桁车、吊车安全操作规程有哪些
篇1
1. 桁车启动前检查：确保设备完好无损，包括刹车系统、吊钩、钢丝绳、电气线路等关键部位。
2. 操作员资格：操作员需持有有效证件，熟悉设备操作和安全规定。
3. 现场环境评估：检查工作区域是否存在潜在危险，如滑动、倾斜或障碍物。
4. 负载评估：确定负载重量，不超过桁车的最大承载能力。
5. 操作过程：遵循慢速平稳的原则，避免急停、急转或超负荷运行。
6. 停止与维护：工作结束后，正确停放设备，定期进行保养检查。
篇2
桁车、吊车安全操作规程
桁车与吊车是工业生产中的重要设备，用于搬运重型货物，确保其安全操作至关重要。以下是主要的安全操作规程：
1. 操作前检查
- 确保设备无明显损坏，各部件功能正常。
- 检查钢丝绳、滑轮、吊钩等关键部件无磨损、断裂现象。
- 确认制动系统可靠，安全装置完好。
2. 启动与运行
- 操作员需经过专业培训并持有有效操作证。
- 启动前鸣笛警示周围人员，确保工作区域无人。
- 慢速启动，逐渐加速至正常工作速度。
3. 货物装载
- 估算货物重量，不得超过设备额定载荷。
- 使用合适的吊具，确保货物稳定平衡。
- 装载过程中，保持与货物、地面和其他设备的安全距离。
4. 操作过程
- 保持视线清晰，避免视线受阻。
- 操作时，手势信号和通讯设备清晰准确。
- 遵守“三不原则”：不清点、不稳住、不超载。
5. 停止与存放
- 完成作业后，将设备停放在指定位置，关闭电源。
- 清理工作区域，做好设备保养，如润滑、清洁等。
6. 应急处理
- 设备故障或突发情况，立即停止操作，启动应急预案。
- 发现安全隐患，及时报告并采取措施。
篇3
1. 桁车启动前检查：
- 检查桁车的机械结构是否完好，无明显损坏或磨损。
- 确认电气系统正常，电缆无破损，接地良好。
- 检查吊具、钢丝绳、滑轮等是否安全可靠。
2. 桁车操作步骤：
- 启动电源，预热设备，检查仪表显示是否正常。
- 操作控制手柄，缓慢移动桁车，测试制动系统功能。
- 根据工作需求，调整吊具高度和角度。
- 安全起吊货物，保持稳定速度，避免剧烈晃动。
- 完成作业后，将桁车移至指定位置，关闭电源。
3. 桁车维护保养：
- 定期进行专业检查，确保所有部件运行正常。
- 清理桁车表面油污和杂物，保持设备清洁。
- 对磨损部件及时更换，避免影响设备性能。
篇4
桁车安全操作规程
桁车作为一种重要的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓库等领域。为了确保操作人员的安全，防止意外事故的发生，特制定以下桁车安全操作规程：
1. 操作前检查
- 检查桁车的各部件是否完好，如钢丝绳、滑轮、吊钩等是否有磨损或损坏。
- 确认制动系统功能正常，无异常声音或松动。
- 检查电源线路，确保绝缘良好，无裸露或破损。
2. 操作过程
- 操作员需持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
- 起吊前确认货物捆绑牢固，避免吊运过程中发生滑脱。
- 启动桁车时应缓慢平稳，避免急停急起，保持匀速运动。
- 操作过程中注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。
3. 货物吊运
- 严禁超载使用，严格遵守额定载荷。
- 吊运过程中，禁止人员站立在货物下方或靠近危险区域。
- 如遇突发情况，立即停止操作，采取应急措施。
4. 维护保养
- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
- 每次使用后清理设备，保持清洁，减少锈蚀可能。
- 储存时，应将桁车存放在干燥通风处，避免雨淋日晒。
篇5
桁车式泵吸除砂机安全操作规程主要涵盖以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 操作前的个人防护
3. 启动与运行步骤
4. 应急处理措施
5. 停止与关闭程序
6. 维护保养规定
篇6
桁车吊车安全操作规程
1. 检查设备：在开始工作前，必须进行全面的设备检查，包括吊车的机械结构、钢丝绳、吊钩、制动系统等关键部位。
2. 确定负载：明确吊装物品的重量，并确保不超过吊车的最大载荷能力。
3. 规划路线：预先规划吊装路径，避免人员密集区和障碍物。
4. 安全装备：操作员需佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备。
5. 启动与操作：启动吊车时应缓慢平稳，避免突然加速或急停。
6. 监控负载：吊装过程中始终保持对负载的视线，确保其稳定。
7. 停止与关闭：完成作业后，将吊车安全停放，关闭电源并上锁。
桁车、吊车安全操作规程范文
1、桁车、吊车操作司机必须持有操作证，必须熟悉掌握行车的构造性能，熟知日常保养规则。
2、吊车作业应保持足够的工作场地，轮胎吊作业必须支垫平稳牢固，吊臂起落及回转半径无障碍，夜间作业应有足够的照明。
3、起吊作业前必须对工作环境、物件重量及其分布等情况作全面了解。
4、进行起吊回转、变幅、吊钩升降和行走等作业前，应鸣声示意。
5、司机和起重指挥人员必须密切配合。指挥人员必须熟悉吊车性能及其起重能力，司机应严格执行指挥人员发出的信号。信号不清或错误时，司机应拒绝执行。
6、变幅指示器、力距限制器以及各种限位开关等安全保护装置，必须完整、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁用限位装置代替操作机构进行停机。
7、起吊作业时，重物下方禁止人员停留或通过，严禁起吊人员。
8、不得超负荷起吊，特殊情况需起吊的，必须经现场负责人或技术人员批准，并有专人现场监护。禁止起吊不明重量的物体。
9、严禁斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面的重物，现场浇注的构件或模板，必须全部松动后方起吊。
10、起吊的物体应捆绑牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物体。起吊零星物体必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固，钢丝绳与物体的夹角不得小于30度。
11、天气恶劣如大风、雷暴、大雾时，应停止作业。雨雪天气作业时，应先经过试吊，证明制动器灵敏可靠方可进行。
12、风力达6级以上，塔吊必须停止作业，并在停机后解除吊臂的约束。
13、塔吊司机接到台风预报或实际操作中遇到突风时，必须停止吊装作业，拉上缆风绳，行车轮卡上卡轨器。汽车吊必须收回扒杆，做好防台准备。
14、塔吊每次起吊作业后，应将吊钩升至顶端，将小车移至根部，，切断电源，开启风向标。
15、起吊满负荷或近满负荷时，应先将物体离地面20~50cm，停机检查吊车的确定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性，确认安全无误后方可升起，对易晃动的重物必须栓拉绳。
16、提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作应平衡，回转未停稳前不得作反向动作，严禁带载自由下降。
17、吊车不得近架靠空输电线路作业，因现场条件限制必须在线路附近作业的，应采取安全保护措施，并有专人现场监护。吊车与架空输电线的安全距离，必须符合安全距离规定。
18起重所用钢丝绳，应有生产厂的技术证明文件为使用依据。
19、吊车钢丝绳的使用，其规格、强度必须符合该吊车的规格要求。卷筒上的钢丝绳应连接牢固、排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少保留3圈以上，安装或拉出钢丝绳时应防止打环、扭结、弯曲和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。
20、钢丝绳上允许在端头处有接头。采用偏结固接时，偏接部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得短于300m，其偏结部分应捆扎细钢丝。采用绳长固接时，数量不得少于3个卡环结头，作业中必须经常检查紧固情况。
21、每个工作日都应对钢丝绳所有可见部分以及连接部分进行检查，钢丝绳磨损其直径减少7%时应更换。
22、吊车起重制动器的制动轮表面磨损达1.5~2mm时，或制动块磨擦衬垫磨损超过原衬垫厚度50%时，均应更换。
23、起重吊钩、吊环有下列情形之一的，应更换：
1） 表面有裂纹、破口、严禁补焊，应更换；
2） 危险断面及钩颈有永久变形。
3） 挂绳面磨损超过10%。
4） 心轴（销子）磨损超过其直径的3~5%。
