煤气柜安全操作规程有哪些
篇1
煤气柜主控工安全操作规程
一、煤气柜设备操作及维护
1. 熟悉煤气柜的构造和工作原理，掌握各部件的功能和操作方法。
2. 定期检查煤气柜的密封性，确保无泄漏情况发生。
3. 检查气柜压力表、液位计的准确性，及时校准。
4. 对煤气柜的进出气系统进行日常巡查，防止阻塞或异常。
二、安全制度执行
1. 遵守企业安全规章制度，穿戴好防护装备，如防毒面具、安全帽、工作服等。
2. 在进行操作前，确认煤气柜周围无火源，严禁烟火。
3. 在煤气柜运行期间，禁止进行任何可能导致气体泄漏的维修工作。
三、应急处理措施
1. 发现煤气泄漏，立即启动应急预案，关闭相关阀门，报告上级。
2. 掌握急救知识，如遇到人员中毒，应迅速将受害者移至安全区域并进行急救。
篇2
1. 安全检查：每日运行前需对转炉煤气柜进行全面安全检查，包括设备完好性、密封性能、压力表读数等。
2. 操作启动：确保煤气柜内无杂物，启动控制系统，按照预设程序进行升、降操作。
3. 煤气输入与输出：控制煤气进入和排出，保持系统压力稳定，避免超压或欠压情况。
4. 实时监控：通过仪表和监控系统实时监测煤气柜运行状态，及时记录数据。
5. 维护保养：定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备正常运行。
6. 应急处理：制定并执行应急预案，应对突发状况，如泄漏、火灾等。
篇3
煤气柜化验工安全操作规程
一、安全操作步骤
1. 确保个人防护装备完好无损，包括防毒面具、安全帽、防护眼镜和防护手套。
2. 在进入煤气柜前，进行气体检测，确认柜内气体浓度符合安全标准。
3. 操作前关闭所有可能泄漏煤气的阀门，确保工作环境安全。
4. 使用专用工具打开煤气柜，避免产生火花。
5. 进行化验取样时，动作要轻缓，防止引发振动导致气体泄漏。
6. 取样后，立即封闭样品容器，避免气体逸出。
7. 样品分析过程中，遵守实验室安全规定，避免接触皮肤和眼睛。
8. 化验结束后，清理工作区域，确保无遗留物。
9. 关闭设备，记录化验结果，并及时报告给相关人员。
篇4
煤气柜操作规程
煤气柜是城市燃气供应系统中的重要组成部分，主要用于储存和调节煤气流量，确保稳定供气。以下是煤气柜的主要操作环节：
1. 柜体检查：定期对煤气柜内外部进行巡查，确保柜体无泄漏、腐蚀或其他损坏情况。
2. 煤气进气控制：监控煤气输入压力，根据需求调整进气阀门开度，保持柜内压力稳定。
3. 气体排放：当煤气柜内压力过高时，需开启排放阀，释放多余气体，防止超压。
4. 水封管理：维护水封系统，确保其正常工作，防止煤气泄漏。
5. 安全装置检查：定期检查安全阀、压力表、报警器等安全设备，确保其功能正常。
6. 数据记录：记录煤气柜运行参数，如压力、温度、液位等，以便分析和调整运行状态。
7. 应急处理：制定应急预案，如煤气泄漏、火灾等，确保快速响应。
篇5
煤气柜安全操作规程
煤气柜作为储存和供应煤气的重要设施，其安全操作至关重要。本规程主要包括以下内容：
1. 操作人员资格确认：操作煤气柜的员工需经过专业培训，持有相关证书，并熟悉设备的操作与应急处理流程。
2. 设备检查与维护：定期进行设备检查，包括气密性测试、压力表校验、安全阀功能测试等，确保设备正常运行。
3. 操作流程规范：启动前检查煤气柜内外部环境，启动后监控压力变化，遵循设定的工作参数。
4. 应急预案：制定并演练应急预案，包括泄漏、火灾、爆炸等情况的应对措施。
5. 安全防护措施：操作人员必须佩戴个人防护装备，如防毒面具、防护服等，确保人身安全。
6. 现场管理：禁止无关人员进入煤气柜区域，保持作业现场整洁，防止火源引入。
煤气柜安全操作规程范文
一、总则
岗位描述：煤气柜岗位隶属炼钢厂煤气柜作业区煤气回收生产岗位、主要负责煤气回收生产工作。
煤气回收工艺
co＞30% 三通阀、电动蝶阀开
炉前冶炼 o2＜1.8% 水封逆止阀开 回收状态
co＜30%
炉前提枪 o2＞1.8% 三通阀关
柜容超标
逆止水封阀关 放散塔放散状态
1、岗位人员必须经过煤气专业培训，培训可由本部门技术员（班长）组织，经考试合格后方可上岗。
2、上岗前劳保穿戴齐全，要求必须穿防静电服、绝缘鞋，严禁携带易燃、易爆物品和火种进入煤气区域。
3、班中严禁脱岗、睡岗、串岗，杜绝酒后上岗，班中严禁做与工作无关的事。
4、进入煤气区域严禁吸烟，维护好消防器材。
5、确保系统各连锁装置声光报警系统信号，监控画面灵敏可靠，发现问题及时汇报处理
6、巡检设备必须两人以上，拉开距离，两人相距3～5米，并携带对讲机和co检测仪，检查人员必须同去同归，排污时先补水后排污，并站在上风侧。非本岗位人员不得进入。
7、每班检查后及时填写安全检查表，主操作盘前不得少人，密切监视回收反馈信号，有异常时，及时打开柜前放散，防止柜内进氧。
8、二米以上高度的管路及设施，应注意爬梯、栏杆、踏步完好，有作业时，无平台区应系好安全带。
9、启、停或开、关设备必须执行操作制度，同时一人监护，一人操作。
10、坚持每小时化验制度，含氧量偏高时，及时查找原因，当含氧达1.0%时，停止供气、收气，进行置换操作。柜内氧含量不得超过1.0% 。
11、任何煤气作业应有方案，并经相关部门批准，方案必须有安全注意事项及措施。
12、雷雨天气不应带煤气作业，如：不应进行抽堵盲板作业；夜间不宜带煤气作业。
13、岗位人员必须会使用、维护空气呼吸器、氧气检测仪、防爆对讲机、防爆手电和煤气检测仪。
14、停、送煤气或检修必须进行气体置换检测，化验或做防爆实验，合格后方可作业。进柜检查时禁止回收煤气，煤防员或专职安全员带煤气、氧气检测仪、防爆对讲机监护。
15、进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。一氧化碳含量不超过30mg／m3(24ppm)时，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过50mg／m3时，入内连续工作时间不应超过1h；不超过100mg／m。时，入内连续工作时间不应超过0．5h；在不超过200mg／m3时，人内连续工作时间不应超过15min～20min。
工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2h以上。
16、严禁负压操作和运行，加压机严禁带负荷启动，加压机检修前必须置换合格，挂检修牌，在有煤防员监护情况下检修。
17、运转设备禁止擦洗转动部分，禁止用水冲洗、擦拭、电器设备，所有电器设备必须保证防爆机构有效。
18、保持与炼钢调度室、炉前主控室、汽化、风机岗位、动力厂煤气混合站、总调和煤气用户轧钢加热炉的联系，以确保回收、送气顺利。
19、如发生煤气泄漏、中毒、着火、爆炸事故，要本着先救人再处理事故的原则处理，并及时上报相关部门。
