行车操作安全技术规程有哪些
篇1
1. 驾驶前检查：包括车辆的机械状况、燃油、刹车系统、灯光、轮胎等关键部位的检查。
2. 行驶中的安全驾驶：包括遵守交通规则、保持安全距离、合理使用转向灯、避免疲劳驾驶等。
3. 紧急情况处理：如遇到突发故障、事故或其他紧急情况时的应急措施。
4. 交通标志识别：理解和遵守各类交通标志，确保行驶安全。
5. 天气和路况适应：针对不同的天气和路况调整驾驶方式，如雨雪天减速、湿滑路面保持车距等。
篇2
1. 行车前检查：确保行车设备完好无损，包括刹车系统、钢丝绳、吊钩、限位装置等关键部件。
2. 操作资质：操作人员需持有有效的行车操作证书，未经培训不得擅自操作。
3. 空载试运行：启动行车前，进行空载试运行，确认各机构动作正常。
4. 载荷评估：明确载荷重量，不得超过行车的最大允许起重量。
5. 安全距离：保持与周围人员和障碍物的安全距离。
6. 操作规程：严格按照操作手册执行，禁止违章作业。
7. 应急预案：熟悉并掌握紧急情况下的应对措施，如突然停电、设备故障等。
篇3
1. 熟悉设备：行车工必须熟知烧结行车的各项技术参数、性能及操作方法。
2. 检查设备：作业前，应全面检查行车各部件，确保无异常。
3. 正确穿戴：按规定穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 信号确认：执行操作时，应明确并严格执行地面人员的信号指示。
5. 慎重起吊：起吊物料时，应缓慢平稳，避免剧烈晃动。
6. 安全距离：保持与周围设备和人员的安全距离。
7. 停车规定：完成作业后，将行车停放在指定位置，并切断电源。
篇4
行车安全生产操作规程
行车作业是工业生产中不可或缺的一环，涉及大量机械设备的操作与维护。行车安全生产操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前准备：确保操作员持有有效证件，熟悉设备性能，进行必要的安全培训。
2. 设备检查：检查行车各部件是否完好，制动系统、钢丝绳、吊钩等关键部位无异常。
3. 环境评估：确认作业区域无安全隐患，如人员、障碍物等。
4. 操作流程：遵循正确的起吊、移动、降落步骤，保持稳定速度，避免急停急起。
5. 应急处理：制定并熟知应急预案，如设备故障、重物坠落等情况。
6. 维护保养：定期进行设备保养，及时排除故障。
篇5
行车，又称起重机，是工业生产中不可或缺的设备，用于提升、搬运重物。行车运行操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前准备：检查行车设备完好性，确认无异常；熟悉工作环境，清除作业区域障碍物。
2. 启动与试运行：按照规定步骤启动行车，进行空载试运行，确保各项功能正常。
3. 载物操作：正确估算荷载，合理使用吊具，平稳起吊、移动和放下重物。
4. 运行监控：持续观察行车运行状态，注意信号传递，确保安全作业。
5. 停止与关闭：完成作业后，按照规程正确停放行车，关闭电源，做好交接班记录。
篇6
浇铸工序行车安全操作规程
一、行车操作人员资质
1. 行车操作员必须经过专业培训并取得相关操作证书。
2. 操作员应熟悉行车设备性能和操作方法。
二、行车设备检查
1. 每日工作前需检查行车各部件，包括钢丝绳、吊钩、制动系统等。
2. 确保行车安全装置如限位开关、超载报警器功能正常。
三、行车作业流程
1. 吊装前确认物品重量不超过行车额定载荷。
2. 吊物时保持平稳，避免剧烈晃动。
3. 安全起吊后，缓慢移动至指定位置，避免碰撞其他设备或人员。
四、应急处理措施
1. 发现设备异常应立即停止操作，报告维修。
2. 遇到紧急情况，启动紧急停车装置。
五、个人防护
1. 操作员应穿戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等防护装备。
2. 工作期间禁止携带无关物品，如手机、钥匙等。
篇7
单梁行车安全技术操作规程
单梁行车，作为一种常见的物料搬运设备，其安全操作至关重要。以下是主要的操作规程：
1. 检查与准备：
- 确保行车处于关闭状态，检查电源线无破损，接地良好。
- 检查吊钩、钢丝绳、滑轮等部件是否完好，无明显磨损或裂纹。
- 操作手柄、制动系统及各类指示灯应正常。
2. 启动与运行：
- 启动前，鸣笛示意周围人员注意。
- 慢慢启动行车，逐渐加速，避免突然启动或停止。
- 行车运行时，保持稳定速度，不得超载或斜拉。
3. 起吊与运输：
- 货物必须挂牢，严禁起吊散装或不稳定物体。
- 起吊时，先微提，确认无异常后再正常提升。
- 运输过程中，保持货物与地面、障碍物的安全距离。
4. 停止与存放：
- 工作完毕后，将行车停放在指定位置，断开电源。
- 操作手柄归零，确保行车完全静止。
- 定期进行维护保养，确保设备良好运行状态。
篇8
1. 熟悉设备：行车工应全面了解行车的构造、性能和操作方法。
2. 检查设备：每次作业前，行车工需对行车进行全面检查，确保设备完好无损。
3. 佩戴防护装备：行车工必须佩戴安全帽、工作服和防滑鞋等防护用品。
4. 遵守信号：行车运行过程中，必须遵守地面指挥人员的信号指示。
5. 货物捆绑牢固：装载货物时，确保其牢固可靠，防止脱落。
6. 限速行驶：在吊运过程中，行车应保持稳定速度，避免急停急起。
7. 严禁超载：严格遵守行车的额定载荷，不得超载使用。
8. 停车操作：作业完成后，将行车停放在指定位置，并切断电源。
篇9
工贸行车工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 行车前检查：确保行车设备完好无损，包括钢丝绳、吊钩、制动系统、限位装置等关键部件。
2. 启动与运行：启动行车前，检查周围环境安全，鸣笛示警，缓慢平稳地起升和移动载荷。
3. 载荷操作：严格遵守载荷限制，不得超载，确保载荷平衡，防止晃动。
4. 应急处理：遇到突发情况，如设备故障、载荷失控等，应立即停止操作，启动应急预案。
5. 停止与关闭：完成作业后，将行车停放在指定位置，切断电源，做好交接班记录。
篇10
1. 检查设备：在开始工作前，必须对行车进行全面检查，包括吊钩、钢丝绳、刹车系统、限位装置等关键部件。
2. 穿戴防护装备：操作员应穿戴安全帽、安全带、防滑鞋，并确保防护装备完好无损。
3. 了解负载：清楚了解货物的重量、尺寸和形状，选择合适的吊具和吊点。
4. 信号沟通：与地面指挥人员保持清晰的信号交流，确保动作准确无误。
5. 起吊操作：缓慢平稳地起吊，避免突然加速或急停，防止货物摇摆。
6. 下降操作：同样需要缓慢，确保货物安全落地，避免冲击。
7. 停机与维护：工作结束后，将行车停放在指定位置，进行必要的清洁和保养。
篇11
转炉行车工安全操作规程
一、设备认知
1. 熟悉转炉行车的结构、性能及各部位的功能。
2. 掌握行车的控制面板布局，了解各按钮、开关的作用。
二、作业前准备
1. 检查行车机械部件，确保无松动、损坏现象。
2. 确认行车电气系统正常，无裸露电线、破损绝缘。
3. 佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
三、操作流程
1. 启动行车前，鸣笛示意，确认周围人员安全。
2. 操作行车时，保持平稳，避免急停急起，防止物料晃动。
3. 起吊物品时，保持视线清晰，确保吊具与负载正确连接。
四、应急处理
1. 发现异常情况，立即停止操作，报告维修人员。
2. 遇到紧急情况，启动应急停止装置，疏散现场人员。
五、交接班制度
1. 交接班时，详细记录行车运行状况，交接清楚异常事项。
2. 下班前，清理工作区域，关闭电源，锁好控制室门。
篇12
1. 检查设备：在每次使用前，确保行车各项设备功能正常，包括刹车系统、吊钩、钢丝绳、限位装置等。
2. 穿戴防护装备：操作人员需佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并确保未携带可能导致挂绊的物品。
3. 了解负载：明确货物重量，选择合适的吊具，严禁超载。
4. 操作前检查周围环境：确保作业区域无其他人员、障碍物或潜在危险。
5. 慢速启动和停止：行车启动和停车应平稳缓慢，避免货物摇晃或突然冲击。
6. 安全行驶：在移动过程中保持稳定速度，避免急转弯或快速行驶。
7. 吊运过程中的监控：货物提升和下降时，操作人员需全程观察，防止意外发生。
8. 应急措施：熟悉并能迅速执行紧急停机程序。
篇13
吊车行车安全操作规程
一、设备检查
1. 每日工作前，操作员应对吊车进行全面检查，包括但不限于刹车系统、钢丝绳、吊钩、旋转机构、行走装置等关键部件。
2. 确保吊车的电气系统无短路、漏电现象，照明设备完好。
3. 检查吊车的液压系统是否正常，无泄漏、压力异常等问题。
二、操作准备
4. 操作员需持有有效操作证书，并熟悉吊车性能和操作方法。
5. 工作现场应设置警示标志，防止无关人员进入作业区域。
6. 确认吊装物的重量不超过吊车额定载荷，合理选择吊具和捆绑方式。
三、操作过程
7. 吊车启动前，鸣笛示意，确认周围安全。
8. 操作过程中，保持平稳、缓慢，避免急停、急转。
9. 吊装物品离地后，应先试吊，确认稳定后再继续提升。
10. 作业过程中，操作员应随时观察吊物、吊索及周围环境，确保安全。
四、应急处理
11. 发现异常情况，立即停止操作，采取相应措施，如必要，通知维修人员检查修复。
1 2. 遇到强风、雷雨等恶劣天气，应将吊车停放至安全位置，并切断电源。
五、收工与保养
1
3. 完成工作后，将吊车停放于指定地点，断电并锁住控制台。
1
4. 对吊车进行日常保养，清洁设备，润滑各运动部件，及时更换磨损件。
篇14
手动单梁行车安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查行车各部件是否完好，特别是制动系统、钢丝绳、吊钩及限位装置。
2. 确认行车运行区域无杂物，地面平整，无障碍物。
3. 操作员须穿戴好安全帽、工作服和防滑鞋，禁止酒后作业。
二、操作流程
1. 启动行车前，鸣笛示意周围人员注意。
2. 慢慢启动行车，逐步加速至正常运行速度。
3. 调整吊具至适当位置，确保负载平稳。
4. 操作行车移动到负载上方，缓慢下放吊具，直至负载稳定接触地面。
5. 完成装载后，缓慢升起吊具，保持负载平衡。
6. 按预定路线行驶，避免碰撞其他设备或人员。
7. 到达卸载点后，缓慢放下负载，确保安全。
8. 操作完毕后，将行车停放在指定位置，关闭电源，做好交接记录。
三、特殊操作
1. 对于重载或特殊形状的负载，需两人协作操作，一人指挥，一人操作。
2. 在风力较大或恶劣天气条件下，应停止行车作业。
四、应急处理
1. 如遇突发情况，立即按下紧急停止按钮，避免事故扩大。
2. 发现设备异常，立即报告并由专业人员进行检查维修。
篇15
行车操作及安全技术规程
行车操作及安全技术规程主要包括以下几个方面：
1. 行车前检查：确保车辆各项功能完好，包括刹车系统、灯光、转向系统、轮胎状况等。
2. 启动与行驶：正确启动车辆，遵守交通规则，保持安全速度，注意路况变化。
3. 停车与熄火：在合适的位置停车，使用手刹，关闭电源。
4. 应急处理：熟悉紧急情况下的应对措施，如车辆故障、交通事故等。
5. 定期保养：定期进行车辆维护，保证车辆性能稳定。
6. 驾驶员行为规范：禁止酒驾、疲劳驾驶，保持清醒，避免分心。
篇16
【行车配料工安全操作规程】
行车配料工作是一项技术性强、风险系数较高的任务，涉及物料的精准称量与运输，关乎生产效率与产品质量。本规程旨在规范行车配料工的操作行为，确保生产安全，减少事故隐患，提高工作效率。
篇17
工贸行车电动葫芦工安全操作规程
工贸行车电动葫芦是一种广泛应用的起重设备，主要用于物料的吊装搬运。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，制定以下操作规程：
1. 操作前检查
- 检查电动葫芦的各部件是否完好，如钢丝绳、吊钩、限位器等。
- 确保电源线无破损，接地良好，开关动作灵活。
- 检查行车轨道是否有障碍物。
2. 操作过程
- 操作时应佩戴安全帽，穿好防护鞋，禁止穿宽松衣物。
- 启动前鸣笛示意，确认周围无人员靠近。
- 慢速试运行，确认设备运行正常。
- 起吊物品时，保持匀速平稳，避免突然加速或急停。
3. 负载处理
- 不超载使用，严格遵守荷载限制。
- 吊运物品时，确保捆绑牢固，避免滑落。
- 下降时，注意观察下方情况，避免撞击地面或人员。
4. 应急措施
- 发现异常立即停机，切断电源，报告维修。
- 遇到突发情况，如断电，应迅速离开危险区域。
5. 维护保养
- 定期进行设备维护，清洁润滑，检查磨损件更换。
- 操作后断电，关闭电源，做好交接记录。
篇18
1. 行车前检查
2. 行车操作
3. 行车中监控
4. 故障处理
5. 行车后保养
6. 安全规定遵守
篇19
行车调度员安全技术操作规程
行车调度员是铁路、地铁等交通运输系统中的关键角色，负责协调列车运行、确保安全与效率。本规程旨在规范行车调度员的工作流程，保障运输系统的正常运行和人员安全。
1. 接收与确认行车计划：调度员需准确接收上级下达的行车计划，并进行核对，确保无误。
2. 监控列车状态：实时监控列车位置、速度及运行状态，及时发现并处理异常情况。
3. 发布调度命令：根据实际情况，发布行车指令，如变更运行路径、调整车次间隔等。
4. 协调应急处理：在发生事故或紧急情况时，调度员需迅速启动应急预案，协调各部门资源。
5. 记录与报告：完整记录调度过程，定期向上级汇报工作情况。
篇20
行车工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前准备：确保身体状况良好，穿戴好必要的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 设备检查：检查行车各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位无损坏或异常。
3. 环境确认：确认作业区域无闲杂人员，地面无障碍物，信号传递清晰有效。
4. 启动与运行：按照标准程序启动行车，平稳操作，严禁超载或违规操作。
5. 停止与保养：作业完毕后，正确停放行车，做好日常维护保养。
篇21
电动葫芦行车安全操作规程
电动葫芦行车是一种常见的起重设备，广泛应用于各类工业生产场所。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，特制定以下安全操作规程：
1. 检查与准备：
- 在每次作业前，检查电动葫芦行车的机械部分，包括钢丝绳、吊钩、制动器等，确保无明显损坏。
- 检查电源线路，确认无裸露、破损，电压稳定。
2. 启动与运行：
- 操作前，鸣笛示意周围人员注意，然后启动行车。
- 起吊物品时，保持匀速，避免急停急起，防止物品摇摆或脱落。
3. 载荷控制：
- 不得超载使用，应根据铭牌指示的额定载荷进行操作。
- 货物应均衡分布，防止偏载。
4. 操作手势与信号：
- 使用标准手势或信号进行指挥，确保操作人员和地面人员沟通清晰。
- 当视线不清或声音嘈杂时，应使用无线通讯设备进行沟通。
5. 应急处理：
- 遇到异常情况，如制动失灵，应立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。
- 下班后，将行车停放在指定位置，断开电源。
篇22
行车调度工技术操作规程
行车调度工作涉及到列车运行的安全与效率，是一项至关重要的任务。以下是行车调度工需遵循的主要规程：
1. 制定行车计划：根据铁路线路、车站设施和列车运行图，制定详细、合理的行车计划。
2. 监控运行状态：实时监控列车运行状态，确保列车准时、安全到达目的地。
3. 信息传递：与驾驶员、车站工作人员和其他调度员保持通信畅通，及时传达指令和信息。
4. 应对突发情况：迅速处理列车故障、恶劣天气、设备故障等突发事件，调整行车计划。
5. 安全管理：严格执行安全规定，防止事故发生，保障乘客和员工的生命安全。
篇23
驾驶人员行车操作规程
一、车辆检查
1. 检查机油、刹车油、防冻液等液体是否充足，确保正常运行。
2. 确认轮胎气压符合标准，无明显磨损或损伤。
3. 查看灯光、转向灯、刹车灯、雾灯等是否工作正常。
4. 检视雨刮器及清洗液，保证清晰视线。
5. 测试喇叭声音是否清晰响亮。
二、行车前准备
6. 确保安全带已牢固系好，调整座椅和后视镜至舒适位置。
7. 关闭手机或其他可能分散注意力的设备。
8. 检查挡位是否在空挡，手刹是否松开。
三、行车过程中
9. 遵守交通规则，保持安全速度。
10. 注意观察路况，提前预判潜在危险。
11. 保持适当车距，避免紧急刹车。
1 2. 使用转向灯示意变道或转弯，确保其他驾驶员了解你的意图。
1
3. 在必要时鸣笛警示，如遇行人过马路或前方有障碍物。
四、停车操作
1
4. 找到合法停车位，避免妨碍他人通行。
1
5. 将车辆停稳，挂入驻车挡，拉紧手刹。 1
6. 关闭发动机，关闭所有电源设备。 1
7. 下车前确认周围无行人或障碍物。
五、特殊情况应对 1
8. 遇到交通事故，立即开启危险报警闪光灯，设置三角警示牌。 1
9. 如遇车辆故障，尽可能移至安全区域并寻求专业救援。
篇24
行车电气维修工安全操作规程
一、作业前准备
1. 检查个人防护装备，如绝缘手套、安全帽、防护眼镜和防静电鞋。
2. 确认工作许可证已获取，明确维修任务和范围。
3. 对行车电气系统进行初步检查，识别可能存在的故障点。
二、作业过程
1. 切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌，并确认无电压残留。
2. 使用专业工具进行拆卸和检测，如万用表、钳形电流表等。
3. 遵循从简单到复杂、从外到内的故障排除原则。
4. 维修过程中，避免直接接触带电部件，如有必要，使用绝缘工具。
5. 在高空作业时，确保安全绳索牢固，遵守高空作业规定。
三、作业后处理
1. 完成维修后，进行功能测试，确保行车电气系统正常运行。
2. 清理工作现场，将工具归位，恢复设备原状。
3. 取下警示牌，通知相关人员可以重新接通电源。
4. 填写维修记录，详细记录维修过程和结果。
篇25
行车工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：确保行车设备完好无损，各部件功能正常，如刹车系统、钢丝绳、吊钩等。
2. 熟悉操作环境：了解工作区域内的障碍物和潜在危险，如高压线、易燃物品等。
3. 正确穿戴防护装备：包括安全帽、工作服、防滑鞋等，以防止意外伤害。
4. 持证上岗：必须持有有效的行车操作证书，未经培训不得擅自操作。
5. 遵守操作流程：按照规定的步骤启动、运行、停止行车，不得违规操作。
6. 保持通讯畅通：与地面指挥人员保持良好沟通，确保作业安全。
7. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速作出正确反应。
篇26
1. 驾驶前检查：确保车辆各项功能正常，包括刹车、灯光、转向、轮胎等。
2. 规范驾驶行为：遵守交通规则，不超速、不疲劳驾驶、不酒后驾车。
3. 注意路况：保持警觉，观察路面情况，预测可能的风险。
4. 有效沟通：使用信号灯、喇叭等工具，与周围车辆和行人进行清晰的沟通。
5. 应急处理：熟悉应急设备使用，如灭火器、三角警示牌等，并能迅速应对突发状况。
篇27
行车、电动葫芦工安全操作规程
行车，又称天车或起重机，与电动葫芦是工业生产中常见的物料搬运设备。为了确保作业安全，遵循以下规程至关重要：
1. 检查与准备：
- 在开始工作前，务必检查行车和电动葫芦的各部件，如钢丝绳、吊钩、制动器等，确认无损坏或异常。
- 确保电源线无裸露，接地良好，防止触电事故。
2. 操作流程：
- 启动行车前，鸣笛示意周围人员注意。
- 慢速试运行，检查操作机构是否正常，确认无误后方可进行正式作业。
- 起吊物品时，应保持平稳，避免急剧起停，防止物品滑落或摇摆。
3. 载荷控制：
- 不得超载，必须按照设备铭牌上的最大载荷进行操作。
- 货物应均匀分布，避免偏载导致设备失衡。
4. 安全距离：
- 保持与地面人员、障碍物的安全距离，至少1米以上。
- 吊运物品经过人员头顶时，应降低速度，确保安全通过。
5. 应急措施：
- 发现设备故障，立即停止操作，通知维修人员。
- 遇到突发情况，如停电或紧急制动，要保持冷静，按照应急程序处理。
篇28
单梁起重机行车安全操作规程
单梁起重机行车安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：
- 确保起重机各部件完好，无明显损坏或异常。
- 检查钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部位，确认无磨损、断裂现象。
- 检查制动系统功能是否正常，确保能有效制动。
2. 启动与运行：
- 启动前，确认周围无人，鸣笛示意。
- 慢速启动，逐渐加速至正常工作速度。
- 操作过程中，保持注意力集中，随时观察周围环境变化。
3. 起吊作业：
- 起吊物品应平稳，避免剧烈晃动。
- 估算重量，不得超过起重机额定载荷。
- 起吊过程中，保持吊物离地面一定距离，避免碰撞。
4. 下降与停放：
- 下降时，缓慢操作，防止快速下坠。
- 停车后，断开电源，将控制手柄归零。
- 将起重机停放在指定位置，确保不影响其他作业。
5. 应急处理：
- 发现异常情况，立即停止操作，进行故障排查。
- 遇到紧急情况，使用紧急停止按钮。
篇29
1. 原料库抓斗行车的启动与停止操作
2. 抓斗的升降与开闭控制
3. 原料装卸及堆放规范
4. 行车运行安全检查
5. 应急情况处理及报告流程
篇30
1. 检查与准备：
- 在开始行车前，必须对车辆进行全方位检查，包括刹车系统、轮胎状况、灯光设备、油量及冷却液等。
- 确保行车许可证、保险等相关证件齐全有效。
2. 启动与行驶：
- 按照正确的步骤启动车辆，遵循交通规则，不得违规行驶。
- 行驶中保持安全速度，保持与前后车辆的安全距离。
- 注意交通标志、标线，遵守交通信号，不得随意变更车道。
3. 转弯与变道：
- 提前开启转向灯，示意其他驾驶员你的行驶意图。
- 在确保安全的情况下，缓慢平稳地转弯或变道。
4. 停车与熄火：
- 根据需要选择合适的停车位置，不得在禁止停车区域停车。
- 停车后，关闭发动机，拉紧手刹，确保车辆稳定。
5. 应急处理：
- 遇到紧急情况，保持冷静，立即开启危险报警闪光灯，并采取相应措施。
- 若发生事故，立即报告相关部门，并在安全地带等待救援。
行车操作安全技术规程范文
一、基本要求
1.操作者必须持有安全主管部门发放的本设备类型的操作证,持证新司机操作时,应有老司机监护。
2.严禁酒后操作驾驶。
3.指挥必须按《起重吊运指挥信号》gb5082 85进行。
二、操作前
1.操作前必须戴好规定的防护用品,不准穿打铁钉子鞋、硬塑料底鞋机高跟鞋,以防滑倒。
2.作业前应对起重机的传动系统、安全保障装置,制动系统,各种仪表、钢丝绳进行检查,确认情况正常后方可工作。
三、操作时
1.操作时要精力集中,不准饮食、吸烟、闲谈和做与本职工作无关的事情
2.开车前应先鸣警铃,以提醒周围人员注意。
3.构件起吊时,禁止物件上站人或进行加工,必须加工时,应放下垫好并将吊壁、吊钩及回转制动器刹住。司机及指挥人员不得离开岗位。
4.构件起吊前,要看清钩的位置,是否被其他构件压住,没看清之前不许起吊。
5.提升速度应均匀,下落重物时须低速轻放,禁止忽快忽慢或突然制动。
6.构件吊运时,要有一人夹持,构件吊运发生晃动时不能前进。
7.严禁吊物在人头上越过,工作停歇时,不得将重物悬挂在空中停留。
8.操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时应暂停操作。
9.钢丝绳在筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中必须保留三圈。
10.当接近卷扬位置,大小车接近终端时,速度要缓慢,不准用倒车代替制动。
11.重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认无误后再升高,吊运物件离地不得过高。
12.超过额定负荷或重量不明、光线暗淡、吊物和附件捆绑不牢、吊物上有浮放物件时不得起吊。
13.作业中需要改变动作方向时,操作手柄必须先“o”位,动作停止再做相反方向的操作,禁止直接换向。不许斜吊,超过25°为斜吊,违者罚款5000元。
三、操作结束时
1.应将起吊物放下,刹住制动器、操作杆放在空档,开关门上锁。
2.将大车停到规定地点,大小行车至大梁一端,切断电源。
3.检修行车时,应停靠安全地点,切断电源,挂上“禁止合闸”警示牌。
