施工机械安全监理规程

内容

一、施工机械安全监理的基本原则

1. 定期检查：所有施工机械在使用前必须进行安全检查，确保设备处于良好工作状态。

2. 人员培训：操作员需接受专业培训，并通过考核取得操作资格证书。

3. 现场管理：设立专门的安全监理人员，监督施工现场的机械操作，防止违规行为。

4. 应急预案：制定并实施应急预案，以应对可能出现的安全事故。

二、施工机械的安全操作规程

1. 操作前检查：检查机械各部件是否完好，油水是否充足，电气系统是否正常。

2. 操作中监控：操作过程中注意机械运行状态，发现异常立即停机检查。

3. 停止与存放：工作完成后，正确关闭设备，存放在安全地点，避免风吹雨淋。

4. 维护保养：定期进行机械维护保养，延长设备使用寿命。

三、安全监理的具体职责

1. 监督执行：确保施工机械的安全操作规程得到有效执行。

2. 故障报告：发现设备故障或安全隐患，及时上报并跟踪处理结果。

3. 记录留存：记录每日机械使用情况，包括检查、维修、事故等信息。

4. 培训指导：对操作人员进行安全知识和操作技能的持续培训。

标准

1. 符合国家及行业相关的施工机械安全规定和标准。

2. 施工机械应按照制造商提供的操作手册进行使用和维护。

3. 安全监理人员应具备相应资质，定期接受安全知识更新培训。

4. 施工现场应设立明显的安全警示标志，确保所有人员了解安全风险。

考试题及答案

1. 问：施工机械安全监理的首要任务是什么？

答：确保施工机械在良好的工作状态下运行，操作员具备合格的操作资格。

2. 问：操作员在使用施工机械前需要做哪些准备工作？

答：需要检查设备部件、油水和电气系统是否正常，并确保已接受过专业培训。

3. 问：安全监理人员的职责包括哪些？

答：他们负责监督规程执行，报告和处理故障，留存相关记录，以及对操作人员进行培训。

4. 问：施工机械的存放应注意什么？

答：工作完成后，应正确关闭设备，存放在安全干燥的地方，防止设备损坏。

5. 问：如何处理发现的设备故障或安全隐患？

答：应及时上报，并跟踪处理结果，确保问题得到解决。

施工机械安全监理规程范文

1.操作人员工作中不得擅自离岗,不得操作证件不符的机械,不得将机械设备交给无机械操作证的人员操作。

2.工作之前严格按照机械设备检修程序对机械进行检查,工作结束交班时要填写好工作履历表。

3.驾驶室或操作室要保持整洁,严禁存放易燃易爆物品,严禁酒后操作,严禁机械带故障操作或超负荷运作。

4.机械设备在施工现场停放要合理选点,停放有序,操作员要关好驾驶室(操作室)门窗,夜间由专人负责看管。

重点设备安全监理要点:

1. 井字架搭设安全监理要点

①吊盘超高限位、停靠装置灵敏可靠;

②卷扬机应固定牢靠、绳筒保险装置有效;

③缆风绳应按规定设置;

④钢丝绳断丝不超标、不拖地、过路应设保护;

⑤卸料平台防护可靠、铺板严密;

⑥吊盘设安全门、二侧档板牢固。架体垂直,连接牢固、包小眼安全网;

⑦传动系统绳筒上的钢丝不少于三圈;

⑧架体应设避雷装置。

(以上内容要有上级单位验收证明)

2.塔式起重机安全监理要点

①每台塔机装拆配备人员不得少于10名操作人员(包括驾驶员、起重工、电工、电焊工等),操作人员必须持证上岗;

②经市建委认定的检测机构办理检测,颁发合格证方能使用;

③塔式起重机施工时的人员配备,应确保驾驶员1名,上指挥1名,下指挥1名;

④力矩限制器灵敏、可靠;重量限制器灵敏、可靠;回转限位器灵敏、可靠;行走限位器灵敏、可靠;变幅限位器灵敏、可靠;超高限位器灵敏、可靠;吊钩保险灵敏、可靠;卷筒保险灵敏、可靠;

(以上内容要有上级主管部门验收证明)

3.小型施工机具安全监理要点

○1搅拌机与砂浆机必须设置专用开关电箱,搭设操作防护棚,挂设安全操作规程牌,验收合格牌;

○2木工平刨机、电锯应搭设防护棚,设置专用开关电箱,搭设操作防护棚,挂设安全操作规程牌,验收合格牌;

○3电焊机对焊机应配置专用开关电箱、二次侧空载降压装置,一次侧电源线不超5米,外壳有可靠接地、进出线侧设防护罩有防雨措施,挂验收合格牌;

○4手持电动工具应设置开关电箱,有可靠接地装置,施工人员操作一类手持工具和潜水泵等必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

4.其它机械(如挖机、压路机、装载机、平地机、推土机、吊车)安全监理要点:

○1要检查是否有特种操作上岗证书;

○2其回转半径范围严禁站人,起动前要对前后左右进行仔细检查,确保无人、机、物之后方可起动设备。

○3必须遵守《交通安全管理条例》的相关内容;

○4需经常检查其回转限位器,刹车是否灵敏、可靠。

5.架桥机的安全监理要点

○1架桥机操作人员由经过一定培训,了解架桥机的机械构造、性能和熟悉架梁工法和过孔工法的人员操作。

○2架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平,保持平稳。前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平,并严格控制间距,三条轨道必须平行。

○3斜交桥梁混凝土梁安装时,架桥机前、中、后支腿行走轮位置,左右轮要前后错开,其间距可根据斜交角度计算,以便支腿轮可在同一横向轨道上运行(具体事宜请与制造单位联系)。

○4架桥机纵向移动要做好一切准备工作,要求一次到位,不允许中途停顿。

○5架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时,前支腿部位要求用手拉葫芦(5t)与横移轨道拉紧固定,加强稳定性。

○6安装桥梁有上下纵坡时,架桥机纵向移位要有防止滑行措施。例如:采用三角铁块在轮子前后作防护,特别中腿距梁端很近,移位时要注意控制。

○7架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行,也可用混凝土梁试吊后,架桥机再运行到位开始安装作业。

○8架桥机安装作业时,要经常注意安全检查,每安装一孔必须进行一次全面安全检查,发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电气带故障工作。

○9安装作业不准超负荷运行,不得斜吊提升作业。

○10连接销子加工材质必须按设计图纸要求进行,不得用低钢号加工代替。

○11五级风以上严禁作业,必须用索具稳固架桥机和起吊天车,架桥机停止工作时要切断电源,以防发生意外。

○12架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸,确保混凝土预制梁安装顺利就位。

○13由于架桥机属桥梁安装大型专用设备,架桥机作业必须明确分工,统一指挥,要设专职操作人员、专职电工和专职安全检查员。要有严格的施工组织及措施,确保施工安全。人员基本条件如下:

指挥员1名:熟悉桥梁结构及起重工作的基本要求。首先熟悉架桥机的结构、拼装程序、操作方法和使用说明书中的要求,并具有一定的组织能力,熟悉指挥信号,责任心强;

电工一名:能看懂架桥机电路图并能按图接线,能在工作中迅速排除故障,责任心强,业务熟练,反应敏捷者担任和负责架桥机的操作;

液压工1名:熟悉液压系统的基本知识和使用及维修技能,能正确操作和排除有关故障;

起重工3名:具有多年从事起重工作的经历,责任心强,具备一定的力学知识,熟悉起重机操作规程和安全规程,工作认真负责,一丝不苟;

辅助工3名:具有一定的文化知识,身强力壮,能吃苦耐劳,肯钻研业务的青年,并作为培养的对象使用。

○14悬臂纵移时,上部两天车必须后退,前天车退至后支腿处;后天车退至后支腿和后顶高支腿中间。

○15中顶高支腿顶高时,前天车必须退至前支腿处;后天车必须退至后支腿处。

○16前支腿或后顶高支腿顶高时,两天车必须退至中腿附近。

○17前支腿顶高就位后,必须采用专用夹具将顶高行程段锁紧,以免千斤顶长时间受力。

○18液压系统

a属于同一液压缸上的两个球型截止阀,必须同时关闭或同时打开,切不可只打开期中一个而关闭另一个,否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏;

b、根据前、中、后三个支腿和吊梁千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值,但最大不得超过31mpa。整定后即用螺帽锁紧,并不可任意改动整定压力,过小则工作中经常溢流,造成油温升高甚至不能工作;整定压力过大则不能起保险作用,使元件损坏。具体整定数值由现场技术人员确定;

c、当油温超过70℃时应停机冷却,当油温低于0℃应考虑更换低温液压油;

d、各部元件、管路如发生故障时,应立即停机,由经过训练的专职技术人员检查修理,操作人员不可擅自拆卸;

○19架桥机必须设置避雷装置,由使用单位自行解决。

○20架桥机大车行走方梁的承载能力应满足有关要求,两自由端必须设置挡铁。大车行走箱处配备有专用工具(楔铁)和警示牌,若由于机械、电气或误操作引起大车行走失控时,将楔铁塞入行走轮于轨道之间,使架桥机不能继续滑移。

○21在架桥机纵移或横移轨道两端,必须设置挡铁,以保证架桥机的移位安全。

○22架桥机工作前,应调整前、中和后支腿高度,使架桥机主梁纵向坡度<1.5%。

○23架桥机纵向行走轨道的铺设纵坡<3%,不满足时应调整至此要求。

○24架桥机在下坡工作状态下,纵行轨道的纵坡>1%~3%时,必须用卷扬机将架桥机牵引保护,以防止溜车下滑。

○25操作架桥机时,应合理掌握控制按钮,除两手外,不允许身体其它部位接触控制面板,吊装过程使用控制按钮操作,不可利用安全装置来停车。另外,操作人员不能离开控制柜,以防突然情况发生,不能采取紧急措施。

○26架桥机在吊运箱梁过程中,如遇到起升机构制动突然失灵时,操作人员应立即发出信号,通知附近人员离开,并迅速按动控制按钮反复起落箱梁,并开动小车选择安全地点,把箱梁放下,不应任其自由下落,随后再进行检修,决不可在吊运过程中进行检修。

○27架桥机在吊运箱梁时,如遇停电或电气故障,箱梁无法放下时,操作人员应马上紧急通知下面人员立即疏散,操作人员不准离开岗位,地面人员应立即将危险区域用绳子围起来,并警戒,任何人不得通过,然后请检修人员检修。操作人员要做到八不吊:

a、 指挥信号有误或不明确

b、 超负荷

c、 箱梁有人

d、 安全装置不灵

e、 能见度低

f、 起重钢丝绳滑槽

g、 箱梁被挂住

h、 箱梁紧固不牢