trt岗位安全操作规程有哪些
篇1
制冷岗位安全操作规程
一、岗位职责
1. 确保制冷设备正常运行，定期进行设备检查和维护。
2. 操作设备时遵守安全规定，防止事故发生。
3. 及时报告设备异常及安全隐患。
二、操作流程
1. 启动前检查：检查制冷系统各部件，如压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等是否正常。
2. 设备启动：按照操作手册逐步开启设备，注意电流、压力等参数。
3. 运行监控：持续观察设备运行状态，记录相关数据。
4. 停机维护：设备停机后，进行必要的清洁和保养。
三、应急处理
1. 发现泄漏：立即关闭相关阀门，启动应急预案，避免制冷剂泄露。
2. 故障报警：听到警报声，应迅速查找原因并采取相应措施。
3. 火灾处理：发现火源，使用灭火器材扑救，并及时疏散人员。
篇2
刮板输送机司机、转载机司机、胶带输送机司机职业危害岗位操作规程
刮板输送机司机、转载机司机及胶带输送机司机在日常工作中面临多种职业危害，主要包括：
1. 机械伤害：设备运行时，接触运动部件可能导致肢体受伤。
2. 噪声污染：长时间处于高噪声环境可能引发听力损伤。
3. 粉尘吸入：煤炭粉尘可能损害呼吸系统。
4. 电气危险：接触带电部件可能导致触电事故。
5. 紧急情况应对：如火灾、爆炸等突发事件处理不当，威胁生命安全。
篇3
非煤矿山采购员岗位安全操作规程
一、了解矿山设备及安全标准
1. 熟悉矿山常用机械设备的技术参数、性能和安全操作规程。
2. 掌握国家及行业关于矿山安全生产的相关法规和标准。
二、供应商评估与选择
1. 对潜在供应商进行资质审查，确保其具备合法生产许可证和相应安全认证。
2. 考察供应商的安全生产记录和质量保证体系。
三、采购合同制定
1. 在合同中明确安全条款，要求供应商遵守矿山安全规定。
2. 确保合同包含设备的安装、调试、维护和应急处理等服务。
四、设备验收与入库
1. 严格按照设备清单进行验收，检查设备是否符合安全标准。
2. 设备入库前进行安全检查，如有问题及时与供应商沟通解决。
五、设备使用与维护
1. 协助矿山操作人员熟悉新设备的安全操作流程。
2. 监督设备的日常维护，确保设备处于良好运行状态。
六、事故预防与应急处理
1. 定期参与矿山安全培训，了解应急预案。
2. 在发生设备故障或安全事故时，协助处理并及时采购备用部件。
篇4
冶炼厂勤杂岗位安全操作规程
冶炼厂勤杂岗位是保障生产运行的重要环节，其工作涵盖了清洁、维护、物料搬运等多种任务。本规程旨在规定勤杂人员在执行这些任务时的安全操作流程，确保个人安全和生产秩序。
1. 清洁作业：
- 对设备表面进行清扫时，确保设备已完全关闭，切断电源。
- 使用湿布清洁，避免产生火花。
- 不得使用易燃清洁剂。
2. 设备维护：
- 在维修前，务必挂上“正在维修”的警示牌。
- 使用合适的工具，并确保工具状况良好。
- 检查设备时，遵循制造商的指导手册。
3. 物料搬运：
- 使用合适的搬运工具，如叉车、手推车等。
- 搬运重物时，正确使用护具，避免背部受伤。
- 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
4. 废弃物处理：
- 分类存放废弃物，遵循环保规定。
- 处理化学废弃物时，穿戴防护装备，避免直接接触。
5. 紧急情况应对：
- 熟悉火警、泄漏等紧急预案。
- 发现异常情况立即报告，不自行处理。
篇5
配酸岗位操作规程主要涉及以下几个方面：
1. 安全防护措施：包括佩戴个人防护装备，如防酸碱手套、防护眼镜和防酸服。
2. 酸液准备：了解不同酸的性质，正确计算所需酸的浓度和量。
3. 混合操作：遵循特定的混合顺序和比例，避免剧烈反应。
4. 检测与校准：使用ph计等仪器检测酸液浓度，确保准确性。
5. 储存与运输：了解酸液的储存条件，正确标记和搬运容器。
篇6
原料场岗位技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 原料接收与检验：确保所有进入原料场的物料符合质量标准，进行必要的物理和化学检测。
2. 储存管理：合理规划储存区域，防止原料受潮、污染或损失，保持良好的通风和防潮措施。
3. 堆垛作业：根据原料性质和设备条件，采取适当的堆垛方式，保证堆垛稳定安全。
4. 发放控制：根据生产计划，准确无误地发放原料至生产线，避免过度消耗或短缺。
5. 环境保护：执行废弃物处理规定，防止环境污染，定期清理场地，保持环境卫生。
6. 设备维护：定期检查和保养原料场的机械设备，确保其正常运行。
篇7
电工岗位的职业健康操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的使用与维护
2. 工作场所的安全环境维护
3. 电气设备的检查与维修规程
4. 紧急情况下的应对措施
5. 健康监测与定期体检
6. 电气作业的安全操作流程
篇8
鼓风机岗位操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保鼓风机的各部件完好无损，包括叶轮、轴承、电机、控制系统等。
2. 操作启动：按照安全程序启动鼓风机，包括检查电源、设定运行参数等。
3. 运行监控：在设备运行过程中，持续观察其运行状态，如声音、振动、温度等。
4. 故障处理：遇到异常情况时，应立即停机并进行故障排查。
5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑、紧固等保养工作。
6. 停机步骤：按照规定程序关闭鼓风机，防止因不当操作造成设备损坏。
篇9
净化岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备操作与维护
2. 应急预案与响应
3. 个人防护装备使用
4. 危险物质管理
5. 安全培训与教育
6. 现场清洁与消毒
7. 安全检查与隐患排查
篇10
酸化、一煮沸岗位安全操作规程
1. 接收原料：确保接收的原料符合标准，无杂质混入。
2. 酸化过程：控制酸浓度和温度，防止过酸化。
3. 煮沸操作：执行精确的煮沸时间，确保完全反应。
4. 安全监控：定期检查设备运行状态，预防泄漏。
5. 应急处理：设定应急方案，应对可能的事故。
6. 个人防护：穿戴适当的防护装备，保护员工安全。
7. 清洁与维护：定期清洁设备，及时维修保养。
篇11
煤气加压站岗位安全操作规程
煤气加压站是能源供应系统的重要组成部分，其安全操作规程至关重要。主要包括以下方面：
1. 岗前准备：
- 检查个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防毒面具和工作服。
- 熟悉设备操作手册，了解设备运行状态及应急处理程序。
2. 设备检查：
- 检查煤气管道有无泄漏，压力表读数是否正常。
- 确认加压机润滑系统、冷却系统是否运行良好。
- 检查电气设备绝缘性能，确保接地良好。
3. 启动操作：
- 打开进气阀，缓慢启动加压机，避免突然压力波动。
- 监控设备运行参数，如电流、电压、压力等，确保在安全范围内。
4. 运行监控：
- 定时巡检，记录设备运行数据，及时报告异常情况。
- 保持工作区域整洁，防止杂物引发事故。
5. 停止操作：
- 按照正确顺序关闭设备，先减压后停机，防止回火和水锤现象。
- 关闭阀门，切断电源，做好设备清洁保养。
6. 应急处理：
- 发现泄漏立即启动应急预案，关闭相关阀门，启动排风系统。
- 若发生火灾，使用干粉灭火器，避免用水扑救。
篇12
噪声岗位职业卫生操作规程
一、噪声源识别与评估
1. 对工作场所的噪声设备进行定期检查，识别主要噪声来源。
2. 使用专业仪器测量噪声强度，记录并分析数据。
二、个人防护措施
3. 提供符合标准的耳塞、耳罩等听力保护设备，并确保员工正确佩戴。
4. 定期更换磨损的防护设备，保证其防护效能。
三、工作环境改善
5. 设立隔音屏或隔音室，减少噪声传播。
6. 对噪声设备进行维护保养，降低运行噪音。
四、健康监测与管理
7. 定期为噪声岗位员工进行听力检查，建立健康档案。
8. 对发现听力受损的员工，及时调整工作岗位或提供医疗援助。
五、培训与教育
9. 对员工进行噪声危害知识培训，提高自我防护意识。
10. 定期更新噪声防护知识，确保员工了解最新防护措施。
六、规章制度制定
11. 制定噪声作业安全规定，明确操作规程与违规处罚。
1 2. 定期评估并修订噪声控制措施，确保其有效性。
篇13
1. 熟悉设备：掌握变电所内各种电气设备的性能、结构及工作原理。
2. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等。
3. 检查设备：定期检查电气设备的运行状态，及时发现并处理异常情况。
4. 维修操作：遵循维修流程，确保作业安全，不擅自改变设备设置。
5. 应急处理：了解并执行应急预案，应对突发故障。
篇14
1. 熟悉设备：总控人员需全面了解所监控系统的设备性能、操作流程和应急处理措施。
2. 定期检查：对设备进行日常维护，确保其正常运行，及时发现并报告异常情况。
3. 严格遵守规章制度：遵循企业制定的安全操作手册，不得擅自更改设定或操作程序。
4. 岗位交接：交接班时，需详细记录设备状态，交接双方确认无误后方可离开。
5. 应急响应：发生事故时，迅速启动应急预案，通知相关人员并上报上级。
6. 个人防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、听力保护设备等。
7. 保持环境整洁：工作区域应保持干净整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
篇15
捣固机工岗位安全技术操作规程
一、操作前准备
1. 检查捣固机外观，确保无明显损伤或异常。
2. 确认捣固机各部件连接牢固，特别是振动棒与电源线的接口。
3. 检查电源电压是否稳定，防止过压或欠压操作。
4. 了解作业区域的安全状况，清除周围杂物。
二、操作过程
1. 穿戴好防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋和护目镜。
2. 启动捣固机前，确保无人靠近工作区域。
3. 慎重操作振动棒，避免碰撞混凝土或其他硬物，以防损坏设备。
4. 连续作业时，注意捣固机温度，避免过热导致故障。
5. 操作时保持稳定力度，避免剧烈振动导致不稳定。
三、作业后维护
1. 关闭捣固机后，及时清理设备上的混凝土残留物。
2. 存放时，将捣固机放置在干燥通风处，避免受潮。
3. 定期进行保养检查，如更换磨损部件，润滑关键部位。
篇16
原料装卸岗位安全操作规程
一、原料接收与卸货
1. 确保所有装卸设备完好无损，如叉车、吊车、传送带等。
2. 检查原料包装是否破损，如有破损需及时报告并隔离处理。
3. 装卸过程中保持地面清洁干燥，防止滑倒事故。
二、安全防护措施
1. 工作人员必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩等个人防护装备。
2. 不得在装卸区域奔跑、打闹，保持工作场所秩序。
三、装卸操作流程
1. 启动设备前，确认周围无人员靠近。
2. 轻拿轻放，避免剧烈碰撞导致原料损坏或设备故障。
3. 定期检查堆垛稳定性，防止倒塌。
四、应急处理
1. 发现异常情况，立即停止作业，启动应急预案。
2. 熟悉消防设施位置和使用方法，遇火警迅速扑救。
篇17
1. 检查设备：在开始工作前，应检查输送碱液的管道、泵、阀门等设备是否完好无损，确保无泄漏现象。
2. 佩戴防护用品：操作人员需穿戴防护服、防酸碱手套、安全眼镜和呼吸器，防止碱液接触皮肤或眼睛，以及吸入有害气体。
3. 碱液处理：严格按照配比和浓度要求配置碱液，不得随意增减。
4. 作业流程：遵循先开启通风设备，再启动输送泵，最后打开阀门的顺序进行操作。
5. 应急处理：一旦发生泄漏或溅出，立即用酸中和，并及时报告给上级和安全管理人员。
6. 清洁与维护：工作结束后，清理作业现场，保持设备清洁，并定期进行设备保养。
篇18
耙矿工岗位安全操作规程
耙矿工作是矿山开采过程中的重要环节，涉及到矿石的挖掘、运输及矿场的安全维护。为了保障耙矿工的生命安全和工作效率，特制定以下操作规程：
1. 正确穿戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩和听力保护器。
2. 在作业前检查耙矿机各部件，确保完好无损，特别是刹车系统和操作手柄。
3. 熟悉并遵守矿山的安全规定和应急预案，定期参加安全培训。
4. 在启动耙矿机前，确认周围无其他人员，并鸣笛示意。
5. 操作过程中，保持警惕，避免过度疲劳，适时休息。
6. 遵守矿道内的交通规则，避免与运输车辆发生冲突。
7. 注意矿石的稳定性，避免因挖掘引发坍塌事故。
8. 发现异常情况立即停止作业，报告给上级和安全员。
9. 完成工作后，关闭设备，清理现场，做好交接班记录。
篇19
蒸压釜岗位安全技术操作规程
蒸压釜是一种大型压力容器，主要用于建材、化工等行业进行高温高压处理。其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 检查与准备
- 在操作前，确保蒸压釜处于良好状态，无明显损伤或异常。
- 检查设备的阀门、仪表、安全装置是否正常，确认无泄漏现象。
- 确认釜内清洁，无残留物或杂物。
2. 加载与封闭
- 根据工艺要求，正确装载物料，防止超载。
- 严谨封闭釜门，确保密封圈完好，无异物影响密封。
3. 升温升压
- 缓慢开启蒸汽阀，逐渐升温升压，密切观察压力表读数。
- 当压力达到设定值时，调整至稳定状态，期间需持续监控。
4. 运行与监控
- 定期检查运行状况，防止异常温度、压力波动。
- 做好记录，包括温度、压力、时间等关键参数。
5. 减压与卸载
- 严格按照减压程序操作，不可骤然降压。
- 卸载物料时，确保釜内压力已降至安全范围。
6. 维护与保养
- 定期对设备进行维护保养，更换磨损部件。
- 发现异常情况立即上报，由专业人员处理。
篇20
化验员岗位操作规程
一、职责范围
1. 根据实验室标准程序进行样品采集、制备和分析。
2. 确保实验数据准确无误，记录详细。
3. 维护实验室设备的正常运行，定期进行校准和维护。
4. 遵守实验室安全规定，防止意外发生。
5. 参与实验方法的研发和改进。
二、操作流程
1. 接收样品：确认样品来源、标识，记录相关信息。
2. 样品处理：依据实验要求进行预处理，如破碎、混合、过滤等。
3. 实验操作：按照标准操作程序进行化学或物理测试。
4. 数据记录：准确无误地记录实验数据，包括原始观察和计算结果。
5. 结果报告：整理实验数据，编写报告，提交给上级审核。
三、质量控制
1. 内部质控：定期进行质控样品测试，确保仪器和方法的准确性。
2. 外部质控：参与外部机构组织的质量评估活动。
3. 不断学习：跟进最新技术动态，提升实验技能和知识水平。
四、实验室安全
1. 佩戴个人防护装备，如实验服、手套、护目镜。
2. 熟悉应急预案，如化学品泄漏、火灾等事故的应对措施。
3. 定期清理工作区域，保持实验室整洁。
篇21
选矿厂检修车间电焊工岗位安全操作规程
一、安全防护设备的配备与使用
1. 必须佩戴专用的电焊防护眼镜或面罩，防止电弧光伤害眼睛。
2. 穿戴耐火、隔热的工作服，防止高温熔渣烫伤。
3. 使用防护手套和绝缘鞋，确保手部和脚部的安全。
4. 工作区域设置防火隔板，配备灭火器材，以防火灾发生。
二、设备检查与维护
1. 检查电焊机接地线是否牢固，防止触电事故。
2. 确保电焊机无漏电现象，定期进行绝缘性能测试。
3. 检查电焊钳、电缆线是否有破损，及时更换。
三、作业环境要求
1. 工作区域保持整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
2. 焊接作业时，周围无易燃易爆物品。
3. 在有限空间内作业，需进行通风，并采取防护措施。
四、焊接过程中的安全操作
1. 根据材料类型选择合适的焊接电流和电压。
2. 焊接过程中，避免长时间接触电极和工件，防止烫伤。
3. 焊接结束后，及时切断电源，清理工作现场。
五、应急处理与报告
1. 发生电弧烧伤、触电等事故，应立即断电，进行急救，并上报。
2. 对于火灾事故，立即启动应急预案，使用灭火器材扑救，并报警。
篇22
搅拌配料岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 配料操作流程
3. 安全防护措施
4. 应急处理方案
5. 清洁与维护
篇23
制粉工包括中速磨加热炉风机岗位安全技术操作规程涵盖以下几个核心环节：
1. 设备检查与启动2. 运行监控与调整
3. 故障识别与应急处理
4. 维护保养与清洁
5. 停机与断电程序
6. 安全防护措施
7. 环保与能源管理
篇24
堆取料机岗位操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保堆取料机的各个部件完好无损，包括驱动装置、行走机构、旋转机构、俯仰机构、装卸装置等。
2. 操作前准备：熟悉工作区域，了解物料分布情况，制定合理的作业计划。
3. 启动与运行：按照规定的步骤启动设备，进行试运行，确认无异常后开始作业。
4. 堆取料操作：根据指令或作业计划，精确控制堆取料机进行物料的堆存和取出。
5. 安全监控：时刻关注周围环境，预防安全事故的发生。
6. 维护保养：定期进行设备维护，及时处理设备故障。
7. 关机与清洁：作业完成后，正确关闭设备，清理现场。
篇25
中细碎岗位的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作流程规范
3. 安全防护措施
4. 应急处理程序
5. 工作环境管理
篇26
烟花爆竹零售经营场所岗位安全操作规程
一、烟花爆竹的储存
1. 储存区域应远离居民区和重要设施，设置在防火等级符合规定的建筑内。
2. 烟花爆竹应分类、分库存放，严禁混存。
3. 存储区内严禁烟火，不得存放易燃易爆物品。
二、烟花爆竹的搬运
1. 搬运过程中应轻拿轻放，避免剧烈碰撞。
2. 严禁在室内堆积过多烟花爆竹，防止引发事故。
3. 使用专用运输车辆，确保运输过程的安全。
三、销售服务
1. 销售人员需接受安全培训，了解烟花爆竹性质及应急处理方法。
2. 客户购买时，应提醒其遵守烟花爆竹使用规定，避免危险行为。
3. 不得向未成年人销售烟花爆竹。
四、应急处理
1. 配备必要的消防器材，定期检查维护。
2. 制定应急预案，定期进行应急演练。
3. 发生火警时，立即启动应急预案，及时报警并组织疏散。
篇27
切割工岗位操作规程
一、岗位职责
1. 按照生产计划，执行切割任务，确保按时完成生产任务。
2. 根据图纸或工艺要求，准确切割材料，保证尺寸精度。
3. 维护和保养切割设备，确保设备正常运行。
4. 参与质量检查，确保切割产品的质量符合标准。
5. 妥善处理切割过程中产生的废料和废弃物。
二、操作流程
1. 接收生产任务，核对图纸和材料清单。
2. 准备工具和设备，进行设备预热和调整。
3. 定位材料，进行切割前的测量和标记。
4. 进行切割操作，注意切割速度和深度的控制。
5. 完成切割后，检查产品尺寸和质量。
6. 清理工作区域，整理工具，记录工作日志。
三、安全规定
1. 穿戴防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
2. 操作设备前，确认设备处于良好状态，无异常声响或故障。
3. 切割过程中，避免身体接触切割刀具和运动部件。
4. 存储和搬运材料时，遵守重量限制，防止滑倒和坠落事故。
5. 发现设备异常，立即停止操作，报告给上级或维修人员。
篇28
水质化验工岗位操作规程
1. 样品采集
- 确保样品来源的准确性，记录采集时间和地点。
- 使用清洁无污染的容器收集，避免样品污染。
- 依据不同水质参数，采取相应采集方法。
2. 实验室准备
- 保持实验室整洁，设备定期维护和校准。
- 配备必要的个人防护装备，如实验服、手套、护目镜等。
- 确保试剂和标准溶液的有效期及浓度。
3. 检测步骤
- 遵循标准操作程序（sop），逐项进行化验。
- 对每个检测项目，准确记录原始数据，包括测量值、日期和时间。
- 对异常结果进行复核，分析可能原因。
4. 数据处理与报告
- 使用专业软件或手工计算，得出化验结果。
- 结果需与标准限值比较，确定水质是否达标。
- 编写清晰、准确的化验报告，包括分析方法、数据和结论。
5. 储存与处置
- 样品保存应遵循规定条件，防止变质。
- 废弃物应按规定安全处置，遵守环保法规。
篇29
压滤二结晶岗位安全操作规程
一、设备准备
1. 检查压滤机各部件是否完好，包括滤板、滤布、液压系统、电气控制系统等。
2. 确认结晶器内无残留物料，清洁设备表面，防止杂质影响产品质量。
3. 检测管道连接是否牢固，阀门开关状态是否正常。
二、开机操作
1. 启动液压系统，调整压力至规定范围，确保滤板密封。
2. 打开进料阀，将结晶液缓慢引入压滤机。
3. 观察滤液清澈度，适时调整过滤速度。
三、过滤过程
1. 定时检查滤饼厚度，避免过厚导致过滤效率下降。
2. 注意观察压力表，异常升高时需及时停机排查原因。
3. 保持电气控制系统稳定运行，避免短路或过载。
四、卸料与清洗
1. 结晶完成后，关闭进料阀，释放液压压力，安全卸下滤饼。
2. 清洗滤板、滤布，确保下次使用时清洁无污染。
3. 对设备进行常规维护，如润滑、紧固等。
五、停机与应急处理
1. 停机时，先关闭电源，再依次关闭其他设备。
2. 发现异常情况如泄漏、异响等，立即停止作业，按照应急预案处理。
篇30
1. 出车前检查：确保车辆各项功能正常，包括刹车、灯光、转向、油量、轮胎状况等。
2. 熟悉路线：了解行车路线，掌握路况信息，尤其注意施工、拥堵、限速等特殊情况。
3. 遵守交通规则：不超速、不酒驾、不疲劳驾驶，保持安全距离，正确使用安全带。
4. 乘客安全：提醒乘客系好安全带，禁止在行驶中乱动车内设备。
5. 应急处理：学习并掌握基本的应急处理知识，如车辆故障、事故处理等。
6. 保持通讯畅通：随时保持与调度中心的联系，报告异常情况。
trt岗位安全操作规程范文
1.上岗时穿戴好劳动保护用品,禁止酒后上岗。
2.煤气区域巡检、作业必须两人以上，携带煤气检测报警仪。
3.上下楼梯扶好栏杆，现场确认时应避开转动部件，油站区域巡检后，消除上面的油污，防止滑倒。
4.严禁用湿布擦拭电器设备。
5.检修时应挂“有人作业，禁止合闸”的警示牌，并有人监护，严格执行确认制。
6.操作盘车时，应两人以上，一人监护，一人操作。
7.严禁从高空向下抛物，高空作业需系好安全带。
8.煤气及高压电区域严禁逗留及闲杂人员进入。
9.停送电严格按照停送电程序，执行电工作业标准。
