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内容
一、操作前准备 1.1 检查设备：在开始工作前，务必检查切管机的各个部件是否完好无损，包括切割刀具、液压系统、电气线路和安全防护装置。
1.2 设定参数：根据管材材质、壁厚和长度，调整切管机的切割速度和压力。
1.3 安全检查：确保工作区域无杂物，地面平整，电源稳定，紧急停止按钮功能正常。
二、操作流程 2.1 管材定位：将待切割的管材正确放置在切管机的夹持装置上，确保管材中心线与刀具运动轨迹一致。
2.2 开始切割：启动设备，按照预设参数进行切割，过程中密切观察切割过程，确保切割质量。
2.3 切割结束：切割完成后，关闭设备，移除切割好的管材，清理工作区域。
三、安全注意事项 3.1 佩戴防护装备：操作时必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩，防止飞溅物和噪音伤害。
3.2 遵守操作规程：不得随意更改设备设定，禁止在设备运行时进行调整或清洁。
3.3 应急处理：如遇设备异常，立即按下紧急停止按钮，并及时报告维修人员。
标准
1. 切管机操作人员应接受专业培训并通过考核，了解设备性能和操作方法。
2. 设备维护保养需定期进行，确保其良好运行状态。
3. 工作场所应符合安全生产规定，保持整洁，照明充足。
4. 发生事故时，应按照应急预案进行处理，并记录事故详情，以供分析和改进。
考试题及答案
1. 切管机操作前应检查哪些内容？（多选） a. 设备部件完好 b. 参数设定 c. 安全防护 d. 工作区域环境 答案：a, b, c, d
2. 在操作切管机时，哪项行为是错误的？ a. 在设备运行时调整参数 b. 戴好防护装备 c. 观察切割过程 d. 切割完成后清理工作区域 答案：a
3. 发现设备异常时，应如何操作？ a. 继续使用设备 b. 自行修理 c. 立即停止并报告 d. 忽略问题 答案：c
4. 切管机操作人员应具备哪些基本素质？ a. 了解设备操作规程 b. 能够识别设备故障 c. 掌握应急处理方法 d. 以上皆是 答案：d
切管机工安全操作规程范文
第1篇 切管机工安全操作规程
1．主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立即停车检查。
2．切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。
3．机床在转动时，人体的任何部位不得接触传动部件。操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。
4．调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，必须停车进行。
5．切割管头时，要防止管头飞出伤人。
6．长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。
7．使用砂轮切管机，应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮，电源线是否可靠。
8．除尘装置应完好，方可切削。
9．在工件进出料方向不应站人。
第2篇 切管机工:安全操作规程
1.主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时,要立即停车检查。
2.切割前要调整好刀具,夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定,经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后,方可进行工作。
3.机床在转动时,人体的任何部位不得接触传动部件。操纵时,要扎好袖口,严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。
4.调换刀具、丈量工件、润滑、清理管头时,必须停车进行。
5.切割管头时,要防止管头飞出伤人。
6.长料管放进料架和松开捆扎铅丝时,应采取防止管子转动、冲击、压伤人的措施。
7.使用砂轮切管机,应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮,电源线是否可靠。
8.除尘装置应完好,方可切削。
9.在工件进出料方向不应站人。
第3篇 切管机工作业安全操作规程
切管机工的安全操作规程
1.主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时,要立即停车检查。
2.切割前要调整好刀具,夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定,经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后,方可进行工作。
3.机床在转动时,人体的任何部位不得接触传动部件。操作时,要扎好袖口,严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。
4.调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时,必须停车进行。
5.切割管头时,要防止管头飞出伤人。
6.长料管放入料架和松开捆扎铅丝时,应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。
7.使用砂轮切管机,应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮,电源线是否可靠。
8.除尘装置应完好,方可切削。
9.在工件进出料方向不应站人。
