固。
4. 浇筑混凝土：浇筑混凝土至模板顶部，确保密实度和平整度。
5. 混凝土养护：待混凝土初凝后进行保湿养护，直至达到设计强度。
6. 升板吊装：使用专用设备将预制板提升至预定位置，与已固化的混凝土连接。
7. 结构连接：进行预埋件与预制板的焊接或锚固，确保结构安全。
8. 施工验收：完成上述步骤后，进行质量检查，确保满足设计及施工规范。
篇14
建筑安装工人操作规程——机械施工打桩工
1. 设备检查与准备
- 检查打桩机的各部件是否完好，确保液压系统、动力系统及控制系统正常。
- 确认打桩机的定位装置、导向装置、锤击装置等功能完备。
- 准备好桩基资料，了解地质条件和设计要求。
2. 现场布置与安全措施
- 设置明显的安全警示标志，划定作业区域。
- 检查电缆线、电源设施，防止触电事故。
- 确保人员佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
3. 打桩操作
- 根据设计图纸，正确摆放桩位，使用导向装置精确对准。
- 起吊桩体，平稳下放，避免碰撞其他设备或人员。
- 控制打桩速度，避免过快导致桩身损坏或地面震动过大。
4. 桩深控制
- 使用测深仪或标尺定期测量桩深，确保达到设计要求。
- 遇到异常情况如打偏、打斜，应立即停止，调整后再继续。
5. 施工记录
- 记录打桩过程中的重要参数，如锤击次数、深度、时间等。
- 及时填写施工日志，报告施工进度和存在问题。
篇15
建筑安装工人操作规程：无损探伤工
在建筑安装工程中，无损探伤工扮演着至关重要的角色，他们负责检测结构内部的缺陷，确保工程质量。主要任务包括：
1. 使用超声波、射线、磁粉、渗透等多种无损检测方法检查焊接、铸件、管材等材料的内部质量。
2. 根据探伤结果分析材料的完整性，判断是否存在裂纹、气孔、夹杂等缺陷。
3. 准确记录和报告检测数据，为工程安全提供依据。
4. 维护和校准探伤设备，确保其正常运行。
篇16
1. 混凝土配比准备：混凝土工需熟知并执行工程设计规定的混凝土配合比，包括水泥、砂、石和水的比例。
2. 原材料检查：检查混凝土原材料的质量，如水泥的标号、砂石的粒径等，确保符合标准。
3. 混凝土搅拌：使用搅拌机进行混凝土搅拌，保证搅拌均匀，无干粉或结块。
4. 浇筑施工：根据施工图进行浇筑，确保混凝土填充密实，无空洞。
5. 平整度调整：使用刮板、抹子等工具，使混凝土表面平整。
6. 养护处理：浇筑完成后，进行适当的保湿养护，防止混凝土表面开裂。
7. 质量检查：对完成的工作进行自检，确保符合质量要求。
篇17
建筑安装工人在进行土木建筑沉井施工时，主要涉及以下几个关键步骤：
1. 场地准备：清理施工现场，确保无杂物，地面平整。
2. 沉井设计：依据地质报告和建筑物需求，制定沉井尺寸、形状和深度。
3. 制作井壁：制造或预制混凝土井壁，确保其强度和稳定性。
4. 定位下沉：精确放置井壁，开始下沉作业。
5. 排水挖土：在井内挖掘土体，通过排水系统控制地下水位。
6. 平衡调整：通过加载或卸载井壁上的重量，保持下沉平稳。
7. 结构封底：到达预定深度后，进行底部结构封闭。
8. 填充回填：填充井筒周围空隙，加固井体。
篇18
钳工作业操作规程
钳工在建筑安装工程中扮演着至关重要的角色，他们主要负责金属结构的加工、装配、维修等工作。以下是钳工的基本操作规程：
1. 工具准备：确保所使用的钳子、扳手、锉刀、钻头等工具处于良好状态，无损坏或磨损。
2. 安全防护：佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备，防止意外伤害。
3. 工作区域：保持工作台整洁，避免杂物堆积，确保作业安全。
4. 材料处理：正确识别和测量材料尺寸，避免浪费和错误加工。
5. 加工操作：严格按照设计图纸进行切割、锉削、钻孔等操作，确保精度符合要求。
6. 装配工艺：理解装配图，正确组装零件，确保结构稳固。
7. 检验检查：完成工作后，对产品进行自检，确保质量合格。
篇19
建筑安装工人操作规程——通风工
通风工在建筑安装工程中承担着至关重要的角色，主要负责设计、安装、调试和维护建筑物内的通风系统。其工作内容包括但不限于以下几点：
1. 熟悉并理解设计方案，确保通风设备的位置、类型和数量符合建筑规范和设计要求。
2. 安装通风管道、风机、风口、消声器等设备，确保安装稳固、密封良好。
3. 连接电气线路，进行设备的调试，保证通风系统的正常运行。
4. 对已安装的通风系统进行检查，确保无泄漏、无噪音、通风效果达标。
5. 维护和保养通风设备，定期清洁，及时处理故障。
篇20
建筑安装工人操作规程机械施工运输车辆司机主要包括以下几个方面：
1. 资质审查：司机必须持有有效的驾驶证及相应的机械操作证书，熟悉所驾驶车辆的性能和操作方法。
2. 出车前检查：每次作业前，司机应对车辆进行全面检查，包括刹车系统、转向系统、灯光设备、轮胎状况等，确保车辆安全运行。
3. 装载规定：装载物料应符合车辆荷载限制，不得超载，且物料应固定牢固，防止运输过程中发生滑动。
4. 施工现场行驶：在施工现场行驶时，应遵守工地交通规则，保持低速，注意行人和设备安全。
5. 操作规程：严格按照机械设备的操作手册进行操作，不得违章作业。
6. 维护保养：定期进行车辆保养，及时修复故障，保证车辆良好运行状态。
篇21
建筑安装工人操作规程——瓦工
瓦工是建筑工程中不可或缺的一环，主要负责砖石、瓷砖等建筑材料的铺设工作。以下是瓦工在作业中应遵循的操作规程：
1. 工具准备：砖刀、水平尺、线坠、灰桶、抹子等工具需齐全，并确保其状态良好。
2. 材料检查：验收砖石材料，确认无破损、裂纹，尺寸符合设计要求。
3. 现场清理：清除施工区域的杂物，确保工作面平整、干燥。
4. 测量放线：根据图纸进行定位，拉好基准线，保证铺设的准确性。
篇22
1. 施工准备：熟悉图纸，了解混凝土配比，检查施工设备。
2. 混凝土搅拌：根据设计要求，准确称量原料，控制搅拌时间。
3. 混凝土浇筑：确保浇筑顺序和方法正确，防止混凝土离析。
4. 模板支设与拆除：按照工程规范进行，确保模板稳定性。
5. 养护：保持混凝土湿润，控制温湿度，促进硬化。
6. 质量检验：对混凝土表面平整度、强度等进行检查。
篇23
土石方机械司机在建筑安装工作中扮演着至关重要的角色，他们操作的设备包括挖掘机、装载机、推土机等，负责进行场地平整、挖掘基坑、运输土石等工作。这些机械设备的操作需要专业技能和安全意识，确保工程质量和人员安全。
篇24
建筑安装工人操作规程机械施工起重工主要包括以下几个方面：
1. 熟悉并理解机械设备的性能和操作程序。
2. 定期进行设备检查和维护，确保其良好运行状态。
3. 按照安全规定穿戴个人防护装备。
4. 在操作前进行工作区域的安全评估。
5. 正确使用吊装工具和索具。
6. 遵守指挥信号，协调与其他工人的合作。
7. 在作业过程中保持专注，避免分心。
8. 在完成工作后，将设备妥善存放并清理工作现场。
篇25
1. 设备准备：确保气焊设备完好无损，包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、焊接软管等。
2. 工具配备：携带必要的防护装备，如防护眼镜、防火手套、安全帽和工作服。
3. 工作场地：清理作业区域，确保无易燃物，设置好灭火设备。
4. 气体检查：检查氧气和乙炔气体的压力，确保在安全范围内。
5. 焊接材料：准备合适的焊接材料，如焊丝、焊条等。
篇26
建筑安装工人操作规程设备安装筑炉工
一、材料准备
1. 确认所需设备清单，包括炉体、耐火材料、固定件等。
2. 检查设备完整性，确保无损坏、缺失。
3. 准备安装工具，如电钻、扳手、尺子等。
二、场地准备
1. 清理安装区域，确保无杂物。
2. 核实基础尺寸，确保符合设计要求。
3. 检查地面平整度，必要时进行调整。
三、设备定位
1. 根据图纸进行设备定位，标记中心线和基准点。
2. 使用水平仪检查设备水平度，必要时进行调整。
四、炉体组装
1. 按照组装顺序依次安装炉体各部分。
2. 注意耐火材料的铺设，确保密实无空隙。
3. 连接管道和电气线路，注意密封和绝缘。
五、固定与加固
1. 使用螺栓等固定件将设备牢固固定在基础上。
2. 对关键部位进行加固，确保稳定性。
六、试运行与验收
1. 进行无负荷试运行，检查设备运转情况。
2. 完成后进行验收，包括功能测试和安全检查。
篇27
在土木建筑地下连续墙施工过程中，主要包括以下步骤：
1. 确定施工范围和深度，进行场地清理。
2. 设立导墙，保证连续墙的定位准确。
3. 挖槽，通常采用液压抓斗或旋挖钻机。
4. 制作混凝土墙段，通常是预制或现场浇筑。
5. 安装接头，确保各墙段间的连续性。
6. 注浆，填充墙段间的缝隙，增强整体稳定性。
7. 墙体质量检测，确保工程安全。
篇28
建筑安装工人操作规程设备安装无损探伤工作主要包括以下几个方面：
1. 设备准备：确保探伤设备完好，包括超声波、射线、磁粉、渗透等各种无损检测工具。
2. 工件预处理：清理待检部位，去除油脂、锈蚀和其他可能影响探伤结果的杂质。
3. 探伤方法选择：根据工件材质、结构和安装位置，选择合适的无损检测方法。
4. 探伤实施：严格按照探伤规程进行，记录数据，分析结果。
5. 结果评估：对探伤结果进行分析，判断工件是否存在缺陷，如有问题及时报告并采取措施。
6. 记录与报告：详细记录探伤过程和结果，编制探伤报告。
篇29
建筑安装工人操作规程 - 土木建筑瓦工
1. 材料准备：确保砖块、砂浆及其他相关材料的质量合格，按工程需求量进行合理堆放。
2. 工具检查：检查瓦刀、水平尺、线锤等工具是否完好，确保施工过程中能正常使用。
3. 基础处理：清理工作面，确保无杂物，基底平整牢固。
4. 砌筑顺序：从低到高，从外到内，逐层进行砌筑。
5. 拉线定位：使用线锤和水平尺保证墙体垂直和平整。
6. 砖缝处理：砖缝应均匀，宽度一致，防止砂浆流失。
7. 清理维护：定期清理砖面砂浆，保持工作面整洁，避免硬化影响质量。
8. 验收检查：完成一层砌筑后，进行自检，确保符合规范要求。
篇30
1. 接受安全培训：所有建筑安装工人在上岗前必须完成安全培训，了解工地安全规定和应急处理措施。
2. 穿戴防护装备：工作时需穿戴头盔、安全鞋、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3. 遵守作业流程：严格按照施工图纸和工程指令进行作业，不得擅自更改安装方案。
4. 保持现场整洁：及时清理作业产生的废弃物，保持工作区域干净有序。
5. 机械设备使用：正确操作和维护各类机械设备，确保其正常运行。
6. 协作配合：与其他工种密切配合，确保工程质量和进度。
建筑安装工人操作规程木工
第一节 支模拆模
第1条 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
第2条 采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
第3条 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
第4条 支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不足4米,可使用马凳操作。
第5条 支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
第6条 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
第7条 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
第二节 木构件安装
第8条 在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
第9条 木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。屋架就位后,应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好绑扎要牢固。
第10条 在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其他安全设施。并使用有防滑条的脚手板钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
第11条 安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。
第12条 不准直接在板条天棚或隔音板上通告及堆放材料。必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。
第13条 钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。
第三节 木 工 机 械
平 刨 机
第14条 平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
第15条 刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
第16条 刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。
第17条 刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必须压板或推棍,禁止用手推进。
第18条 遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料,刨旧料必须将铁钉、泥砂清除干净。
第19条 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
第20条 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10毫米。
压 刨 机
(包括三面刨、四面刨)
第21条 机床只准采用单向开关,不准采用倒顺双向开关。三、四面刨,要按顺序开动。
第22条 送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5毫米。
第23条 进料必须平直,发现材料走横或卡住,应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度,送料时手指必须离开滚筒20厘米以外,接料必须待料走出台面。
第24条 刨短料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于1厘米的木料,必须垫托板。
裁 口 机
(包括立槽刨、线角刨、铲口刨)
第25条 按材料规格调整盖板。一手按压,一手推进。刨或锯到头时,将手移到刨刀或锯片的前面。
第26条 送料缓慢均匀,不得猛拉猛推,遇有硬节应慢推。接料需待过刨口15厘米。
第27条 裁硬木口,一次不得超过深1.5厘米,高5厘米。禁止在中间插刀。
第28条 裁刨圆形木料,必须用圆形靠山,用手压牢,慢速进料。
第29条 机器运转时,禁止在防护罩和台上面放置任何物品。
开 榫 机
(包括双头、燕尾开榫机)
第30条 要侧身操作,不要面对刀具。进料速度要均匀,不得猛推。
第31条 短料开榫,必须加垫板夹牢,禁止用手握料。1.5米以上的木料,必须两人操作。
第32条 发现刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁用手掏。
打 眼 机
第33条 打眼必须使用夹料器,不得直接用手扶料。1.5米以上长料必须使用托架,调头时,双手持料,注意周围人和物。
第34条 操作中如遇凿芯被木渣挤塞,应即抬起手把。深度超过凿渣出口,要勤拔钻头。
第35条 清理凿渣要用刷子或吹风器,禁止手掏。
圆 盘 锯
(包括吊截锯)
第36条 操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
第37条 操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
第38条 进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。
第39条 短窄料应用推棍,接料使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。
刮 边 机
(包括直边机)
第40条 材料应按压在推车上,后端必面顶牢。推进速度要慢,手不准送料到刨口。
第41条 刀部要设置坚固严密的防护罩。每次进刀量不得超过4毫米。
第42条 禁止使用开口螺丝槽的刨刃,装刀要拧紧螺丝。
