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内容
一、树脂锚杆支护的基本概念 树脂锚杆是一种用于地下工程、边坡防护和隧道建设的安全支护手段,它通过将特制的树脂注入锚孔,与锚杆结合形成整体,提供稳定的支撑力。
二、树脂锚杆支护操作步骤
1. 确定锚固位置:依据设计图纸,精确确定锚杆安装的位置和角度。
2. 钻孔:使用专用钻机,按照规定深度和直径钻孔,确保孔壁光滑。
3. 清孔:清除钻孔内的灰尘和碎屑,保持孔内清洁。
4. 注入树脂:将树脂药卷放入孔底,然后缓慢插入锚杆,使树脂均匀填充。
5. 安装锚杆:将锚杆与钻孔对准,确保锚杆完全进入孔内。
6. 固化等待:等待树脂充分固化,期间不得扰动。
7. 检查验收:检查锚杆安装质量,确认树脂固化后进行张拉试验,合格后方可进行下一步施工。
三、安全注意事项
1. 佩戴防护装备:操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜和口罩,防止粉尘和化学物质伤害。
2. 设备检查:使用前检查钻机、注浆设备等工具,确保其正常运行。
3. 遵守操作规程:严格按照施工流程操作,不得随意更改。
4. 应急处理:如遇树脂泄漏,立即用砂土覆盖,并及时清理。
标准
1. 符合《矿山安全规程》和《隧道施工技术规范》的相关规定。
2. 施工过程中应持续监测作业环境,确保通风良好,防止有害气体积聚。
3. 树脂锚杆的质量应符合国家或行业标准,如gb/t 21839-2008《树脂锚固剂》。
4. 张拉试验结果应满足设计要求,一般要求预应力损失小于10%。
考试题及答案
1. 树脂锚杆支护的首要步骤是什么?
答:确定锚固位置。
2. 安装树脂锚杆时,为何需要等待树脂固化?
答:等待树脂固化是为了确保锚杆与周围介质形成稳定连接,提供足够的支护力。
3. 在树脂锚杆支护过程中,佩戴哪种个人防护装备可以防止粉尘和化学物质伤害?
答:安全帽、防护眼镜和口罩。
4. 树脂锚杆的质量应遵循哪个标准?
答:应遵循gb/t 21839-2008《树脂锚固剂》等相关国家标准或行业标准。
5. 如果在施工中遇到树脂泄漏,应该如何处理?
答:立即用砂土覆盖,并及时清理,以防危害人员健康和环境。
树脂锚杆支护:安全操作指导规程范文
1、钻锚杆孔:严格按配套的钻凿机具的操作规程和巷道的支护设计参数钻凿眼孔,眼孔要圆直,眼径和药卷直径相匹配,误差为5毫米。
2、清洗锚杆眼孔:用压风将锚杆眼内的岩粉碴子和积水吹洗干净,吹洗时眼孔正下方附近严禁有人。
3、安装锚杆前,先将锚杆安装机进行检查,看各零部件是否齐全,紧固件是否松动,各操纵机构是否灵活可靠,压缩空气是否清洁,风压是否在0.4-0.6mpa之间,外接水源和气源阀门是否良好,扳机和搬把是否处于关闭状态,油雾器内是否有足够的润滑油,(20号或30号机械油),检查完毕,应开机空载运转检查是否正常,否则不利安装。
4、安装前,必须检查安装范围内顶板安全状况,用单体液压支柱配合顶梁进行临时支护,锚杆安装前到安装完后的5分钟内,临时点柱不得回撤。
5、安装锚杆前,首先清洁锚杆前端是否有油脂和煤岩粉,然后用锚杆安装机将锚杆连同药卷一起送至眼底后再开动锚杆安装机用锚杆捅破树脂药卷并快速搅拌推进,推进搅拌速度要均匀,推力要适度,安装时快药卷(红色)应在里端,中速药卷在外端,搅拌时,前20秒时搅拌推进0.5m后,5-20秒搅拌推进0.5m,总体推进时间不得超过40秒,安装搅拌推进不能中断,应一锚到底。锚杆前端至眼底后不得再进行搅拌,以免影响锚固效果。
6、锚杆杆体推进搅拌到位后,锚杆安装机应抵住锚杆(不松动时间2分钟以上),等树脂药卷固化后,先将锚杆安装联结握住防止落下伤人,再慢慢退安装机,卸下安装联结器后,要及时在孔口将杆体楔住,固化前不要使杆体位移或晃动。安装退机15分钟后树脂基本固化后方可上托板和螺母。
7、安装机使用结束后,各种操作开处于关闭状态,清理干净后,搬离安装地点。安装位置要正确,严禁炮崩、乱摔、乱砸。并按要求检修好锚杆机。
8、树脂锚杆安装1-2天后,要进行检查。发现托板松动时,必须用扳手及时拧紧螺帽,发现失效锚杆要及时补打。
9、树脂锚杆安装后要进行锚固力检查,当班1–2小时后检查初锚力达不到5吨以上要求的必须补打抽测。班组和专职矿压人员检测结果,必须作好原始记录,班组自检用扭力扳手检测。
10、产品的贮存和运输
11、树脂锚杆杆体在装运时,不能乱砸乱摔,防止螺纹丝口变形或挡圈脱落,杆体存放时,螺纹端和麻花状端不能相互接触,防止锚头端沾油脂致使锚固力降低。
12、树脂锚固剂应在250c 以下,无阳光照射,远离火源的室内存放,保持期为三个月,过期的产品,手感不柔软,树脂硬化的产品不得使用。
13、锚固剂的包装为硬质纸板箱,搬运时注意轻放,禁止摔掼;防止水淋和曝晒;存放时叠放层数不得超过4层。
14、 树脂药卷的固化剂为有毒性和腐蚀性的药物,要避免和皮肤接触,损坏的药卷要妥善处理。
15、 锚杆托板,螺丝、锚头、胀管,树脂药卷必须用木箱专门存放。
第2篇 树脂锚杆支护安全操作指导规程
1、钻锚杆孔:严格按配套的钻凿机具的操作规程和巷道的支护设计参数钻凿眼孔,眼孔要圆直,眼径和药卷直径相匹配,误差为5毫米。
2、清洗锚杆眼孔:用压风将锚杆眼内的岩粉碴子和积水吹洗干净,吹洗时眼孔正下方附近严禁有人。
3、安装锚杆前,先将锚杆安装机进行检查,看各零部件是否齐全,紧固件是否松动,各操纵机构是否灵活可靠,压缩空气是否清洁,风压是否在0.4-0.6mpa之间,外接水源和气源阀门是否良好,扳机和搬把是否处于关闭状态,油雾器内是否有足够的润滑油,(20号或30号机械油),检查完毕,应开机空载运转检查是否正常,否则不利安装。
4、安装前,必须检查安装范围内顶板安全状况,用单体液压支柱配合顶梁进行临时支护,锚杆安装前到安装完后的5分钟内,临时点柱不得回撤。
5、安装锚杆前,首先清洁锚杆前端是否有油脂和煤岩粉,然后用锚杆安装机将锚杆连同药卷一起送至眼底后再开动锚杆安装机用锚杆捅破树脂药卷并快速搅拌推进,推进搅拌速度要均匀,推力要适度,安装时快药卷(红色)应在里端,中速药卷在外端,搅拌时,前20秒时搅拌推进0.5m后,5-20秒搅拌推进0.5m,总体推进时间不得超过40秒,安装搅拌推进不能中断,应一锚到底。锚杆前端至眼底后不得再进行搅拌,以免影响锚固效果。
6、锚杆杆体推进搅拌到位后,锚杆安装机应抵住锚杆(不松动时间2分钟以上),等树脂药卷固化后,先将锚杆安装联结握住防止落下伤人,再慢慢退安装机,卸下安装联结器后,要及时在孔口将杆体楔住,固化前不要使杆体位移或晃动。安装退机15分钟后树脂基本固化后方可上托板和螺母。
7、安装机使用结束后,各种操作开处于关闭状态,清理干净后,搬离安装地点。安装位置要正确,严禁炮崩、乱摔、乱砸。并按要求检修好锚杆机。
8、树脂锚杆安装1-2天后,要进行检查。发现托板松动时,必须用扳手及时拧紧螺帽,发现失效锚杆要及时补打。
9、树脂锚杆安装后要进行锚固力检查,当班12小时后检查初锚力达不到5吨以上要求的必须补打抽测。班组和专职矿压人员检测结果,必须作好原始记录,班组自检用扭力扳手检测。
10、产品的贮存和运输
11、树脂锚杆杆体在装运时,不能乱砸乱摔,防止螺纹丝口变形或挡圈脱落,杆体存放时,螺纹端和麻花状端不能相互接触,防止锚头端沾油脂致使锚固力降低。
12、树脂锚固剂应在250c以下,无阳光照射,远离火源的室内存放,保持期为三个月,过期的产品,手感不柔软,树脂硬化的产品不得使用。
13、锚固剂的包装为硬质纸板箱,搬运时注意轻放,禁止摔掼;防止水淋和曝晒;存放时叠放层数不得超过4层。
14、树脂药卷的固化剂为有毒性和腐蚀性的药物,要避免和皮肤接触,损坏的药卷要妥善处理。
15、锚杆托板,螺丝、锚头、胀管,树脂药卷必须用木箱专门存放。