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内容
一、试压前准备
1. 确认设备:检查试压设备的完好性,包括压力表、阀门、管道等,确保无损坏或泄漏。
2. 安全设施:设置警示标志,确保作业区域无无关人员进入。配备必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套。
3. 计划与记录:制定试压方案,明确试压压力、时间及步骤,并做好详细记录。
二、试压过程
1. 排空系统:将系统内的空气或其他介质排净,防止试压时产生气泡导致误判。
2. 缓慢增压:按照规定速度逐渐增加压力,密切关注压力表读数,防止突然压力上升引发事故。
3. 检查泄漏:在各连接处和密封点进行检查,发现泄漏立即停止试压并处理。
三、试压后处理
1. 降压:试压完成后,应缓慢降压,不得快速放空,以防压力波动造成设备损伤。
2. 评估结果:根据试压记录评估试压效果,确认无异常后方可继续下一步操作。
3. 清理现场:整理试压设备,清理作业现场,恢复原状。
标准
1. 试压操作必须由经过专业培训并取得相应资格的人员执行。
2. 试压过程中应严格遵守相关安全规程,不得擅自改变试压参数。
3. 所有试压设备应定期进行维护和校验,确保其精度和安全性。
4. 在试压过程中,如遇紧急情况,应立即启动应急预案,确保人员安全。
考试题及答案
1. 试压前需要做哪些准备工作?(多选) a. 检查试压设备 b. 设置警示标志 c. 制定试压方案 d. 检查压力表读数 答案:a, b, c
2. 试压过程中应如何操作以确保安全? a. 快速增加压力 b. 缓慢增压并密切关注压力表 c. 发现泄漏后继续试压 d. 不用设置安全设施 答案:b
3. 试压结束后,如何正确降压? a. 快速放空 b. 缓慢降压 c. 保持压力不变 d. 随意操作 答案:b
4. 试压后评估结果的主要依据是什么? a. 试压时间 b. 试压人员的主观感觉 c. 压力表读数和试压记录 d. 设备外观状况 答案:c
试压安全操作规程范文
第1篇 试压安全操作规程
1、严格按照试压要求的规定进行试压试验,试压件应整洁、干净、易检验。
2、试压前应检查电气系统和接地情况,校对压力表,试压设备运转及润滑是否良好,试压表的最大度数,不小于试验压力的1.5倍。
3、试压的设备受压时,禁止受到强烈撞击,严格执行设备试压程序及技术规定。
4、试压阀门如发现缺陷,应先降压于零位后再处理,不准带压进行对任何缺陷进行修补,并通知相关部门,并填写记录。
5、试压件必须放置平稳,试压部位经检验不得渗漏。
6、紧固螺栓应使其受力均匀,防止局部变形,造成破裂。
7、受压设备,如需进行外观检查,人不要站在法兰、盲板的对面,以防止气体、液体伤人。
8、试压完毕后,必须均匀紧固一圈螺母,保证阀门安全。
9、试压设备应有专人操作,正在试压时,要坚守岗位,不得离岗。
10、保证壳体的安全性能,必须先经过1.5倍的水压测试,再进行高压气体试验。
11、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后,保压检查,容积大的试件,可以分锻升压和检查。
12、试压过程中,行车吊装时,要左右上下观察,在安全下才能吊装阀门进行操作。
13、行车不在使用时,吊钩要与地面距离保持2米以上,不能影响他人的安全。
第2篇 试压作业安全技术规程
1.严格遵守图纸和技术规范要求的试压条件进行试压。对试压容器、管道要进行详细检查,确实具备升压条件时,方可进行。
2.压力表的选用应为试验压力的1.5—2.5倍,并经校验合格有铅封。压力表应垂直安装于容易观察的地方,一般应安装双表。
3.试压的设备受压时,禁止受到强烈的撞击。严格执行设备试压程序及技术规定。
4.水压试验时,必须将空气排净,试验后应将水放净。冬季施工要采取防冻措施。
5.试压用的临时盲板,厚度应满足试压要求,法兰和盲板、螺丝要上牢,并做出明显标志,试压后应及时拆除。
6.受压件发现有泄露现象时,不准带压紧固螺丝或进行修理及焊接作业,严禁敲击。要将压力消除后方可进行必要的补漏工作。
7.受压设备和管道的法兰、盲板等处,如需进行外观检查,人不要站在法兰、盲板的对面,以防崩出伤人。
8.需要脱脂、防腐、保温的设备、管道,应在脱脂、防腐、保温前进行试压。试压水要干净。
9.原则上不准用气压试验代替水压试验,如必须用气压试验时,应采取特别安全措施,并经工程师的批准和有关技术部门现场指挥进行。
10.试压完后,应填写试压记录,即:设备名称、图号、试验压力、试压程序、试压人员、试压日期、升到压力、停压时间、渗漏情况及部位、处理意见及结果等。
11.登高作业和起吊应遵照“高处作业技术规程”和“起重安全技术规程”执行。
第3篇 试压吹扫作业:安全操作规程
1、压力试验必须由富有经验和资格的人员承担,监测压力的人员应熟悉试验程序荷试验设备。
2、所有人员必须穿戴防护服,并佩戴眼睛和防护器具。
3、试验开始前应设置警戒线、悬挂警示牌,并通过文件通知各方人员,完成各专业的会签单。
4、试验用压力表必须经校验有效,量程适合,具有校验合格证。
5、试压系统必须安全安全阀,安全阀必须具有校验合格证书,并且泻放口的尺寸必须满足泻压的要求。安全阀的泻放口不得对着设备、人员、道路或出入口,用水时应对地排放,用压缩空气时应向空中排放。
6、试压过程中要随时检查排放系统和安全阀,防止泻压口堵塞载法泻压,造成试压设备或管线超压。
7、试压部分与非试压部分界面要选用规格、材质、压力等级相一致的盲板隔离,不得采用直接用断阀门隔离的方式进行隔离。试压时,应按试压方案中要求进行升压及泻压操作。
8、试压期间若发现任何泄漏,必须先泻压,后处理,然后重新增压。严禁带压作业。
9、吹扫用集气罐上应有安全阀及压力表。
10、吹扫排放口应朝向无人区、对地或天空,必要时在排放口加设靶板。严禁对着设备、人员、道路及出入口。并在吹扫时设置。
11、超高压管线试压时,应根据实际情况制定特殊的安全防护措施。
12、对管线或设备进行酸洗或碱处理时,作业人员必须使用特种防护设备。对清洗用品及废液进行收集。
13、对清洗化学品要按危险品管理的有关要求进行管理和处理。
第4篇 天然气安装管道试压安全操作规程
1、管道试压须严格遵守设计和规范要求(介质、压力、停压时间等)进行,试压要有安全措施。
2、试压前应进行详细检查,应对连接阀门、管件、机泵和设备进行检查,确保性能和技术状态符合安全要求,连接管道不许同时施工作业,确实具备升压条件时,方可进行试压。试压时,除直接参加试压人员外,周围200米之内人员应通知撤离现场,防止意外。
3、压力表的选用和安装必须符合下列条件。
(1)要有出厂检验合格或单位仪表校验的标记,并有铅封,压力表的铭牌压力为试验压力1.5—2.5倍。
(2)用垂直安装于容易观察的地方,一般应安装双表。
4、水压试验时,管道的最高最低点要设置放空阀,以便上水时排空阀将气体放净,泻压时排污阀将污水排净,冬季水压要采取防冻措施,夏季试水要注意水温变化造成压力剧增。
5、一般情况,不准采用气体介质试压。情况特殊要进行气体介质试压时,要经过设计人员同意,全面复查有关技术资料,并有可靠安全措施,经单位领导和技术负责人批准方可进行。
6、在气压实验整个过程中,管线及设备施压的安全距离处(90m)应有明显的警示牌或护栏进行必要的防护,严禁无关人员进入现场,在警示区内严禁吸烟和使用明火。
7、当试压源的压力大于试验压力时,应使用减压阀、安全阀和系统压力表连续检测等措施,防止系统超压。
8、在气压试验的整个过程中,参与的施工人员眼睛以及耳朵均应处于防护状态,以免被气流损伤。试压完毕后,应缓慢泄压,拆除试压设备,清理试压现场,确保无安全隐患后方可撤离。
9、分段试压时,连接试压的管道必须断开,临时采取的盲板厚度应满足强度要求,螺栓要上紧,焊接盲板和封头必须是经过考试合格的焊工,焊缝需要经探伤检查,等级应符合要求。试压后应及时排除。
10、试压时,盲板的对面不许站人,试压中发现泄露现象时,不许带压补焊,要等泻压后再进行。
渭南市天然气有限公司
二00一年三月
第5篇 试压吹扫安全操作规程
1、压力试验应由富有经验和资格的人员承担,监测压力的人员应熟悉试验程序负荷试验设备性能、结构。
2、作业人员必须穿戴防护服、佩戴眼睛和防护器具。
3、试验开始前应设置警戒线、悬挂警示牌,以文件形式通知相关单位及人员。
4、试验用压力表必须校验有效,量程适合。
5、试压系统安全阀必须校验合格,泄放口满足安全要求。开口不准开向设备、人员、道路或出入口,用水应对地排放,压缩空气时应向空排放。
6、试压过程中应随时检查排放系统和安全阀,防止泄压口堵塞。
7、试压部分与非试压部分界面应选用规格、材质、压力等级相一致的盲板隔离,不得采用直接用断阀门隔离的方式进行隔离。试压时,应按试压方案中的要求进行升压及泄压操作。
8、试压期间发生泄漏时,应先泄压,后处理,然后重新增压。严禁带压作业。
9、吹扫用集气罐应装有安全阀及压力表。
10、吹扫排放口应朝向无人区、对地或天空,必要时排放口应加设靶板。严禁朝向设备、人员、道路及出入口排放。
11、超高压管线试压时,应根据实际情况制定安全防护措施。
12、管线或设备进行酸洗或碱处理时,作业人员必须使用特种防护设备。清洗用品及废液应进行收集。
第6篇 试压工安全技术操作规程
1) 试压电源应由专业电工连接,不得反转。
2) 试压泵水箱内不得有杂物,打压时要保持一定的水位。
3) 在试压前及试压过程中,应详细检查被试设备、管道盲板、法兰盖、压力表的加设情况及试压中的变形等,选好落脚点。
4) 打压时操作人员应注意观察压力表的读数,不得超过设备或管道的试验压力。升压过快或过慢应及时停止打压,泄压后检查。
5) 使用压力表不得少于两块,垂直安装在被试设备或泵系统等易观察到的高点或低点,使用的压力表量程为试验压力的1.5—2倍,试验压力应严格按产品出厂质量验收规范或设计文件执行。
6) 在试压过程中,如发现有泄露现象时,不得带压紧固螺栓,补焊等,人员不能站在盲板的对面。
7) 在检查受压设备和泵体系统时,法兰、法兰盖的侧面和对面不得站人,压力下降,应立即停止试验,查明原因。
8) 在产品内气密试验前必须先进行水压试验合格,机械气密必须装有检测好的安全阀,以保证气密试验时不发生爆炸事故。
9) 三类压力容器和特殊设备及其它介质材质,必须有施工措施。
10) 打压时操作人员应不得擅自离岗。
第7篇 试压泵安全技术规程
1.严格按照试压要求的规定进行水压试验,试压件应整洁、干净、易检验。
2.试压前应检查电气系统和接地良好,校对压力表和试压泵运转及润滑是否良好。试压用的压力表的最大读数不少于试验压力的1.5倍。
3.试压准备工作中应安排进水口与排气口的位置,试压充水时先打开排气孔,卸下压力表,使容器内空气放净,待排气孔和压力表接管口出水时,再装表和关闭排气孔。
4.升压必须缓慢,不准超压,试压件升到一定压力后禁止锤击。试件及管线,如发现缺陷应先降压于零位后再处理,不准带压工作。
5.负压低压的试件、小容器可一次升压,到规定的压力后站压检查。容积大的试件可分段升压和检查。
6.试压件必须放置平稳,试压部位经检验不得渗漏。
7.试压工作结束后先放水,卸压后再拆卸螺栓,冬季试压后须立即将水放净,以防冻坏设备。
8.紧固螺栓应使其受力均匀,防止局部变形,造成破裂。
9.试压泵应专人操作,每次试压必须两人以上,并有专人指挥,听从信号工作,在未降压放水前要坚守岗位。
1o.将检查到的缺陷部位做出标志,并填写试压记录。
第8篇 试压作业安全操作规程
3.1、严格遵守图纸和技术规范要求的试压条件,进行试压,对试压容器、管道要进行详细检查,确定具备试压条件时方可进行。
3.2、压力表的选用应为试验力的1.5—2.5倍并经校验合格有铅封。压力表应垂直安装于易观察的地方,一般应安装双表。
3.3、试压的设备受压时,禁止受到强烈撞击,严格执行设备试压程序及技术规定。
3.4、水压试验时,必须将空气排净,试验后应将水排掉。冬季施工,要采取防冻措施,升压和降压要缓慢,并严格执行试验水温度的要求。
3.5、试压用的临时盲板,厚度应满足试压要求,法兰和盲板螺栓要上牢,作出明显标志,试压后要及时拆除。
3.6、受压件发现有泄漏现象时,不准带压,紧固螺栓后进行修理和焊接作业,严禁敲击,要将压力消除后才可进行,必要的补漏工作。
3.7、受压设备和管道的法兰、盲板等处,如需进行外观检查,人不要站在法兰、盲板的对面,以防止蹦出伤人。
3.8、需要脱脂、防腐、保湿的设备、管道,在脱脂、防腐、保湿前进行试压,试验水要干净。
3.9、原则上不准用气压试验代替水压试验。如必须用气压试验时,应采取特别安全措施,并经总工程师的批准和有关技术部门现场指挥进行。
3.10、试压完毕后,应填写试压记录。即:设备名称、图号、试压、压力、试压程序、试压人员、试压日期、试验压力、保压时间、渗漏情况及部位、处理意见及结果等。
3.11、登高作业和起吊应遵照“高处作业安全操作规程”和“起重安全操作规程”执行。
第9篇 试压泵安全操作规程
4.1、严格按照试压要求的规定进行试压试验,试压件应整洁、干净、易检验。
4.2、试压前应检查电气系统和接地情况,校对压力表,试压泵运转及润滑是否良好,试压表的最大度数,不小于试验压力的1.5倍。
4.3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置,试压充水时先打开排气孔,卸下压力表,使容器内空气放净,待排气孔和压力表接管口出水时,再装表和关闭排气孔。
4.4、升压必须缓慢、不准超压,试压件升到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷,应先降压于零位后再处理,不准带压工作。
4.5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后,保压检查。容积大的试件,可以分段升压和检查。
4.6、试压件必须放置平稳,试压部位经检验不得渗漏。
4.7、试压工作结束后先放水、卸压后再拆卸螺栓,冬季试压后,必须立即将水放净,以防冻坏设备。
4.8、紧固螺栓应使其受力均匀,防止局部变形,造成破裂。
4.9、试压泵应专人操作,每次试压必须两人以上,并有专人指挥在未放水前,要坚守岗位。
4.10、将检查到的缺陷部位要做出标记,并填写试压记录。
第10篇 管道试压安全操作规程
1、管道试压须严格遵守设计和规范要求(介质、压力、停压时间等)进行,试压要有安全措施。
2、试压前应进行详细检查,应对连接阀门、管件、机泵和设备进行检查,确保性能和技术状态符合安全要求,连接管道不许同时施工作业,确实具备升压条件时,方可进行试压。试压时,除直接参加试压人员外,周围200米之内人员应通知撤离现场,防止意外。
3、压力表的选用和安装必须符合下列条件。
(1)要有出厂检验合格或单位仪表校验的标记,并有铅封,压力表的铭牌压力为试验压力1.5-2.5倍。
(2)用垂直安装于容易观察的地方,一般应安装双表。
4、水压试验时,管道的最高最低点要设置放空阀,以便上水时排空阀将气体放净,泻压时排污阀将污水排净,冬季水压要采取防冻措施,夏季试水要注意水温变化造成压力剧增。
5、一般情况,不准采用气体介质试压。情况特殊要进行气体介质试压时,要经过设计人员同意,全面复查有关技术资料,并有可靠安全措施,经单位领导和技术负责人批准方可进行。
6、在气压实验整个过程中,管线及设备施压的安全距离处(90m)应有明显的警示牌或护栏进行必要的防护,严禁无关人员进入现场,在警示区内严禁吸烟和使用明火。
7、当试压源的压力大于试验压力时,应使用减压阀、安全阀和系统压力表连续检测等措施,防止系统超压。
8、在气压试验的整个过程中,参与的施工人员眼睛以及耳朵均应处于防护状态,以免被气流损伤。试压完毕后,应缓慢泄压,拆除试压设备,清理试压现场,确保无安全隐患后方可撤离。
9、分段试压时,连接试压的管道必须断开,临时采取的盲板厚度应满足强度要求,螺栓要上紧,焊接盲板和封头必须是经过考试合格的焊工,焊缝需要经探伤检查,等级应符合要求。试压后应及时排除。
10、试压时,盲板的对面不许站人,试压中发现泄露现象时,不许带压补焊,要等泻压后再进行。
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二00一年三月
第11篇 阀门试压安全操作规程
1、 操作前,应穿戴好劳动防护用品。
2、 试压工作应由阀门班人员负责,其他人员不得操作。
3、 试压泵的安装应牢固、平稳。电动机轴应与水泵轴同心,螺栓要牢固,管路密封,接口严密,吸水管阀无堵塞,无漏水。
4、 做好阀门外部的整体检查,观察法兰面不得有变形、裂纹情况。
5、 阀门吊运时严禁从人头上通过或停留,应沿吊运安全通道移动。
6、 安装阀门前应检查胶垫及螺栓是否完好,安装时要对角上螺栓,且匀力上紧,使阀门与试压罐的法兰紧贴密封。
7、 清洗阀门内的杂物前。先把阀门开启,然后把阀门密封位置内的杂物清除,再把阀门关回到密封的位置。
8、 进水前,先把卸水的阀门关密,再打开进水的阀门,水灌满后在试压罐顶上打开手动排气阀,排出所有的空气,然后关密手动排气阀。
9、 加压前,检查试压泵是否完好,电缆线有无损坏,漏电开关是否灵敏,然后再合闸送电。
10、操作过程中,严禁操作人员离开工作位置。
11、试压泵运行中,严禁从机上跨越。
12、对完成试压检验的阀门,贴上产品标识牌按定置图设置摆放。
13、试压泵要定期检修,每月检修一次,保养两次,并做好记录。
第12篇 电动试压泵安全操作规程
一、本岗位的危险及有害因素
1、物体的不安全状态:电动试压泵出现故障引起爆炸,接头出现泄漏,电器部分绝缘不好出现漏电等;
2、人的不安全行为:着装不规范、不遵守工艺纪律、工作麻痹以致操作失误;
3、环境的不安全因素:通风、照明不良,地面上积屑、有油水,通道堵塞;
4、主要伤害类型:机械伤害、物体打击、爆炸物体飞出造成伤害、跌倒、触电。
二、 操作规程要求:
1. 施工场所符合国家有关职业安全健康、防火的有关规定。
2. 施工现场器材堆放整齐、下垫上盖,标识清楚;排水设施布置合理
3. 现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。
4. 设备在运行中保证空气流通,严禁在潮湿、灰尘过多、有害腐蚀气体和介质等环境中运行。
5. 露天施工应有防雨、防风设施和相应的措施。
6. 试压泵运行平稳、无震动和异响,操作灵活可靠。
7. 各种用电安全保护装置完好、有效。
8. 设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等达到要求。
9. 零部件、附件和工具齐全、完好。
10. 身体健康、无职业禁忌症。
11. 必须正确穿戴合格的劳动防护用品。
四、生产过程操作程序、操作顺序和操作方法的规定
1. 启动电机时,在常压下运转5分钟,检查 泵的运转是否正常。若无异常声响,且泵的排出介质无明显波动,可进行下一步的升压操作。
2. 达到试验压力后,卸除泵的派出压力,处于自动保压状态。试验压力不应超过泵的额定工作压力。
3. 在运行中,电动机的满压(降压)起动、热保护和短路装置、电源的频率等应根据出厂名牌标注的有关数据作出相应的调整。
4. 试压结束后,卸除试压管路压力。
5. 使用完毕后应清洁设备各部位。
6. 连续使用的电动机,不允许过载。空载或负载运行不应有断续的或异常的声响或振动,轴承温度不应超过95℃。
7. 露天施工时应有防雨、防风设施,做好防雨、防风措施。
第13篇 试压安全技术操作规程
1、应遵守设计和规范要求(介质、压力、停压时间等)进行试压。
2、试压前要进行详细检查,确实具备试压条件时,方可进行试压。
3、重要设备及管道试压前要制定具体的安全技术措施。
4、压力表的选用和安装必须符合下列条件。
(1)、要有出厂检验合格证并有铅封,压力表的名牌压力为实验压力1.2~2.5倍,表盘直径大于100mm。
⑵、应垂直安装在容易观察的地方,一般应安装双表。
5、水压试验时,设备和管道的最高点要设置放空阀。以便上水时空气排净,试验后应将放空阀打开,将水放净。冬季试水压要采取防冻措施。
6、气压实验时,试压现场要采取隔离措施,气压要稳定,输入的管道上要装安全阀。
7、试压物体要避免受强烈的撞击。
8、严格按照图纸设计参数进行
首先将泵进口管线进行试压,升压到0.8 倍设计压力,稳压10分钟检查低压系统管道焊缝及配件等。查看表压无下降,设备、管线、焊道无渗漏,低压系统试压结束。进行强度试压时:将压力缓慢升到规定1.5倍设计压力,稳压30min查看设备、管线、焊道无渗漏,将压力缓慢升到设计最大值后稳压30分钟, 进行气密性试压时将压力缓慢升到规定1.2倍设计压力将压力缓慢升到设计最大值后稳压30分钟,查看设备、管线、焊道无渗漏,查看表压无下降,设备、管线、焊道无渗漏,再降至工作压力0.8倍设计压力稳压10分钟,全过程缓慢进行。
9、试压时,临时采用的盲板厚度应满足强度要求,螺栓要上齐,并且做出明显标志,试压后应及时排除。
10、发现泄漏现象时,不许带压补焊,要等泄压后在进行。
11、试压时,盲板的对面不许站人。