内容
一、氧气工业气乙炔气的基本性质与用途
1. 氧气：无色、无味的气体，主要用途为氧化反应，如焊接、切割、助燃等。
2. 乙炔：易燃气体，常用于高温焊接、切割作业，因其火焰温度高。
二、安全存储
1. 分类存储：氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，至少保持5米间距，防止混合引发危险。
2. 安全距离：存储点应远离热源、火源，且不得靠近人口密集区域。
3. 标识清晰：气瓶需有明显的标识，标明气体类型、危险警示和生产日期。
三、使用前准备
1. 检查设备：确保气瓶阀门、减压阀、软管无泄漏，压力表正常。
2. 防护措施：佩戴防护眼镜、手套，穿防火工作服，确保通风良好。
四、操作规程
1. 打开阀门：缓慢打开气瓶阀门，避免气流过快产生静电。
2. 调节压力：通过减压阀控制气体流量，保持稳定。
3. 使用监控：作业过程中，持续观察压力表，避免压力过高或过低。
五、应急处理
1. 泄漏处理：发现泄漏立即关闭阀门，严禁火源，通知专业人员处理。
2. 火灾应对：发生火灾，使用干粉灭火器，切勿用水灭火。
六、作业结束
1. 关闭阀门：作业结束后，先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门。
2. 妥善存放：清理现场，将气瓶放回原位，做好安全检查。
标准
1. 遵守《工业气体安全管理规定》和《危险化学品安全管理条例》。
2. 符合iso 14171:2018《工业气体-气瓶充装》等相关国际标准。
3. 企业内部应建立并执行严格的气体使用安全操作规程，定期进行安全培训和演练。
考试题及答案
1. 乙炔气瓶与氧气瓶的安全存放距离是多少？（a） a. 至少5米 b. 至少3米 c. 至少10米 d. 至少8米
2. 在使用氧气工业气乙炔气前，应检查哪些设备？（多选）（abc） a. 气瓶阀门 b. 减压阀 c. 软管 d. 灭火器
3. 发现乙炔泄漏时，应如何处理？（c） a. 立即用水灭火 b. 快速关闭所有阀门 c. 避免火源，通知专业人员 d. 继续作业
4. 作业结束后，应如何关闭气瓶阀门？（b） a. 先关闭氧气阀门，再关闭乙炔阀门 b. 先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门 c. 同时关闭 d. 不需要关闭，保持开启状态
答案：
1.a 2.abc 3.c 4.b
氧气工业气乙炔气使用安全规程范文
氧气、工业气、乙炔气的使用安全规程
1、气瓶的储存
(1)仓库应设计气瓶装卸平台;气瓶库不得建在高压线下或附近;对易燃气体气瓶的仓库除应考虑电气防爆外,还应有防雷措施;仓库屋顶应设计轻型屋顶,门窗向外开,库内不得有地沟、暗道,严禁明火各其它热源,仓库内应通风、干燥,避免日光直射。库房温度不得超过35℃,冬季仓库内严禁用火炉取暖;仓库应建立健全安全管理制度。
(2)气瓶管理人员必须严格执行《气瓶安全监察规程》的有关规定。气瓶储存要按照气体的性质和气瓶设计压力分类。每个气瓶都要有防震圈,瓶阀出气管端要装帽盖,并拧上瓶阀。有底座的气瓶,应将气瓶直立于气瓶的栅栏内,并用小铁链扣住,无底座气瓶,可以横放在带有衬垫的槽木上,以防气瓶滚动,气瓶出口应朝一方,如需要堆放,层高不超过五层,气瓶在库内应存放整齐,留有通道,宽度不小于1m(工业气瓶除外),便于搬运。
(3)工业气瓶库、乙炔气瓶库的建筑应符合一、二级,单层结构,屋顶宜采用轻型防火材料,门窗要向外开;
(4)工业气瓶库、乙炔气瓶库与建筑物之门的防火距离不得小于下表的规定。
工业气瓶贮量(个) 其它建筑物耐火等级 民用建筑、屋外变、配电站
一、二级 三级 四级
≤1500 12m 15m 20m 20
>1500 15m 20m 25m 30
(5)工业气瓶、乙炔气瓶库与架空电力线的防火距离不得小于电杆高度的1.5倍。
(6)工业气瓶库应设置有防止瓶倾倒的设施。空瓶与实瓶应分别放置,并挂历上标志牌。气瓶里的通道净宽应不小于1.5m,以便气瓶的搬运。
(7)工业气瓶里应设置二氧化碳、干粉灭火器或黄沙等消防器材,并挂上“严禁烟火”标志牌。
(8)在使用工业气瓶的现场,贮存量不得超过5瓶;超过5瓶时应符合下一条规定。
(9)贮存间与明火或散发火花地点的距离,不得小于15m,且不应设在地下室或半地下室内。
(10)贮存应有良好的通风、降温等设施,要避免阳光直射,要保证运输道路畅通,应设有足够的消防栓和干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器)。
(11)盛装不同介质的气瓶应分室加锁储存。严禁将工业气瓶、乙炔气瓶、氧气瓶、氯气瓶及易燃物品同间贮存。
(12)在使用工业气瓶的现场,贮存超过5瓶但不超过20瓶时,应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的贮存间,应有一面靠外墙;超过20瓶,应设置工业气瓶库;贮存量不超过40瓶的工业气瓶库,可与耐火等级不低于二级的厂房毗连建造,其毗连的墙应是无门、窗、洞的防火墙,并严禁任何管线穿过。
(13)工业气瓶库房的设计和修建,应符合《建筑设计防火规范》和《乙炔站设计规范》的有关规定。
(14)在仓库内,满气瓶应垂直立放,空气瓶可平放堆迭,但每层都应垫有木制或金属制的型板,堆迭高度小于1.5m。
(15)工业气瓶使用过的气瓶及充装的实瓶应与氧气、压缩空气、氟、氯、溴、磷化氢、硫化氢、氰化氢等气瓶及氧化剂分开存放。
2、气瓶的运输应遵守以下规定:
(1)气瓶不许用手或肩直接托运或滚动(即严禁抛、滑、滚、碰),应使用专门抬架或手推车。
(2)气瓶应配备两个橡皮圈。
(3)全部气瓶的气阀都应朝一个方向,气阀应配戴保险瓶帽,瓶帽上必须有泄气孔。
(4)用汽车运输气瓶时,气瓶应横向放置(与车身方向垂直),气瓶运输高度不得超过车厢高度;直立排放,车厢高度不得低于瓶高的2/3;气瓶押运人员应坐在司机驾驶室内,不许坐在车厢内。
(5)为防止气瓶在运输途中滚动,应将其可靠固定。
(6)运输时气瓶不应直接接受日光曝晒,应有遮阳设施。
(7)运送氧气瓶时,必须保证气瓶不致沾染油脂、沥青等。搬动气瓶时手不可接触瓶嘴。
(8)禁止把氧气瓶、工业气瓶、乙炔气瓶、氯气瓶放在一起运输,也不得与易燃、易爆物质(汽油、煤油、润滑油等)或装有可燃气体的容器一起运送。
(9)吊装、搬运时,应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
(10)工业气瓶不(包括使用过的空瓶和已充装的实瓶)允许长途运输。
3、气瓶、管路与工具的安全技术
(1)氧气瓶、乙炔气瓶、溶解工业气瓶等均应避免放在受阳光曝晒,或受热源直接辐射及受电击的地方。
(2)氧气、乙炔气、溶解工业气等气瓶不应放空,瓶内必须留有不小于98―196kpa表压的余气,工业气瓶使用后应留有不少于0.5%―10%的气体,瓶内压力保留0.02mpa。(《建筑施工规范》要求气瓶内的压力一般降到0.2mp时,不得再使用),用过的瓶上应写明“空瓶”。用过的气瓶必须将瓶阀关紧,防止残留气体泄漏和空气倒灌。乙炔气瓶内剩余压力还应考虑环境温度的影响见一表。
剩余压力与与环境温度的关系
环境温度 <0 0-15 15-25 25-40
剩余压力mpa 0.05 0.1 0.2 0.3
(3)使用乙炔气时压力不得超过0.15mpa,输气流速不应超过1.5―2.0m3/h。
(4)气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏,严禁使用明火检漏。
(5)不得使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。
(6)气瓶漆色的标志应附合《气瓶安全监察规程》的规定,不得改动。
(7)溶解工业气瓶搬运、装卸、使用时都应竖立放稳,或装在专用的胶轮车上使用,严禁在地站面上卧放并直接使用。一旦要使用已经卧放的溶解工业气瓶,必须直立后静止20min,再连接工业气减压器后使用。
(8)开启工业气瓶阀时应缓慢,防止产生静电火花而引起爆炸。乙炔气瓶阀开启不要超过一转半,一般情况只开启3/4转,氧气瓶阀应全开以保证足够的流量和稳定的压力。
(9)在溶解工业气瓶组的汇流排管路上,应设有压力表、减压器和排放管等。
(10)氧气汇流排输出的总管上应装有防止可燃气体进入的单向阀。
(11)气瓶的瓶阀及其它附件都禁止沾染油污,严禁让粘有油、脂的手、手套、棉丝和工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。
(12)操作时工业气瓶、乙炔气瓶、氧气瓶不得靠近热源和设备,距明火距离不小于10米(高处作业时是与垂直地面处的平行距离)。
(13)不得使用氧气代替压缩空气吹净工作服、工业气管
道,或用作试压和气动工具的气源。禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。
(14)各种气体专用的减压器,禁止换用或替用。
(15)不得用棉、麻绳或一般橡胶等易燃物料做为氧气减压器的密封垫圈。
(16)装减压器前应将氧气瓶的输气截止阀开启四分之一转,吹洗1~2分钟,然后用专用扳手装配减压器,工作人员应站在阀门连接头的侧方。
(17)检查输气阀门或减压器气门,若发现故障应及时更换或修理。
(18)氧气阀门只准使用专门扳手开启,不得使用凿子、锥子开启,乙炔阀须用特殊的扳手开动。
(19)在同一工作地点,最多只许有两个氧气瓶,一个工作,一个备用。
(20)同一工作地点,氧气瓶和乙炔瓶、工业气瓶之间最小距离为5m。
(21)瓶阀冻结时应把气瓶移到较暖地方,用不超过40℃的温水解冻(工业气瓶外壁结霜会使蒸发速度减慢,出气量减小,增加气瓶数量或减少割枪数量就能恢得正常供气,或用35℃以下的温水解冻);禁止用火烘烤,更不得用高压蒸汽直接喷射气瓶,禁止在气瓶上进行引弧、敲击、碰撞。
(22)乙炔气瓶在使用、运输和贮存时,环境温度一般不超过40℃;超过时,应采取有效的降温措施。
(23)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,含铜量应低于70%。
(24)氧气瓶、工业气瓶、乙炔气瓶每三年必须检验一次。乙炔气瓶发现有严重腐蚀、损伤和变形,充气时瓶壁温度超过40℃或对填料和溶剂量的质量有怀疑时,应随时检验并妥善处理。乙炔气瓶检查发现,瓶体有裂纹或渗漏,有烧灼痕迹,瓶壁损伤深度超过壁厚的1/4、长度超过50mm的,瓶壁凹陷直径超过50mm、中心凹度超过5mm的,瓶壁点状腐蚀深度超过壁厚1/4、面积超过瓶体30%的,瓶体表面有鼓包或有明显膨胀、弯曲的,瓶阀、易塞连接螺纹严重腐蚀或损坏的,发现以上情况之一的气瓶都应报废。氧气瓶、工业气瓶、乙炔气瓶到期后都应送到具有检验资质的正规合格单位进行检定。
(25)绝对禁止使用没有减压器的氧气瓶。
(26)禁止装有气体的气瓶与电线相接触。
(27)工业气瓶储运及使用中,其环境温度不能超过60℃。
(28)工业气瓶上的安全泄放装置是经过调试的,贮运、充装和使用者,任何时候不得随意拧动。
(29)严禁充有气体的实瓶向空瓶或其它气瓶倒装,不得自行处理钢瓶内的残液。
4、减压器
(1)减压器内(特别是连接头和外套螺母)、氧气瓶嘴中不得有灰尘、水份或油脂。如有油脂须用四氯化碳或二氯乙烷洗刷干净。
(2)外套螺母的螺纹是否完好,帽内有无垫圈(不得用皮垫或胶垫代替)。
(3)预吹阀门上的灰尘时,使用人员应站在侧面。
(4)开启气瓶输气阀门时不得猛开,以免损坏减压器,开瓶阀时,不得站在减压阀方向,以免被气体或减压器脱扣而冲击伤人。
(5)禁止使用不完整的减压器,减压器冻结时应用热水解冻,严禁用明火烘烤,每只减压器只准用于一种气体。
(6)应先把减压器和气瓶联接后,再开启气瓶阀门。
(7)工作完毕后应先将减压器调整顶针拧松直至弹簧分开为止,再关闭气瓶阀,放尽氧气管中余气后方可取下减压器。
(8)需要停止2~3分钟时,只需关闭焊枪的阀门。
(9)需要停止10~15分钟时,须将减压器的调整螺杆(顶针)拧松直到与弹簧分开为止。
(10)需长时间停止工作时,须将气瓶阀门关闭。
(11)工作结束时,须将减压器取下,妥善保管。
(12)当氧气管、减压器自动燃烧或减压器出了故障,应迅速将氧气瓶的气阀关闭。
5、橡胶软管的安全要求
(1)橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2兆帕;乙炔软管试验压力为0.5兆帕。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。
(2)软管长度一般为10~20米,不得短于10m,不准使用过短或过长时软管。
(3)橡胶软管的两端接头(含中间接头)必须用卡子或铁丝扎紧,铁丝的丝头应绑牢在工具嘴头方向,以防止被气体崩脱而伤人。
(4)氧气软管为黑色,乙炔软管为红色,与焊炬连接时不可错乱。
(5)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。
(6)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若软管经过车行道时,应加护套或盖板。
(7)胶管如有鼓包、裂纹、漏气现象,不得采用贴补包缠的办法处理,应切除或更换。
(8)禁止将使用中的橡胶软管缠在身上,以防起火发生意外烧伤。
