砼搅拌站安全操作、维护保养及验收规程有哪些
篇1
砼搅拌站安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作人员资格与培训
3. 工作流程与标准
4. 安全防护措施
5. 应急处理方案
6. 环境保护与废弃物管理
篇2
砼搅拌站安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作员培训与资格认证
3. 工作现场安全管理
4. 应急预案与事故处理
5. 环保措施与废弃物处理
6. 个人防护设备使用
篇3
砼搅拌站安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作员资质与培训
3. 工作流程标准化
4. 安全防护措施
5. 应急预案与事故处理
篇4
1. 操作前准备：确保所有设备清洁无异物，检查电源线路、电机、控制系统是否正常。
2. 操作流程：启动前先进行空载试运行，确认搅拌筒转动方向正确，无异常声响。
3. 加料顺序：按照砂石、水泥、水的顺序依次加入，严格控制各成分比例。
4. 运行监控：搅拌过程中密切观察设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。
5. 清洁与保养：每次使用后清理搅拌筒内残留物料，定期进行设备润滑和部件更换。
6. 安全措施：操作人员必须穿戴防护装备，严禁无关人员进入作业区域。
篇5
砼搅拌站安全操作、维护保养及验收规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动
2. 操作流程与安全规定
3. 维护保养程序
4. 故障处理与应急措施
5. 验收标准与程序
砼搅拌站安全操作、维护保养及验收规程范文
安全操作规程
(1)搅拌机操作人员必须持证上岗，操作室操作人员能够熟练使用操作系统；非操作人员未经允许禁止进入搅拌站。
(2)工作人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
(3)每次使用前，由专业电工检查各电路是否完好，确保电路正常；检查搅拌机的传动机构、工作装置、制动器、是否完好，如有损害及时修理完好后方可使用；检查各主令开关按钮、指示灯、等的可靠性，如有故障，经专业人员修理完好后，方可开机操作。
(4)搅拌站各系统在运行过程中：严禁突然改变工作方式（手动或自动）；如遇停电，必须先把总电源、分电源切断，然后进行其他工作；严禁用身体或器具接触运转部位；系统出现故障，必须切断总电源、分电源，然后进行检修，并设专人看管。
(5)为避免事故，搅拌站员工不得留长发，不能穿松散的衣服，不能穿拖鞋和高跟鞋。
(6)保持设备上的安全和危险警示标记清晰可见。
(7)没有得到供应商同意的情况下，不得对设备做任何的修改、扩展和改造。
(8)为了避免挤压和剪切危险，零配件一定要放在离其它配件至少500mm的地方。
(9)维修设备时，设备电源要完全被断开，尽量防止开关意外和上。锁上主要的启动设备并拔出钥匙，在主要的开关上粘贴上非常危险的警示牌。
维护保养
例行保养（每工作8-10小时）
| 序号 | 作业部位 | 作业项目 | 要求及说明 |
| 1 | 搅拌桶 | ①清理 | ①每天班后将搅拌桶内积料排放干净，将桶壁及搅拌臂、轴、叶片粘连的水泥块敲掉并用水冲洗。 ②将链轮罩和底部行程开关上的积尘清扫干净。 |
| ②检查各紧固螺栓 | 各紧固螺栓应紧固牢靠，一有松动立即紧固，特别要注意搅拌叶片螺栓不得松动。 | ||
| ③润滑 | ①每天班前开动浓油泵或手动油泵对搅拌轴端进行加油，直到轴端油被挤出为止。所加油脂为2#锂基润滑脂，此程序在开机前间隔时亦应进行，每班3-4次 ②每天班前开动搅拌机空转，用机油枪对传动链条加注少量n68(hj-40)润滑油。 | ||
| 2 | 砼输送机 | ①清理 | 每天班后将黏附在机台上的浆料清除干净，机台底部所积物料也必须清除干净。 |
| ②检查调整 | 检查传动件是否灵活，无异响，调整刮板和清扫器，合金刮板应和皮带全线接触。 | ||
| ③润滑 | 对有安装黄油嘴的轴承部位加注钙基润滑油脂；用机油枪对链条加注少量n68(hj-40)润滑油 | ||
| 序号 | 作业部位 | 作业项目 | 要求及说明 |
| 3 | 骨料提升机 | ①清理 | 每天班后将机子底部积料清除干净 |
| ②检查调整 | ①转向滚筒转动灵活，无异响，紧固螺栓无松动。 ②察看皮带磨损情况，检查皮带跑偏程度并予以调整。 | ||
| 4 | 骨料称量输送机 | ①清理 | 每天班后将斗中物料排放干净，清除机子下部杂物 |
| ②检查调整 | ①称量斗悬吊杆无被异物卡住，输送机传动件灵活，无异响。槽内压边橡胶与皮带紧密贴合。 ②察看皮带磨损情况，找出原因并排出。检查皮带跑偏程度并予以调整。 ③察看振动器固定螺栓是否松动，重新紧固。 | ||
| 5 | 水泥称量斗 | ①清理 | 每天班后将称吊部位粉尘刷除。 |
| ②润滑 | 在称吊支点部位加注少许n68(hj-40)润滑油 |
| 序号 | 作业部位 | 作业项目 | 要求及说明 |
| 6 | 水泥计量螺旋 | ①检查 | 严禁螺旋机中长期存放水泥，若机台要停用一段时间，应将螺旋机中的水泥完全排放干净。每天检查进出口帆布接管锁紧贴合，无漏水。 |
| ②润滑 | 用机油枪向传动链条加注少许n68(hj-40)润滑油，用黄油枪向两边轴端加注钙基润滑油脂。 | ||
| 7 | 水泥贮仓 | ①检查 | 每天班后应将仓顶遮盖严密，严防漏水。 |
| ②润滑 | 用黄油枪向轴承部位加注少许n68(hj-40)润滑油，向两边轴端加注钙基润滑脂。 | ||
| 8 | 气动系统 | ①空压机 | 空压机油位应在油位镜中间，不足时应加n68(hj-40)或空压机油。 |
| ②检查 | 管路无泄漏，换气阀、气缸动作正常。排空滤水器积水，保证油雾器正常油位。 | ||
| 9 | 水计量系统 | 检查 | 水泵正常工作，管路无漏水。 |
| 序号 | 作业部位 | 作业项目 | 要求及说明 |
| 10 | 电气设备 | ①清洁 | 清除电机外壳和控制柜中接触器、继电器上的灰尘。 |
| ②检查行程开关 | 行程开关动作正常，没有失灵。 | ||
| ③察看电压 | 电压允许变动范围为±5%，超过此范围不得起动电动机。 | ||
| 11 | 整机外部 | ①检查各连接螺栓 | 螺栓如有松动、移位、应予以纠正，紧固。 |
| ②检查各附属件 | 如有机件缺损、变形、失效、应予以补充、纠正、修理或更换。 | ||
| ③检查整机运转情况 | 各部件应运转正常、无异响和不应有的摩擦声，负责应查明原因，加以排除。各电机、减速机及传动件、轴承不过热。各程序的控制时间应正确。 |
