行车操作安全规程有哪些
篇1
1. 熟悉线路状况：行车人员需了解铁路线路的基本情况，包括线路等级、曲线半径、坡度等。
2. 遵守信号规则：行车人员必须按照信号指示行车，不得擅自变更运行计划。
3. 定期检查设备：定期对列车进行检查，确保制动系统、灯光、通信设备等正常运作。
4. 应急处理：遇到紧急情况如故障、灾害等，应立即启动应急预案，并报告上级。
5. 严格执行交接班制度：交接班时，要详细交接列车状态及运行注意事项。
篇2
机动车通过山路涵桥便道航渡行车安全操作规程
本规程旨在确保机动车驾驶员在复杂地形，如山路、涵洞、临时便道及航渡过程中，能安全有效地驾驶，减少意外风险。以下是具体的操作要点：
1. 准备阶段：
- 检查车辆状况，确保刹车、轮胎、灯光、转向系统等功能正常。
- 熟悉路线，了解山路、涵洞和便道路况，预判可能的危险点。
2. 行车阶段：
- 降低速度，保持安全行驶距离，尤其在弯道、下坡和视线不良地段。
- 过涵洞时，注意水位，防止淹水，如涵洞内有积水，应停车观察后再行通过。
- 在临时便道行驶时，注意路面稳定性，避免打滑或陷车。
3. 航渡阶段：
- 遵守渡船工作人员的指示，按顺序上下船。
- 关闭发动机，固定好车辆，防止在航行中移动。
- 注意风向、水流，保持警觉，随时准备应对突发情况。
篇3
1. 原料库抓斗行车的启动与停止操作
2. 抓斗的升降与开闭控制
3. 原料装卸及堆放规范
4. 行车运行安全检查
5. 应急情况处理及报告流程
篇4
操作步骤、安全规定及设备维护等内容。
1. 启动前准备
- 检查行车各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、制动装置等。
- 确认操作手柄、开关及指示灯功能正常。
- 检测周围环境，确保无人员或障碍物在行车下方。
2. 启动与操作
- 启动行车前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。
- 操作时保持平稳，避免急停急起，防止货物摇晃。
- 起吊货物时，应先试吊，确认稳定后再提升。
3. 负载搬运
- 估算负载重量，不得超过行车额定载荷。
- 悬挂货物要平衡，防止偏载。
- 在移动过程中，保持视线清晰，注意地面情况。
4. 停车与关闭
- 完成作业后，将行车移至指定位置，放下吊钩。
- 关闭电源，拉下操作手柄，确保设备完全停止。
- 记录当天行车使用情况，如有异常需及时上报。
5. 日常维护
- 定期进行设备检查，包括润滑、紧固和清洁工作。
- 发现异常噪音、磨损或损坏，立即停用并报修。
- 对操作人员进行定期培训，提高安全意识和操作技能。
篇5
驾驶人安全行车操作规程
一、行车前准备
1. 检查车辆：确保轮胎气压正常，刹车系统、灯光、转向系统、油量及各种仪表正常。
2. 规划路线：了解路况，预估行驶时间，避免高峰期和危险路段。
3. 调整座椅和镜子：保证舒适驾驶姿势，确保后视镜和侧视镜视野清晰。
4. 系好安全带：无论是驾驶员还是乘客，上车即系安全带。
二、行车过程
1. 保持安全距离：与前车保持至少三秒的行车距离。
2. 遵守交通规则：不超速，不闯红灯，不随意变道。
3. 注意观察：时刻留意路面情况，注意行人、自行车和摩托车。
4. 使用转向灯：变道、转弯、停车均需提前使用转向灯示意。
5. 避免疲劳驾驶：连续驾驶不宜超过四小时，每两小时应停车休息。
三、特殊情况处理
1. 遇到紧急情况：保持冷静，先轻踩刹车减速，再判断是否需要变更车道。
2. 雨雪天气：降低速度，增大与前车距离，使用雾灯。
3. 夜间行车：开启大灯，保持远光灯使用合理，避免影响对向来车。
篇6
1. 操作前检查：确保行车设备完好无损，特别是制动系统、吊钩、钢丝绳及安全装置等关键部件。
2. 佩戴防护装备：操作人员必须佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并视情况佩戴安全带。
3. 作业区域清理：清除作业区域内无关杂物，防止影响行车操作。
4. 操作程序：遵循“先降后起，先停后动”的原则，不得违规操作。
5. 负载评估：明确负载重量，不得超过行车的额定承载能力。
6. 协同作业：与地面指挥人员保持良好沟通，遵循其指示进行操作。
7. 紧急情况处理：遇到突发状况，立即按下紧急停止按钮，采取应急措施。
篇7
1. 检查与准备：
- 在启动行车前，检查设备完好，包括刹车、吊钩、钢丝绳、限位装置等。
- 确保行车周围无阻碍物，地面稳固，无积水或滑腻状况。
2. 启动与运行：
- 按照指定程序启动行车，缓慢进行试运转，确认各部位运行正常。
- 操作时保持专注，避免分心，遵循“一看、二慢、三起吊”的原则。
3. 起吊与降落：
- 起吊前确认负载重量在行车允许范围内，严禁超载。
- 使用合适的吊具，捆绑牢固，防止负载滑脱。
- 平稳起吊，避免突然加速或急停，保持负载稳定。
4. 行走与转向：
- 在行车行走过程中，注意观察周围环境，避免碰撞障碍物。
- 转向时应缓慢平稳，避免急剧动作导致负载摇摆。
5. 停止与关闭：
- 完成作业后，将行车停放在指定位置，吊钩升至最高，断开电源。
- 填写操作记录，报告任何异常情况。
注意事项
1. 司机应接受专业培训，持有有效操作证书，熟知设备性能和操作规程。
2. 操作时必须佩戴安全帽、工作服等个人防护装备，遵守现场安全规定。
3. 遇到突发情况，如设备故障、异常声响等，应立即停止操作，采取应急措施，并报告上级。
4. 严禁在酒后、疲劳、身体不适或服用影响判断力药物的情况下操作行车。
5. 与地面工作人员保持良好沟通，确保手势信号清晰明确，避免误解。
6. 注意定期保养和检查，及时排除设备隐患，保证行车处于良好工作状态。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体情况还需结合现场实际和专业判断。行车司机应始终保持警惕，以安全为首要任务，确保作业顺利进行。
篇8
1. 接班检查：行车工应在接班时对设备进行全面检查，包括行车的机械结构、电气系统、安全装置等。
2. 操作前准备：确保操作手柄、制动器、信号装置等处于正常状态，穿戴好防护装备。
3. 启动与运行：按照规程启动行车，平稳操作，避免急起急停。
4. 货物吊运：严格按照货物重量和尺寸选择合适的吊具，确保吊运过程稳定安全。
5. 停车与保养：作业完毕后，正确停放行车，进行必要的日常保养。
篇9
【行车起重工安全操作规程】
行车起重工是工业生产中不可或缺的角色，他们的工作直接关乎到设备的安全运行和生产效率。本规程旨在为行车起重工提供明确的操作指引，确保作业安全，减少事故风险，提高工作效率。
篇10
【行车操作安全技术规程】
行车操作安全技术规程涵盖了行车操作中的各个环节，旨在确保工作人员的生命安全，防止设备损坏，以及维护生产秩序的稳定。规程包括但不限于：
1. 行车前检查：确保行车设备完好无损，检查刹车系统、吊钩、钢丝绳、限位装置等功能是否正常。
2. 操作人员资格：只有经过专业培训并取得合格证书的操作人员才能进行行车操作。
3. 行车启动与运行：启动前鸣笛示警，缓慢平稳地起吊，避免急加速或急刹车。
4. 货物装载与卸载：严格按照货物重量及尺寸限制操作，确保货物捆绑牢固，避免倾斜或滑动。
5. 应急处理：遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
6. 行车停放：工作结束后，行车应停放在指定位置，断电并挂上警示牌。
篇11
桥式行车操作规程
1. 设备检查：
- 确保行车处于关闭状态，检查行车的各项机械和电气部件是否完好无损。
- 检查钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置等关键部件的磨损情况。
- 检查行车行走轨道是否有杂物，确保运行路径畅通无阻。
2. 启动准备：
- 打开电源，启动行车控制器，确认仪表显示正常。
- 检测遥控器或驾驶室的操作设备是否灵敏可靠。
3. 操作步骤：
- 慢速启动行车，逐步加速至正常工作速度。
- 根据负载情况合理调整行车的升降、平移和旋转动作。
- 在吊装过程中保持稳定，避免剧烈晃动。
4. 安全措施：
- 操作员必须穿戴安全帽、安全带等防护装备。
- 严禁超载作业，严格按照设备额定载荷进行操作。
- 在吊装过程中，禁止无关人员进入作业区域。
5. 停止与维护：
- 完成作业后，将行车停放在指定位置，切断电源。
- 定期进行保养和检查，及时处理潜在问题。
篇12
1. 行车前检查：确保行车设备完好，无明显损坏或故障。
2. 指挥信号：清晰、准确地执行手势或音响信号，避免误解。
3. 负载评估：正确估计吊物重量，选择合适的吊具和索具。
4. 操作过程：平稳、缓慢起吊，避免快速移动导致失控。
5. 安全距离：保持与周围人员和障碍物的安全距离。
6. 吊运监控：全程观察吊物状态，防止意外发生。
7. 放下吊物：稳定、准确地放置，避免冲击或倾覆。
8. 停车与保养：工作完毕后，行车停放在指定位置，进行日常维护。
篇13
驾驶员安全行车操作规程
驾驶员的安全行车不仅关乎个人生命安全，更直接影响到公共道路安全。以下是驾驶员应遵循的安全行车操作规程：
1. 检查车辆状况：每次出行前，务必检查车辆各项功能，包括刹车、转向、灯光、轮胎磨损情况等，确保车辆性能良好。
2. 规划路线：提前了解行驶路线，规避交通拥堵、施工区域及危险路段，合理安排出行时间。
3. 确保身体状态：驾驶前避免饮酒、服用影响注意力的药物，保持充足的睡眠，保持良好的心态。
4. 遵守交通规则：严格遵守交通信号、标志，不超速、不闯红灯、不违规变道。
5. 使用安全设备：全程系好安全带，必要时使用儿童安全座椅，保证乘客安全。
6. 注意视线：保持车窗清晰，注意观察前方路况，避免因视线障碍引发事故。
7. 保持安全距离：与前车保持适当距离，以便有足够的反应时间应对突发情况。
8. 不疲劳驾驶：连续驾驶时间不宜过长，每两小时至少休息一次，避免疲劳驾驶。
9. 文明驾驶：尊重其他道路使用者，避免路怒行为，耐心等待，礼让行人。
10. 应急处理：掌握基本的应急处理知识，如车辆故障、事故处理等，以便在紧急情况下做出正确反应。
篇14
【行车配料工安全技术操作规程】
行车配料工是工业生产中不可或缺的角色，其工作涉及到物料的准确配比和安全运输，对产品质量和生产效率有着直接影响。本规程旨在规范行车配料工的操作行为，确保生产安全，提高工作效率。
篇15
1. 熟悉设备：行车工应熟知所操作的起重机型号、性能、技术参数及操作方法。
2. 检查设备：每次作业前，需检查起重机的各部件，包括钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等是否完好。
3. 合理装载：根据货物重量和尺寸选择合适的吊具，严禁超载。
4. 安全驾驶：操作过程中，保持平稳，避免急停急起，确保货物安全。
5. 信号确认：与地面指挥人员保持良好沟通，严格按照信号操作。
6. 应急处理：遇到突发情况，应迅速而冷静地采取应急措施，避免事故扩大。
篇16
行车起重机悬挂吊电动葫芦安全操作规程
行车起重机悬挂吊电动葫芦是工业生产中常用的起吊设备，其安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。以下是主要的操作步骤和规定：
1. 检查与准备：
- 在启动前，务必检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损。
- 确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
- 检查控制手柄操作灵活，无卡滞现象。
2. 起吊作业：
- 载荷应均匀分布，严禁超载。
- 吊物离地少许后，应暂停检查制动性能，确认无异常后再继续起吊。
- 起吊过程中，保持视线清晰，随时观察吊物动态，避免碰撞。
3. 移动与定位：
- 移动吊物时，应缓慢平稳，避免急停急启。
- 定位时，确保吊物安全放置，避免倾斜或翻倒。
4. 下降与卸载：
- 下降过程中，控制速度，防止快速下降造成危险。
- 卸载时，待吊物完全稳定后再解除吊具，防止物品滑落。
5. 停止与关闭：
- 工作完毕，将吊具升至最高位置，切断电源，做好设备清洁。
- 关闭操作室门窗，确保设备安全。
篇17
行车工岗位安全操作规程
行车工，也称为天车工或起重机操作员，是负责操纵各类起重设备，如桥式起重机、门式起重机等，进行物料搬运作业的关键人员。行车工的安全操作规程旨在确保作业过程中的安全，防止事故的发生，保障生产活动的顺利进行。以下是行车工应遵守的基本安全操作规程：
1. 检查设备：在开始工作前，必须检查起重机各部件，包括钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等，确保其完好无损。
2. 试运行：启动起重机进行空载试运行，确认操作系统正常，无异常声响和动作。
3. 佩戴防护装备：行车工需佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等个人防护装备，确保自身安全。
4. 观察周围环境：在起吊作业前，需观察周围是否有行人或其他设备，避免碰撞。
5. 合理负载：严格遵守起重机的额定负载，不得超载作业。
6. 正确操作：严格按照操作手册进行，避免快速起吊或突然刹车，保持平稳的操作节奏。
7. 沟通协调：与地面指挥人员保持良好的沟通，理解并执行其指令，必要时使用信号旗或对讲机。
8. 应急处理：熟悉应急处置程序，如遇突发情况，能够迅速、正确地采取应对措施。
篇18
抓斗行车工安全技术操作规程
抓斗行车工是工业生产中的重要角色，负责物料的吊装和运输，其操作安全直接影响到生产效率和人员安全。本规程旨在规定抓斗行车工在作业过程中的具体操作步骤和安全措施，确保工作有序、高效、安全。
篇19
1. 接收任务：行车调度工需从上级或调度中心接收任务，明确运输货物的种类、数量、目的地及时间要求。
2. 制定计划：根据任务要求，合理规划行车路线，考虑交通状况、车辆性能、驾驶员状态等因素。
3. 分配资源：确定所需车辆、驾驶员，并进行合理分配，确保人车匹配，满足任务需求。
4. 监控进度：实时监控行车情况，及时处理突发事件，确保行车安全和任务进度。
5. 记录与报告：准确记录行车数据，定期提交工作报告，以便于分析和改进。
篇20
【行车电工安全技术操作规程】
行车电工的工作涉及到电力系统的安装、维护与检修，其安全操作规程至关重要，旨在保障电工人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产活动的正常进行。
篇21
单梁行车安全技术操作规程
单梁行车，作为一种常见的物料搬运设备，其安全操作至关重要。以下是主要的操作规程：
1. 检查与准备：
- 确保行车处于关闭状态，检查电源线无破损，接地良好。
- 检查吊钩、钢丝绳、滑轮等部件是否完好，无明显磨损或裂纹。
- 操作手柄、制动系统及各类指示灯应正常。
2. 启动与运行：
- 启动前，鸣笛示意周围人员注意。
- 慢慢启动行车，逐渐加速，避免突然启动或停止。
- 行车运行时，保持稳定速度，不得超载或斜拉。
3. 起吊与运输：
- 货物必须挂牢，严禁起吊散装或不稳定物体。
- 起吊时，先微提，确认无异常后再正常提升。
- 运输过程中，保持货物与地面、障碍物的安全距离。
4. 停止与存放：
- 工作完毕后，将行车停放在指定位置，断开电源。
- 操作手柄归零，确保行车完全静止。
- 定期进行维护保养，确保设备良好运行状态。
篇22
1. 检查与准备：
- 在开始工作前，行车工应对设备进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动装置、操作手柄等。
- 确保行车各项安全设施完好无损，如限位器、信号灯、报警器等。
- 检查行车周围环境，清除可能影响操作的障碍物。
2. 启动与运行：
- 按照操作规程启动行车，缓慢进行空载试运行，测试各部位运转是否正常。
- 在吊运物品前，确认负载重量不超过行车额定载荷。
- 操作过程中，保持平稳、匀速，避免急刹车和突然加速。
3. 负载操作：
- 使用合适的吊具，正确捆绑和固定货物，防止滑落或倾斜。
- 在提升和移动货物时，保持视线清晰，注意周围人员和设备的安全距离。
- 下放货物时，需缓慢、准确地放置，避免冲击。
4. 停止与关闭：
- 完成作业后，将行车停放在规定位置，吊钩升至最高点，操作手柄复位。
- 关闭行车电源，做好交接班记录，确保设备处于安全状态。
篇23
行车清扫安全操作规程
行车清扫工作是保障工厂、仓库等场所整洁与安全的重要环节。本规程旨在规范行车清扫作业，确保工作人员的生命安全及设备完好无损。以下是行车清扫安全操作的主要内容：
1. 工具准备：检查清扫工具，如扫帚、垃圾袋、安全带等是否齐全且状态良好。
2. 设备检查：确认行车运行正常，无异常声响或故障。
3. 停车位置：行车应停在指定安全区域，远离其他操作设备。
4. 切断电源：在清扫前，必须切断行车电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。
5. 清理顺序：从上至下，从远至近，依次清扫各个部位。
6. 避免滑倒：清扫过程中，注意脚下安全，防止因积水或杂物滑倒。
7. 垃圾处理：清扫后的垃圾应及时妥善处理，不得随意丢弃。
篇24
桥式行车安全操作规程
桥式行车，又称为龙门吊，是工业生产中广泛使用的大型起重设备。为了确保作业安全，操作员必须遵守一套严谨的操作规程。以下是桥式行车安全操作规程的主要内容：
1. 检查与准备
- 在启动前，检查行车的各项机械、电气设备是否正常，包括刹车系统、钢丝绳、滑轮、吊钩等。
- 确保操作手柄、指示灯、警报装置等功能完好。
- 检查周围环境，清除可能影响行车运行的障碍物。
2. 启动与操作
- 操作员应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 按照规定程序启动行车，先鸣笛示警，再缓慢移动。
- 行车运行中，保持平稳，避免急停急起，防止货物晃动。
3. 起吊与搬运
- 起吊前确认货物捆绑牢固，避免起吊过程中脱落。
- 严格按照额定载荷操作，不得超载。
- 操作时视线清晰，确保对货物的准确操控。
4. 停止与保养
- 完成作业后，将行车停放在指定位置，切断电源，关闭控制室门窗。
- 定期进行设备保养，及时排除故障。
篇25
1. 操作前检查：
- 确保行车各部件完好无损，特别是刹车系统、钢丝绳、吊钩及限位装置。
- 检查电源线路，防止漏电或短路。
- 确认周围环境无影响行车运行的障碍物。
2. 启动与运行：
- 操作员需持证上岗，穿戴好劳保用品。
- 启动前鸣笛示警，缓慢起动，观察周围动态。
- 行车移动应平稳，避免急停急起。
3. 起吊作业：
- 估算负载重量，不得超过行车额定载荷。
- 吊物离地后，确认稳固后再继续提升。
- 悬吊物品应保持水平，避免摇摆。
4. 下降与停放：
- 货物下降应缓慢，确保安全落地。
- 停止作业时，将行车停放在指定位置，切断电源，操作手柄归零。
5. 应急处理：
- 发现异常情况立即停止操作，报告并处理。
- 遇到紧急情况，启动紧急制动。
篇26
行车，又称起重机，是工业生产中不可或缺的设备，用于提升、搬运重物。行车运行操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前准备：检查行车设备完好性，确认无异常；熟悉工作环境，清除作业区域障碍物。
2. 启动与试运行：按照规定步骤启动行车，进行空载试运行，确保各项功能正常。
3. 载物操作：正确估算荷载，合理使用吊具，平稳起吊、移动和放下重物。
4. 运行监控：持续观察行车运行状态，注意信号传递，确保安全作业。
5. 停止与关闭：完成作业后，按照规程正确停放行车，关闭电源，做好交接班记录。
篇27
1. 检查设备：在每次使用前，确保行车各项设备功能正常，包括刹车系统、吊钩、钢丝绳、限位装置等。
2. 穿戴防护装备：操作人员需佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并确保未携带可能导致挂绊的物品。
3. 了解负载：明确货物重量，选择合适的吊具，严禁超载。
4. 操作前检查周围环境：确保作业区域无其他人员、障碍物或潜在危险。
5. 慢速启动和停止：行车启动和停车应平稳缓慢，避免货物摇晃或突然冲击。
6. 安全行驶：在移动过程中保持稳定速度，避免急转弯或快速行驶。
7. 吊运过程中的监控：货物提升和下降时，操作人员需全程观察，防止意外发生。
8. 应急措施：熟悉并能迅速执行紧急停机程序。
篇28
企业行车操作规程主要包括以下几个方面：
1. 行车前检查：确保行车设备完好，包括刹车系统、灯光、转向、悬挂等关键部件。
2. 起动与行驶：正确操作起动程序，遵守厂内交通规则，保持安全速度。
3. 装卸作业：按照安全程序进行货物装卸，避免超载或不平衡装载。
4. 紧急情况处理：熟悉紧急停车及事故应对措施。
5. 停车与关闭：规范停车，完成作业后正确关闭行车设备。
6. 维护保养：定期进行设备检查和维护，确保行车设备处于良好状态。
7. 培训与资质：所有行车操作人员必须接受专业培训并持有相关资质证书。
篇29
桥式行车，又称为桥式起重机，是工业生产中常见的大型机械设备，主要用于物料的吊装和搬运。为确保作业安全，本规程将详细阐述其操作流程和注意事项。
1. 操作前检查：包括行车机械、电气设备、钢丝绳、吊钩、限位装置等是否完好无损。
2. 起吊作业：确保负载均衡，避免超载，合理控制起升速度。
3. 行走操作：遵循先启动后行走的原则，保持稳定速度，注意避障。
4. 停止与停放：在指定位置平稳停车，切断电源，悬挂警示牌。
5. 维护保养：定期进行设备检查和维护，及时排除隐患。
篇30
行车操作及安全技术规程
行车操作及安全技术规程主要包括以下几个方面：
1. 行车前检查：确保车辆各项功能完好，包括刹车系统、灯光、转向系统、轮胎状况等。
2. 启动与行驶：正确启动车辆，遵守交通规则，保持安全速度，注意路况变化。
3. 停车与熄火：在合适的位置停车，使用手刹，关闭电源。
4. 应急处理：熟悉紧急情况下的应对措施，如车辆故障、交通事故等。
5. 定期保养：定期进行车辆维护，保证车辆性能稳定。
6. 驾驶员行为规范：禁止酒驾、疲劳驾驶，保持清醒，避免分心。
行车操作安全规程范文
1、 接班前要认真检查设备各部位零件和螺丝是否缺少和松动,所有控制与行程开关是否灵敏可靠。
2、 开车前,必须检查车上及轨道线路上是否有人,然后按电铃以示警告,方可推电源闸刀,并分两次送电。
3、 上下行车必须使用门铃和门限开关,等车子停稳后方可上下,严禁钻栏杆或跨越另一部车子。操作时要集中思想,不准干与工作无关的事。
4、 各种保险装置和抱闸要保持正常灵敏,不准拆除或联接起来,如在行驶中发现失灵,应立即汇报调度,停车处理。
5、 钢丝绳吊钩每星期五由白班负责检查,发现钢丝绳、吊钢组达到报废标准、润滑不良等情况应立即汇报,并认真填写检查表。
6、 行车开动时,吊钩或吊物上不准站人,吊任何物品不得从头或设备上通过。
7、 炉前倒铁水,未兑之前副钩不应低于铁水包挂坏,铁水倒完后立即松下副钩,严禁满包铁水放置在炉台上。
8、 操作要服从领行指挥,若有多人指挥或信号不明时,可暂时停车,向下面说明情况,禁止歪拉斜吊和超负荷使用,禁止吊拔埋在地下不明的重物,钩头下炉坑需专人指挥。
9、 吊运重物时,应先稍离地面试吊,证实重物挂牢、制动性能良好和重物稳定后再继续起吊。
10、 行车启动进应先打铃通知,车速不准太快太猛,行车运行时,严禁加油、维护、检修。
11、 两部行车不准吊一物,二车相距3米或离终端3米时,必须随时准备停车,防止撞车。如必要时,双方一定要取得联系,缓慢停车,确保人身设备安全。
12、 检查维修完毕,工具零件、螺丝等物必须妥善清理存放,防止行车行驶时掉下伤人。
13、 新手开车,必须在专人监护下进行,经考试合格后持证,方可单独操作,严禁非操作人员开车。
14、 行车运行时发生突然断电,须将开关手柄放位在“零位”,起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。
15、 工作结束,行车工应把行车放在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道的两端,并将控制手柄放置零位,切断电源,关闭门窗后才能离开驾驶室。
16、 露天行车遇到暴雨、雷击或六级以上大风应停止正常工作,切断电源,车轮前后应塞木块卡牢。
17、 行车工必须做到“十不吊”,“十不吊”的具体内容是:
(1) 无专人指挥或信号不明不吊
(2) 超负荷或重量不明不吊
(3) 歪拉斜吊或埋在地下物不吊
吊物上站人或吊物上放有活动物品不吊
