建筑安装工人操作规程管工有哪些
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建筑安装工人操作规程——沉井施工
沉井施工是一种在地表下构筑大型井筒结构的技术，广泛应用于地下管道、基础工程等领域。以下是建筑安装工人在进行沉井施工时需遵守的操作规程：
1. 场地准备：确保施工现场平整、坚实，清除杂物，设置安全围栏。
2. 设计与审查：依据设计图纸，对沉井的尺寸、深度、材质进行确认，并通过专业人员审查。
3. 制井筒：预制混凝土井筒，保证其质量与尺寸准确无误。
4. 定位与下沉：精确测量井筒位置，利用牵引设备平稳下放。
5. 排土与降水：控制井内土体的挖掘速度，同步进行地下水位的控制。
6. 稳定与纠偏：监测井筒下沉过程中的倾斜，及时采取措施纠偏。
7. 结构封底：沉井达到预定深度后，进行底部结构封堵。
8. 填充与加固：填充井筒周围空隙，加强井筒与地基的连接。
9. 质量检查：每一步骤完成后，都应进行严格的质量检查。
10. 清理与收尾：完成施工后，清理现场，恢复地面原貌。
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1. 设备准备：确保气焊设备完好无损，包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、焊接软管等。
2. 工具配备：携带必要的防护装备，如防护眼镜、防火手套、安全帽和工作服。
3. 工作场地：清理作业区域，确保无易燃物，设置好灭火设备。
4. 气体检查：检查氧气和乙炔气体的压力，确保在安全范围内。
5. 焊接材料：准备合适的焊接材料，如焊丝、焊条等。
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建筑安装工人操作规程打桩机司机主要包括以下内容：
1. 设备检查：确保打桩机完好无损，各部件功能正常，如钻头、液压系统、操控装置等。
2. 现场准备：确认工作区域安全，无其他施工干扰，地面稳固，必要时进行地基处理。
3. 操作流程：按照标准程序启动、操作和关闭打桩机，包括定位、下桩、打桩、拔桩等步骤。
4. 安全措施：遵守工地安全规定，佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带、护目镜等。
5. 紧急应对：了解并掌握设备故障及突发情况的应急处理方法。
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在建筑安装工作中，小机械操作工通常需要掌握以下几种设备的操作：
1. 手持电动工具，如电钻、砂轮机、电锯等。
2. 小型移动式机械设备，如混凝土搅拌机、升降平台、小型挖掘机等。
3. 管道切割和焊接设备，如气割机、电焊机等。
4. 精密测量仪器，如水平仪、激光测距仪等。
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建筑安装工人操作规程设备安装钳工主要包括以下内容：
1. 设备检查与准备：确保设备完好无损，所有配件齐全，熟悉设备的构造和工作原理。
2. 安装位置确定：依据设计图纸，准确测量并标记设备的安装位置。
3. 基础制作：根据设备需求，制作符合标准的基础，保证其稳定性。
4. 设备吊装：使用吊车或其他吊装工具，安全、平稳地将设备移至预定位置。
5. 定位与固定：精确调整设备至正确位置，使用螺栓或其他紧固件将其固定。
6. 管线连接：连接设备的进水管、排水管、气管、电缆等，确保密封性。
7. 调试与验收：进行设备试运行，检查功能是否正常，满足技术要求，通过验收。
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建筑安装工人操作规程-铆工
1. 熟悉图纸和工艺流程，了解所需安装的设备和构件。
2. 检查材料质量，确保符合设计和规范要求。
3. 准备好工具和设备，如电焊机、气割设备、铆钉枪等。
4. 进行预装配，确认连接部位的尺寸和位置准确无误。
5. 实施铆接作业，遵循先大后小、先下后上的原则。
6. 进行质量检查，确保铆接牢固，无松动、裂纹现象。
7. 清理工作现场，保持整洁。
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1. 接受安全培训：所有建筑安装工人在上岗前必须完成安全培训，了解工地安全规定和应急处理措施。
2. 穿戴防护装备：工作时需穿戴头盔、安全鞋、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3. 遵守作业流程：严格按照施工图纸和工程指令进行作业，不得擅自更改安装方案。
4. 保持现场整洁：及时清理作业产生的废弃物，保持工作区域干净有序。
5. 机械设备使用：正确操作和维护各类机械设备，确保其正常运行。
6. 协作配合：与其他工种密切配合，确保工程质量和进度。
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建筑安装工人操作规程设备安装无损探伤工作主要包括以下几个方面：
1. 设备准备：确保探伤设备完好，包括超声波、射线、磁粉、渗透等各种无损检测工具。
2. 工件预处理：清理待检部位，去除油脂、锈蚀和其他可能影响探伤结果的杂质。
3. 探伤方法选择：根据工件材质、结构和安装位置，选择合适的无损检测方法。
4. 探伤实施：严格按照探伤规程进行，记录数据，分析结果。
5. 结果评估：对探伤结果进行分析，判断工件是否存在缺陷，如有问题及时报告并采取措施。
6. 记录与报告：详细记录探伤过程和结果，编制探伤报告。
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建筑安装工人操作规程主要包括以下几个方面：
1. 安全规定：遵守工地安全规则，佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 施工流程：遵循设计图纸和施工方案，进行设备定位、安装、调试等工作。
3. 工具使用：正确使用和维护各类安装工具，如电钻、扳手、测量仪器等。
4. 质量控制：确保安装质量，执行自检、互检和专检制度。
5. 协作配合：与项目经理、工程师和其他工种密切协作，确保工程进度和质量。
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建筑安装工人操作规程设备安装铆工主要包括以下步骤：
1. 设备预处理：检查设备的完整性，清除表面污物，确保无损无缺。
2. 定位与划线：依据设计图纸，准确地在设备上划出安装位置和孔位。
3. 铆接准备：选择合适的铆钉，检查其尺寸和材质是否符合要求。
4. 钻孔：使用钻头按照划线位置进行钻孔，确保孔径和深度准确。
5. 清理孔洞：去除孔内残留的金属屑和污物。
6. 预铆：将铆钉插入孔中，进行初步固定。
7. 正式铆接：使用专用工具进行铆接，确保铆钉完全变形并牢固连接。
8. 检验：检查铆接质量，包括铆钉的平整度、牢固度及周围无损伤。
9. 记录：填写工作记录，注明操作过程和结果。
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建筑安装工人操作规程升板法施工主要包括以下几个步骤：
1. 地基处理：确保地基稳固，无明显沉降，符合设计要求。
2. 模板安装：根据图纸搭建模板，保证模板的准确性及稳定性。
3. 钢筋绑扎：按照设计图进行钢筋定位、绑扎，确保其排列正确、牢固。
4. 浇筑混凝土：浇筑混凝土至模板顶部，确保密实度和平整度。
5. 混凝土养护：待混凝土初凝后进行保湿养护，直至达到设计强度。
6. 升板吊装：使用专用设备将预制板提升至预定位置，与已固化的混凝土连接。
7. 结构连接：进行预埋件与预制板的焊接或锚固，确保结构安全。
8. 施工验收：完成上述步骤后，进行质量检查，确保满足设计及施工规范。
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建筑安装工人操作规程机械施工起重工主要包括以下几个方面：
1. 熟悉并理解机械设备的性能和操作程序。
2. 定期进行设备检查和维护，确保其良好运行状态。
3. 按照安全规定穿戴个人防护装备。
4. 在操作前进行工作区域的安全评估。
5. 正确使用吊装工具和索具。
6. 遵守指挥信号，协调与其他工人的合作。
7. 在作业过程中保持专注，避免分心。
8. 在完成工作后，将设备妥善存放并清理工作现场。
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建筑安装工人操作规程设备安装筑炉工
一、材料准备
1. 确认所需设备清单，包括炉体、耐火材料、固定件等。
2. 检查设备完整性，确保无损坏、缺失。
3. 准备安装工具，如电钻、扳手、尺子等。
二、场地准备
1. 清理安装区域，确保无杂物。
2. 核实基础尺寸，确保符合设计要求。
3. 检查地面平整度，必要时进行调整。
三、设备定位
1. 根据图纸进行设备定位，标记中心线和基准点。
2. 使用水平仪检查设备水平度，必要时进行调整。
四、炉体组装
1. 按照组装顺序依次安装炉体各部分。
2. 注意耐火材料的铺设，确保密实无空隙。
3. 连接管道和电气线路，注意密封和绝缘。
五、固定与加固
1. 使用螺栓等固定件将设备牢固固定在基础上。
2. 对关键部位进行加固，确保稳定性。
六、试运行与验收
1. 进行无负荷试运行，检查设备运转情况。
2. 完成后进行验收，包括功能测试和安全检查。
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建筑安装工人操作规程防水工
1. 熟悉图纸：理解设计图中防水部分的要求，包括材料类型、厚度、覆盖范围等。
2. 材料准备：选用符合标准的防水材料，如防水卷材、涂料等，确保质量和性能。
3. 基层处理：清理施工区域，确保基层干燥、平整、无杂物。
4. 防水层铺设：按顺序进行，注意接缝严密，防止渗漏。
5. 固化养护：铺设完成后，待材料充分固化，期间应避免踩踏或接触水分。
6. 质量检验：进行闭水试验，检查防水效果，发现问题及时修复。
7. 记录留存：记录施工过程，包括材料使用、施工日期、检验结果等。
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钢筋工操作规程
一、工作准备
1. 熟悉图纸：理解建筑物的结构设计，明确钢筋的规格、数量和位置。
2. 检查材料：确保钢筋质量合格，无锈蚀、裂纹等缺陷。
3. 工具准备：包括切割机、弯曲机、绑扎工具等，保证其完好可用。
二、钢筋加工
1. 切割：根据尺寸要求准确切割，保持切口平直。
2. 弯曲：依据设计角度，正确使用弯曲机进行操作。
3. 绑扎：采用双扣交叉法，确保钢筋间的稳定连接。
三、钢筋安装
1. 放置位置：按照图纸定位，确保钢筋在混凝土中的正确位置。
2. 固定：使用垫块和支撑，防止浇筑时位移。
3. 接头处理：焊接或机械连接，确保接头质量。
四、安全措施
1. 佩戴防护装备：如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 注意操作安全：禁止乱扔乱放工具，避免伤人。
3. 防止触电：电气设备使用时确保接地良好，操作人员应绝缘。
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建筑安装工人操作规程运输车辆司机
一、安全驾驶
1. 驾驶前检查：确保车辆各项设备完好，包括刹车系统、灯光、转向系统及轮胎状况。
2. 装载规定：装载物料时，遵守重量限制，确保货物均匀分布，防止超载或偏载。
3. 行车速度：根据路况和天气条件，合理控制车速，确保安全行驶。
二、工地作业
1. 熟悉路线：提前了解工地现场及周边环境，避免因不熟悉路线而产生危险。
2. 作业区安全：进入作业区时，应遵守工地安全规定，佩戴必要防护装备。
3. 卸货操作：在指定地点卸货，确保人员和设备安全，避免碰撞。
三、应急处理
1. 紧急停车：遇到紧急情况，立即停车并开启应急灯，设置警示标志。
2. 故障报告：发现车辆故障，应及时向负责人报告，并请求维修。
3. 应急救援：知晓并掌握基本的急救知识，以应对可能发生的意外事故。
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建筑安装工人操作规程——电焊工
一、安全装备与环境准备
1. 佩戴完整的个人防护设备，包括焊接头盔、防护眼镜、防火手套、防护服和绝缘鞋。
2. 检查工作区域，确保无易燃易爆物品，并设置适当的消防设施。
3. 确保电源线无破损，接地良好，避免触电风险。
二、设备检查与调试
1. 检查电焊机是否正常，确认电压、电流设置正确。
2. 焊接电缆连接紧固，无裸露，防止短路。
3. 检查焊枪、焊钳状态，确保无损坏，导电性能良好。
三、焊接操作流程
1. 根据材料类型和厚度选择合适的焊接工艺和参数。
2. 清理焊缝周围，去除油污、锈蚀和水分。
3. 开启电焊机，进行试焊，调整焊接电流至适宜范围。
4. 进行正式焊接，保持稳定的手持和送丝速度。
5. 完成焊接后，关闭电焊机，断开电源。
四、质量控制与维护
1. 焊接完成后，检查焊缝质量，确保无气孔、裂纹等问题。
2. 对焊件进行冷却，避免变形。
3. 定期保养电焊机，清洁滤网，更换磨损部件。
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土石方机械司机在建筑安装工作中扮演着至关重要的角色，他们操作的设备包括挖掘机、装载机、推土机等，负责进行场地平整、挖掘基坑、运输土石等工作。这些机械设备的操作需要专业技能和安全意识，确保工程质量和人员安全。
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1. 工人必须接受安全培训，理解并遵守施工现场的安全规章制度。
2. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全带、防护眼镜、防护鞋等。
3. 在高空作业时，必须使用脚手架、吊篮或安全网，并确保其稳固可靠。
4. 使用电动工具前，检查电线无破损，设备接地良好。
5. 明火作业需申请许可，远离易燃易爆物品。
6. 施工现场保持整洁，及时清理杂物，防止滑倒和绊倒事故。
7. 不得擅自拆除或移动安全设施。
8. 遵守操作机械设备的操作规程，禁止超负荷使用。
9. 在挖掘作业时，注意地下管线，避免损坏。
10. 遇到紧急情况，立即启动应急预案，及时撤离危险区域。
篇20
建筑安装工人操作规程——土木建筑木工
土木建筑木工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工具准备：确保所有工具如锯子、锤子、尺子、电钻等处于良好工作状态，检查是否有损坏或缺失的部件。
2. 现场布置：设立安全警戒线，确保工作区域整洁，无杂物堆积，避免绊倒等意外。
3. 材料检查：检查木材的质量，确认尺寸、类型和数量符合设计要求。
4. 施工图纸理解：熟悉施工图，明确木工部分的具体位置、形状和尺寸。
5. 安装步骤：按照设计图进行木材切割、拼接，确保精确无误。
6. 结构稳定性：确保木结构的连接牢固，防止因安装不当导致的结构松动。
7. 质量检验：在每个工序完成后进行自检，确保符合质量标准。
8. 安全操作：遵守工地安全规定，佩戴防护装备，避免受伤。
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建筑安装工人操作规程机械施工运输车辆司机主要包括以下几个方面：
1. 资质审查：司机必须持有有效的驾驶证及相应的机械操作证书，熟悉所驾驶车辆的性能和操作方法。
2. 出车前检查：每次作业前，司机应对车辆进行全面检查，包括刹车系统、转向系统、灯光设备、轮胎状况等，确保车辆安全运行。
3. 装载规定：装载物料应符合车辆荷载限制，不得超载，且物料应固定牢固，防止运输过程中发生滑动。
4. 施工现场行驶：在施工现场行驶时，应遵守工地交通规则，保持低速，注意行人和设备安全。
5. 操作规程：严格按照机械设备的操作手册进行操作，不得违章作业。
6. 维护保养：定期进行车辆保养，及时修复故障，保证车辆良好运行状态。
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钳工作业操作规程
钳工在建筑安装工程中扮演着至关重要的角色，他们主要负责金属结构的加工、装配、维修等工作。以下是钳工的基本操作规程：
1. 工具准备：确保所使用的钳子、扳手、锉刀、钻头等工具处于良好状态，无损坏或磨损。
2. 安全防护：佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备，防止意外伤害。
3. 工作区域：保持工作台整洁，避免杂物堆积，确保作业安全。
4. 材料处理：正确识别和测量材料尺寸，避免浪费和错误加工。
5. 加工操作：严格按照设计图纸进行切割、锉削、钻孔等操作，确保精度符合要求。
6. 装配工艺：理解装配图，正确组装零件，确保结构稳固。
7. 检验检查：完成工作后，对产品进行自检，确保质量合格。
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建筑安装工人操作规程——土木建筑抹灰工
一、施工准备
1. 确认工作区域安全，清理杂物，设立警示标志。
2. 检查抹灰材料，如砂浆、石灰膏等质量合格，符合设计要求。
3. 准备好抹灰工具，如抹子、刮刀、水桶、水平尺等。
二、基层处理
1. 墙体表面清除浮灰、油污，确保基面平整干燥。
2. 对于砖墙，检查墙体是否稳固，如有空鼓应提前修补。
3. 设置标高控制线，确保抹灰层厚度均匀。
三、砂浆配制
1. 按照设计配合比配制砂浆，搅拌均匀，保持适宜的稠度。
2. 施工过程中，砂浆要随拌随用，防止硬化。
四、抹灰施工
1. 先抹底层灰，厚度一般为5-7mm，待其初凝后再抹中层灰。
2. 中层灰厚度视墙面平整度而定，通常为10-20mm，抹平后用木抹子搓平。
3. 最后抹面层灰，厚度约2-5mm，要求表面光滑、无明显接痕。
五、养护与验收
1. 抹灰完成后，适时洒水养护，防止开裂。
2. 待砂浆达到一定强度后进行验收，检查平整度、垂直度及粘结强度。
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地下连续墙施工涉及多个环节，主要包括以下几个步骤：
1. 地质勘探与设计：了解地质条件，制定施工方案。
2. 导墙建设：为保证墙体位置准确，需先建导墙。
3. 挖槽：使用挖槽机挖掘沟槽。
4. 泥浆护壁：保持槽壁稳定，防止坍塌。
5. 模板吊装：将钢筋笼和混凝土模板放入槽内。
6. 浇筑混凝土：注入混凝土形成墙体。
7. 接头处理：确保连续墙间的连接质量。
8. 槽孔清理与回填：完成墙体后，清理并回填槽孔。
篇25
建筑安装工人操作规程设备安装电工
1. 熟悉图纸和电气设备：理解电气系统的布局、设备规格和安装位置。
2. 安全准备：佩戴安全帽、工作服和绝缘鞋，确保工作区域无安全隐患。
3. 设备检查：检查电气设备的完整性，确认无损坏和缺失部件。
4. 接线工艺：正确连接电源线，确保接头紧固，绝缘良好。
5. 接地保护：安装接地装置，保证设备可靠接地。
6. 电缆布设：合理布置电缆，避免弯曲过度或受压。
7. 电气测试：完成安装后进行通电测试，确认设备运行正常。
8. 记录整理：填写安装记录，记录安装过程中的重要信息。
篇26
建筑安装工人在进行设备安装管工操作时，主要包括以下几个环节：
1. 现场勘查与准备：确认安装位置，检查管材、配件及工具是否齐全。
2. 管道预制：根据设计图纸，准确切割管材，进行坡口处理，确保接口严密。
3. 定位与固定：确定管道走向，安装支架，将预制好的管道安装到位。
4. 焊接与连接：使用适当的焊接技术连接管道，确保密封无泄漏。
5. 试压与清洗：进行水压试验，检查管道的密封性，之后进行清洗，去除杂质。
6. 防腐与保温：涂装防腐材料，必要时进行保温处理，延长管道使用寿命。
7. 调试与验收：完成所有工作后，进行系统调试，确保正常运行，待业主或监理验收合格。
篇27
建筑安装工人安全技术操作规程土木建筑架子工
1. 熟悉工程设计图纸，理解建筑结构和架子工的安全要求。
2. 正确选用和使用个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
3. 架子搭建前进行地基检查，确保承载力符合标准。
4. 架子材料应完好无损，严禁使用锈蚀、弯曲或断裂的部件。
5. 搭建过程中，保持稳定，避免过度堆积材料。
6. 定期检查架子稳定性，及时维修加固。
7. 遵守高空作业规定，防止坠落事故。
8. 施工过程中，禁止无关人员进入工作区域。
9. 工作完成后，清理现场，确保通道畅通。
篇28
建筑安装工人在进行土木建筑滑模施工时，主要涉及以下几个环节：
1. 模板设计与制作：根据工程图纸，设计滑模的形状和尺寸，并精确制作模板。
2. 模板组装：在施工现场将模板组装成预定的结构，确保模板的稳定性。
3. 浇筑混凝土：按照混凝土配比，连续浇筑，保证滑升过程的连续性。
4. 滑升操作：利用液压系统或机械装置，逐步提升模板。
5. 成型与养护：混凝土硬化后，拆除模板，进行必要的养护工作。
篇29
1. 混凝土配比准备：混凝土工需熟知并执行工程设计规定的混凝土配合比，包括水泥、砂、石和水的比例。
2. 原材料检查：检查混凝土原材料的质量，如水泥的标号、砂石的粒径等，确保符合标准。
3. 混凝土搅拌：使用搅拌机进行混凝土搅拌，保证搅拌均匀，无干粉或结块。
4. 浇筑施工：根据施工图进行浇筑，确保混凝土填充密实，无空洞。
5. 平整度调整：使用刮板、抹子等工具，使混凝土表面平整。
6. 养护处理：浇筑完成后，进行适当的保湿养护，防止混凝土表面开裂。
7. 质量检查：对完成的工作进行自检，确保符合质量要求。
篇30
建筑安装工人在设备安装保温工作中，需执行以下主要任务：
1. 选择合适的保温材料，如岩棉、聚氨酯泡沫或玻璃棉等。
2. 根据设备尺寸精确测量并切割保温材料，确保紧密贴合。
3. 安装保温层，包括固定材料、密封接缝和防止水汽渗透的防护层。
4. 对已完成的保温工作进行质量检查，确保无遗漏和破损。
5. 记录并报告任何潜在问题，如材料损坏、安装困难或不合规情况。
建筑安装工人操作规程管工
第1条 用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚械。管子滚动前方,不得有人。
第2条 用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。
第3条 用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。
第4条 管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。
第5条 用卷扬机煨弯,地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。
第6条 火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米,氧气压力控制在4~6公斤/平方厘米之间。工作完毕,应断电、断水。
第7条 套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。
第8条 管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。
第9条 翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。
第10条 手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
第11条 沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
第12条 人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。
第13条 化铅锅要安设稳固,露天化铅要有防雨措施。操作时应戴手套,将铅慢慢放入锅内,禁止溶化潮湿的铅块。
第14条 灌铅时,管口不准有水,要缓慢浇注,并戴好防护眼镜和鞋盖。
第15条 钢管铅浴法退火时,应将管头烘干,再插入铅锅内,并固定牢靠。
第16条 用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
第17条 管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。
第18条 用酸、碱液清洗管子,应穿戴防护用品,配、碱液槽必须加盖,并设明显标志。
第19条 采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,并清除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标示牌。
第20条 在锅炉上汽包内胀管时,花板孔、管孔须盖好,夏天胀管应有通风设备。
第21条 氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
第22条 氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外,充氨时,应戴防毒面具,并配备灭火器和中和液。
第23条 新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门检试许可后,方可操作。
第24条 管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
第25条 高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。
第26条 管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
第27条 天燃气管道用空气试压后,必须用天燃气吹扫,方可投入运行。吹扫口处的天然气,必须及时烧掉。
第28条 管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、汽锤。
