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内容
一、火炬系统概述 火炬系统是工业生产过程中排放过剩或有害气体的安全设施，其主要任务是确保工厂在正常和异常情况下，能有效、安全地燃烧和排放这些气体，防止环境污染和爆炸风险。
二、操作前准备
1. 检查火炬头：确保火炬头无堵塞、损坏，火焰稳定。
2. 确认燃料供应：检查燃料气压力是否正常，阀门开启状态。
3. 检测点火系统：测试点火装置是否工作可靠，备用电源是否可用。
4. 安全设施：确认消防设备完好，防爆阀、放空阀功能正常。
三、操作流程
1. 启动前，关闭火炬旁路阀门，打开火炬主阀门。
2. 打开燃料气阀门，缓慢引入燃料，观察火炬燃烧情况。
3. 启动点火装置，点燃火炬，观察火焰颜色，确认燃烧充分。
4. 监控火炬运行，定期检查火炬燃烧状况，如有异常及时调整。
5. 停止操作时，先关闭燃料气阀门，待火炬熄灭后，再关闭火炬主阀门。
四、安全规定
1. 非专业人员不得操作火炬系统。
2. 火炬燃烧期间，禁止在附近进行明火作业。
3. 遇到大风、雷雨天气，应暂停火炬操作，防止火灾隐患。
4. 发现火炬火焰异常或熄灭，立即启动应急程序，不得强行点火。
五、维护保养
1. 定期清理火炬头，防止积灰影响燃烧效率。
2. 检查燃料气管道，防止泄漏。
3. 定期测试点火系统，确保其性能稳定。
4. 对火炬系统进行全面检查，至少每年一次，确保设备完好。
标准
1. 符合国家相关安全生产法规及行业标准。
2. 火炬系统操作需符合iso 11843-4《工业火炬系统—设计、安装、操作和维护》的规定。
3. 维护保养参照api rp 520《工业火炬系统的设计和安装》执行。
考试题及答案
1. 火炬系统的主要功能是什么？
答：火炬系统的主要功能是安全排放过剩或有害气体，防止环境污染和爆炸风险。
2. 在火炬操作前需要检查哪些设备？
答：需要检查火炬头、燃料供应、点火系统和安全设施。
3. 当发现火炬火焰熄灭时，应如何处理？
答：应立即启动应急程序，不得强行点火。
4. 火炬系统的维护保养周期建议为多久一次？
答：建议至少每年进行一次全面检查。
5. 非专业人员能否操作火炬系统？
答：不能，只有专业人员才能操作火炬系统。
火炬安全操作规程范文
第1篇 火炬安全操作规程
一、手工点火操作顺序
1．火炬点火由两人操作。
2．点火前认真检查沼气柜、出气管、水封井中的水封情况以及通往火炬管道上的蝶阀完好情况、密封情况、火炬的阻燃器。
3．逐一打开沼气柜出气管至火炬井管道上的蝶阀。
二、点火：
1．点燃引火棒，将引火棒放到火炬燃烧口。
2．缓慢开启火炬井中的沼气管阀门，沼气遇明火后燃烧，调节阀门开启度至适当位置，火焰燃烧正常。
3．操作人员观察火炬燃烧情况，待正常后方可离开。火炬燃烧期间，操作人员每隔l—2小时进行巡视检查，并作好记录。
三、熄火：
1．火炬熄火，必须先关闭火炬井中的阀门，再关闭沼气柜出气管阀门。
注意：点火过程中，必须先点火再开气阀，严禁先开气阀再点明火。
第2篇 沼气火炬安全调试规程
1.目的
保证沼气火炬设备的安全调试运行
2.适用范围
沼气火炬设备的运行和操作
3.要求
1)沼气火炬周边需设置必要的警示牌和警示语。
2)运行操作员只能在自动状态的界面下进行操作,手动方式为管理员专用。
3)开机前先确认填埋沼气收集系统正常,对沼气火炬进行安全检查。确认火炬附近没有易燃易爆等危险物品。
4)确保无安全隐患的情况下打开总阀,合上电闸,密切关注显示屏各项数据,无异常方可继续进行。
5)开机前须进行气体浓度的安全检查,点击启动按钮,连续抽取5分钟后,用仪器测定主管路填埋气成分,并观察火炬车氧侦测仪测定数值,确保氧浓度低于8%,甲烷浓度高于25%后方可点击点火按钮。
6)正常关机可选择50方一挡,逐步减挡,待流量低于100方后点击停机按钮,切断电源,关闭总阀。
7)紧急状态下按下柜子正面的急停按钮,系统将紧急停机。紧急停机后需要切断电源,关闭总阀。
8)运行操作员巡视检查项目包括燃烧器,控制柜,触摸屏,鼓风机,运行监测系统。
9)巡视过程中发现氧在线,监测前端预处理系统,若发现药剂颜色已发生明显变化,需立即更换。
10)巡视过程中听见鼓风机有无异常声响,有无漏油情况的发生,发现异常,立即执行停机程序,及时上报。
11)巡视过程中发现监测系统线路是否有脱落或烧焦等异常现象,发现异常,立即执行停机程序,及时上报。
12)巡视过程中有权制止非专业人员碰触和操作火炬点火设备。
13)巡视过程中发现管道有破裂时,立即执行停机程序,及时上报。
14)当填埋场区发现火情、火警、火灾及爆炸时,应立即执行停机程序,及时上报。待险情消除后方可开机。
15)设备内有两放水阀,分别设置在除湿过滤器下方及火炬下方,运行操作员必须每周定期开阀排水,下雨或下雪后需立即开阀排水,避免气路不畅。
16)运行操作员进行火炬运行维护时至少两人在场,避免发生意外无法处理或求援。
17)巡视过程中发现主管路中负压超过-20.0kpa时,火炬车未停机,立即执行停机程序,检查填埋气收集系统是否正常。
18)当仪表显示含氧量高于设定值8%时,火炬车未停机,立即执行停机程序,检查填埋气收集系统是否正常。
19)当监测主管路甲烷含量低于25%,或氧浓度高于8%时,立即执行停机程序,检查填埋气收集系统是否正常。
20)当火炬自动停机时需进行填埋气处理设施的全面检查,包括填埋气收集系统和移动火炬车,并增加一次填埋气监测,及时上报,确保安全后方可开机。
21)调试操作员及时记录数据,按月整理成册,妥善保存。
第3篇 地面火炬安全操作规程
1、第一次点火时，首先应全面检查高压、低压、常明灯瓦斯系统的流程及酸性气流程，并将系统流程中各控制阀门置于关闭状态，然后检查调试常明灯点火器达到灵活好用，再检查各相关系统温度表、压力表、液位计、监控、阻火器是否灵敏齐全，周围环境是否达到点火操作条件等，检查无问题后，开始引燃烧气。
2、将高压、低压、常明灯瓦斯线入火炬控制阀分别逐项打开排空置换，当火炬入炉前阀门倒淋放空瓦斯检测浓度达到可燃时停止排空，严禁系统不置换氧含量高而直接送气点火，以免混合气遇到明火导致回火爆炸。
3、将常明灯线引入燃料气并检查压力在正常状态，常明灯点火时操作人员应佩戴好防护面罩，避开火炬门口及通风部位，然后一人启动点火器，一人开启入炉常明灯阀门，点火成功后调整火焰至正常，如果点火一次不成功，应立即关闭入炉常明灯阀门，视火炬内情况进行蒸汽或自然通风置换，无问题后重新启动点火，严防因炉内瓦斯气积聚引起爆燃，开停车及生产过程中严禁常明灯灭火。
4、装置切料不正常时，低压瓦斯放空系统应根据系统压力及时打开副线，确保系统不憋压，火炬燃烧正常，并经常检查排放系统中两个冷凝液罐的液位，火炬前冷凝罐排液时严禁现场有明火作业，排放的液体必须立即回收处理，严禁罐内大量存液导致火炬内下火雨爆燃。
5、酸性气严禁对大气放空，现场倒淋需排放时必须二人以上作业，并选择在上风口排放，对所排酸液要进行回收处理，严禁现场乱排放，空气不流通排放酸液时要戴好防硫化氢面具进行作业，严防中毒和污染环境。
6、火炬操作人员或其他人员未经车间负责人、值班长同意，并未安排专人监护，严禁进入火炬内检查等作业，严防中毒或烧伤事故发生。
7、地面火炬、酸性气焚烧炉现场消防蒸汽必须做到灵活好用，液化气装车或车辆从焚烧炉附近通过时，操作人员必须要加强现场巡回检查，一旦发现装车或现场可燃气泄漏，应立即停炉并回报值班长，将酸性气改入催化烟囱底部焚烧后放空。
8、车间应定期清理阻火器及止回阀装置，防止堵塞憋压，导致事故发生。
9、操作人员应定期检查火炬周围情况，如温度、压力等，发现异常立即回报处理，火炬周围严禁外来人员靠近。
