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内容
1. 龙门铣床简介 龙门铣床是一种大型的金属切削设备，主要用于大尺寸工件的平面、曲面和孔的加工。操作员必须具备相关技能和安全知识，以确保高效且安全地使用设备。
2. 操作前准备
- 检查机床：确认龙门铣床无异常，各部件完好，润滑系统正常。
- 工件固定：正确安装和固定工件，防止加工过程中工件松动。
- 工具准备：选用合适的刀具，检查其磨损情况，确保刀具牢固安装。
3. 开机与运行
- 启动前空转：开启电源后，让机床空运转一段时间，检查运转是否平稳。
- 输入参数：根据工件材质和加工需求设置切削速度和进给量。
- 监控加工：运行中密切关注机床状态，及时调整参数。
4. 安全操作
- 佩戴防护装备：操作员应戴好安全帽、护目镜和听力保护设备。
- 禁止触碰运动部件：在机床运行时，严禁身体任何部位接触运动部件。
- 应急措施：发现异常立即停机，遵循应急预案处理。
5. 维护与保养
- 定期检查：每日工作后清洁机床，定期进行专业维护。
- 问题记录：记录设备异常和故障，以便及时维修。
6. 交接班
- 交接信息：向接班人员详细说明设备状况，交接工具和工件。
- 清场关闭：下班前清理现场，关闭电源，确保安全。
标准
1. 符合国家《机械安全基本规定》和《金属切削机床安全操作规程》。
2. 严格执行企业内部的安全操作流程和设备维护制度。
3. 操作员需经过专门培训，取得操作证书后方可上岗。
4. 定期进行安全检查，评估操作风险，并采取相应改进措施。
考试题及答案
1. 龙门铣床的主要用途是什么？（a） a. 大尺寸工件的平面、曲面和孔的加工 b. 小型零件的精细加工 c. 塑料制品的切割 d. 木材的雕刻
2. 在开机前，操作员需要做什么？（c） a. 直接启动机床开始工作 b. 与同事聊天 c. 检查机床和工件，确保无异常 d. 休息
3. 在龙门铣床运行中，操作员应该怎么做？（d） a. 脱离岗位 b. 触碰运动部件 c. 快速调整参数 d. 全程监控，确保安全
4. 下列哪项不是龙门铣床操作员的职责？（b） a. 定期清洁和维护机床 b. 设计工件加工工艺 c. 佩戴必要的防护装备 d. 记录设备异常和故障
5. 交接班时，操作员应如何操作？（a） a. 向接班人员详细说明设备状况 b. 不告诉接班人任何信息 c. 只交接工具，不交接工件 d. 无需清理现场直接离开
龙门铣床安全操作规程范文
第1篇 龙门铣床安全操作规程
1、工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。
2、刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。
3、工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好。
4、铣切各种工作，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。
5、移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。
6、装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具破碎片飞出伤人。
7、在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。
第2篇 龙门铣床铣工安全操作规程
1.工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一股的扳手不准加套管,以免滑脱伤人。
2.刀具一定要夹牢,否则不准开车工作。
3.工作前,要检查机床传动部分的运转情况,并将机床的挡板装好,才能运转。
4.铣切各种工件,特别是粗铣时,开始应进行缓慢切削。
5.移动工作台和刀架时,应先松开固定螺钉。
6.装卸刀具时,应使用铜锤或木槌轻打,防止刀具碎片飞出伤人。
7.在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手摸或测量工件。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第3篇 龙门铣床安全技术操作规程
1 必须遵守《铣床安全技术操作规程》。
2 工作前检查机床传动部位是否可靠,机床行程挡板是否装好,符合工作要求,然后再开车。
3 工件、刀具要装卡牢固,装卡工件所用工具要安全可靠,不准用一般扳手加套管装卸工件。
4 机床工作时,不准将脚蹬在床面上,更不准在工作台上站立或就坐。
5 使用起重设备或挂绳装卸工件时,必须遵守《起重设备安全技术操作规程》和《挂绳工安全技术操作规程》。
6 工作区内必须有防护挡板,防止飞屑伤人。场地要有适当的安全空间,工件码放要遵守定置管理规定。
7 铣切各种工件,特别是在粗铣时,开始应进行缓慢切削。
8 在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手摸或测量工件,人体、头和手不准接近刀具。
第4篇 龙门铣床工安全操作规程
1、工作物要用压板，螺丝或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。
2、刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。
3、工作前，要检查机床传动部份的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。
4、铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。
5、移动工作台和刀架时，应先松开固定螺丝，防止发生事故。
6、装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。
7、在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手模或测量工件。人体、头、手不准接近刀具。
