井场基础施工安全规程

内容

1. 井场准备

- 确保井场选址远离居民区、学校和重要设施，遵守环保法规。

- 场地平整，清除杂物，设立明显的警示标志和边界标识。

2. 设备安装

- 所有设备必须经过检查，确保无损坏和磨损，符合安全标准。

- 安装钻井平台，保证稳定性，固定牢固，防止滑动或倾覆。

3. 操作人员培训

- 所有操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作和应急程序。

- 定期进行安全演练，提高应对突发状况的能力。

4. 电气安全

- 电器设备应接地良好，防止电击事故。

- 使用防爆电器，避免火花引发火灾。

5. 危险品管理

- 储存和运输油料、化学品时，应遵守相关法规和操作规程。

- 设置专门的储存区域，配备消防设施。

6. 工作区域安全

- 禁止非工作人员进入作业区域，设置安全通道。

- 定期检查井场设备，及时修复隐患。

7. 应急响应

- 制定详细应急预案，包括火灾、泄漏、坍塌等情况。

- 设立急救点，配备急救用品，确保快速响应。

标准

1. 遵守国家及地方的石油和天然气开采安全规定。

2. 依据api（美国石油学会）标准进行设备维护和操作。

3. iso 45001职业健康与安全管理系统的应用。

4. 实施osha（美国职业安全与卫生管理局）的井场安全指南。

5. 符合iec（国际电工委员会）电气安全标准。

考试题及答案

1. 井场设备安装前应进行什么操作？（a） a. 设备检查 b. 场地清理 c. 设备安装 d. 危险品储存

2. 井场应如何处理危险品？（d） a. 随意堆放 b. 与生活区混放 c. 存放于无防火设施的地方 d. 设立专用储存区并配备消防设施

3. 井场操作人员应具备哪些能力？（b） a. 仅熟悉设备操作 b. 熟悉设备操作和应急程序 c. 无需培训即可上岗 d. 只需定期安全演练

4. 井场电气安全应遵循哪个标准？（c） a. 国家开采安全规定 b. api标准 c. iec电气安全标准 d. osha指南

5. 井场出现紧急情况时，首要任务是什么？（a） a. 激活应急预案 b. 自行灭火 c. 联系非工作人员帮助 d. 维持正常作业

井场基础施工安全规程范文

1、井场

1)定井位时,井场边缘距铁路、高压线、高大建筑物及其它大型设施不少于50m,井口距民房距离不小于100m,远离地下管线。

2)确定井位应避免定于易受暴雨冲淹的低洼地或河水上涨淹没之处。

3)井场中部应稍高于四周,坡度一般为0.5%-1%,,以利于排水。

4)井架大门方向应考虑司钻工作方便,尽量朝南或东南方向。

5)在苇塘钻井时,井场周围防火隔离带宽度不小于20m。

6)各类钻机占地标准:

3200钻机:65m×35m

4500钻机:75m×35m

5000m钻机:80m×40m

6000m钻机:95m×45m

7)井位确定以后,任何人不得私自移动或更改大门方向。

2、基础与基础施工

1)井架基础确定采用固定基础、活动基础或薄壳基础,应根据地基地耐力和井的深浅与负荷进行选择。

2)一般活动基础对坑底土坎的压强不得大于0.38mpa,死基础对坑底的压强不得大于0.2mpa。

3)基础只准挖方不准填方,如地基地耐力设计较低时,用人力夯实打桩加固或加大承压面积后,方可打基础或摆活动基础。

4)挖坑做到基坑上小下大,填石要求先大后小,石头要填平,不准落入土块。

5)对特殊井场,如海滩地、淤泥、沼泽地、盐丘以及高压井或有特殊工程要求的井,施工前都要经公司技术部门与钻前大队共同作出具体设计。

6)死基础填石灌浆时,将直径为d150mm-d300mm的毛石分层填放(每层约400mm-500mm),分层灌浆。待水泥砂浆返上后,再投入第二层毛石。

混凝土的比例(水泥:砂子:石子体积)

井架基础部分:1:2:4

机泵房设备基础部分:1:3:6

基础表面层0.1m:1:2

7)分层灌浆过程中应用撬杠反复捣实,防止出现疏松组织、气孔或裂纹。一个基础必须当天作业完毕,必须使用搅拌器下灰,一律不准人工冲洗下灰。

8)浇注死基础时,砂子要采用石英砂,其粒度一般用中粗砂(中砂直径为d0.2-d0.5mm,粗砂直径平均为d0.4-d0.5mm)。

9)灌浆最好用淡水,水中不能含有大量盐分、泥浆、油污等。

10)在死基础找平时,对连通在同一水平面的基础用1:0.8的水泥砂浆自然找平。

11)一般夏季基础高出周围地面10cm,冬季高出地面20cm,泵基础与地面相平。

12)井架、柴油机与泵基础,按各型钻机标准基础图施工,水平高差允许不超过±3mm。平面位移以中心线为准,偏差不得超过±20mm。

13)冬季基础施工时,需挖掉基础部分的冻土层,置坑底冻土之下,根据负荷大小一般挖坑深不少于0.5m。

14)冬季基础施工时,混凝土应用温水搅拌并加催凝剂、防冻剂,一般可采用氯化钠或食盐催凝,温水配浆等措施,基础周围堆以麦草或锯末保温。

15)做到工完料尽,余土倒平。

16)活动基础按图纸施工,只准挖方,不准填方,坑底用砂找平,不得垫入松土,坑底要求夯实、平整、无凹陷,摆好活动基础后要再次找平,基础四周培土应无间隙。

17)活动基础中心桩应明显准确,活动基础的水平高差不超过±5mm,机泵房的活动基础水平高差不超过±6mm。活动基础应高出地面(夏季10cm,冬季20cm)。

18)钻井队接收井架后,基础四周空隙应填土夯实,井口挖圆井,设备四周挖排水沟,防止泥浆及水浸泡基础。

19)井架整拖时,活动基础的上面底低于地面50mm-60mm,并用土覆盖,防止整拖井架及设备时损坏基础表面,当采用死基础时,基础上面与四周地面要保持平整,其标准达到:

a井架与基础中心线偏差不大于20mm.

b钻台对角线误差不大于20mm。

c大梁与基础允许间隙不大于5mm。

20)整拖的井架及设备就位后,应及时检查基础是否有局部下沉或压裂现象,并再次用水平仪及时对基础测平。

3、水泥搅拌

1)工作前,检查轮胎气压是否保持在0.46mpa/cm2以上。

2)四只撑脚应稳固支在地面,并能承受全机负荷。

3)机体放平时,应尽量保持平衡及水平状态,并将牵引杆放倒地面上。

4)用电动搅拌机时应做到按“一机一地一保护”,对内燃机搅拌机的燃料、冷却水、润滑油、蓄电池等进行全面检查。

5)在操作中勿使砂石等落入机器的运转部位,以免运转中零部件卡住、损坏。

6)手摇把用后应及时取下,以免运转时发生危险。

7)进料起升时严禁任何人在斗下通过或停留,如起升钢丝绳缠乱不能起放而必须检修时,应停机将进料斗保险链条扣住,然后进行检修。

8)搅拌机移动位置时(或牵引运输时),必须将进料斗提升到上止点,并用保险链条扣住。

9)在搅拌筒运行时,严禁用铁铲或其它物体去拨动筒内的其它物体,发现运行不正常,应立即停机检查。

10)使用时注意安全,防止电机受潮而漏电发生意外。