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稀酸、浓酸泵安全操作规程汇编(3篇范文)

更新时间:2024-05-15 查看人数:16

稀酸、浓酸泵安全操作规程

内容

一、操作前准备

1. 确认个人防护装备:佩戴防酸碱手套、防护眼镜、防护服和呼吸器,确保在接触酸液时的安全。

2. 检查泵体:确保泵体无明显腐蚀、裂纹或其他损坏,连接管道牢固无泄漏。

3. 检查酸液:确认酸液类型、浓度,并根据其腐蚀性选择合适的泵材质。

二、操作流程

1. 启动前检查:关闭出口阀,启动电机,观察泵运行是否平稳,无异常噪音。

2. 缓慢打开进口阀:当泵达到正常工作状态后,逐步打开酸液进口阀,控制流量。

3. 监控运行:定期检查泵的工作温度、振动情况,确保在安全范围内。

4. 调整流量:根据生产需求,通过调整出口阀控制流量。

三、维护保养

1. 定期检查:每周至少进行一次全面检查,包括电机、轴承、密封件等关键部位。

2. 清洁泵体:每次使用后清洁泵体,防止酸液残留导致腐蚀。

3. 更换部件:发现磨损部件及时更换,确保设备性能。

四、应急处理

1. 泄漏处理:若发生泄漏,立即关闭酸液源,使用中和剂处理泄漏酸液,并通知维修人员。

2. 人身伤害:如不慎接触酸液,立即用大量清水冲洗,严重时立即就医。

五、停机操作

1. 关闭酸液源:先关闭进口阀,再逐步关闭出口阀,防止回流。

2. 停止电机:待泵体完全排空后,关闭电源,切断电机。

3. 保养记录:记录停机原因、时间及下次开机前需要进行的维护工作。

标准

1. 符合osha(美国职业安全与健康管理局)关于化学物质处理的安全规定。

2. 遵循api(美国石油学会)标准,选用适合酸液的泵材料和密封设计。

3. 遵守公司内部设备操作与维护手册,确保操作员的安全和设备的寿命。

考试题及答案

1. 操作稀酸、浓酸泵时应佩戴哪些个人防护装备?(答案:防酸碱手套、防护眼镜、防护服和呼吸器)

2. 在启动泵前,应如何检查酸液?(答案:确认酸液类型、浓度,并根据其腐蚀性选择合适的泵材质)

3. 发生泄漏时,应如何处理?(答案:立即关闭酸液源,使用中和剂处理泄漏酸液,并通知维修人员)

4. 停机后,为何需要记录停机原因和下次开机前的维护工作?(答案:以便追踪设备状况,预防潜在问题,保证设备安全运行)

稀酸、浓酸泵安全操作规程范文

第1篇 稀酸、浓酸泵安全操作规程

1、开、停泵前,须听从班长的指令,并与仪表工取得联系。

2、开、停泵发现异常情况时,立即报告班长,并听从班长的指令。

3、开、停dw1、gct、dt、at泵时,必须有二人以上;一系统dw1、gct开泵、倒泵时,必须有三人以上。

4、dw1、gct泵开停车、开闭阀门时,因场地狭窄,要充分注意周围环境,做到姿势正确。

5、dt、at泵停止时,不得冲击链条;放酸时要缓慢,防止泵倒转过快。

6、dt、at、成品酸泵运转时,检修过的法兰要用塑料皮等物包扎牢靠。

7、开、停泵过程中,严禁闲杂人员进入。

第2篇 稀酸泵安全操作规程

1、 目的:

将净化脱吸、降温的so2气体在内的稀污水(稀酸)打入文氏管,循环利用,满足文氏管的降温、除尘需求。

2、 范围

从稀酸泵进口至稀酸泵出口(含稀酸泵、电机及启动箱)。

3、 操作规程

3.1、 首先检查轴封有无漏水、油位是否合适;

3.2、 盘动泵的转子是否灵活,然后关闭出口阀门;

3.3、 确定电器达到开车条件时方可起动泵,待泵运转正常后慢慢打开出口阀门调节至所需流量压力0.4mpa。

4、 稀酸泵安全操作注意事项

4.1、 禁止泵反转、空转;

4.2、 切勿打开出口阀门起动泵,避免造成pvc管破裂;

4.3、 发现泵有振动或噪声时应及时通知检修工到场处理;

4.4、 一旦机封泄漏必须通知相关人员实施倒泵,以免稀酸腐蚀机座。

第3篇 稀酸泵的安全操作规程

1、 目的:

将净化脱吸、降温的so2气体在内的稀污水(稀酸)打入文氏管,循环利用,满足文氏管的降温、除尘需求。

2、 范围

从稀酸泵进口至稀酸泵出口(含稀酸泵、电机及启动箱)。

3、 操作规程

3.1、 首先检查轴封有无漏水、油位是否合适;

3.2、 盘动泵的转子是否灵活,然后关闭出口阀门;

3.3、 确定电器达到开车条件时方可起动泵,待泵运转正常后慢慢打开出口阀门调节至所需流量压力0.4mpa。

4、 稀酸泵安全操作注意事项

4.1、 禁止泵反转、空转;

4.2、 切勿打开出口阀门起动泵,避免造成pvc管破裂;

4.3、 发现泵有振动或噪声时应及时通知检修工到场处理;

4.4、 一旦机封泄漏必须通知相关人员实施倒泵,以免稀酸腐蚀机座。

稀酸、浓酸泵安全操作规程汇编(3篇范文)

内容一、操作前准备1.确认个人防护装备:佩戴防酸碱手套、防护眼镜、防护服和呼吸器,确保在接触酸液时的安全。2.检查泵体:确保泵体无明显腐蚀、裂纹或其他损坏,连接管道牢固无泄
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