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内容
1. 项目启动与准备
- 确保所有参与施工的人员已接受过安全培训，并熟悉交换、传输设备的基本操作和安全规定。
- 对施工现场进行风险评估，识别潜在的安全隐患，并制定相应的预防措施。
- 准备好必要的安全装备，如防护眼镜、安全帽、绝缘手套和防滑鞋。
2. 设备安装
- 按照制造商提供的技术手册进行设备定位，确保设备稳固，防止因振动导致的安全问题。
- 在接线过程中，应遵循电气安全规范，使用正确的工具和绝缘材料，防止电击事故。
- 安装过程中，避免过度拧紧螺丝，防止设备内部组件受损。
3. 系统测试与调试
- 在通电前，检查所有连接是否牢固，避免短路或接地故障。
- 进行系统功能测试时，应在无人区域进行，确保无误后方可进行下一步操作。
- 调试期间，密切监控设备运行状态，发现异常应立即断电处理。
4. 日常维护
- 定期清理设备表面，防止灰尘积聚影响散热。
- 检查设备连接线缆的磨损情况，及时更换损坏部件。
- 定期进行设备性能检测，确保其正常运行。
5. 应急处理
- 设立应急预案，包括火灾、电气故障等情况的应对措施。
- 所有工作人员应了解紧急撤离路线和安全集合点。
- 遇到紧急情况，立即启动应急响应机制，确保人员安全。
标准
1. 符合国家安全法规，如《安全生产法》和《特种设备安全监察条例》。
2. 遵守制造商提供的设备操作和维护指南。
3. 实施iso 45001职业健康安全管理体系标准，确保施工安全。
4. 培训和认证：所有工作人员需持有相关资质证书，如电工证、高空作业证等。
考试题及答案
1. 问题：在设备安装过程中，为何需要避免过度拧紧螺丝？ 答案：过度拧紧螺丝可能导致设备内部组件受损，影响设备性能和寿命。
2. 问题：日常维护中，为什么要定期清理设备表面？ 答案：清理设备表面可以防止灰尘积聚，保证设备散热良好，避免因过热引发故障。
3. 问题：遇到紧急情况时，首要任务是什么？ 答案：首要任务是启动应急预案，确保人员安全，尽快撤离危险区域。
交换、传输设备施工安全操作规程范文
第1篇 交换、传输设备施工安全操作规程
交换、传输通信设备是通信网的核心和骨干。主要包括：各级、各类交换机、长途传输国家一级干线网、省际二级干线网和本地网、数据通信网和信令网等设备，在电信网络运行中，起主导作用。因此，为保障通信网络的畅通，确保人身和设备的安全，在施工过程中，必须遵守以下安全事项：
1、施工前，项目负责人应与建设单位交流沟通，就施工方案、进度及安全施工等问题达成共识。
2、铁件加工时，所用的铁锤木柄应牢固，木柄与铁锤连接处必须用楔子将木柄楔牢固，防止铁锤脱落。
3、锯铁件时，锯条或砂轮与铁件的夹角要小，不易超过10°，锯条松劲适度。当铁件快要锯断时，要降低手锯或电锯的速度，并有人扶助铁件的另一端，防止卡据或铁件余料飞出。
4、正确使用各种施工器具，严格按照规范施工，严禁违规使用和野蛮操作，以免对设备或人身造成损害。
5、钻孔时，铁件不得卡住钻头，铁件必须夹紧，固定牢靠，不得左右摆动，用力均匀，不应使钻头过热。
6、加工铁件应在指定的区域操作，严禁在已安装设备的机房内切割铁件。
7、安装铁件时，在通信设备的顶部或附近墙壁钻孔时，应采取遮盖措施，避免铁屑、灰尘落入设备内。
8、在设备开箱搬运过程中，要注意按标识操作，严禁倒置；开箱时应使用专用工具，严禁用锤猛力敲打包装箱，轻抬轻放，防止设备变形损伤或漆面脱落，注意人身安全。
9、在机房内搬运设备时，不得损坏地板和其他设备；机房内严禁堆放易燃、易爆物品；严禁在机房内、通信大楼内吸烟；严禁在机房内饮水。
10、设备安装过程中，需使用交流电源时，应征得机房值班人员同意后方可使用。使用前必须测量电压、核实电源开关容量，电源插座及连线应经常检查，发现裸露应及时更换，插头应完好无损，符合安全要求。严禁将临时线接在刀闸和开关上。手持电动工具的开关要灵敏、安全，外壳和手柄应无裂纹和破损并绝缘良好。
11、高处作业应使用绝缘梯或高登，严禁脚踩铁架、机架和电缆走道；严禁攀登配线架支架；严禁脚踩端子板、弹簧排。
12、在带电的设备、头柜、分支柜中操作时，作业人员应取下手表、戒指、项链等金属制品，并采取有效措施防止螺丝钉、垫片、铜屑等金属材料掉落引起短路。
13、铁架、槽道、机架、人字梯上不得放置工具和器材；高登上放置工具和器材时，人离开时必须随手取下；搬移高登时，应先检查、清理高登上的工具和器材。
14、在运行设备上操作时，应对运行的设备采取防护措施，严禁工具、螺丝等金属物品落入机架内。
15、在进行布放电缆、加固机架、走线架等高处作业时，梯子应放置平稳、安全可靠，防止工器具等物品掉落。
16、在有防静电地板的机房内施工时，应防止地板塌落，避免造成人身及设备损伤。施工完，应将地板及时恢复。
17、布放线缆时，严格执行交流电源线、直流电源线、信号线三线分离的施工要求。
18、在光纤槽道上布放尾纤时，严禁踩踏原有尾纤。在原有odf架上布放尾纤时，严禁将在用光纤随意拔出而引起通信中断。
19、在布放各种设备电源线时，必须使用整段线料，中间不得有接头，必须将电源线端头用绝缘胶带包扎好，以防止线路短路。
20、必须使用电吹风烘烤加热热缩套管，严禁用明火加热。
21、使用电烙铁时，注意不要与周围可燃物品接触，并将电烙铁放置专用支架，不用时必须关掉电源，冷却后放回原处。
22、设备加电前，首先应检查设备内不得有金属碎屑，检查熔丝、空气开关是否匹配合适，极性是否有错接和短路情况，设备加电时，必须沿电流方向逐级加电，逐级测量电压并符合设备要求，接地电阻应符合电气要求。
23、插、拔设备机盘时，应带防静电手环，以免损坏机盘。
24、在对尾纤进行有光操作时，应正确操作，以防激光灼伤眼睛。
25、严禁触摸、操作与本次工程无关的设备。
26、原有设备扩容时，应考虑周到，备份好数据，制定好扩容方案和应急预案上报运行维护部门批准后，并在机房维护人员、随工人员和厂家督导的协助下方可进行实施，避免因盲目操作引起设备故障，确保原有通信电路的畅通和扩容设备的良好运行。
27、在进行设备软件调测时，应首先清楚所作数据的准确性，确定无误后，上报运行维护部门批准，并在机房维护人员的协助下方可进行数据操作，以防止中断其他正常运行的设备。
28、使用仪表进行测试时，首先应检查所用电源是否正确，确保仪表接地良好，并做好测试记录。
29、通信设备终端应良好接地，无关文件不得随意拷入，以免感染病毒。
30、设备割接时，必须制定周密的割接方案和应急预案上报有关主管部门批准后，并在机房维护人员、随工人员和厂家督导的协助下方可实施，确保割接工作顺利进行。
31、线路测试或抢修时，应先断开设备与外缆的连接。
32、每日工作完毕离开现场前，应清理现场，切断所用电源，检查不安全因素，确认无安全隐患。
33、工程完工后，应把本次工程设备的运行情况及其备品备件和相关资料，与局方人员交接清楚并办理交接手续。
第2篇 热交换站安全操作规程
热交换器运行前，应检查热交换器的所有阀门应处于关闭状态，如果没有，应及时关闭。
1、水系统试运行
（1）打开集水器，分水器上各支系统的阀门。
（2）打开热交换站内循环水系统进出水总管旁通阀门，关闭所有热交换器的进出水阀门。
（3）软水器生产出合格的水贮存在软水箱内。
（4）用补水泵将软水箱内的软化水补充到回水总管上。
（5）当系统压力达到0.1mpa时，沿系统各支管路进行巡检，发现问题及时处理。
（6）当系统压力达到0.3mpa时，先开启1台循环水泵进行循环，如果分水器出口压力达不到0.55mpa，再开启一台循环水泵。
（7）当系统压力达到0.55mpa时，打开除污器排污阀门进行排污：
试运行第一天，每隔30分钟排污一次，排污持续时间为1分钟。
试运行第二天，每隔1小时排污一次，排污持续时间为1分钟。
试运行第三天，每隔2小时排污一次，排污持续时间为1分钟。
（8）分水器出口压力保持在0.5~0.6mpa的情况下，分水器底部排污阀，每隔8小时开一次，持续时间为10秒钟。
（9）系统经3~4天的试运行和多次排污后，检查从排污器底部排出的水如果不再带有泥沙、不再浑浊后，逐台打开热交换器进水阀门，然后逐台打开热交换器底部的排污阀，排除管内的污物，然后关闭排污阀。打开交换器水系统上部排气阀，出水后关闭排气阀门，再打开出水阀门。
（10）关闭热交站内循环水系统进出水总管旁通阀门（如果发现旁通阀门关不严，应及时加装盲板，严格禁止进回水串通现象）。
（11）水系统试运转正常后，在循环水泵开启且系统压力保持在0.5~0.6mpa的情况下，再进行汽系统试运行。
2、汽系统试运行
(1)打开分汽缸底部的排污阀门，然后缓慢打开分汽缸上蒸汽进口总阀门，预热分汽缸体（压力不超过0.1mpa），待分汽缸体预热30分钟后，关闭排污阀门，再缓慢开大蒸汽进口总阀，在30分钟内压力升至工作压力（分汽缸上蒸汽出口阀门必须全部处于关闭状态）。
(2）打开1#热交换器（由北向南编号）蒸气进口阀门，打开1#热交换器上部排汽阀门。
(3）缓慢打开分汽缸上部1#热交换器的蒸汽阀门（压力控制在0.1mpa以内），对蒸汽管道进行暖管和对1#热交换器壳程进行预热，并从1#热交换器上部排汽阀门把管道及交换器壳程内的空气排出，再关闭排汽阀门。
(4）打开1#热交换器下部汽系统排净阀门，把壳程内的污物排出，关闭阀门。
(5）打开1#热交换器打开疏水器前后阀门，关闭旁通阀门，系统预热30分钟后，逐步打开分汽缸和1#热交换器的蒸汽阀门，将蒸汽压力缓慢升至工作压力（小于1mpa）,热交换器投入正常运行状态。
(6)依次缓慢打开2#、3#及其它热交换器蒸汽进口阀门、汽系统排汽阀门、排净阀门，具体工作步骤及工作参数同1＃换热器。
3、正常运行
（1）每班（8小时）对除污器排污一次，排污应在系统压力较高的情况下进行，排污持续时间为1分钟，并做好记录。
（2）每班打开热交换器水系统底部排污阀一次，持续时间为1分钟，（几台热交换器排污不能同时进行，以防影响系统压力），并做好记录。
（3）正常运行第一个月，汽系统排净阀门每天排净一次，排污持续时间为1分钟。
（4）每小时至少对热交换站全部运行设备巡回检查一次，并做好记录，发现问题，及时处理或汇报。
（5）每周对分汽缸安全阀手动起跳一次，并做好记录。
（6）化验员应对软水器出水每两个小时化验一次，并做好记录。
4、正常停车
（1）关闭分汽缸去各热交换器的蒸汽阀门。
（2）热交换器上蒸汽压力降到零时，打开汽系统排气阀门和排净阀门，排出热交换器内的余汽和凝结水，关闭热交换器汽系统所有阀门。
（3）停汽15分钟后，关停循环水泵。
（4）关闭热交换器进回水阀门，打开水系统排污阀门，将系统内水排尽，利用余热将交换器水、汽系统烘干，关闭热交换器水系统所有阀门，热交换器处于停用状态。
5、事故处理
当遇紧急停电时，操作人员应迅速关闭蒸汽缸上的主蒸汽阀，打开分汽缸下的排污阀，然后关闭循环泵的出水口的阀门。
第3篇 阳极交换安全规程
5、阳极交换安全规程
1扒料时双脚要远离散热孔,以免被掉落的电解质块、氧化铝烫伤。
2需要捞大块或处理脱落极等异常情况时,要明确由作业长统一指挥、一 致行动。
3换极时,按规程及环保要求揭开炉罩,并提前将工具进行预热。
4配合天车开口及拔出残极时,操炉人员不能站在阳极扳手的正下方。
5吊出残极时,如果残极上的结壳块松动,则要扒落到大面上。
6配合天车把残极放稳到残极架上,如果导杆有断裂或残极过薄,则放稳 到带架托盘上并固定。
7捞块时,动作要轻、柔,以免被热块或电解质液烫伤。
8安装新极时,要注意检查阳极是否潮湿,不合要求的不得上槽。
9扳手带着卡具打中缝结壳或打侧面结壳时,要注意避开卡具正下方,以 免卡具意外掉落伤人。
10扎边时要注意热块飞溅烫伤。
11与天车配合时,只能有一人指挥,并且动作要标准、规范。
12阳极吊运要有人指挥,保持与吊出热残极一米以上的距离,防止残极 落块伤人。禁止在残极下穿越或将头伸入残极正下方。
13禁止用手扶卡具与阳极扳手对位,防止扎、压伤。
14禁止用铝耙推料管替代手势指挥加料。
15观察残极架有无严重变形,严重变形的不能放置残极。
16残极架的放置阳极横杆上不能有厚积料或碎块。
17在更换导杆断裂、脱焊或脱爪阳极时,要选用合适的用具,在吊出阳 极时作业人员要处在安全位置,防止电解质溅出烫伤。
17作业完毕要及时清理风格板上及电解槽周围的电解质块。
第4篇 自动电话交换机维修安全操作规程
1 工作时要按规定穿戴好劳动防护用品,认真检查所使用的工具、仪器是否良好适用。
2 维护时必须严格执行设备的维护操作规程。
3 设备的机键和接点,在刷洗和调整时,必须停电操作。运行中的机键、带电接点,在任何情况下,都不得使用汽油和酒精刷洗。
4 在部分或全部停电工作时应注意:
a.将设备电压断开,拉开刀闸,在拉开的电源刀闸上悬挂:“有人工作,禁止合闸”的标示牌;
b.工作前,必须验明确已无电后,方可进行工作;
c.禁止在只经电磁开关断开电源的设备或回路上进行工作。
5 在低压配电板上工作应停电。如不能停电时,应有专人监护,并将可能触及的带电部分用绝缘板隔开后,方可进行工作。
6 低压设备带电操作,禁止使用没有绝缘把柄的工具,工作人员须扣紧袖口,禁止不穿上衣或卷起袖口工作。
7 在总配线架上检修工作前,必须验明是否有强电侵入,如有强电侵入时,应断开外线部分,并立即通知有关人员处理。
8 雷雨时禁止接近或用手触及总配线架。
9 焊接布线时,应使用45w以下的电烙铁,防止烫伤导线绝缘。焊接完毕后要认真清理跌落的焊渣,以免引起短路。
10 处理电锈时,要判明电锈种类,采取防护措施。处理过程中身体不得触碰设备的任何金属部分。如果是属于高压电锈,要通知有关人员处理。
11 在机架上使用电烙铁时,不得乱摔焊锡,乱扔线头。电烙铁停用时,应放在烙铁架上,不得随意乱放。
12 在机房内使用梯子、高凳应放置牢靠平稳,应有专人扶持。
13 运用中的机房内严禁存放和使用汽油、酒精等易燃品,也不得在房内使用明火电炉。
14 使用喷灯要采取可靠的防火措施,工作时应注意:
a.点火前要认真检查是否完好可靠;
b.工作场所不得有易燃物品;
c.不准戴有油污的手套操作;
d.不准在火焰附近加油、放油或拆卸喷灯零件;
e.用毕或拆卸喷灯时,应放尽油筒内压力。
15 严禁在机房内饮食和存放食物,以防发生鼠害。
第5篇 交换机工安全操作规程
1.严格交接班，非岗位人员不得进入交换机岗位。
2.禁止在交换机室、地下室、蓄热室走廊吸烟。在上述区域动火，必须办理动火证。
3.交换机自动交换时，操作者必须在现场。交换机改为手动操作时，必须要2人以上在现场操作，每次交换后要切断交换电源，并记录在交班本上。
4.严禁在交换时对设备进行清扫、加油及检修。
5.交换机工检查分烟道走廊的设备情况时，需2人同行，并保持一定距离。
6.没有特殊情况，严禁任意停送煤气和更改加热制度。
7.焦炉停止加热时，煤气管道要保持正压，严禁负压操作。
8.发现交换考克及各管堵着火，应先关小阀门（但不能关死），再用灭火机扑灭，后关死阀门。
9.一切易燃易爆物品，不准放在煤气管道附近。禁止氧气瓶和乙炔瓶进入地下室。
第6篇 采暖交换站安全操作规程
1、运行前必须详细检查各种设备、阀门、仪表 等设施，保证其完好齐全。
2、运行操作，首先开启补水泵，向系统中补水，压力升至0.2mpa时，启动循环泵，当系统分水箱压力到0.4mpa时，停止补水，待系统循环平衡后，逐渐开启蒸汽阀门，进行热交换。
3、当停止供热时，首先关闭蒸汽阀门，再停循环泵。
4、系统供水压力禁止超过0.45mpa，不得低于0.25mpa。
5、系统中供水温度要保持在80-95℃之间，回水温度在70℃左右。
6、系统中严重缺水时，应立即关闭蒸汽阀门，停止供汽。
7、注意观察蒸汽压力，交换站内的蒸汽压力要在0.2-0.4mpa运行，当发现其超过0.5mpa时，应立即调整蒸汽管电动阀门，并及时通知电厂处理。
第7篇 自动电话交换机维修安全技术操作规程
①工作时要按规定穿戴好劳动防护用品,认真检查所使用的工具、仪器是否良好。
②维护时必须严格执行设备的维护操作规程。
③设备的连接键和接点,在刷洗和调整时,必须停电操作。运行中的机键、带电接点,无论任何情况下,都不得使用汽油和酒精刷洗。
④在部分或全部停电工作时应注意。
a.将设备电压断开,拉开刀闸,在拉开的电源刀闸上悬挂“有人工作,禁止合闸”的标示牌。
b.工作前,必须验明确认已无电后,方可进行工作。
c.禁止在只经电磁开关断开电源的设备或回路上进行工作。
⑤在低压配电板上工作应停电。如不能停电时,应有专人监护,并将可能触及的带电部分用绝缘板隔开后,方可进行工作。
⑥低压设备带电操作,禁止使用没有绝缘把柄的工具,工作人员需扣紧袖口,禁止不穿上衣或卷起袖口工作。
⑦在总配线架上检修工作前,必须验明是否有强电侵入。
有强电侵入时,应断开外线部分,并立即通知有关人员处理。
⑧雷雨时禁止接近或用手触及总配线架。味具工的
⑨焊接布线时,应使用45w以下的电烙铁,防止烫伤导线绝缘。焊接完毕后要认真清理跌落的焊渣,以免引起短路。
⑩处理电锈时,要判明电锈种类,采取防护措施。处理过程中身体不得触碰设备的任何金属部分。如果是属于高压电锈,要通知有关人员处理。
①在机架上使用电烙铁时,不得乱甩焊锡,乱扔线头。电烙铁停用时,应放在烙铁架上,不得随意乱放。
在机房内使用梯子、高凳应放置牢靠平稳。应有专人扶持。
运用中的机房内严禁存放和使用汽油、酒精等易燃品,也不得在房内使用明火电炉。
⑩使用喷灯要采取可靠的防火措施,工作时应注意。
a.点火前要认真检查是否完好可靠。
b.工作场所不得有易燃物品。
c.不准带有油污的手套操作。带
d.不准在火焰附近加油、放油或拆卸喷灯零件。
e.用毕或拆卸喷灯时,应放尽油筒内压力。
⑤严禁在机房内饮食和存放食物,以防发生鼠害。
第8篇 交换机工岗位职业健康安全规程
1、当主管压力低与500pa时，停止加热，并报告领导。
2、每次换向后，都要进行巡查，检查换向转置、废气开闭器、交换旋塞等是否正常。发现换向设备损坏，应停止加热并报告领导处理。
3、 送煤气前，应将煤气水封注满水，并保持溢流。
4、 风机突然停转时必须停止加热。
5、 换向室禁止烟火，闲人免进，消防器材禁止移作他用。
6、 换向系统检修时，必须与换向工联系，换向工负责切断电源，挂上警告牌。在未确认检修结束时，换向工不得进行换向操作。
7、 使用手要装置换向时，必须切断电源，防止自动换向。用后复位，插上安全销。
8、 严禁将火种带入煤气地下室，严禁吸烟。
9、 交换机室要保持有人不准随意离开岗位，两座炉子不准同时交换。
10、 严禁出现煤气、废气方向错位的情况。
11、 严禁煤气行程开关中点不停或和废气同时交换。
12、 严禁废气砣换向至中心位置。
13、 交换机室必须配置有带蓄电池的应急灯。
14、 停止加热后，再进行加热时要做爆发试验，合格后方可恢复加热。
15、 夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品
16、 每年定期进行职业病健康体检
17、 定期组织学习职业病健康防治知识
18、 本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩
第9篇 交换机安全技术操作规程
一、职责:(1)根据加热制度(或按煤气组长要求),调节煤气流量,烟道吸力保持稳定。
(2)负责设备日常检查,按规定时间和程序进行交换和巡回检查,发现问题及时处理或汇报。
(3)准确填写各项数据,计算本班加热制度平均数值,保持记录整洁。
(4)负责交换机的特殊操作和事故处理。
(5)维护好所属设备,并保持所属区域周围的卫生清洁。
二、工艺流程
加热煤气流向:回炉煤气总管 1号2号回炉煤气总管 煤气预热器 1号2号地下室煤气主管 加减考克 孔板盒 交换考克 横排管 喷嘴 煤气上立管 直立砖煤气道 立 火道底部与空气混合燃烧。
空气流向:开闭器进风口 小烟道 蓄热室(篦子砖 格子砖) 斜道区 上升立火道斜道口 与煤气混合燃烧。
废弃流向:上升立火道底部 跨越孔 下降气流立火道 斜道区 蓄热室(篦子砖 格子砖) 小烟道 开闭器
分烟道 总烟道 烟囱排出。
荒煤气流向:炭化室顶空间 上升管 桥管 阀体 集气
管 n型管 吸气管 气液分离器 初冷器 鼓风机 电捕焦油器 脱硫塔 硫铵饱和器 终冷塔 洗苯塔 回炉加热。
生产工艺流程:各单种煤 1至5号料仓 皮带秤 煤1皮带 破碎机 煤2皮带 煤仓 摇臂给料器 加煤车 碳化室 推焦车 拦焦车 熄焦车 熄焦塔 晾焦台 焦1皮带 转运站 焦2皮带 焦厂 外运
三、设备构造及型号
63孔焦炉系双联火道废弃循环下喷单热式焦炉,碳化室机侧宽495mm,焦侧宽505mm,平均宽500mm,长14080mm,高4300mm,每排燃烧室共28个立火道,其连通方式是本号蓄热室连同号燃烧室的单眼与前号燃烧室的双眼。
交换机电机型号:yb---160m---6 7.5kw 17.1a 970r/min
液压阀型号:4weh16j50b/6eg24nz4 z2s16---30 z2fs16---30b/s2
煤气执行调节器型号:dkj310c_
四、操作方法
1、接班后第一次整点时间即和标准时间对钟一次,以后每4小时对钟一次。
2、每半小时换向一次,交换前2分钟响铃,交换前1分钟检查仪表完毕后站在交换操作台前等待交换,交换过程中应注意交换机滑块滑动方向是否准确,交换终点是否停止,程序是否正确,观察交换机油压值,电动机声音等情况,及时消除异常现象。
3、交换后检查煤气主管压力,烟道吸力是否正常的恢复规定值。然后由焦侧开始烟道进行巡回检查(先烟道后地下室),巡检时必须携带便携式一氧化碳检测仪,并确保有效开机。注意检查并调整下列情况:
3.1、废气盘各铊杆下落,提起是否到位,进风门盖板是否提起盖严,提铊小链有无拉断。
3.2、煤气考克盘上手柄是否松动,脱落。煤气,废气拉杆是否平衡,有无卡位折弯。
3.3进风门小铁板是否完整,有无脱落。
3.4行程是否正确,换向考克是否开正,有无放炮,漏气,着火。
3.5交换时间“大表拨到规定时间”。
3.6交换后巡检时注意检查水封放散桶的水封液位,达不到规定液位的及时补足。补完水后,切断供水来源。
3.7任何人不得再没有车间通知的情况下随意改变水封放散桶的液面高度。
3.8巡回检查时发现问题及时处理,并记录齐全,无法处理的应及时向组长汇报。
4、巡回检查后再检查各仪表是否符合规定。
5、正确保持加热制度
5.1、按煤气组长指示,调节并保持加热制度,加减流量要及时正确,并做到加流量时先加吸力后加煤气,减流量时先减煤气后减吸力,加减压力、吸力必须注明变更时间。
5.2、每小时抄仪表一次,准确记录各项数据。
5.3、一切不正常情况,如仪表的修理及时校队,时钟走行,都必须记录在记事栏里,并标明发生时间。
6、下班前将本班的煤气流量、烟道吸力、平均温度、温度系数及本班内的情况报告公司调度室。
7、煤气主管压力值偏离标准值,且翻板开度已处于25--75%开度以外的位置时,应调节总管进口阀门,调节至蝶阀开度处于中间位置为宜,分烟道吸力值发生类似情况,调节总烟道开度至适宜位置。
8、严禁:
8.1、不按仪表指示记录。
8.2、不按规定进行巡回检查。
8.3、擅自改变加热制度。
9、使用焦炉煤气时液压交换机过程:
1号炉:45的换向机交换指示灯亮 煤气换向旋塞指示滑块由上向下滑动至中间的位置(即关闭煤气) 停5s 指示灯亮 废弃拉杆指示灯亮 废弃拉杆滑块由上向下滑动至终点位置停止(即改变空气动向) 停5s 指示灯亮 煤气换向旋塞指示滑块由中间位置向下滑动至终点的停止(即打开上升流火道煤气),15的交换机与上述相反。
2号炉:正点的换向指示灯亮 煤气换向旋塞指示滑块由上向下滑动至中间的位置(即关闭煤气) 停1s 指示灯亮 废弃拉杆指示灯亮 废弃拉杆滑块由上向下滑动至终点位置停止(即改变空气动向) 停5s 指示灯亮 煤气换向旋塞指示滑块由中间位置向下滑动至终点的停止(即打开上升流火道煤气),半点交换顺序与上述相反。
特殊操作
一、焦炉停止加热的条件和操作步骤
1、焦炉遇有下列情况之一时应立即停止加热。
1.1、鼓风机停止运转或煤气主管道压力低于500pa。
1.2、煤气管道损坏影响安全操作时。
1.3、烟道系统发生故障,无法保障必要的吸力时。
1.4、有计划或其他事故而造成长时间停止出焦时。
1.5、交换设备(如交换机和交换链条)发生事故,并在短时间内不能修复而影响正常交换时。
2、停止加热操作步骤
2.1、立即用交换机进行三分之一交换,将交换机考克关闭,如同时停电,应先电源。液压交换机由一人根据交换方向压电磁阀芯,另一人手压手动泵进行交换。
2.2、适当关闭机焦侧分烟道翻板,减少分烟道吸力,使标准蓄热室顶部吸力较正常时小10-20pa,并视情况关小总烟道翻板。
2.3、停止加热时间较长时且管道内压力较低时,关闭加减考克。
2.4、停止加热时间较长时将开闭器进风口用石棉板盖上留5-10mm小缝。
2.5、停止加热时间较长时每小时交换废气铊和进风口一次,加减考克没关严时禁止交换考克打开。
2.6、停止推焦如果有空炉应先装完煤。
2.7、停止加热时间较长时,系统压力较低时,应关闭煤气总管进口阀。
二、恢复加热的条件和送煤气的步骤:
1、当影响焦炉加热的故障已经排除和煤气总管压力恢复到2500pa以上时,并以调度室取得同意,即按规定步骤向炉内送煤气恢复加热。
2、送煤气时的操作步骤:
2.1、将管内的积水方净,水封槽保持满流,打开总进口阀和压力翻板。
2.2、如果煤气管道曾出现过负压,必须先用蒸汽吹扫,做煤气的爆发实验,合格后,方可送煤气,如无蒸汽又必须及时送煤气时,可在调度或车间领导同意下,用煤气赶空气,打开煤气管道上的放散管,放散十分钟以上,取样做煤气爆发实验,合格后方可送煤气。
2.3、将各进风门开度和吸力恢复到正常状态。
2.4、专人看压力,送煤气过程中主管压力低于1000pa,应停止送煤气。
2.5、检查交换机是否处于正常加热状态,然后从管道末端开始逐个打开上升气流加减考克,两个交换送完。
2.6、开始运转各调节机,恢复正常加热制度。
五、技术规定
1、稳定加热制度,煤气流量,烟道吸力与规定值相符。
2、煤气总管压力不低于1500pa。
3、交换行程误差<±5mm,煤气行程460mm,废气行程510mm。
4、交换顺序为:关闭煤气 交换空气与废气 开上升火道煤气
5、交换机油压小于4mpa。
6、预热煤气温度:50±2℃。
六、安全规定
1、必须经安全教育培训考试合格后方可上岗作业。
2、上岗前必须穿戴好公司规定的劳动保护用品。
3、地下室烟道走廊严禁物证动火与吸烟。
4、煤气区域严禁休息与逗留,在地下室修理煤气设备时禁止单人进行。
5、煤气区域禁止堆放易燃易爆物品。
6、在交换设备附近工作时,应挂工作牌,拉下自动交换电源,在交换前3分钟通知工作人员离开。
7、停电应拉下电源开关,凡电器仪表等发生故障应立即通知有关人员处理,不得擅自乱动。
8、机械运转时禁止触碰,转动部位加油、清扫时应切断电源,并注意交换时间。
9、各煤气管道及导管应保持严密,严禁负压操作。
10、各烟道吸力翻板应设有插销。
11、交换机室不准闲聊,无关人员不准入内。
12、焦炉停送煤气时,需听从指挥。
七、岗位制度
(一)交接班制度
1、交班者
1.1、下班前20分钟做好岗位上一切整理及清洁工作。
1.2、详细向接班者汇报。
1.2.1、各种操作条件执行情况和设备仪表运转情况。
1.2.2、本班发生的不正常现象及注意事项。
1.2.3、新的操作指示。
1.2.4、交班者未将本班事故汇报接班者以隐瞒事故对待。
1.2.5、交接班设备的操作由接班者负责,待接班者确认无问题后交班者方可下班。
2、接班者
2.1、参加班前会。
2.2、接班前20分钟到岗位进行接班。
2.3、详细检查本岗位应管设备的运转及消防器材的使用情况。
2.4、认真查看上班纪录。
2.5、详细听取交班者汇报。
2.6、若操作不正常,现场絮乱,工具不全或发生事故,应查明原因,协同处理。
2.7、经检查无问题后,应予接班。
八、巡回检查制度
1、在班长、值班长组织下按操作法要求操作。
2、对负责岗位设备,每30分钟巡检一次,由地下室开始,烟道返回。
3、对主要工艺控制进行监督检查,为焦炉正常生产提供保证。
九、设备维护制度
1、熟悉并掌握交换机及煤气设备的构造、性能及维护使用方法。
2、交换时液压交换机超过额定压力时,应停止交换,查明原因。
3、禁止交换超过规定位置或行程不够,如发现时立即停止交换。
4、每班接班时要检查邮箱的油量,油箱的油要保持清洁,如发现油箱的油有污染物是要及时更换。
5、交换机液压控制站,各仪表、调节系统要定期清扫保持无尘。
十、工人的权利和义务
1、操作工应熟悉本岗位设备的构造、原理、性能与用处。
2、严格遵守生产工艺规程,岗位操作法,安全及防火制度。
3、严格遵守劳动纪律和车间临时指示。
4、不遵守上述制度和指示,以致发生事故,操作者应负完全责任。
5、外人进入本岗位时,应该询问和制止,必要时要登记。
6、制止非本岗位人员擅自进行本岗操作和动用本岗位设备。
禁止
1、擅自离开操作地点,必要离开时,应将工作交给班长指定接替人。
2、擅自改变加热制度进行试验。
3、交换机的废气铊交换中心位置。
4、在地下室及咽到走廊休息和睡觉。
5、随意动火。
第10篇 交换传输设备施工安全操作规程
交换、传输通信设备是通信网的核心和骨干。主要包括:各级、各类交换机、长途传输国家一级干线网、省际二级干线网和本地网、数据通信网和信令网等设备,在电信网络运行中,起主导作用。因此,为保障通信网络的畅通,确保人身和设备的安全,在施工过程中,必须遵守以下安全事项:
1、施工前,项目负责人应与建设单位交流沟通,就施工方案、进度及安全施工等问题达成共识。
2、铁件加工时,所用的铁锤木柄应牢固,木柄与铁锤连接处必须用楔子将木柄楔牢固,防止铁锤脱落。
3、锯铁件时,锯条或砂轮与铁件的夹角要小,不易超过10°,锯条松劲适度。当铁件快要锯断时,要降低手锯或电锯的速度,并有人扶助铁件的另一端,防止卡据或铁件余料飞出。
4、正确使用各种施工器具,严格按照规范施工,严禁违规使用和野蛮操作,以免对设备或人身造成损害。
5、钻孔时,铁件不得卡住钻头,铁件必须夹紧,固定牢靠,不得左右摆动,用力均匀,不应使钻头过热。
6、加工铁件应在指定的区域操作,严禁在已安装设备的机房内切割铁件。
7、安装铁件时,在通信设备的顶部或附近墙壁钻孔时,应采取遮盖措施,避免铁屑、灰尘落入设备内。
8、在设备开箱搬运过程中,要注意按标识操作,严禁倒置;开箱时应使用专用工具,严禁用锤猛力敲打包装箱,轻抬轻放,防止设备变形损伤或漆面脱落,注意人身安全。
9、在机房内搬运设备时,不得损坏地板和其他设备;机房内严禁堆放易燃、易爆物品;严禁在机房内、通信大楼内吸烟;严禁在机房内饮水。
10、设备安装过程中,需使用交流电源时,应征得机房值班人员同意后方可使用。使用前必须测量电压、核实电源开关容量,电源插座及连线应经常检查,发现裸露应及时更换,插头应完好无损,符合安全要求。严禁将临时线接在刀闸和开关上。手持电动工具的开关要灵敏、安全,外壳和手柄应无裂纹和破损并绝缘良好。
11、高处作业应使用绝缘梯或高登,严禁脚踩铁架、机架和电缆走道;严禁攀登配线架支架;严禁脚踩端子板、弹簧排。
12、在带电的设备、头柜、分支柜中操作时,作业人员应取下手表、戒指、项链等金属制品,并采取有效措施防止螺丝钉、垫片、铜屑等金属材料掉落引起短路。
13、铁架、槽道、机架、人字梯上不得放置工具和器材;高登上放置工具和器材时,人离开时必须随手取下;搬移高登时,应先检查、清理高登上的工具和器材。
14、在运行设备上操作时,应对运行的设备采取防护措施,严禁工具、螺丝等金属物品落入机架内。
15、在进行布放电缆、加固机架、走线架等高处作业时,梯子应放置平稳、安全可靠,防止工器具等物品掉落。
16、在有防静电地板的机房内施工时,应防止地板塌落,避免造成人身及设备损伤。施工完,应将地板及时恢复。
17、布放线缆时,严格执行交流电源线、直流电源线、信号线三线分离的施工要求。
18、在光纤槽道上布放尾纤时,严禁踩踏原有尾纤。在原有odf架上布放尾纤时,严禁将在用光纤随意拔出而引起通信中断。
19、在布放各种设备电源线时,必须使用整段线料,中间不得有接头,必须将电源线端头用绝缘胶带包扎好,以防止线路短路。
20、必须使用电吹风烘烤加热热缩套管,严禁用明火加热。
21、使用电烙铁时,注意不要与周围可燃物品接触,并将电烙铁放置专用支架,不用时必须关掉电源,冷却后放回原处。
22、设备加电前,首先应检查设备内不得有金属碎屑,检查熔丝、空气开关是否匹配合适,极性是否有错接和短路情况,设备加电时,必须沿电流方向逐级加电,逐级测量电压并符合设备要求,接地电阻应符合电气要求。
23、插、拔设备机盘时,应带防静电手环,以免损坏机盘。
24、在对尾纤进行有光操作时,应正确操作,以防激光灼伤眼睛。
25、严禁触摸、操作与本次工程无关的设备。
26、原有设备扩容时,应考虑周到,备份好数据,制定好扩容方案和应急预案上报运行维护部门批准后,并在机房维护人员、随工人员和厂家督导的协助下方可进行实施,避免因盲目操作引起设备故障,确保原有通信电路的畅通和扩容设备的良好运行。
27、在进行设备软件调测时,应首先清楚所作数据的准确性,确定无误后,上报运行维护部门批准,并在机房维护人员的协助下方可进行数据操作,以防止中断其他正常运行的设备。
28、使用仪表进行测试时,首先应检查所用电源是否正确,确保仪表接地良好,并做好测试记录。
29、通信设备终端应良好接地,无关文件不得随意拷入,以免感染病毒。
30、设备割接时,必须制定周密的割接方案和应急预案上报有关主管部门批准后,并在机房维护人员、随工人员和厂家督导的协助下方可实施,确保割接工作顺利进行。
31、线路测试或抢修时,应先断开设备与外缆的连接。
32、每日工作完毕离开现场前,应清理现场,切断所用电源,检查不安全因素,确认无安全隐患。
33、工程完工后,应把本次工程设备的运行情况及其备品备件和相关资料,与局方人员交接清楚并办理交接手续。
第11篇 采暖交换站:安全操作规程
1、运行前必须详细检查各种设备、阀门、仪表 等设施,保证其完好齐全。
2、运行操作,首先开启补水泵,向系统中补水,压力升至0.2mpa时,启动循环泵,当系统分水箱压力到0.4mpa时,停止补水,待系统循环平衡后,逐渐开启蒸汽阀门,进行热交换。
3、当停止供热时,首先关闭蒸汽阀门,再停循环泵。
4、系统供水压力禁止超过0.45mpa,不得低于0.25mpa。
5、系统中供水温度要保持在80-95℃之间,回水温度在70℃左右。
6、系统中严重缺水时,应立即关闭蒸汽阀门,停止供汽。
7、注意观察蒸汽压力,交换站内的蒸汽压力要在0.2-0.4mpa运行,当发现其超过0.5mpa时,应立即调整蒸汽管电动阀门,并及时通知电厂处理。
第12篇 热交换站供暖安全规程
一、 供暖前设备检修、调试及前期准备工作。检查、调试配电设备,保证能够向设备正常供电。
二、 检查、校验各种仪表、安全阀,保证准确计量和安全运行。
三、 检查、清除、冲洗热交换器、分水缸、除污器、管道内的污垢,保证管路畅通。
四、 检修、调试水泵,保证设备能够安全高效运转。
五、 检查阀门开关是否灵活正确,检查管路是否畅通,有无渗漏情况。
六、 系统冲洗、冲水及定压工作。
(一)冲洗供暖系统内的污垢,清除各楼引入口过滤器内的杂物。
(二)启动补水泵向系统充水,直到系统全部充满,检查各楼排气阀,保证系统完全排气。
(三)系统压力值应设定为在保证最高建筑系统水满的情况下增加0.05mpa压力。
七、 设备启动及运行。
(一)先关闭循环泵出口阀门,再启动循环泵,当泵正常运转后,再均匀地打开阀门,调节流量到需要的工况。
(二)慢慢开启一次网进口阀门,调节进热量,逐渐升温,直到升至设定温度。
(三)检查电机运转是否过热,电流显示是否超量。
(四)检查一次网压力、供回水压力是否达到设定范围,是否稳定。
(五)检查系统有无渗漏情况。
(六)听一听设备运行声音是否稳定,有无杂音、或震动。
八、 设备的停止。
(一)首先关闭热交换器的一次网进出口阀门。
(二)待热交换器出水温度低于50℃时,缓慢关闭循环泵出水阀门。
(三)按动水泵停止按钮,切断电源。
九、 运行故障及消除方法。
(一)当供水压力超过设定值时,应迅速检查自动补水系统是否失灵,停止补水泵,并查找原因,待排除故障后恢复自动补水。
(二)当供水压力低于设定值时,首先检查补水泵是否停止,然后检查暖气系统是否有大量失水。查清原因,排除故障,恢复自动补水。
(三)如遇突然停电或设备故障,应先关闭一次网进出口阀门。
第13篇 锅炉热水交换器安全操作规程
1、投入运行；确认热水交换器内充满水，关闭进水阀，打开出水阀；作好蒸汽管道预热、疏水工作，即可送汽；蒸汽压力经一级减压为0.4mpa；二级减压为0.18mpa；调整温控器状态，全过程循序渐进、缓慢升温；当热水温度接近控制值，开循环回水阀；当热水温度达到控制值，打开进水阀送出热水。
2、退出运行；关蒸汽阀，停止加热；关循环回水阀；关进水阀；保持出水阀长开，避免热水体积变化造成危害。
第14篇 交换机工岗位安全规程
(1)劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。
(2)交换时,不准离开交换机,要集中精力,注意信号灯及标尺的动作。
(3)交换完毕,必须溜烟道。对小烟,道窜火现象,必须及时处理、汇报。
(4)严禁推焦时送煤气。
(5)工作压力不准超过5mpa,行程开关不准随意搬动。
(6)使用自动交换(电动指挥仪)时,不准随意按动电钮。
(7)使用手摇交换时,用力不得过猛、过快。
(8)交换系统刚检修完后,要先试车或人工交换,再带负荷运转,严禁带负荷试车。
(9)要经常检查煤气压力胶管,确保完好。
(10)严禁两座焦炉同时交换。
(11)严禁停煤气时,废气铊交换到中间位置(即全部废气铊未落实)。
(12)严禁地下室煤气主管压力低于500pa时继续加热。
(13)严禁地下室有明火或在地下室休息。
(14)严禁煤气、废气同时交换。
(15)严禁不关煤气就交换废气。
