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内容
一、安全操作前的准备
1. 熟悉设备：操作员应全面了解气动隔膜泵的工作原理、构造和性能，确保对设备有充分的理解。
2. 检查设备：在启动前，检查泵体、管道、阀门和连接件是否有损坏或松动，确保所有部件都在良好状态。
3. 气源准备：确认压缩空气供应稳定，压力在泵规定的范围内，无油水混合物。
4. 物料准备：了解输送物料的性质，确保其与泵材质兼容，不会引起腐蚀或堵塞。
二、操作流程
1. 启动前检查：关闭出口阀，打开入口阀，接通气源，检查泵运行方向是否正确。
2. 调整气压：缓慢调整气压至合适值，使泵达到所需的流量和扬程。
3. 启动泵：打开出口阀，逐渐增加供气量，直至泵正常运转。
4. 监控运行：观察泵的工作状态，如声音、振动、温度等，确保无异常。
5. 停止操作：先关闭出口阀，然后慢慢减小气压，待泵完全停止后，切断气源。
三、维护保养
1. 定期检查：定期清理泵内部和外部的积尘和污垢，保持清洁。
2. 更换配件：磨损严重的隔膜、球阀等应及时更换，确保设备性能。
3. 润滑处理：根据设备手册进行必要的润滑，防止过度磨损。
4. 故障排查：遇到问题及时停机，找出原因并解决，避免扩大故障。
标准
1. 符合osha（美国职业安全与健康管理局）和当地安全法规，确保工作环境安全。
2. 遵循制造商的操作和维护指南，确保设备使用寿命。
3. 实施定期的安全培训，提高员工对气动隔膜泵安全操作的意识和技能。
4. 设立安全操作规程，明确责任，确保每个环节都有专人负责。
5. 建立应急预案，应对可能发生的意外情况，减少事故损失。
考试题及答案
1. 气动隔膜泵启动前需要检查哪些内容？(多选) a. 泵体完好性 b. 连接件紧固 c. 气源压力 d. 出口阀状态 答案：a, b, c, d
2. 在操作气动隔膜泵时，如何调整气压？ 答案：缓慢调整气压至合适值，使泵达到所需的流量和扬程。
3. 停止气动隔膜泵的正确顺序是什么？ 答案：先关闭出口阀，然后慢慢减小气压，待泵完全停止后，切断气源。
4. 气动隔膜泵的维护保养包括哪些方面？(多选) a. 清理设备 b. 更换磨损配件 c. 润滑处理 d. 故障排查 答案：a, b, c, d
5. 遇到气动隔膜泵故障时，应如何处理？ 答案：及时停机，找出原因并解决，避免扩大故障。
气动隔膜泵安全操作规程范文
第1篇 气动隔膜泵安全操作规程
1、保证流体中所含的最大颗粒不超过气动隔膜泵
2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。
7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。
8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。
10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。
11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。
12、使用至少3/8内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。
13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。
14、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理，并使用扬子江泵业公司纯正配件以保证使用寿命。
15、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。
16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。
17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，配给必需的防护用品。
18、正确使用气动隔膜泵，不允许长时间的空运转。
行政部辅助生产车间
2023年修订
第2篇 化学品溶液移送和气动隔膜泵安全操作规程
1、操作人员必须经过上岗培训，严格遵守操作规程和hse提示卡。
2、戴化学安全防护眼镜、佩戴防酸碱口罩、穿耐酸碱橡胶胶靴、穿工作服、戴耐酸碱橡胶手套。
3、装卸前应妥善准备好应急用水，做好安全防范措施，保障安全工作。
4、化学品溶液移送必须二人协同作业，一人在室外负责溶液与移送泵对应接口的连接，另一个负责移送泵控制。
5、室外人员首先要检查输液管、罐车、泵各阀门是否安全、正常、有效。阀门连接后要再次检查溶液与移送管的是否连接正确，确认后方可打开连接阀门，通知室内负责移送泵人员，开启移送泵。
6、室内负责移送泵人员，在工作前要检查和调整进气压力，不要超过泵的最高允许使用压力0.3mpa，阀门开启后，要观察移送泵的工作情况，发现异常，立即停机。
7、化学品溶液移送过程中，工作人员不得离开现场，密切注意溶液罐容量情况，溶液移送后关闭好相关阀门及上锁。
8、各操作人员应严格遵守以上各操作规程，安全管理制度，严格遵守危险化学品有关法律、法规。保障生产安全、人生安全、设备安全，保障生产正常进行。
9、若发生硫酸、盐酸等危化品被盗、丢失等情况应及时向车间负责人，行政部和公司主要领导汇报。
10、严禁私自灌装和使用硫酸，严禁私自拥有或送与他人具有强腐蚀性的危化品，违反者按国家危化品管理规定追究责任。
行政部辅助生产车间
2023年修订
第3篇 气动隔膜泵:安全操作规程
1、保证流体中所含的最大颗粒不超过气动隔膜泵 <>的最大安全通过颗粒直径标准
2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
6、紧固好泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。
7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆。
8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
9、泵的排气中可能含有固体物,不要将排气口对着工作区或者人,以免造成人身伤害。
10、当隔膜失效时,输送的物料会从排气消声器中喷出。
11、当输送易燃和有毒的流体时,请将排口接到远离工作区的安全地方。
12、使用至少3/8内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。
13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失,不要在泵加压时,对泵及料管系统进行任何的维修工作,如要做维修时,先切断泵的进气,打开旁通的卸压机构使管路系统卸压,慢慢松开连接的各管道接头。
14、如输送的有害有毒流体泵,请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理,并使用扬子江泵业公司纯正配件以保证使用寿命。
15、液体输送部分使用铝合金材料的泵,请不要用来输送含有fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂,则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。
16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。
17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项,配给必需的防护用品。
18、正确使用气动隔膜泵,不允许长时间的空运转。
行政部辅助生产车间
2023年修订
第4篇 化学品溶液移送气动隔膜泵安全操作规程
1、操作人员必须经过上岗培训,严格遵守操作规程和hse提示卡。
2、戴化学安全防护眼镜、佩戴防酸碱口罩、穿耐酸碱橡胶胶靴、穿工作服、戴耐酸碱橡胶手套。
3、装卸前应妥善准备好应急用水,做好安全防范措施,保障安全工作。
4、化学品溶液移送必须二人协同作业,一人在室外负责溶液与移送泵对应接口的连接,另一个负责移送泵控制。
5、室外人员首先要检查输液管、罐车、泵各阀门是否安全、正常、有效。阀门连接后要再次检查溶液与移送管的是否连接正确,确认后方可打开连接阀门,通知室内负责移送泵人员,开启移送泵。
6、室内负责移送泵人员,在工作前要检查和调整进气压力,不要超过泵的最高允许使用压力0.3mpa,阀门开启后,要观察移送泵的工作情况,发现异常,立即停机。
7、化学品溶液移送过程中,工作人员不得离开现场,密切注意溶液罐容量情况,溶液移送后关闭好相关阀门及上锁。
8、各操作人员应严格遵守以上各操作规程,安全管理制度,严格遵守危险化学品有关法律、法规。保障生产安全、人生安全、设备安全,保障生产正常进行。
9、若发生硫酸、盐酸等危化品被盗、丢失等情况应及时向车间负责人,行政部和公司主要领导汇报。
10、严禁私自灌装和使用硫酸,严禁私自拥有或送与他人具有强腐蚀性的危化品,违反者按国家危化品管理规定追究责任。
行政部辅助生产车间
2023年修订
