- 目录
内容
一、接触焊点焊操作规程
1. 检查设备：在开始工作前，确保焊机、电源、电缆线等设备完好无损，接地良好，电源开关无破损。
2. 焊接准备：正确选择焊条，根据工件材质和厚度调整电流大小，清洁焊接部位，去除氧化皮和油脂。
3. 操作姿势：站立或坐着进行焊接，保持稳定，确保焊枪与工件角度合适，避免身体直接接触带电部位。
4. 点焊过程：按下焊枪开关，迅速接触工件，短暂施焊后立即提起焊枪，避免过热。
5. 安全措施：焊接过程中佩戴防护眼镜、手套和工作服，防止火花烫伤。焊接结束后，关闭电源，清理现场。
二、滚焊操作规程
1. 设备检查：确保滚轮压力机、滚轮、电源等设备正常，滚轮间距与工件匹配。
2. 工件准备：清洁工件表面，确保无杂质，根据工件形状调整滚轮位置。
3. 滚焊操作：启动设备，缓慢将工件送入滚轮间，均匀施压，保持稳定速度前进。
4. 过程监控：观察焊接过程，确保焊缝连续，无烧穿或未焊透现象。
5. 安全注意事项：操作时戴好防护眼镜和手套，避免滚轮伤人，停机后断电，清洁设备。
三、对焊工安全操作规程
1. 工件定位：将两工件端面对齐，确保无间隙，固定牢固。
2. 电流设置：根据工件材质和厚度，调整对焊机电流至适宜值。
3. 对焊过程：启动机器，迅速接触工件，待工件熔化形成焊瘤后，保持压力直至冷却。
4. 检查焊缝：焊接完成后，检查焊缝质量，如有缺陷，及时补焊。
5. 安全要点：操作时戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛，使用防护屏减少飞溅，停机后断电，清理场地。
标准
1. 所有操作应遵循制造商的操作手册和安全指南。
2. 工作区域应保持整洁，无杂物，确保紧急情况下能快速撤离。
3. 每次焊接作业前，应对设备进行功能测试，确保安全可靠。
4. 员工应定期接受安全培训，熟悉应急处理程序。
5. 焊接过程中，如发现异常情况，应立即停止操作并报告。
考试题及答案
1. 焊接前应如何检查设备？（答案：检查焊机、电源、电缆线等设备完好无损，接地良好，电源开关无破损。）
2. 滚焊操作中应注意什么安全事项？（答案：戴好防护眼镜和手套，避免滚轮伤人，停机后断电，清洁设备。）
3. 对焊工安全操作规程中，工件定位的要求是什么？（答案：将两工件端面对齐，确保无间隙，固定牢固。）
4. 在点焊过程中，如何避免过热？（答案：迅速接触工件，短暂施焊后立即提起焊枪。）
5. 焊接结束后，员工应如何处理？（答案：关闭电源，清理现场。）
接触焊点焊、滚焊、对焊工安全操作规程范文
第1篇 接触焊点焊、滚焊、对焊工安全操作规程
1．合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求，箱内有无接头松动，灭弧罩有无脱落，电线绝缘是否破损，保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。
2．禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时，应站在闸箱侧面。合闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸，或在焊机焊接时拉闸。
3．焊机开动时，必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。
工作结束时，先断电，再关气，十分钟后关闭冷却水。
4．试焊机动作时要关闭焊按开关。不准在二次开路和二次短路时焊接，电于管控制箱要保证电子管预热时间。点焊机拆卸电极要用管钳，不可用榔头敲打。
5．操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。焊机工作时或接通电源后控制箱应关好，不准随意打开。
6．控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。焊机和控制箱地面上不能存水。
7．操作时应戴好防护眼镜。
8. 作业区附近不准有易燃易爆物品。
9．上下工件要拿稳。工件堆放应整齐，不可堆得过高，留有通道。
第2篇 电焊工接触焊点焊对焊安全技术操作规程
1.焊机应设在干燥地点并加垫木板放置平稳。电焊前,要检查焊机、电闸及线路是否接触良好,把线、地线是否绝缘可靠。
2.电焊工具(焊机、电闸、皮线及焊钳等)应定期检验绝缘程度。
3.电焊操作人员必须按规定佩戴防护用品并站在干燥的木板上或胶垫上作业,配合人员也应穿戴绝缘鞋、手套及防护墨镜等。
4.电焊作业间(棚)必须符合耐水规定,室内备有消防器材,并不得存放易燃、易爆物品。
5.对焊机施焊前,应根据钢筋的规格调整电压,严禁超负荷施焊。
6.对焊机断路器的接触点,电板(铜头)要定期检查修理,冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定的温度。
7.点焊机施焊中点焊头漏电时,应立即停止作业,更换点焊头。
8.起动前,先接通控制线路转换开关和焊接电流开关,安插好极数调节开关的闸刀位置,接通电源、气源、控制箱上各调节旋钮,电极触头保持光洁。
9.严禁在引燃电路中加大熔断器,以防引燃管和硒整流器损坏,当负载过小,引燃管内弧不能发生时,严禁闭合控制箱的引燃电路。
10.焊机停止工作,应先拉断电源、气源,最后关闭水源,清除异物和焊渣溅末。
第3篇 工贸企业接触焊点焊滚焊对焊工安全操作规程
1.合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求,箱内有无接头松动,灭弧罩有无脱落,电线绝缘是否破损,保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。
2.禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时,应站在闸箱侧面。合闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸,或在焊机焊接时拉闸。
3.焊机开动时,必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。
工作结束时,先断电,再关气,十分钟后关闭冷却水。
4.试焊机动作时要关闭焊按开关。不准在二次开路和二次短路时焊接,电于管控制箱要保证电子管预热时间。点焊机拆卸电极要用管钳,不可用榔头敲打。
5.操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。焊机工作时或接通电源后控制箱应关好,不准随意打开。
6.控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。焊机和控制箱地面上不能存水。
7.操作时应戴好防护眼镜。
8. 作业区附近不准有易燃易爆物品。
9.上下工件要拿稳。工件堆放应整齐,不可堆得过高,留有通道。
第4篇 电焊工、接触焊点焊、对焊安全技术操作规程
1．焊机应设在干燥地点并加垫木板放置平稳。电焊前，要检查焊机、电闸及线路是否接触良好，把线、地线是否绝缘可靠。
2．电焊工具(焊机、电闸、皮线及焊钳等)应定期检验绝缘程度。
3．电焊操作人员必须按规定佩戴防护用品并站在干燥的木板上或胶垫上作业，配合人员也应穿戴绝缘鞋、手套及防护墨镜等。
4．电焊作业间(棚)必须符合耐水规定，室内备有消防器材，并不得存放易燃、易爆物品。
5．对焊机施焊前，应根据钢筋的规格调整电压，严禁超负荷施焊。
6．对焊机断路器的接触点，电板(铜头)要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定的温度。
7．点焊机施焊中点焊头漏电时，应立即停止作业，更换点焊头。
8．起动前，先接通控制线路转换开关和焊接电流开关，安插好极数调节开关的闸刀位置，接通电源、气源、控制箱上各调节旋钮，电极触头保持光洁。
9．严禁在引燃电路中加大熔断器，以防引燃管和硒整流器损坏，当负载过小，引燃管内弧不能发生时，严禁闭合控制箱的引燃电路。
10．焊机停止工作，应先拉断电源、气源，最后关闭水源，清除异物和焊渣溅末。
