- 目录
内容
一、电焊工安全操作规程
1. 检查设备：作业前，确保电焊机、电缆线、电焊钳等设备完好无损，无裸露电线，接地良好。
2. 佩戴防护：穿戴专用防护服、焊接手套、护目镜，防止火花飞溅造成伤害。
3. 工作环境：清理工作区域，移除易燃物，确保通风良好，必要时使用防火毯隔离。
4. 设定电流：根据焊接材料厚度和类型，正确设定电流，避免过热引发事故。
5. 断电操作：作业完毕，关闭电源，整理工具，清理现场。
二、气焊工安全操作规程
1. 气体检查：确认氧气瓶、乙炔瓶无泄漏，压力表指示正常，阀门紧固。
2. 焊接设备：检查焊枪、软管无损坏，连接牢固，气瓶应放置在阴凉处，远离火源。
3. 混合气体：调节氧气与乙炔比例，防止产生爆炸性混合气体。
4. 点火操作：先开乙炔，后开氧气，熄火时先关乙炔，再关氧气，避免回火。
5. 应急准备：配备灭火器，一旦发生火灾，立即扑救并关闭气源。
标准
1. 符合《电焊与气焊安全规程》（gb 948-2011）和《焊接与切割安全》（gb 9481-2001）等相关国家标准。
2. 实施定期设备检查与维护，确保工具设备处于良好状态。
3. 培训合格的焊工应持证上岗，熟知安全操作流程和应急处理措施。
4. 现场应设立安全警示标识，提醒他人注意安全。
5. 作业过程中，遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
考试题及答案
1. 电焊作业前应检查哪些设备？（多选） a. 电焊机 b. 电缆线 c. 电焊钳 d. 手套 答案：a, b, c
2. 气焊工如何防止回火？ 答案：点火时先开乙炔，后开氧气，熄火时先关乙炔，再关氧气。
3. 气焊工应如何设置工作环境？ 答案：清理工作区域，移除易燃物，确保通风良好，将气瓶放置在阴凉处，远离火源。
4. 电焊工应如何设定电流？ 答案：根据焊接材料厚度和类型，正确设定电流，避免过热引发事故。
5. 发生火灾时，气焊工应如何应对？ 答案：立即使用灭火器扑救，关闭气源，并报告上级。
电、气焊工的安全操作规程范文
第1篇 电、气焊工的安全操作规程
1、电、气焊工必须持有有效证件上岗作业。
2、电焊机应有防雨、防砸措施。
3、电、气焊工每天在作业前应正确穿戴防护用品，对所使用设备的机械性能和安全防护装置等部位进行检查，经运转试验合格后，方可进行正常工作。
4、必须使用防触电保护器，配电达到三级控制、三级保护，设有专用的开关箱。
5、电焊机必须采用接零保护，拆、接电源线时应由专职电工完成。
6、在高处进行焊接作业时，脚手架应牢靠，有防坠落措施，下面不得存放易燃易爆物品；作业过程中，禁止向下乱抛焊条头等物。
7、在焊接与大地直接接触的焊件时（如自来水管线和大地相连的机床工作台等），应先拆掉电焊机的保护零线后再进行焊接作业，以免发生触电事故。
8、焊钳与焊把线必须绝缘，连接牢固。在潮湿地点作业，应站在绝缘胶木板上；地线、把线双线到位，禁止与其它物体接触，不得使用其它金属物体代替零线。
9、焊机电源线长度不得超过3米，其截面积应与电焊机电流的大小相匹配，并应绝缘良好；焊把线的截面积应与电焊机的工作电流相匹配，长度不得超过30米，接头不得超过一个，焊把线绝缘应良好，无破损，对绝缘强度达不到的应及时更换。
10、焊接作业处应离易燃易爆处10米以外；严禁在有压力的容器、管道上进行焊接作业。
11、在人多的场所进行焊接时，应放置遮光档板，以免他人受弧光伤害。
12、电焊机在更换场地、移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。
13、雷雨时应停止露天焊接作业。焊场周围应清除易燃品或进行覆盖。
14、在狭小的舱、室或容器内焊接时，应有良好的通风措施，外面有专人监护，并应两人轮换工作。
15、操作行灯电压应采用36伏以下的电源。
16、作业完毕应及时关闸断电，锁好开关箱，检查周围是否留下火种，确定无误后，方可离开。
17、氧气瓶和乙炔瓶之间的间距不得小于5米，氧气瓶、乙炔瓶和施焊点及明火之间的间距不得小于10米。
18、高、低压线下方严禁进行气焊作业。
19、氧气管和乙炔管禁止混用。
20、氧气瓶阀、开氧气阀门的板手、焊炬及各气体通路不得沾有油脂，以防氧气遇到油脂燃烧爆炸。
21、气瓶内气体不能全部用尽，应留有余气（0.1～0.2兆帕）。
22、乙炔瓶使用时必须配用合格的乙炔专用减压器的回火防止器。
23、乙炔瓶只能直立不能横躺卧放，以防止丙酮流出引起燃烧爆炸。
24、在正常工作停止时，应先关切割氧气阀门，再关乙炔和预热氧气阀门。发生回火时，应立即关闭乙炔阀门，然后关闭氧气阀门。
25、氧气瓶、乙炔瓶应单独存放，并有防雨、防砸措施；存放乙炔瓶的室内应注意通风换气，防止泄漏的乙炔滞留。
第2篇 井式回火电阻炉安全操作规程
1 目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2 适用范围
本规程适用于指导井式回火电阻炉的操作与安全操作。
3 管理内容
3.1 操作规程
3.1.1 设备检查：开炉前应对设备各部分是否正常作一次全面检查。
3.1.1.1 检查液压站油位及管路应正常，然后启动液压泵起、闭炉盖，检查液压升降机构动作是否正常、坩埚应无严重变形或碰及电阻丝现象。
3.1.1.2 电热元件的接线柱、安全防护罩、设备接地装置是否正确有效。
3.1.1.3 风扇运转是否正常、炉子起、闭联锁开关是否安全可靠。
3.1.1.4 测控温装置是否完好、准确。
3.1.2 炉子启动：
3.1.2.1 经全面检查设备确认无任何隐患和问题后，打开控温仪表和启动加热和风扇开关并按工艺卡所规定的工艺参数设定炉温。
3.1.2.2 操作人员要坚持做好升温过程检查，防止仪表跑温或其它事故。
3.1.3 装炉：
3.1.3.1 按轴承套圈的大小和工艺文件的规定，将工件装入吊蓝、摆平、放稳。然后使用行车稳、准地将工件吊入井式炉炉膛中放稳。
3.1.3.2 若两人装吊，应密切配合，专心操作，防止装炉不稳、防止发生碰坏设备事故。
3.1.3.3 注意装入工件高度或吊具、料筐高度不得触及风扇挡板，如必要时先用手旋动风扇，风叶不得碰到工件，同时保证有气流的循环空间。
3.1.3.4 运行中：
3.1.3.4.1 若风扇振动过大，可适当调整炉盖拉杆、顶杆来减少振动。
3.1.3.5 出炉：
3.1.3.5.1 关闭加热元件电源并停止风扇运转。
3.1.3.5.2 打开炉盖，使用行车将工件吊出冷却。
3.1.4 保持好炉盖密封，对炉子外壳，控制柜经常清扫，保持设备的清洁。发现炉底积水，及时清除。每次工作完毕后，全部切断电源和气氛源。
3.2 安全操作规程
3.2.1 保持炉子外壳接地良好和引出棒夹持处的接触良好。
3.2.2 电炉在进行装卸工件时，必须断电操作，切断通风机电源。
3.2.3 新炉用500v兆欧表进行测量：相与相及相与炉壳之间绝缘电阻，其阻值不应低于0.5兆欧。
3.2.4 发现仪器、电器失灵应立即停炉，报告带班长，请有关人员检修。
第3篇 补偿电容器防火安全技术操作规程
(1)采用内部都有熔丝保护的高、低压电容器,无熔丝保护的应采取分组熔丝保护;双y形接线的零序电流平衡保护;双d接线的用横差保护;单d接线的用零序电流保护。
(2)采用优质节能型新产品(如bcmj与bgmj系列)。其介质损耗低、寿命长、可靠性高;有自愈性能,内部元件击穿时能自动恢复绝缘;内部有防爆装置且采用阻燃外壳。
(3)加强对电容器的运行监视,定期巡视检查。有人值班的变电所,至少每班1次;无人值班的,至少每周1次。注意电压、电流和环境温度;监听噪声及异常气味;观察套管有无污损闪络痕迹及异常火花;检查有无漏油和鼓肚现象。
(4)对补偿器一般有如下规定:
①应在额定电流下运行(必要时允许超过1.3倍);
②应在不超过1.05倍额定电压下运行,在1.1倍额定电压下只允许连续运行4h;
③电容器室环境温度应在-25℃~+40℃且不得超过铭牌规定值;
④禁止电容器组在带电荷情况下再次合闸,刚退出运行后至少应放电3min,方可再次合闸;
⑤搬运时严禁搬动电容器的瓷套管。
(5)电容器室应使用耐火材料建筑。额定电压为1kv以上时,不低于2级;额定电压为1kv及以下时,不低于3级
(6)电容器室要定期清扫,并保持通风良好,附近应设有沙箱、四氯化碳等灭火器具。
第4篇 电梯维修工安全操作规程
(一)电梯维修人员应当受专业技术培训、掌握电梯的工作原理、各部分主要构造与功能,能处理排除各种故障。
(二)电梯维修人员持证上岗,操作证在有效期内。
(三)进行季检和年检时,应由两人以上进行,确保工作安全及检查可靠。
(四)电梯检修时(包括加油),应在首层电梯口悬挂“检修停用”的警示牌,在检修性运行时,不准载客、载货。
(五)当进入底坑检修时,应将底坑检修箱的急停开关断开。
(六)当进入轿箱顶部检修时,应将安全钎开关或轿箱检修箱的急停开关断开。
(七)在检修时,使用的工作灯必须为36伏以下的安全电压。
(八)严禁维修人员在井道外探身到轿顶,或处于厅门与轿门之间进行工作。
(九)在轿门开启情况下,轿箱以检修速度运行时,其上离厅门踏板距离不超过400毫米。
第5篇 环链电动葫芦安全操作规程
【目的】规范起重机的使用,确保起重机正常运行及延长其使用寿命,特制定操作规程。
【适用范围】本规定适用搅拌岗位600升中转罐吊装的安全操作及维护保养。
【职责】搅拌操作人员应严格按照本规定执行。
【内容】
1. 开机前的准备:
2.1. 操作人员必须经车间安全员培训并经考核合格后准予操作。
2.2. 使用前应仔细检查,如、吊点安装牢固状况、吊钩、防脱片、链环、手电门、钢丝绳、钢丝绳夹头及其他防护装置等,证明完好无损后方可使用。
2. 开机操作:
3.1. 插上电源,接通控制电源。
3.2. 起吊重物前试运行起重机。
3. 设备运行期间操作及注意事项:
4.1. 起吊重物不得超过起重机所规定的重量。
4.2. 操作时严禁在重物下站人或行走。
4.3. 切勿超载使用。
4.4. 制动带上不得沾有油污。
4.5. 设备起吊状态下无安全防护措施,人体任何部位严禁位于起重物品下方。
4.6. 起重链条应垂直悬挂使用,其倾斜程度应保持在链条与铅垂线间夹角不大于10°-15°范围内,双行链条不得翻身扭曲。当链条磨损处直径减小量达原直径10%时应更换新链条。当链条发生塑性伸长达原长5%时必须更换。链条严重生锈不得继续使用。
4.7. 严格遵守起重安全操作规程,严禁起吊物易燃易爆物品;本机不宜载人也不宜起吊飞溅伤人的腐蚀性物品。
4.8. 起吊时,下吊钩不得与机体接触,两者之间不小于50mm。
4. 停车操作:
5.1. 起重机吊装完毕后,将搅拌电机部分放在支撑架上,严禁长时间处于吊装状态。
5.2. 停车后,拔下电源插头。
5. 设备日常维护保养:
6.1. 经常检查及时发现起重机各部位是否有异常现象,如:链环开焊、变形等;发现异常及时汇报并解决。
6. 安全注意事项:
7.1. 吊装物品时,物品周围及下方不得有人,防止重物脱落造成人身伤害。
7.2. 本机应妥善保管,切勿乱堆乱放,防止磕碰、受潮、生锈。机身一旦发现裂缝,严禁继续使用。
7.3. 本机外壳应可靠接地(或接零)防止触电。
7.4. 工作时如出现声音异常,速度变化,控制失灵等不正常现象时应立即停止使用。
7.5. 当环境温度低于- 10℃时极限载荷不得大于本机额定载荷的50%。
7.6. 电源电压不低于额定电压的90%。
第6篇 电热鼓风干燥箱安全规程
1、本设备为非防爆型干燥箱,故切勿将带有易燃`挥发性的物品放入箱内干燥处理,以免引起爆炸。
2、试品搁板的平均负荷为45kg/m2,放置物品时切勿过密与超载.试品之间留有一定空隙:散热板上不能放置试品及其它东西,以免影响空气对流。
3、使用前必须检查加热器的每根电热丝安装位置,以防因运输振动后可能引起的相碰现象,减少事故发生。
4、操作使用本设备时,请先熟悉电气控制面板示意图,然后再按操作程序进行操作。
5、使用本设备须有专人负责看管,使用完毕后,应切断其外来电源,免除意外事故发生。
6、设备开机时遇报警铃响,请打开边门,按金属调节器调节指示牌要求操作,调整好调节器后,即可使设备进入正常工作状态。
7、首次或长期搁置恢复使用本设备时,应经空载开机一段时间,(最好8小时以上,期间开、停机2~3次)后再放置试品进行干燥处理,以消除运输、装卸、贮存中可能产生的故障,免除无谓损失。
7、 操作不得用湿手。
9、使用过程中出现异常,要停止使用,并通知维修人员进行修理。
第7篇 电钻包括手电钻安全技术规程
1、工作前对使用的设备、工具要进行检查,发现问题及时找有关人员修理或更换,不准带病作业。
2、工作前要把活件垫平、卡牢,钻小件时要用钳子夹住。
3、两人钻孔时,必须双方联系好,要互相照应,行动一致。
4、操作中不准戴手套,清除铁屑要用刷子。
5、工作完毕,必须待机器完全停止后,再卸换钻头,在往下投钻头时,脚要躲开,钻卡子不准用扁铲类松紧扣。
6、眼床变速应停车,不准转车变速,变速后用手盘盘车,检查齿轮部分是否挂上,然后再开车。皮带传动的眼床要停车挂皮带变速。
7、把持电钻时,钻头必须与工作物的钻孔面垂直,不准倾斜,钻孔时,用力不要过大。
8、移动电钻,装卸钻头时,必须切断动力电源,不准使用无地线的电钻。
9、电钻给电前,应将电钻放倒或专人扶置,以免突然转动肇事。
第8篇 维修电工岗位安全操作规程
维修电工岗位安全操作规程
1、任何电气设备未经验电,一律视为有电,不准触及。
2、电气设备不准在运转中拆卸修理,必须停机切断电源,取下熔断器挂上警告牌,确认无电后,方可工作。
3、不准使用超用量得保险丝和片,使用行灯不准超36伏,断头和拆开电线,必须用胶布或其他绝缘包扎严密。
4、如高空作业,登高梯子、固定绳索、防滑措施必须完好,必要时应戴上安全帽、安全带。移动梯子时要注意现场情况,防止碰坏物件,堕落伤人。登高时地面必须有人监护。
5、不常用得电气设备,在使用前必须全面检查,确认正常后方可使用。
6、对所有得电气设备、照明等、例如电机、移动电具、电扇、电钻、开关、行灯、电灯等线路,必须按规程做好定期巡回检查和维护保养工作,严防发生漏电事故。
7、应经常检查设备接地或接零线得完好,每年雷雨季节前,全面进行一次安全用电避雷针等的检查,保持接地良好。
8、熔丝、片熔断后或开关跳闸后,一定要查明原因,确认良好再行送电,不准未经检查随意送电。
9、在一般情况下不准带电检修,如有特殊情况须带电操作时,应穿戴好橡皮手套、绝缘鞋,并有监护人。
10、凡在高压线附件进行检修时,都要填写好工作票,明确规定操作工艺,必须按排指定监护人,持证操作。
第9篇 钻床手持电钻安全规程
1.开工前应先检查防护设备是否良好,如有不当,及时请示修理,方准使用。
2.作业时扎紧袖口,严禁戴手套,工作物卡紧压住。
3.在开始或钻完时,要注意以免工作物转动挤手,钻薄板时要垫木板。
4.钻小活时,不可用手拿着,要用手钳或其他卡具加紧后再钻。
5.清理钻屑时,要用适应工具,不可用手拉或嘴吹。
6.钻铁板时,要用平钻头,不可用尖度大的钻头。
7.当机床转动时,不可隔着机床传送东西,床面上禁止放工具或其他东西。
8.操作钻床时必须脚踏绝缘板工作。
9.钻床皮带必须有安全栏杆或罩子。
10.安装拆卸钻头时,必须在钻床停止以后进行。
11.钻眼时,助手可戴手套,但不可操作钻床,更不允许靠近钻头,以免绞伤。
12.手持电钻应加漏电保护器。
13.在运转中,禁止从孔内清理钻屑,如有长形钻屑应使用断屑器或卷屑器。
14.使用摇臂式钻床,悬臂的升降螺母必须完整。
第10篇 电焊工气焊工安全操作规程
焊工安全规程
1、电焊、气焊工均为特程作业,身体检查合格,并经专业安全技术学习,训练和考试合格,颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。
2、焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。
3、操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体的器皿管线)。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安技意部门到现场检查,采取临时性安全措施后,方可进行操作。
4、工作前必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。
5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道,沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口、施开盖),再进行工作。
6、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采有12伏。禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。
7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作台回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。
8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时,必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施,防止火星飞溅引起火灾。
9、高空作业应系安全带,采取防护设施并不准将工作回线缠在身上,地面应有人监护。
10、工作完毕,应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。
11、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。
手工电弧焊工
1、应掌握一般电气知识、遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
2、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好;线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。
3、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4、移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作均应由电工进行。
5、推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关好电焊机。
7、在人多的地方焊接时,应安设遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。
8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼睛。
9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
10、修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作。工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除干净。
11、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。
手工气割(焊)工
(一)一般规定
1、严格遵守一般安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2、发气量5立方米/时或一次加料10kg以上的乙炔发生装置,应采用固定式乙炔发生器,建立乙炔站(房)。并由专人操作,遵守乙炔站安全运行规程。乙炔站、氧气瓶存放间或固定式乙炔发生器(或乙炔气瓶间)与厂房或其它建筑物的距离应该符合乙炔站设计规范。
3、工作前或停工时间较长工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件应紧固牢靠,不准松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。
5、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。
6、禁止用易产生火花的工具去工启氧气或乙炔气阀门。
7、设备管道冻结时,禁止有火烤或的工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化;乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23--30℅氯化纳热水溶液解冻、保温。
8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。9、工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽,收抬现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。
10、 压力容器及压力表、安全阀、应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气才能进行。
(二)橡胶软管
1、橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。
2、软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3、氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不可错乱。
4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时,应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。
5、 禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。
(三)氧气瓶
1、每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送时须罩上安全帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
2、氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上。以免跌倒发生事故。
3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。
4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少应留0.05mpa的压力,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。
5、开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。
6、遵守“气瓶安全监察规程”定期对氧气瓶作水压试验。
(四)焊(割)炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,办法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬割炬应脱开),用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。接上乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常,然后接上。
2、根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。
3、工作地点要足够清洁的水,供冷却焊咀用。当焊炬(或割炬)由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时,必须立即关闭乙炔供气阀门:并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。
4、短时间休息,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压气的压力,放出管中余气,并取掉乙炔发生器的浮筒或停止供水,然后收拾软管和工具。
5、焊炬(或割炬)点燃操作规程:
(1)点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用。
(2)进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;
(3)对于射吸式焊炬(或割炬),点火时,应先微微开启焊炬(或割炬)上的氧气阀,再开启乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,再调节两把手阀门来控制火焰;
(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;
6、熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。
7、操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。
(五)溶解乙炔安全使用
1、乙炔减压器安全使用注意事项:
(1)在装减压器以前应将气瓶阀连接口处的垃圾吹除,并检查轧兰和瓶阀的连接尺寸方法是否相符;垫片是否良好,安装轧兰必须装正。
(2)在使用时操作者应站在减压器的侧面,动作要轻缓。
(3)减压器只能用于规定的溶解乙炔气体,严禁与其他气体混用,以免发生危险。
(4)减压器在使用前后应妥善保管,防止灰尘进入进气口,并避免撞击、震动。应储藏在周围不含有易燃油物及腐蚀性气体、干燥通风的室内。
(5)如发现减压器损坏或漏气时,应立即检修和更换。
2、干式回火器安全使用注意事项:
(1)在使用中不能随意进行拆封自行调节,否则不起回火防止的安全作用。
(2)妥善保管,保持清洁防止油物用腐蚀性气体,延长使用寿命。
(3)如发现漏气应及时进行更新,以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用规定:
(1)禁止敲击,碰撞,要轻拿轻放;
(2)不得靠近热源和电气设备;夏季要防止爆晒;与明火的距离一般不小于10米,(高空作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。
(3)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻;
(4)吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运;
(5)严禁放置通风不良及放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。
(6)工作地点不固定且移动较频繁时,应装在小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量避免放在一起。
(7)、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放;
(8)使用必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓;
(9)使用压力不得超过0.15mpa,输气流速不应超过1.5-2立方米/时、瓶;
(10)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含铜量低于70%;
(11)瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。
第11篇 变配电室的安全操作规程五
变配电室的安全操作规程(5)
1.在电气设备上进行倒闸操作时,应遵守“倒闸操作票”制度及有关的安全规定,并应严格按程序操作。
2.变压器、电容器等变、配电装置在运行中发生异常情况不能排除时,应立即停止运行。
3.电容器在重新合闸前,必须使断路器断开,将电容器放电。
4.隔离开关接触部分过热,应断开断路器,切断电源。不允许断电时,则应降低负荷并加强监视。
5.在变压器台上停电检修时,应使用工作票。如高压侧不停电,则工作负责人应向全体工作人员说明线路有电,并加强监护。
6.所有的高压电气设备,应根据具体情况和要求,选用含义相符的标示牌,并悬挂在适当的位置上。
7.变压器吸潮剂失效、防爆管隔膜有裂纹,应及时更换、渗漏油应及时处理。
8.有载调压变压器的切换开关动作次数达到规定时,应进行检修。
9.电气设备的绝缘电阻、各种接地装置的接地电阻、应按电业部门的有关规定,定期测定并应对安全用具、变压器油及其他保护电器进行检查或做耐压实验。
10.变压器的保养、检修,应按规定的周期进行。
11.高、低压变、配电装置应在每年春、秋两季各进行一次停电、清扫、检修工作,并加强五防管理。
第12篇 电线绝缘漆调漆工安全操作规程
1．各种型号绝缘漆要严格区分开，不能混合。
2．搅拌机、油泵打开后，应严守工作岗位，不能随便离开，防止溶剂绝缘漆外溢。
3．调漆房内严禁烟火，并应有良好通风设备。
4．严格做好清洁卫生工作。地上的漆要及时清除干净。
5．易燃物品起火时要用二氧化碳泡沫灭火器和沙子等灭火。不准用水，必要时通知消防队。
6．漆料、溶剂用完后要妥善封闭和保管好。
第13篇 内线安装电工安全操作规程
1、用手动弯管器弯管时，要精神集中，操作人员一定错开所弯的管子，以免弯管器滑脱摔伤。
2、用手动弯管器弯管时，操作位置必须选择宽阔平坦地点。严禁站立在沟旁和高空房沿无护栏处操作。
3、二人以上套管子丝时，必须协调一致。在调板牙时，扳把两侧不得站人，防止套丝扳打伤人。断管时拉锯不可用力过猛，以防锯条折断伤手。断管后先用圆锉或铣刀去毛刺，不能先用手指去摸。
4、用火弯管时，必须将砂子炒干，木楔堵紧管口。管子加热时，管口处禁止站人，以防放炮伤人。
5、剔槽打眼时，锤把必须牢固，不得松动。錾子应无飞刺，剔混凝土槽、打望天眼时，必须带好防护眼镜。使用大锤打眼时，禁止用火钳掌錾子，以免大锤伤手、伤人。握锤把不许戴手套。打锤人应站在掌錾子人侧面，严禁站在对面。
6、扫管、穿铜丝和穿线时，双方要一呼一应节奏的进行，不要用力过猛少，以免伤手。
7、削线头时刀口要向外，削线时不能过猛，防止削在手指上。
8、用大锤砸地极时，要注意适当高度，锤砸下时，要稳、准，注意飞锤。扶地极要在侧面，不能摇晃，最好用大钳卡紧，人距地极要远些，以免被打伤。
9、平断角钢时，要二人配合好，步调一致，平行操作，以防震手。
10、在高空作业时，应遵守《高空作业安全操作规程》，必须扎好安全带，戴好安全帽。高处工作传递物件不得上下抛掷。
11、在带电设备附近工作时，禁止使用钢卷尺测量。
12、使用电动工具时，应戴绝缘手套，并站在绝缘垫上。电动工具的外壳必须接地。严禁将电动工具的外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座。必须使用两线带地或三线带地插座，或者将外壳接地线单独接到接地干线上。以防接触不良时引起外壳带电用。用橡套软电缆连接移动设备时，专供接零的芯线上不许有工作电流通过。
13、使用喷灯时，油量不得超过容积的四分之三。打气要适当。不得使用漏油、漏气的喷灯。在高压设备附近使用喷灯时，火焰与带电部分的距离：电压在10千伏及以下者不得小于1.5米。电压在10千伏以上者不得小于3米。不得在带电导线、带电设备变压器、油开关及易燃物附近将喷灯点火。
14、使用梯子时，梯子与地面之间的角度以60°左右为宜。在水泥地面上使用梯子时要有防滑措施。没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯时拉线必须牢固。不准使用钉子钉成的梯子。
15、电气设备的金属外壳必须接地，接地线要符合标准。有电设备不准断开外壳接地线。电气施工应遵守电气安装规范。
16、电气或线路拆除后，可能来电的线头，必须及时用绝缘胶布包扎好。电动机或电器拆除后，遗留线头必须短路接地。
17、安装灯头时，开头必须接在火线上，灯口螺丝必须接在零线上。
18、在高压设备及重要低压总盘与干线上工作时，必须由领导人签发工作票，并由值班人员停电、验电、装设接地线、悬挂警示牌与装设临时遮栏。会同工作负责人检查并办理好工作许可签字手续后方可进行。工作时必须有两人以上一起工作。
19、高压设备停电工作时，距离工作人员工作中正常活动范围内小于表4规定的设备，必须停电。距离大于表4但小于表3规定的设备，必须在距带电部份不小于表4的距离处装置牢固的临时遮栏，否则必须停电。带电部分只能在工作人员的正面或一侧。带电部份在工作人员的后面或两侧无可靠措施者，也必须停电。
表3 设备不停电时的安全距离
电压等级（千伏）安全距离（米）
10及以下 0.7
20～35 1.0
44 1.2
60～110 1.5
表4 工作人员工作中正常活动范围与带电设备的安全距离
电压等级（千伏）安全距离（米）
10及以下 0.35
20～35 0.6
44 0.9
60～110 1.5
20、停电时必须切断各回线可能来电的电源。不能只拉开油开关进行，而必须拉开刀闸，使各回线至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低两侧断开。电压互感器的一二次熔断器都要取下。油开关的操作电源要断开。刀闸的操作把手要锁住。
21、 检修设备导体，应用专用接地线接地，并三相短路。对可能送电至停电设备的各回线，或停电设备可能产生感应电压的，都要装设接地线，使工作地点处在各接地线的中间。工作中检修人员不许自行装拆或未经值班员许可变动接地。
22、在电容器组回路上工作时，必须将电容器逐个对地放电并接地。
23、在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸，其操作把手上都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的警示牌。工作地点应悬挂“在此工作”警示牌。
24、低压回路停电检修时，应断开电源，取下熔断器。在刀闸把手上挂“禁止合闸、有人工作”的警示牌。
25、工作结束后，工作人员应清扫并整理现场。工作负责人应进行周密的检查，待全体工作人员撤离工作现场后，向值班人员详细交待工作内容和问题，并且共同检查，然后办理工作交接班手续。
26、在带电设备附近工作时，必须设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧，否则应停电进行。
27、低压设备带电工作时，应设专人监护，工作中要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘物上进行工作。相邻相的带电部分应用绝缘板隔开。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。
28、在带电的电流互感器二次回路上工作时，严防电流互感器二次侧开路产生高电压。断开电流回路时，必须使用短路片或短路线在电流互感器二次侧的专用端子上短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开。工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。
29、在高压室内使用梯子工作时，要注意安放位置，使梯子即使倒下时也不致接近带电部分。
30、在高压室内搬动梯子、管子等长物时，应两人放倒搬运，并和带电部分保持足够的安全距离。
第14篇 电工的安全操作规程
1、值班电工必须持有有效证件，每年经安全知识年审考核合格，否则，不得上岗作业。发现非电气工作人员或无证上岗者，应立即制止，并报告主管领导。
2、正确穿戴防护用品，正确使用安全用具。
3、所有绝缘工具、检测器具、登杆工具、安全用具、安装机具等应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验、鉴定及维修保养。
4、值班电工每班不得少于2人，一人操作一人监护，由级别高的人负责监护，级别低的人员负责操作。
5、低压电工不得从事高压作业，学习电工不得独立作业。
6、安装现场使用的设备及线路，应严格按施组及有关临时用电安全技术规程安装、架设及维护。低压线路应使用三相五线制，电气设备及电动工具应做可靠的接零保护，并正确配备漏电保护装置。
7、值班电工每天应对施工现场的临时用电线路进行巡视检查，及时解决不安全隐患，记好电工值班记录；每旬对工地进行一次安全用电大检查，对隐患进行复查，做好相关的记录。
8、临时用电工程施工程序应遵循：施组→交底→安装→调试→验收→交付使用→检查整改→维修保养→竣工拆除。
9、严禁使用不合格的、不适用于临时用电工程的电气设备、电料、工具等。
10、值班电工应坚守岗位，不得擅自脱岗；在工作前和工作中不得饮酒或饮用带有酒精的饮料。
11、电工应对电气工程的安装质量负责。
12、认真做好本岗位的工作，如安装、调试、运行、维修等，并对所管辖区域内的电气设备、线路、电器元件的安全运行负责。
13、严格遵守安全法规、规程和制度，不得违章操作。
14、积极宣传电气安全知识，拒绝违章指挥、制止违章作业行为。
15、搬迁或移动用电设备时，必须断电妥善处理。
16、施工现场停工或设备停用时必须拉闸断电，锁好闸箱。
17、电箱内不得接其它用电设备，必须实行一机、一闸、一箱制，严禁用一个开关控制两个以上用电设备。
18、电箱和开关箱内的电气设备安装应符合规范，接头不得松动，不得有漏电部分。
19、开关箱必须设在无积水、无潮湿的地方，并保持清洁。
20、事故发生后，未找出原因及未进行妥善处理时，不得恢复正常运行。
21、多台开关柜（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，更不得触摸或伸进螺栓连接孔内。
22、吊顶内安装照明线路时不得在板条、天棚、隔音板上通行或堆放材料；必须通行时，应在龙骨上铺设脚手板。
23、电气线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作。
24、在同一供电系统内，不允许一部分设备采用接地保护，而另一部分设备采用接零保护。
25、电气设备的接线必须断开电源，电气设备及电动机在投入使用前必须摇测绝缘电阻，进行必要的检测和试验。
26、使用的材料、元件、设备必须是合格品，使用前应验明合格证并存档，并阅读说明书及有关技术文件。
27、电杆用车搬运时，必须捆绑牢固：采用人力抬杆时，动作必须协调一致，杆不得离地过高。
28、人力立杆时，所用的叉杆应坚固完好，操作时应配合默契，用力一致且均�。机械立杆时，两侧应设缆绳并由可靠人员拉撑。立杆时坑内不得有人；填土埋好夯实后，方可撤去叉木及缆绳。
29、登杆前必须检查基坑是否夯实，杆身是否牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度杆根直径1/3以上时，应加固打绑桩后登杆；水泥杆的纵向裂纹或径向裂纹达到危险限额应禁止使用或攀登。
30、登杆的脚扣应与杆径相匹配；安全带应拴于安全可靠处，保险扣环必须扣牢；工具、材料应用小绳系好传递，禁止抛掷。
31、杆上紧线应侧身操作，紧线器的螺栓必须拧紧；紧有角度的导线时，应在外侧作业；调整拉线时，杆上不得有人，拉线坑及底把必须牢固可靠。
32、紧线用的铁丝或钢丝绳，必须大于导线的全部拉力，与导线的连接必须牢固可靠，紧线时，导线下方不得站人，单方向紧线时，反方向设置临时拉线。紧线时应随时观察拉线及拉线坑的状况。
33、电工在高处作业前应对作业面和架子进行检查，架子必须牢固可靠，同时有防止坠落的措施，禁止在不坚固可靠的作业面上进行任何作业。
第15篇 新编电缆的维护安全的操作规程
1.本规则适用于一般施工机械的外接电源电缆。
2.用于外敷或随机移动的电缆，必须按原厂设计要求选择，更换其他型号时， 其安全性和可靠性应不低于原设计要求。
3.电缆经处理重新投入运行时，必须进行绝缘测试，证明合格后方可带电。
4.测量额定电压500v以下电缆(包括设备或线路)的绝缘电阻，应采用500v或 1000v兆欧表；测量额定电压500v以上(包括设备或线路)的绝缘电阻，应采用 1000～2500mω表，运行中电缆的绝缘电阻值不作规定。
5.电缆在电源投入处，应悬挂该电缆所接设备名称的标示牌。
6.电缆使用时不得折摺及扭曲。电缆的弯曲半径(橡套电缆)不得小于电缆外径 的10倍。
7.电缆的接线盒每季至少应检查一次。
8.电缆与铁路或道路交叉时，应穿管保护或将电缆架空，保护管应有一定的埋 设深度，其长度应伸出轨道或路面1m以外，电缆架空的高度应保证各种车辆的通 行。施工现场不准将电缆直接埋设地下。电缆相互交叉时，高压电缆应放置在低压 电缆下方。敷设交流单芯电缆时，应避免电缆周围形成闭合磁路。
9.如发现电缆有碰伤、压伤时，必须停电处理。
10.高压电缆带电移设时，应戴绝缘手套、穿绝缘靴，并有专人统一指挥。
11.电缆从高压线路接入或拆除，当电压为10kv及以下时，人体及其所携带工 具与带电线路的距离，不得小于1m。电缆接入电源时，必须先接地线后接相线； 拆除时，顺序相反。
12.两台设备不得共用一组跌落保险装置。
13.电缆连接时，接头必须具有足够的机械强度，芯线接头的抗拉力不得少于 裸芯线抗拉力的90%，并要保证接触良好，绝缘包扎严密，在水中浸泡24h，能承受 规定的耐压强度。接头处的地线应使用软线，其截面不得小于原地线的截面积。同 一根电缆两端头的相位标志应一致。
14.雨天室外处理电缆故障和接头时，应有防雨措施。更换或处理电缆故障后， 必须进行相序试验，以防电动机和转动机构逆转。
15.电缆沿斜坡或垂直敷设时，上下相邻两个固定点的高差：当没有接头时， 不允许超过20m；当有接头时，不允许超过10m。电缆的固定，应采用柔软、耐腐 朽的绳带绑扎；户外橡套电缆头的喇叭口应朝下放置。
16.高压电缆在交接或经运行2年时，需做直流耐压试验并测量泄漏电流。
