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内容
一、岗位职责与安全意识
1. 熟悉包装机的操作流程和设备性能，确保设备正常运行。
2. 严格遵守公司的安全规章制度，穿戴必要的劳保用品。
3. 定期进行设备点检，及时发现并报告潜在的安全隐患。
二、开机前准备
4. 检查包装机周围环境，清除杂物，保持工作区域整洁。
5. 检查电源线路，确认无破损，接头牢固。
6. 确认设备各部件完好，无松动、磨损现象。
三、操作步骤
7. 启动包装机前，确保无人在设备运转范围内。
8. 按照操作手册启动设备，调整至合适的运行速度。
9. 观察设备运行状态，确保无异常声音和振动。
四、运行中监控
10. 不断监控包装质量，及时调整参数以保证产品合格率。
11. 发现设备故障应立即停机，按照应急程序处理，并通知维修人员。
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2. 遵守交接班制度，记录设备运行情况和异常事项。
五、停机与维护
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3. 停机前，先降低设备运行速度，待完全停止后再切断电源。
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4. 清理设备，做好日常保养，延长设备使用寿命。
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5. 关闭设备后，进行安全检查，确保无遗漏。
六、紧急情况应对 1
6. 掌握应急预案，如火灾、漏电等情况的处理方法。 1
7. 发生事故时，优先保障人身安全，迅速撤离现场并报警。
标准
1. 所有操作必须符合国家相关安全法规和行业标准。
2. 员工需定期接受安全培训，提升安全操作技能。
3. 设备维护保养应按照制造商的指导进行，确保设备性能稳定。
4. 应急预案应定期演练，确保员工熟悉应对流程。
考试题及答案
1. 包装机操作员在开机前需要检查哪些内容？（多选） a. 设备周围环境 b. 电源线路 c. 设备部件状况 d. 工作服整洁 答案：a, b, c
2. 发现设备故障时，应该怎么做？ 答案：立即停机，按照应急程序处理，并通知维修人员。
3. 在包装机运行中，如何确保产品质量？ 答案：不断监控包装质量，及时调整参数。
4. 如何正确停机？ 答案：先降低设备运行速度，待完全停止后切断电源，清理设备并进行安全检查。
5. 面对紧急情况，首要任务是什么？ 答案：优先保障人身安全，迅速撤离现场并报警。
包装机岗位安全操作规程范文
第1篇 包装机岗位安全操作规程
1、本岗位作业人员必须遵守《安全生产管理制度》、《职工安全生产守则》及公司的其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2、必须认真学习并熟练掌握本系统的生产工艺、现场设备的技术性能、技术要领及操作要领，经考试合格后，方能上岗。
3、上岗前，必须按规定配戴劳保用品并做到合理使用，杜绝一切违章。
4、启动设备前，必须通知现场有关岗位，做好启动设备前的准备工作，操作员必须接到现场工作人员的“准备工作完毕，允许开启设备”通知后，方能启动设备。
5、生产中密切注意设备运行情况，发现设备异常，必须立即通知现场岗位人员检查并采取相应的措施避免事故发生，严禁设备带病运转。
6、不准在微机上进行与生产无关的操作，不准对硬件设施私自拆卸。
7、控制室和包装袋临时存放库严禁吸烟。
8、检修处理临时故障，必须按规定办理停送电手续。
第2篇 精矿包装机岗位安全操作规程
1 范围
本规程规定了选矿厂精矿包装机安全操作内容及要求。
本规程适用于选矿厂精矿包装机工岗位。
2 内容
2.1 操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。
2.2 工作前，仔细检查包装机的各部螺栓是否紧固。
2.3 设备的安全防护装置必须保持齐全、完好、牢固。
2.6 在进行夹袋作业时，严禁将手伸入夹袋机构。
2.7 保持设备的清洁，及时清理称重平台上的矿砂及杂物。
2.8 各电机的接地必须保持良好。
2.9 严禁用湿手操作电气设备、电气开关。
2.10 严禁敲击机械部分的机体、机壳。
2.11 除指定人员和维修人员外，未经许可，任何人员不得擅自调整参数，更不许打开机壳。
2.12负责本岗位所属设备的操作、维护、保养工作，确保生产正常。
2.13精矿吊装及堆放必须码放整齐，吨袋高度不许超过5层，吊车进行调运作业时，必须安指定路线吊运，打包工要及时躲避。
2.14打包机料仓板结时，必须停机处理，开动机械前要上下沟通好，并进行确认以后在开车。
2.15检查打包机各部螺丝紧固程度，发现松动时及时紧固。
2.16每班装完精矿后，对撒落的矿粉要及时回收，确保矿粉无流失。
2.17加强所用物品的领取和工具的保管工作。
2.18认真做好所在工作范围环境卫生。
2.19认真填写记录，做到字迹清楚，完好无损。
2.20工作期间要注意安全，做到安全、文明生产。
第3篇 工贸企业包装机岗位安全操作规程
一、本规程使用于制成车间包装机岗位。
二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。
三、严禁酒后上岗和当班饮酒
四、开机前准备
1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。
2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否 良好，油位是否适当。
4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。
5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。
6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否封严。
7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。
8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。
9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。
10、与化验室联系，确认包装品种、批号。
11、检查压缩空气是否正常。
12、检查供料装置是否正常，确保供料畅通。
13、检查计量装置，确保计量准确。
14、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。
15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。
16、岗位人员有权拒绝违章指挥。
五、开机
1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边无人，方可联系开机。
2、现场开机顺序
水泥袋输送皮带一提升机收尘器一震动筛一提升机一回料绞刀一包装机
六、运行中检查
1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次/小时。
2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。
3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。
4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量是否适当。
5、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。
6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。
7、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。
8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。
9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导报告。
10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。
11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。
12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。
13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工具捅运转中的设备。
14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。
15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。
16、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同时要有人监护，方可作业。
17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。
七、停机
1、与各岗位联系，确认物料输送干净放可停机。
2、停机顺序与开机顺序相反。
3、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。
4、处理下料阀堵塞、卡物时，要将包装机下电，禁止用手抠。
5、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。
6、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业，必须将设备本身和上道工序设备下电，机旁开关打到“0”位，并挂警示牌。
7、高空作业或进入料仓内作业，必须系安全带，并设监护人。
8、设备检修按《检修操作规程》执行。
第4篇 二线包装机岗位安全技术操作规程
1.本规程适用于二线包装机至装车机所有岗位（插袋、递袋、顺袋、查货位、打号、抱袋）；
2.开机前准备：
2.1检查现场各仪表是否完好，信号是否正常；
2.2确认电路开关位置是否处于正常位置；
2.3检查供料装置是否正常，确保供料畅通。
3.开机
3.1确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及机旁无人，方可联系开机，同时双方做好通话记录（包括时间、通话内容、双方内容）。
3.2现场开机顺序
装车机-----水泥袋输送皮带-----卸袋皮带-----包装机
4.运行中检查：
4.1检查现场各仪表是否完好，信号是否正常；
4.2检查物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通；
4.3检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率；
4.4巡检发现设备隐患，做好跟踪记录并及时报告。
5.停机
5.1 与各岗位联系，确认物料输送干净放可停机；
5.2停机顺序与开机顺序相反；
5.3停机后对设备进行全面检查、维护、保养。
6.安全注意事项：
6.1上岗前按规定佩带劳动保护用品；
6.2严禁酒后上岗；
6.3检查作业路线无障碍物，保证作业线路畅通安全；
6.4检查安全设施和照明设施是否完好，确保人身安全；
6.5严禁在悬挂物下面及吊装孔附近站立、停留和行走；
6.6当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置；
6.7包装机运转时严禁检查运转部件，禁止进入里面清扫卫生，检查检修必须切断电源，确认设备停稳安全后，方可检查检修；
6.8水泥袋卡在皮带和输送辊之间必须停机处理；
6.9严禁跨越设备，作业时必须同运行设备和皮带机保持一定安全距离；
6.10机旁停机时，必须把机旁钥锁开关打到零位，并保管好钥锁，禁止将钥锁放在机旁开关上面；
6.11禁止无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作；
6.12当出现危及人身和设备安全的紧急情况时，岗位可直接停机指；
6.13系统发生跳停或临时停机，岗位必须进行全面检查确认安全后，方可通知操作员开机。双方做好通话记录（包括时间、通话内容、双方姓名）；
6.14皮带机作业，执行皮带机安全操作规程；
6.15检修时，执行检修安全操作规程。
第5篇 二线包装机岗位:安全技术操作规程
1.本规程适用于二线包装机至装车机所有岗位(插袋、递袋、顺袋、查货位、打号、抱袋);
2.开机前准备:
2.1检查现场各仪表是否完好,信号是否正常;
2.2确认电路开关位置是否处于正常位置;
2.3检查供料装置是否正常,确保供料畅通。
3.开机
3.1确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及机旁无人,方可联系开机,同时双方做好通话记录(包括时间、通话内容、双方内容)。
3.2现场开机顺序
装车机-----水泥袋输送皮带-----卸袋皮带-----包装机
4.运行中检查:
4.1检查现场各仪表是否完好,信号是否正常;
4.2检查物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通;
4.3检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率;
4.4巡检发现设备隐患,做好跟踪记录并及时报告。
5.停机
5.1 与各岗位联系,确认物料输送干净放可停机;
5.2停机顺序与开机顺序相反;
5.3停机后对设备进行全面检查、维护、保养。
6.安全注意事项:
6.1上岗前按规定佩带劳动保护用品;
6.2严禁酒后上岗;
6.3检查作业路线无障碍物,保证作业线路畅通安全;
6.4检查安全设施和照明设施是否完好,确保人身安全;
6.5严禁在悬挂物下面及吊装孔附近站立、停留和行走;
6.6当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置;
6.7包装机运转时严禁检查运转部件,禁止进入里面清扫卫生,检查检修必须切断电源,确认设备停稳安全后,方可检查检修;
6.8水泥袋卡在皮带和输送辊之间必须停机处理;
6.9严禁跨越设备,作业时必须同运行设备和皮带机保持一定安全距离;
6.10机旁停机时,必须把机旁钥锁开关打到零位,并保管好钥锁,禁止将钥锁放在机旁开关上面;
6.11禁止无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作;
6.12当出现危及人身和设备安全的紧急情况时,岗位可直接停机指;
6.13系统发生跳停或临时停机,岗位必须进行全面检查确认安全后,方可通知操作员开机。双方做好通话记录(包括时间、通话内容、双方姓名);
6.14皮带机作业,执行皮带机安全操作规程;
6.15检修时,执行检修安全操作规程。
