煤堆、取料机岗位安全操作规程

内容

一、煤堆管理

1. 煤堆设立：煤堆应设在指定区域内，远离火源、电气设备和生活区，保持地面平整干燥，避免积水。

2. 堆放规范：煤堆高度不应超过5米，宽度不超过10米，以保证稳定性和便于观察。

3. 防火措施：煤堆周边应设置消防设施，如灭火器、水源等，并定期检查有效性。

4. 清理作业：定期清理煤堆表面浮尘，防止自燃，同时减少环境污染。

二、取料机操作

1. 检查启动：操作前，检查取料机各部件完好无损，油水位正常，电气线路无裸露。

2. 运行准备：启动取料机后，先空载运行，确认各项功能正常，再进行作业。

3. 操作规范：作业时，保持取料机稳定，避免猛烈冲击，防止煤块飞溅伤人。

4. 停止与保养：作业完毕，将取料机停放在指定位置，切断电源，做好清洁保养工作。

标准

1. 安全操作：遵守《矿山安全法》及公司相关安全规定，确保作业人员生命安全。

2. 设备维护：执行设备日常点检制度，确保取料机性能良好，降低故障率。

3. 环保要求：遵守环保法规，控制煤尘排放，防止污染环境。

4. 应急预案：制定煤堆火灾应急预案，定期进行演练，提升应急响应能力。

考试题及答案

1. 煤堆最高允许堆放高度是多少？(a) a) 5米 b) 10米 c) 15米 d) 20米 答案：a

2. 取料机启动前需要检查哪些内容？(多选) a) 各部件完好 b) 油水位正常 c) 电气线路无裸露 d) 环境整洁 答案：abc

3. 如何预防煤堆自燃？(b) a) 增加煤堆高度 b) 定期清理煤堆表面浮尘 c) 堆放靠近火源 d) 不做处理 答案：b

4. 取料机作业结束后应如何操作？(d) a) 立即离开现场 b) 放置在任意位置 c) 切断电源 d) 做好清洁保养工作 答案：d

5. 在遇到煤堆火灾时，应首先做什么？(c) a) 报警 b) 自己扑救 c) 撤离现场 d) 继续作业 答案：c

煤堆、取料机岗位安全操作规程范文

1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品。

2、操作前需对设备的润滑油进行检查，确保其达到正常值标准。

3、检查并确认设备的各种保护装置完好。

4、确认机上无人、工器具或异物，下属设备无故障时方可开机。

5、停机检修时，务必切断设备电源，同时必须将堆、取料机主接触器、紧急开关断电，并形成明显的断开点。

6、对设备内部检查必须有两人以上，并配备低压照明或手电筒，同时在操作盘上挂上“禁止合闸”的标志牌。

7、临时停车处理设备故障时，必须首先和中控室取得联系，采取必要的安全防范措施后方可进行设备故障处理。

8、清理各下料口及皮带尾部进料时，必须注意安全，不得接触设备的运转部位，清理运转部件上的结料必须停机。

第2篇 原煤堆取岗位安全操作规程

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

1、岗位员工正确穿戴劳保用品 2、检查取、布料机各连接部位是否有松动； 3、检查制动器、保险丝等是否处于正常情况； 4、检查电缆卷绕是否正常，有无损坏烧焦现象； 5、检查轨道是否有异物和各部位螺栓是否松动； 6、检查刮板有无破损松动； 7、检查安全通道是否畅通； 8、检查各润滑系统有无缺油或破损漏油现象

1、粉尘； 2、机械伤害； 3、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）

1、 岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、 保持对轮防护罩完好； 3、 保证安全通道畅通

1、劳保用品不正确穿戴不许上岗； 2、严禁设备带负荷启动； 3、严禁携带火种； 4、严禁上岗前饮酒

1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 2.2灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 2.3物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；2.4高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 2.5粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 2.6噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 2.7火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，使用附近的灭火器灭火；②火势难以控制时，朝与火势趋向相反的方向逃生；③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；④火情难以控制时拨打119报警； 2.8触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 2.9其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车

作业过程

开机操作流程：①皮带机→收尘器→取料机；②布料机→皮带机→板喂机 2、检查皮带是否运转，托辊是否损坏； 3、检查下料口是否正常； 4、皮带电流是否超过额定电流

1、粉尘、噪声； 2、机械伤害； 3、物体打击； 4、高处坠落； 5、火灾； 6、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）

1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、检查时控制设备温度、声音、震动在合理范围内； 3、检查时不要靠近旋转位置，不要用手或工具捅运转中的设备，保持安全距离； 4、各部位物料流动正常； 5、严禁烟火，加强安全培训

1、严禁用手或工具捅运转中的设备； 2、严禁跨越皮带或清扫运转皮带下的积料； 3、严禁睡岗

检修过程

1、参与工作票办理，确认检修操作流程； 2、准备检修工具； 3、将设备停电； 4、检修设备： 5、清理现场卫生； 6、进行设备调试

1、粉尘； 2、机械伤害； 3、物体打击； 4、火灾； 5、高处坠落； 6、灼烫； 7、触电； 8、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）

1、系好安全带，穿戴好劳保用品；人员监护； 2、现场备好灭火器；清理溢出油脂（液），作业时远离明火； 3、高空作业时系好安全带穿戴好劳保用品，吊物下严禁有人；专人操作、专人指挥；人员保持安全距离； 4、严格遵守检修操作流程； 5、焊接人员持证上岗； 6、做到“两停两挂”； 7、清理现场，做到“工完场清”

1、严禁不正确穿戴劳保用品； 2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养； 3、严禁设备带电检修

作业结束

每班次结束后清扫岗位设备的卫生，清洁、打扫室内及地面卫生，并对工器具进行定置摆放和管理

1、机械伤害 2、高处坠落 3、物体打击 4、其他伤害（碰伤、跌伤等）

1、停机停电清理，办理停电操作票 2、设备安全防护设施齐全3、劳动保护用品穿戴整齐，清理工具合理 3、高处作业系好安全带

1、转动部位运转时严禁清理等工作； 2、严禁设备运转部位、内部带电清理 3、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料； 4、严禁违章操作、违章指挥 5、严禁不正确穿戴劳保用品；