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内容
一、工作前准备
1. 卷扬工必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗。
2. 检查卷扬机的各部件，包括刹车系统、钢丝绳、滑轮、吊钩等，确保设备完好无损。
3. 确认作业区域无杂物，周围人员已撤离至安全距离。
二、操作规范
1. 启动卷扬机前，鸣笛警示，确认无误后缓慢启动，避免突然动作造成危险。
2. 操作过程中，保持专注，严禁超载使用，随时监控钢丝绳的张紧程度和运行状态。
3. 在吊装物品时，应平稳起吊，避免剧烈晃动，确保物品安全。
三、应急处理
1. 发现设备异常，如刹车失灵、钢丝绳断裂等，立即停止操作，启动应急程序。
2. 遇到突发情况，如强风、雷电等恶劣天气，应立即停止作业，将设备置于安全位置。
四、工作结束
1. 停止操作后，将卷扬机归位，切断电源，做好设备清洁和保养工作。
2. 记录当天工作情况，包括设备运行状况、故障处理等，为后续维护提供参考。
标准
1. 符合《特种设备安全监察条例》和《建筑施工升降设备设施管理规定》等相关法规要求。
2. 遵守企业内部的安全操作规程，定期进行安全培训和考核，提高卷扬工的安全意识和操作技能。
3. 设备维修保养按照制造商的指导手册进行，确保设备处于良好运行状态。
考试题及答案
1. 问：卷扬工在操作前需要完成哪些准备工作？
答：卷扬工需接受专业培训并取得操作证书，检查卷扬机各部件，确认作业区域安全。
2. 问：如果卷扬机出现刹车失灵，应如何处理？
答：立即停止操作，启动应急程序，并报告给相关部门。
3. 问：在什么情况下，卷扬工应停止作业？
答：设备异常、突发恶劣天气或发现潜在安全隐患时，卷扬工应停止作业。
4. 问：卷扬工在工作结束后应做哪些收尾工作？
答：归位设备，切断电源，清洁保养设备，并记录当天工作情况。
5. 问：卷扬工的安全操作应遵循哪些法规？
答：应遵循《特种设备安全监察条例》和《建筑施工升降设备设施管理规定》等相关法规。
卷扬工安全规程范文
第1篇 卷扬工安全规程
1 上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。
2 外单位参观人员进入卷扬机室，必须有车间或厂领导带队，否则不准进入，同时搞好保密工作。
3 非操作人员、检修人员不准进入卷扬机室。
4 休风检修或处理更换电器部件时必须切断电源，并挂好停电指示牌。
5上炉顶检查设备或工作时，必须与值班室联系好并通知煤防人员，经允许后至少2个同往，看好风向以防煤气中毒。
6 行车过程中，严禁一切人员进入料坑内，料坑不得有积料，清料坑前必须先切断主卷扬事故刀闸，清完料坑必须等清理人员上来后方或再开动料车。
7 处理料车在炉顶落道或需高空作业时，先切断料车电源、工作人员必须系好安全带，防止坠落伤人。
8 清炉顶或高空作业时，要监顾四周，严禁向下扔东西。
9 停炉降料面时，严禁一切人员上炉顶，防止煤气中毒。
10 液压系统压力保护装置不得随意调节，要经有关部门鉴定后酌情处理。
11 运行中的料车严禁带人，在斜桥走梯行走时不得靠近料车一侧，禁止用料车运送氧气、乙炔等易燃易爆物品。
第2篇 天车卷扬工安全技术操作规程
1 天车卷扬工安全操作基本要求
1.1上岗前劳保用品必须穿戴齐全、规范。
1.2 严格遵守技术操作规程，严禁无证及非岗位人员开车。
1.3严格执行交接班制度，交班人员要将班中出现问题详细交待清楚，并双方检查本岗位的设备运转情况。
1.4认真检查天车、倾翻卷扬的安全保护装置（限位、制动器等），确认无误后方可进行作业。
2浇铸生铁
2.1 开车前应与铸铁工取得联系,并检查倾翻卷扬机各部位及现场情况，确认无障碍物方可开车作业。
2.2 当铁水罐倾斜一定角度，铁水从罐中流出时，必须注意铁水流的形状，如发现多流、铁水飞溅等情况时，应打铃，停止倾翻，落罐回位，待修好罐嘴后，再重新倾翻浇铸。
2.3 在倾翻浇铸过程中，应注意观察铁水流量，并根据变化情况及时改变卷扬机提升速度及高度保证铸铁均匀。
2.4 禁止利用倾翻卷扬机横拉、斜拽或吊拔凝固在地上的残铁或残物。
2.5 在运行中如有异常现象或设备缺陷时，（如过流跳闸，制动器失灵，运转中有异常声响等），应立即停车检查，并及时向工长报告，在查明原因故障排除后方可恢复运转。
2.6 严禁拆除联锁保护，严禁短路操作，操作过程中要注意电压、电流表，如遇紧急情况要立即停车。
2.7 遇突然停电时，立即将所有开关回到零位，拉闸挂牌后到倾翻卷扬室，松开电机包闸落罐，落罐速度要稳，防止损坏电机。
3 开天车前检查
3.1 首先将天车配电盘上总刀闸开关断开，并挂牌，不允许带电进行检查，并打开安全门、舱门开关。
3.2 检查钢丝绳，其断丝根数及磨损量，是否达到报废标准，检查卷筒上是否有窜槽和叠压现象，固定板是否牢固可靠，有问题及时处理。
3.3 检查制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销是否完好，制动器不得有卡住现象。
3.4 各安全装置应动作灵敏可靠。
3.5 变电器（滑块）在滑线上应接触良好。
3.6 吊钩应能在横梁上灵活转动，钩尾固定螺母不得有松动现象。
3.7 开车前检查电源供电情况，电压不得低于额定电压的85%。
3.8 起重机上不准遗留工具和其它物件，以防止作业时坠物。
4 开天车作业
4.1 开车前要按操作规程将所有控制器手柄扳至零位，并将舱门开关及端梁安全门合上，鸣铃示警后方可开车。
4.2 鸣铃起吊，起吊要平稳，逐档加速。
4.3 第一次吊物时，应将货物吊离地面0.5m时停止，以试验制动器的可靠性，再进行正常作业。
4.4 禁止斜拉斜吊。特殊情况必须斜拉斜吊时，应采取有效的防范措施，确认安全后方可进行。
4.5 起吊物时，禁止突然起吊，当钢丝绳接近拉直时，要一边调节大小车位置，一边起吊，落地时要慢，以保持平稳安全。
4.6 禁止起吊埋在地下或与车辆设备相钩连的物品。
4.7 天车吊运物品禁止从人头上越过，禁止在吊物上站人。
4.8 司机要熟练掌握“两慢、一稳”技术，即起吊要慢，落地要慢，行走要稳。防止吊物或其它吊具产生较大摆动。
4.9 司机作业时在下列情况下要发出信号（鸣铃）：
4.9.1 起升、落下或开动大小车时；
4.9.2 天车从视线不清处通过时，要连续鸣铃；
4.9.3 接近另一台天车时；
4.9.4 吊物接近人员时；
4.9.5 遇其它紧急情况时。
4.10 天车在正常运行过程中，禁止使用紧急开关、限位开关、打反车停车。
4.11 天车在作业时禁止检修。
4.12 火车进入厂房内作业时，要严格执行“火车运行中，天车停止动”的规定。
4.13 在电压明显降低或中断送电情况下，必须拉开主开关，把所有控制器扳到零位。
4.14 禁止天车吊物在空中长期停留，同时司机和指挥员严禁离开岗位。
4.15 发现起升机构、制动器突然失效时，在发出警告信号的同时（鸣铃）打反车，把起升控制器扳到适当的档次，反复利用这一手段把大小车开到安全地点，然后放下吊物。
4.16 无论在开车或停车时，严禁跨车、爬栏杆。
4.17 严禁站在传动部件周围。
4.18 吊运液体金属或重要设备时，起吊前要对钢丝绳、大钩质量及现场环境进行检查确认，无误后进行试吊，而后起吊。
4.19 运行中，必须听从地面人员指挥（只准一人指挥）遇特殊情况或发现重大隐患时要立即停车，无人指挥不吊，无指挥资格人员指挥不吊。
4.20 作业完后把天车开到指定地点，把小车开到起重机跨端，吊钩升起，把所有控制器手柄扳到零位，切断主电源。
4.21 天车工作区域，必须有足够的照明。
5 设备维护保养
5.1 维护保养前必须切断主电源拉闸挂牌。
5.2 严禁在天车运行中检修、擦拭、加油、清扫。
5.3 维护保养时注意扶好栏杆，防止滑伤、跌伤。
5.4 维护保养天车卷扬机必须有一人监护。
第3篇 卷扬工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品;
2、休风检修或处理更换电气部件时必须切断电源,并挂好“有人工作、禁止合闸”的标志牌;
3、上炉顶检查设备或工作时,必须与值班室联系好并通知煤防人员,经允许至少2人同往,看好风向以防煤气中毒,严禁在煤气区逗留;
4、行车过程中,严禁一切人员进入料坑内,料坑不得有积料;
5、处理料车在炉顶落道或需高出作业时,先切断料车电源,挂好“有人工作,禁止合闸”标志牌,工作人员必须系好安全带,防止坠落伤人;
6、高处作业时,严禁往下扔东西;
7、停炉降料面时,严禁一切人员上炉顶;
8、料车严禁载人,在斜桥走梯行走时不得靠近料车一侧,严禁用料车运送氧气、乙炔等易燃易爆物品;
9、休送风前要确认蒸汽压力,开关蒸汽阀门时要侧身慢开;
10、煤气区域动火时,应检查施工方的动火票。
第4篇 斜井卷扬工安全操作规程
1、卷扬司机必须经过专门培训和考核,并持有操作证,除专门司机外,其他人员严禁操作,见习司机只准在司机亲临指导下从事操作。
2、卷扬机及其设备的检查,润滑、清扫、运行应严格按照本型号卷扬机的使用、维护规程和技术操作规程进行。
3、卷扬机房每班不得少于二人,一人操作,一人监护,停车未停机时,司机不得离开操作台,工作时间内监护人不得离岗。
4、设备运行时,司机应集中思想,注意钢丝绳进出,信号和各种指示仪表,不准打闹,会友,看书报等,女工不准留长辫。
5、信号不明确,运行方向不清楚,提升器不了解均不能开车。
6、运行速度应按规定的速度进行,应根据设备性能,过卷开关位置等条件按《冶金矿山安全规程》要求,对最大提升速度、加速、减速及加减速过程的行程距离做出具体规定,并在机房内公布。
7、除正常运行外,升降机还必须满足以卜要求:
(1)检查钢丝绳时,不超过0. 3米/秒。
(2)运送大型设备时,不超过0. 5米/秒。
(3)对位钢丝绳时,不超过0. 3米/秒。
(4)运送爆破器材时,不超过1.0米/秒。
8、每班前检查一次提升装置(卷扬、制动装置、保险装置、调速装置、深度指示器、传动装置、提升容器等)和钢丝绳的润滑情况,钢丝绳应经常涂油防锈。
9、每天白班对天轮检查一次,注油一次,检查人员未离开天轮时,不准启动卷扬机。
10、每班运送人员前,应对人、车及其安全装置检查合格后试放一次空车,确定安全可靠后,方可运送人员。
11、发现异声、异味或电机轴承温度异常,应立即停车检查。
12、在电机电源未切断前,禁止用电磁抱闸,不允许采用电气反接制动,移动控制手把及抱闸刹车,刹车时,动作必须平稳,不准急剧加速和急剧制动。
13、严禁带电检查、搬动或戴手套操作电气设备,操作700v以上电气设备,必须使用防护用品。
14、电动机、控制柜等电气设备,应保持干燥、清洁,电气部分发生故障,应找电工修理。
15、设备的传动装置和转动部分的突出部分和控制柜附近,必须设置可靠的防护罩和安全保险栏杆,若有损坏应立即修理更换。
16、运行时,司机两手不得离开控制手把和刹车手把,每次停车时,应将控制器操纵柄放在零位,下班时,应使卷扬处在刹车状态。
17、卷扬机房应有醒日的防火标志、消防器材和防火制度。卷扬机房内应清洁卫生、整齐,每班做清洁工作,搞好文明生产。
18、卷扬机房内,当班人员应按规定做好外来人员的登记工作,禁止无关人员入内。
19、严格遵守交接班制度,认真做好记录。
第5篇 主井卷扬工安全操作规程
1、卷扬工需要身体健康(精神、视觉、听觉均正常),经过专门培训取得卷扬特种作业操作证方准任用,未经考试合格不准操作。
2、必须做到岗位交接班,接班时先开空车实验,检查、实验各部润滑及闸瓦间隙等安全装置保持灵活好用,发现问题及时处理,否则不准开车。并做好交接班和检查记录。
3、每班不得少于两人,一位操作,另一位监护检查。连续操作不得超过一小时,需轮流操作。徒工学习操作时,师傅必须在旁指导,不准擅自离开操作台,徒工禁止开乘人罐。
4、女工在工作时,禁止穿裙服、高跟鞋,必须戴安全帽,并把长发塞进帽内。
5、开动前必须得到准确信号,方准操作。启动及运行时,应精神集中,时刻注意信号铃、信号灯和深度指示器,不许与别人交谈或放松操作把手,擅离岗位,防止过卷、跑车事故发生。
6、得到事故喇叭和紧急停车信号时,必须立即停车,查明原因,却认可以开车时,得到信号后方准开动。
7、由于意外原因造成卡罐时(降落保险器动作)必须待有关人员检查清楚后才能重新开车。
8、运送人员时,速度小于2米/秒;运送爆破材料及其它危险品时速度小于2米/秒;运送长物料、井筒检修、检查罐道时运行速度应小于0.5米/秒。
9、钢丝绳受到猛烈拉伸后,应对钢丝绳全面检查,确认后方可重新投入正常运行。
10、制动闸盘不允许沾油污,不允许带油的抹布擦试闸盘。
11、在推入或拉下高压断路器时,必须戴绝缘手套或胶皮手套,穿绝缘靴,持操作杆进行操作。
12、检查电气设备时,要先拉下断路器,不准带电作业。
13、附有高压配线电机滑环,电缆头等处均应设防护栏杆或防护罩,并挂危险牌。
14、电机配电箱、控制器、绝缘棒等应保持不受潮。
15、设备在运转中,不许移动防护装置,不准敲打任何传动部分。
16、高压电机在运转中切断电源时,不许先拉断路器,应先拉配电箱。
17、在对罐时,必须与总信号工联系清楚后方准进行。
18、对罐时不准乘人,双筒卷扬机单罐不准乘人(抢救事故除外)。
19、电气设备发生故障时,及时通知电工维修,不许擅自处理。
20、安全保护回路故障临时非正常处理,电、钳工应在卷扬记录上明确授权,卷扬工方能开车运行。
21、斜井下放时,严禁打开离合器。
22、工作场所要有足够的照明,有防火措施。
23、禁止无关的人员进入室内,如有参观、检查人员进入室内,认真填写好要害部位登记薄。
第6篇 副井卷扬工安全操作规程
(一)操作要求
1、接班时先开空车试验,每班不得少于两人,一位操作,另一位监护检查。
2、开动前必须得到准确信号,方准操作,启动运行时,应精神集中,时刻注意信号灯,信号铃和深度指示器。
3、得到事故喇叭和紧急停车停车信号时,必须立即停车,查明原因及时处置。
4、发生卡罐时(如降落保险器动作),必须待有关人员,检查处理后,才能重新开车。
5、运送人员及危险品时,速度<2m/秒。运送长物料及检修、检查时,速度<0.5m/秒。
6、钢丝绳受到猛烈拉伸后,应对钢丝绳全面检查。
7、制动闸盘不允许沾油污,不允许用带油的抹布擦拭闸盘。
8、电钳工完成检查维修后,必须书面明确授权,司机方能开车运行。
(二)开车前准备
司机在提升机启动时,一次推出主令手柄和闸制动手柄,提升机自动加速、减速、爬行、停车,司机只需要在停车定位时,进行施闸定位和主令换向的操作。
(三)开车过程
1、合上系统双进电刀闸开关,变频器电源空气开关,控制电源空气开关,给控制电源送电。
2、启动制动油泵、润滑油泵,根据现场需要,开车前选择快车、慢车开关。
3、如有过卷情况发生,可以根据过卷情况左、右选择过卷解除。
4、给安全阀g3、g3’送电,把主令闸手柄置于零位。
(四)开车操作
1、开车时首先推出闸柄,调速柜未运行时,工作闸不会送电。
2、运行时,使用主令手柄控制车速,推(拉)行程越大,给定速度越高。
3、正常运行时,到减速点自动减速,减速后,转入爬行速度约0.4 m/s,直至停车。
4、注意提升机的轴瓦,减速机和电机的温升变化情况。
第7篇 深部卷扬工安全操作规程
(一)开车前准备工作:
1.检查电压是否正常。
2.检查各指示信号是否正常。
3.检查卷扬各部螺丝是否牢固,有无松动现象。
4.检查各护罩是否完好。
5.检验液压制动系统、减速器和润滑油路是否正常。
6.每班须向导向轮加油部位加润滑油。
(二)运转中的检查及操作
1.检查润滑油温(5~35℃)油压(0.15~0.4mpa)是否正常。
2.检查液压制动系统是否正常,油压(5.3mpa)。
3.检查各油路系统是否漏油。
4.检查操作盘上的指示灯是否正常。
5.检查主轴轴承温度(小于75℃)是否正常。
6.检查卷扬运转状态是否异常(声音、振动等情况)。
(三)停车的操作程序及检查
1.切断电机电源。
2.闸把手柄放置“零”位,检查残压是否过高(0.5mpa以下)。
3.如停车时间长可停止润滑油泵及制动泵。
4.检查各手柄的指示是否在“零”位。
第8篇 卷扬工岗位安全操作规程
1、卷扬工必须经过专门训练，积有一定的实践经验，了解设备性能、结构，掌握维护、保养方法，并通过考试取得合格证后才能独立工作。
2、学徒工只许在师傅指导下练习操作，且不得在运送人员、材料、设备和爆炸物品时进行。
3、必须执行岗位交接班，检查各项安全保护装置和润滑系统，并进行一次空罐全程试运。每班卷扬工还应检查钢索与天轮。发现问题要及时解决。
4、直径超过2米的大型卷扬机，每班要有两名司机轮换操作和监护。
5、工作时要精神集中，不准聊天、看报或打盹睡觉，要注意设备运转情况，发现有钢索松弛、跳跃或电表指针据烈摆动等异常现象，应立即停车检查。
6、大罐在正常运行中，因有人动用事故喇叭或发出紧急信号而中途刹车时，应立即查明原因，重新动罐时，须得到总信号的允许，不准擅自处理。
7、因卡罐或突然停车使钢索遭受损伤、或长达0.5%，直径缩小达10%时，应报告领导，请求更换新品。
8、提升作业应按信号操作，不许搞默挈配合，并做到，信号不清不开车，灯铃不一致不开车。
9、禁止单罐提升。对罐时，须通知总信号，并将被动卷筒锁到合适的位置上再打开离合器。
10、要认真贯彻执行矿井运输和提升的有关规定。在检查井筒时，大罐运行速度不得超过每秒0.3米，运送较大物料、设备时，不得超过每秒0.5米。
11、每额定电压超过10%或低于10%时，应停止运转，必要时，须经总工程师批准。
12、要爱护设备，经常保持清洁和润滑良好，但不准在开车时检查，擦拭机械运转部位。
13、大罐钢索，每月至少涂油两次。
14、禁止无关人员进入卷扬机室，来人要登记，每班要填写检查和运转记录。
第9篇 主副井卷扬工安全操作规程
一、卷扬工必须持证上岗，未经专门培训的人员不准上岗操作。
二、在日常工作中，必须精力集中，尤其在卷扬运行过程中，不得与他人交谈或从事其它与工作无关的事，更不准擅自离开工作岗位。
三、在发生异常情况时，如急停、停电、井筒坠物等，必须及时通知班长、区长和维修人员，进行检查、维修。必要时，可直接通知提升科或设备科的有关技术人员。检查处理确认无误后，方可恢复运行。
四、在正常运行区段，必须匀速上下。在通过井下马头门时，应适当减速行驶。禁止忽快忽慢变速行驶。
五、运行中接近停靠位置时，逐渐减速至0.2米/秒，最后根据显示准确停靠。
六、认真听从信号工的电话通知，按信号工指令停靠。罐笼运行过程中不准擅自确定停靠位置。确定信号工不跟罐时，副井卷扬工不准开卷扬接送人。
七、井筒内进行检查维修作业时，卷扬工必须精力高度集中，严格根据信号指令谨慎操作，在未接到确切指令时，不准擅自改变原有运行状态。为确保无误，接听电话后，必须再次复述信号指令予以确认。
八、现场交接班，接班人员未到位时，交班人员不准私自离开控制室或停止卷扬操作。
