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内容
一、烘干机安全操作规程
1. 操作前准备
- 检查烘干机外观无明显损坏，电源线无裸露或破损。
- 确保烘干机放置稳固，周围无易燃物品。
- 核实电源电压与设备额定电压一致。
2. 设备启动
- 打开电源开关，预热烘干机至适宜工作温度。
- 装入待烘干物品，不超过设备最大容量。
- 设置合适的烘干时间和温度，参照设备使用手册。
3. 运行监控
- 在烘干过程中，定期检查运行状态，防止过热或堵塞。
- 如发现异常响声或异味，立即停机检查。
- 不得擅自调整设备内部结构。
4. 关机与清洁
- 完成烘干后，关闭电源，等待设备自然冷却。
- 清理烘干机内部残留物，保持设备清洁。
- 储存时，确保设备干燥，避免受潮。
二、冷却机安全操作规程
1. 设备检查
- 检查冷却机外观完整，各连接处无松动。
- 确认冷却剂充足，无泄漏现象。
- 排除冷却机周围可能影响散热的障碍物。
2. 启动与设置
- 接通电源，启动冷却机，确保风扇运转正常。
- 调整冷却参数，如温度、流量，符合工艺需求。
- 将需冷却的物料接入冷却系统。
3. 运行管理
- 监控冷却效率，定期检查冷却液的温度和状态。
- 发现异常情况，如噪音增大、冷却效果下降，应立即停机处理。
- 遵守操作规程，避免超负荷运行。
4. 维护与保养
- 停机后，清理冷却机表面尘埃，保持通风良好。
- 定期更换冷却液，保证其冷却性能。
- 存放时，遮盖保护，防止灰尘和湿气进入。
标准
1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和安全操作知识。
2. 执行“先检查，后操作”的原则，确保设备处于良好工作状态。
3. 遵守公司安全规定，穿戴适当的防护装备。
4. 设备故障时，立即报告并由专业人员维修，不得私自拆修。
5. 定期进行设备维护保养，记录设备运行状态，确保设备寿命。
考试题及答案
1. 烘干机运行中，如果发现异常响声或异味，应如何处理？
答：立即停机检查。
2. 冷却机启动前，需要确认哪些事项？
答：确认冷却机外观完整，冷却剂充足，周围无影响散热的障碍物。
3. 烘干机完成烘干后，应如何处理？
答：关闭电源，等待设备自然冷却后清理内部残留物。
4. 冷却机在运行管理中，需要注意什么？
答：监控冷却效率，定期检查冷却液状态，发现异常立即停机处理。
5. 何时需要更换冷却液？
答：定期更换，以保持其冷却性能。
烘干机、冷却机安全操作规程范文
第1篇 烘干机、冷却机安全操作规程
一、 进入岗位必须佩带安全帽，设备启动前应检查套头有无积料，有则清除后方可开车。正常运转后应随时观察各下料口是否通畅。
二、 筒体内抄板要定期检查，如有损坏或脱落应及时汇报班组长，做好记录，恰当时间给予修理，定期检查引风管道是否堵塞，并清理干净。
三、 托轮及传动齿轮每班加油三次，发现异常声响立即向班组长汇报，及时停车，以免引起重大损失，减速机每班检查一次，发现缺油及时补充润滑油脂。
四、 随时观察烘干机、冷却机挡轮运转是否正常，筒体是否移位，振动锤焊接部位是否牢靠。密切注意减速箱及传动部位有无振动，电机与减速机联轴器弹性垫及螺栓是否完好，发现问题及时报告修理。
五、 设备正常运转进禁止进入内部，如有需要必须上报通知总控室停车，并派专人监护。
第2篇 烘干机安全规程
1 煤气压力低于2000pa燃烧室不得点火燃烧
2正常生产时煤气压力应在8000-9000pa左右,低于8000-9000pa要调节好风压,使煤气管道压力始终高于燃烧室压力,防止煤气管道回火发生意外
3 燃烧室温度低于700度不得用煤气点火,因故停炉24小时以上要做三次爆破试验合格后方可点火
4 当烘干机停炉或烧结机检修。切断煤气、封水封,关闭煤气总管和煤气支管截门打开煤气总管和支管放散阀,并通入蒸汽。在煤气防护站人员安全确认后方可作业
5 经常检查和抽测连接煤气仪表的软管,是否有漏气现象,每班至少4次测定值班室和烘干机管道截门及周围co含量,发现co含量超过安全作业标准,立即通过煤防站进行监护,并采取相应的安全措施
6 烘干机操作必须2人以上方可作业
7 与设备检修时必须切断电源,挂好禁止合闸标志牌,确认方可作业
8 进入岗位必须按规定穿戴好劳动保护用品
9 非本位人员禁止操作设备
10 煤气烧嘴突然熄火或停电停气应立即关闭煤气烧嘴截门
第3篇 松式烘干机安全操作规程
1. 开车前将工作场地机器周围、进出布工作台清理干净,进布超喂辊、网带、出布摆斗擦拭干净。
2. 检查设备、仪表是否完好无损,抽出毛絮过滤网将其清扫干净。
3. 打开压缩空气,合上电控柜空气开关,依次开启控制电源、网带摆布、循环风机、加热按钮,按工艺要求设定好加热温度,网带速度调至每分钟5米左右。
4. 待温度达到工艺要求,再依次开启排湿风机、冷却风机、超喂辊电机。
5. 将湿扩幅过的坯布均匀搭头至超喂进布辊,通过网带进入烘箱,匹匹坯布头尾相搭,布满网带,网带左右两边应留出30厘米空地,以防坯布跑偏,造成沾污和损坏网带。
6. 调整车速及超喂速度,使坯布以松式上布,约有5%左右的超喂量。
7. 出布操作工注意坯布烘干情况,坯布是否跑边,发现问题及时前后警铃呼应、及时处理。
8. 工作中注意网带的运行情况,特别是网带纠偏装置,一旦失灵,网带将跑偏造成停机,甚至损坏网带。
9. 工作结束,依次关闭加热、超喂、摆布、冷却,然后打开各烘箱两边门,网带以低速运行,待温度降至80℃以下,关闭排湿风机,停止网带运行。
10. 每天应清理一次过滤网,每周清理一次机内散热器及周围的毛絮污物。
11. 烘干完的坯布应做好标示,存放在指定位置。
12. 整个工作结束后,应清理机器、周围环境卫生,做好交接班工作。
第4篇 轴承烘干机安全操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前
(1)严格按润滑“五定”要求进行润滑，保持各部油量适当，油路畅通。
(2)认真检查机械传动机构，压缩空气系统各管路、阀门、电气系统、操纵系统，确认无误，方可开机。
(3)检查压力表是否过期。
3.工作中
(1)确认各部良好后，先打开加热开关(如有红外加热，必须打开红外开关)，再开进气阀，当温度上升到规定值后，再启动传送按钮。
(2)需停止干燥时，必须先关掉加热开关，红外开关，过3～5分钟后，再关闭进气伐，并按传送停止按钮。
(3)工件要轻拿轻放，严禁用硬物碰撞敲打设备。
(4)工作中，要精力集中，不得擅离工作岗位，如发现设备有异音异状，应立即关电，停风，带故障处理后，方可继续工作。
(5)遇有停电，停风时，必须关掉各开关，按钮及伐门后，方可离开。
4.工作后
(1)立即关掉电源，稍后切断风源，认真擦拭设备各部，保持清洁、安全。待设备冷却后盖上防尘罩。
(2)清扫周围场地，将工件码放整齐，保持清洁、整齐、安全。
第5篇 洗衣房烘干机安全操作规程
1、检查并清洁机体，开启电源制和蒸汽阀开关。
2、每天第一次开机，应到烘干机背后把隔夜的冷水放掉，直至有蒸汽喷出。
3、每天分5次清洁机底的尘网，时间分别为：10：00、12：00、14：00、16：00及下班前。
4、机器工作期间，员工留意运行情况，发现异常或出现故障，应立即切断电源，向主管报告。
5、工作完成后关闭电源制和蒸汽阀开关，清洁机体，烘干机内不能摆放任何布草过夜。
第6篇 工贸企业烘干机安全操作规程
1、每天开机前必须检查设备,如有异常,暂停使用,并向主管或维修工报 告,待故障消除后再投入使用。
2、供千前要清缸,防止沾色。
3、供千前要根据工艺要求设定好供千温度及千湿程度,严禁超时超温。
4、每缸放入的衣物量不得超出设备的限额,不得超负荷使用设备。
5、使用时先慢慢打开蒸汽控制间(不要全打开,打开23圈即可,否则浪 费蒸汽)。然后开动设备。
6、在正常使用时如温度上升缓慢可能是蒸汽中含水所致,此时需打开手动 排水间排水,但手不离阀柄,即开即关。
7、在供千过程中随时检查衣、布的收缩情况,如收缩率超出范围,要立即 向主管或工艺员报告,在得到主管或工艺员同意后方可改变温度设定。
8、供千后清理供千机下部挡尘网,确保排湿和通风。
9、设备打冷风时即关闭该机的蒸汽控制间。
10、每月定期清理供千机上部、下部的布尘垃圾。
第7篇 烘干机操作安全规程
1、每天开机前必须检查设备,如有异常,暂停使用,并向主管或维修工报告,待故障消除后再投入使用。
2、烘干前要清缸,防止沾色。
3、烘干前要根据工艺要求设定好烘干温度及干湿程度,严禁超时超温。
4、每缸放入的衣物量不得超出设备的限额,不得超负荷使用设备。
5、使用时先慢慢打开蒸汽控制阀(不要全打开,打开2~3圈即可,否则浪费蒸汽),然后开动设备。
6、在正常使用时如温度上升缓慢可能是蒸汽中含水所致,此时需打开手动排水阀排水,但手不离阀柄,即开即关。
7、在烘干过程中随时检查衣、布的收缩情况,如收缩率超出范围,要立即向主管或工艺员报告,在得到主管或工艺员同意后方可改变温度设定。
8、烘干后清理烘干机下部挡尘网,确保排湿和通风。
9、设备打冷风时即关闭该机的蒸汽控制阀。
10、每月定期清理烘干机上部、下部的布尘垃圾。
第8篇 烧结及保障区球团烘干机岗位安全操作规程
（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。
（2）开机前，检查确认本岗位设备安全装置齐全、灵敏、可靠。检查确认热风炉和烘干机内无人无物后方可联系点火。
（3） 严禁用湿手操作电器开关，以防触电。
（4） 开关煤气闸阀和眼镜阀时必须两人操作、有人监护，操作人必须戴防毒面具，监护人与操作人距离5米以上。
（5） 送气前，对各岗位各部位进行安全确认，爆发试验合格后，方可送气点火生产。
（6）检查煤气管道各阀门时，必须用co测量仪进行，发现漏气，汇报工长及时处理。
（7）突然停煤气、停电时，立即采取紧急措施，关闭煤气闸阀，以防空气进入总管发生爆炸。
（8）灭火器齐全有效。
（9）执行《设备挂牌制度》，禁止无牌操作。
（10） 检修烘干机、热风炉及煤气阀门、煤气管道时，经监测确认无煤气后方可检修，需要动火时必须经安全负责人检查，安全员开动火证方可动火。操作时必须携带co报警仪监护。
（11）发生煤气泄漏时，岗位工应立即撤离操作室，并立即关闭煤气眼镜阀。岗位工再进操作室操作时，必须用co报警仪监测无煤气后方可进入。
（12） 清扫设备转动部位卫生，必须停机进行。
第9篇 生产服务部烘干机:安全操作规程
1目的
为了保证hg100d工业烘干机的正常使用,满足元宝山露天煤矿工作服的清洗需求,保证员工工作服的正常穿着,特制定安全操作规程。
2适用范围
本规程适用于上岗人员岗前培训(考核),指导作业人员操作设备。它包含设备操作前的准备工作、烘干操作以及注意事项等内容。
3规范性引用文献(声明)
本规程改编、摘取自《hg100d工业烘干机使用说明书》,不一致内容以《hg100d工业烘干机使用说明书》为准。
4操作步骤
4.1操作前的准备工作
4.1.1设备预清洁
新设备开始工作前,应放些旧织物在机器里运转一段时间以便擦净转鼓上的转污物。
4.1.2启动前的检查
检查设备内部转鼓完好情况,如有变形等异常现象禁止启动设备。
检查设备供电线路是否完好。
检查控制面板是否正常,显示异常禁止启动设备。
4.2烘干操作
填装工作服的重量(脱水后重量)不能超过最大负荷重量。
接通电源,选择好温度、时间、转向,温度可通过温控探头来控制。
关闭外门,按压启动键,机器开始运转。
在工作结束前5分钟,停止电加热,进行工作服冷却,等机器停止工作后,切断电源,取出工作服。
5注意事项
严禁在手湿时触碰设备电源插座、线路接头、接地线路等,防止触电。
操作人员必须穿戴好劳动保护用品,做到三紧,即“袖紧、腰紧、裤腿紧”,女工长发盘入帽内。
不许穿着拖鞋或高跟鞋操作设备。
清理、维护、保养、检修时必须关闭设备总电源,严禁带电作业。
停止作业时,机内未烘干完的工作服应取出,以免织物自燃引起火灾。
日常工作中,应每班清除滤网上花绒,经常清除散热器表面的灰尘,机器表面也要保持清洁。
各部轴承根据使用情况,至少每季度注油(3#锂基脂)一次,转鼓转速异常时,调整三角胶带的松紧。
应定期检查各电器的绝缘情况,电气元件是否可靠接地。
第10篇 烘干机安全技术操作规程
1.要求 烘干机必须由专门操作人员来操作
2.1烘干机运转前的准备
烘干机在运转前必须做好充分的准备工作和检查工作。
2.1.1检查炉门、炉篦子及燃烧室，有无损坏。
2.1.2空气导管不得堵塞，漏风等现象。
2.1.3鼓风机是否完好。
2.1.4主轴承冷却水道应畅通，不得漏水、渗水等现象。
2.1.5扬料板不得有缺漏，松动等现象。
2.1.6烘干机各机部件完整无缺，所有紧固螺栓和地脚螺栓、螺母均应紧固。
2.1.7烘干机附近不得有妨碍运转的杂物，开车前必须认真检查各运转部件，设备危险点附近不得有人。
3.1经严格检查并完全符合要求时，即可发出烘干机起动信号，待烘干机及运输设备附近的工作人员离开以后，便可以起动烘干机。
3.2烘干机起动顺序。
3.2.1接通轴承冷却水系统
3.2.2点燃炉子
3.2.3开动烘干机电机
3.2.4开动干物料输送设备、吸尘设备
3.2.5开动喂料设备
3.3烘干机运转 当烘干机运转后，有关工作人员应及时进行下列各项检察工作。
3.3.1所有外露固定螺栓有无松动现象
3.3.2主轴承、减速机、电动机各个润滑点是否正常，各个轴承是否有过热现象
3.3.3烘干机运转是否正常平稳，有无不正常的振动
3.3.4各密封处是否严密，有无漏料、漏油、漏水等现象
3.3.5主轴承、减速器冷却水是否正常
3.3.6减速机齿轮啮合声音是否正常，有无不正常的剧烈振动等现象
3.3.7电动机电流数值及波动情况
3.3.8托轮与轮带的接触是否正常，有无不正常的跑偏现象
3.3.9烘干机产量及物体烘干情况
4.烘干机停机 烘干机欲停机时，应先做好停机准备工作，首先以予定的信号通知各附属设备人员，做好停机准备。
4.1停机前30分钟停止向炉内价料并压火
4.2停止喂料设备
4.3关闭烘干机的电动机
4.4停止输送设备及收尘设备
4.5停机以后，每隔10-15分钟，转动一次筒体，至冷为止，以防筒体弯曲。如因事故停机，除须马上压火以外，亦按上法转动筒体直至冷却。
5.日常故障及处理
5.1轮带对筒体，有摇动或相对移动
5.1.1挡铁侧面没有夹紧，应夹紧。（2）轮带与挡铁与筒体间加垫调整，间隙为4?l。
5.1.2小齿轮与大齿轮的啮合被破坏
5.1.2.1小齿轮磨，可以反向安装，如两面都磨损则更换
5.1.2.2托轮磨损，应车削及更换
5.1.2.3大齿圈与筒体连接被破坏，应矫正拧紧
5.2筒体振动或上、下窜动
5.2.1托轮装置与底座连接被破坏，应矫正拧紧
5.2.2托轮位置不正确，应调整
5.3挡轮损坏筒体轴向力过大应调整筒体。应正常运转中，上、下挡轮都不应转动或交替转动。
5.4轴承温度升高或因无润滑油，或有赃物或因调整过偏有卡住现象。
5.5扬料板脱落
5.5.1连接螺栓断裂和磨损，应及时更换联接螺栓
5.5.2支承座磨损及腐烂，应及时更换支撑座
5.6筒体磨损
筒体内的扬料板、或出料衬板、或进料螺旋板的脱落而造成筒体的磨损，应及时停机换上脱落的扬料板、或出料衬板、或进料螺旋板。
6.检修事项
6.1托轮拆毕后,把内部的污物和金属除干净。
6.2托轮装置不能漏水,固定螺栓要垂直,调节螺丝底板要牢固。
6.3挡轮位置要顾及托轮,轮带和大齿轮的接触情况及20mm筒体串动量。
6.4电动机、减速机用连轴器连接一定要同心,偏差为0.03mm。
6.5大齿轮外径偏差为±1.5mm,摆动偏差为±1.5mm,哈夫处调节偏差0.03mm,并用销子、固定好。
6.6齿厚磨损到50%,要修复或更换,单换小齿轮时对应的齿形要修理
第11篇 烘干机检修安全操作规程
1、进入烘干机内部检修,必须首先确认沸腾炉完全熄灭,烘干机内温度降到适宜温度,烟气排放干净,把进出口门打开,保持烘干机内空气流通方可进入。
2、往烘干机内运送扬料板时,必须确认所用滑轮及绳索是否安全,防止坠落伤人。
3、拆炉子前,必须检查炉墙体安全度,确认安全应遵循自上而下的顺序拆炉墙体,防止倒塌伤人。
4、检查炉墙体拆除中存在危险必须采取安全防护措施,确认安全方可拆除。
5、禁止任何人员在砌炉附近站立、休息和行走
6、砌炉高空作业时,执行高空安全操作规程,高空砌炉必须采取防护措施,防止掉物伤人,禁止无关人员进入施工现场。
第12篇 泥压板车间烘干机安全操作规程
为了车间的正常生产,确保人身和设备的安全,不发生任何危险事故,特制定此规程:
1、 开机检查设备、油泵,开启油压机上下运作后无泄漏;
2、 开启气阀门气压0.1mpa,预热烘干机15分钟后,关闭气阀门(压力由0-0.1mpa逐步关闭到0);
3、 摆放纸板,要求平整到烘干机纸板上;
4、 开启油泵,烘干板升起,油压逐步达到10mpa;
5、 纸板经油顶挤出水分到无水冒蒸发气体后,开始缓慢开启主气阀门,压力最高升到0.3-0.4mpa(主分汽包必须配安全阀);
6、 保压15-20分钟,缓慢关闭主汽阀,开烘干机排气阀泄压;
7、 开启泄油压按钮,烘干板降到最低位;
8、 取出纸板,摆放整齐;
9、 以上操作过程,操作人员注意身体、手不要直接接触烘干机蒸汽压力,一定要在设定范围内操作,发现异常及时停机检查处理。
第13篇 烘干机安全操作规程
1、操作前必须穿戴好劳动保护用品。
2、点火时,必须检查煤气总阀是否关闭。
3、进行烘干时,必须随时观察煤气压力情况。
4、设备运转时严禁用手或工具接触设备。
