- 目录
内容
一、操作前准备
1. 确认个人防护装备：佩戴防酸碱手套、防护眼镜、防护服和呼吸器，确保在接触酸液时的安全。
2. 检查泵体：确保泵体无明显腐蚀、裂纹或其他损坏，连接管道牢固无泄漏。
3. 检查酸液：确认酸液类型、浓度，并根据其腐蚀性选择合适的泵材质。
二、操作流程
1. 启动前检查：关闭出口阀，启动电机，观察泵运行是否平稳，无异常噪音。
2. 缓慢打开进口阀：当泵达到正常工作状态后，逐步打开酸液进口阀，控制流量。
3. 监控运行：定期检查泵的工作温度、振动情况，确保在安全范围内。
4. 调整流量：根据生产需求，通过调整出口阀控制流量。
三、维护保养
1. 定期检查：每周至少进行一次全面检查，包括电机、轴承、密封件等关键部位。
2. 清洁泵体：每次使用后清洁泵体，防止酸液残留导致腐蚀。
3. 更换部件：发现磨损部件及时更换，确保设备性能。
四、应急处理
1. 泄漏处理：若发生泄漏，立即关闭酸液源，使用中和剂处理泄漏酸液，并通知维修人员。
2. 人身伤害：如不慎接触酸液，立即用大量清水冲洗，严重时立即就医。
五、停机操作
1. 关闭酸液源：先关闭进口阀，再逐步关闭出口阀，防止回流。
2. 停止电机：待泵体完全排空后，关闭电源，切断电机。
3. 保养记录：记录停机原因、时间及下次开机前需要进行的维护工作。
标准
1. 符合osha（美国职业安全与健康管理局）关于化学物质处理的安全规定。
2. 遵循api（美国石油学会）标准，选用适合酸液的泵材料和密封设计。
3. 遵守公司内部设备操作与维护手册，确保操作员的安全和设备的寿命。
考试题及答案
1. 操作稀酸、浓酸泵时应佩戴哪些个人防护装备？（答案：防酸碱手套、防护眼镜、防护服和呼吸器）
2. 在启动泵前，应如何检查酸液？（答案：确认酸液类型、浓度，并根据其腐蚀性选择合适的泵材质）
3. 发生泄漏时，应如何处理？（答案：立即关闭酸液源，使用中和剂处理泄漏酸液，并通知维修人员）
4. 停机后，为何需要记录停机原因和下次开机前的维护工作？（答案：以便追踪设备状况，预防潜在问题，保证设备安全运行）
稀酸、浓酸泵安全操作规程范文
第1篇 稀酸、浓酸泵安全操作规程
1、开、停泵前，须听从班长的指令，并与仪表工取得联系。
2、开、停泵发现异常情况时，立即报告班长，并听从班长的指令。
3、开、停dw1、gct、dt、at泵时，必须有二人以上；一系统dw1、gct开泵、倒泵时，必须有三人以上。
4、dw1、gct泵开停车、开闭阀门时，因场地狭窄，要充分注意周围环境，做到姿势正确。
5、dt、at泵停止时，不得冲击链条；放酸时要缓慢，防止泵倒转过快。
6、dt、at、成品酸泵运转时，检修过的法兰要用塑料皮等物包扎牢靠。
7、开、停泵过程中，严禁闲杂人员进入。
第2篇 稀酸泵安全操作规程
1、 目的:
将净化脱吸、降温的so2气体在内的稀污水(稀酸)打入文氏管,循环利用,满足文氏管的降温、除尘需求。
2、 范围
从稀酸泵进口至稀酸泵出口(含稀酸泵、电机及启动箱)。
3、 操作规程
3.1、 首先检查轴封有无漏水、油位是否合适;
3.2、 盘动泵的转子是否灵活,然后关闭出口阀门;
3.3、 确定电器达到开车条件时方可起动泵,待泵运转正常后慢慢打开出口阀门调节至所需流量压力0.4mpa。
4、 稀酸泵安全操作注意事项
4.1、 禁止泵反转、空转;
4.2、 切勿打开出口阀门起动泵,避免造成pvc管破裂;
4.3、 发现泵有振动或噪声时应及时通知检修工到场处理;
4.4、 一旦机封泄漏必须通知相关人员实施倒泵,以免稀酸腐蚀机座。
第3篇 稀酸泵的安全操作规程
1、 目的：
将净化脱吸、降温的so2气体在内的稀污水（稀酸）打入文氏管，循环利用，满足文氏管的降温、除尘需求。
2、 范围
从稀酸泵进口至稀酸泵出口（含稀酸泵、电机及启动箱）。
3、 操作规程
3.1、 首先检查轴封有无漏水、油位是否合适；
3.2、 盘动泵的转子是否灵活，然后关闭出口阀门；
3.3、 确定电器达到开车条件时方可起动泵，待泵运转正常后慢慢打开出口阀门调节至所需流量压力0.4mpa。
4、 稀酸泵安全操作注意事项
4.1、 禁止泵反转、空转；
4.2、 切勿打开出口阀门起动泵，避免造成pvc管破裂；
4.3、 发现泵有振动或噪声时应及时通知检修工到场处理；
4.4、 一旦机封泄漏必须通知相关人员实施倒泵，以免稀酸腐蚀机座。
