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内容
一、职责与准备
1. 搅拌工应具备基本的机械设备操作知识，并接受过专业的搅拌设备操作培训。
2. 在开始工作前，检查搅拌机及其附属设备是否完好，确保无损坏、松动或异常情况。
3. 熟悉并遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。
二、操作流程
1. 启动前，确认搅拌机内无异物，关闭所有安全门。
2. 按照指定程序启动设备，逐渐增加负荷，避免突然启动造成设备损伤。
3. 操作过程中，密切关注设备运行状态，如发现异常声音或振动，立即停机检查。
4. 加料时，应均匀分散，避免局部过载，影响搅拌效果和设备寿命。
5. 定期清理搅拌叶片和桶壁，防止物料堆积。
三、安全措施
1. 遵守“先停机后操作”的原则，进行任何维护或清洁工作前，必须切断电源。
2. 避免身体部位接近运转部件，防止意外伤害。
3. 混合物料时，避免添加易燃、易爆或腐蚀性物质，确保工作场所通风良好。
4. 发生紧急情况，立即启动应急预案，及时报告并采取相应措施。
四、工作结束
1. 工作完成后，关闭电源，清理现场，保持工作区域整洁。
2. 填写设备运行记录，记录搅拌过程中的异常情况和处理措施。
标准
1. 搅拌工应严格遵守操作规程，未经允许不得擅自改变设备设定或操作方式。
2. 设备维护保养应按照制造商的建议定期进行，确保设备性能稳定。
3. 安全事故的报告和处理应按照公司安全管理制度执行，不得隐瞒或延误。
4. 混合物料的质量控制应符合生产标准，任何可能导致产品质量下降的操作都应避免。
考试题及答案
1. 搅拌工在启动搅拌机前需要检查什么？（a） a. 设备完好性 b. 搅拌桶内物料 c. 个人防护装备 d. 工作环境
2. 操作搅拌机时，应如何加料？（b） a. 快速集中 b. 均匀分散 c. 局部集中 d. 随意添加
3. 发现搅拌机异常时，应如何处理？（c） a. 继续观察 b. 自行修理 c. 立即停机检查 d. 忽略异常
4. 在何处填写设备运行记录？（d） a. 工作结束后任意地方 b. 个人笔记本 c. 公司公告栏 d. 设备附近指定位置
5. 混合物料时，应注意什么安全问题？（a） a. 避免添加易燃易爆物质 b. 快速完成任务 c. 无需关注环境通风 d. 可以靠近运转部件
答案：
1.a 2.b 3.c 4.d 5.a
搅拌工安全操作规程范文
第1篇 搅拌工安全操作规程
1、工作前，穿戴好劳保用品，严禁不戴口罩。检查搅拌机是其附件是否正常。严禁下料几去掉格栅作业。
2、送料前先用清水冲洗充填管道，确认水到采场后，起动给料搅拌机，送料时严格配比的比例，以确保充填料的浓度。
3、严格按采充班的作业指令要求去操作，及时调整浓度、水泥、砂、水量的大小。
4、搅拌机故障时，严禁在通电的情况下，用手盘三角皮带。
5、搅拌机工作后每小时检查一次电流电压情况，设备运转情况，发现问题及时查处。
6、工作完后用清水冲洗管道，确认洗净后停车并搞好现场文明生产。
第2篇 输送、搅拌工安全技术操作规程
1、开车前离合器一定要处于分离状态，然后才可起动电机，待电机运转正常后再合上离合器，转入负荷运转。
2、搅拌机运转正常后再启动上道工序设备。
3、加料前应先启动下道工序设备，防止物料堵塞。
4、运转时注意输送胶带不得跑偏，托辊旋转灵活。
5、防止硬杂物进入机内，一旦发现立即停机捡出。
6、二级搅拌在主机、输送机运转后方可起动，同时启动回送带。
7、机内物料高度不得超过叶片，确保搅拌质量。
8、加水时应根据土质，不得成股加到一处。
9、停机时应将泥料卸空，停机后及时清除机内物料，调整叶片角度，拧紧搅拌机螺帽。
10、停机应先分离离合器，然后关闭电动机。
11、运输机的倾角，向上运输时，最大倾角应不大于18度；向下运输时，最大倾角一般应不大于14度。胶带最高部位距顶棚的距离不得小于0.6米；
12、物料的块度要均匀，最大块度不得超过设计规定；
13、给料要均匀，运输机每米胶带上的载荷重量不得超过设计规定；
14、胶带的安全系数不得小于9。采用钢丝绳牵引胶带运输机。钢丝绳的安全系数不得小于4；
15、胶带的连接必须牢固可靠，具有足够的强度。
16、运输机上，应装置预防胶带“脱槽”、大块冲击及大块滚落的保护设施。
17、运输机运转时，严禁人员跨越胶带。
18、露天长带式输送机应设除水及防皮带损坏的装置，其转运站应有密闭除尘净化装置或喷雾洒水装置。
19、带式输送机通廊和露天栈桥的倾角超过6度时，应有防滑措施；大于12度时应设踏步。
20、带式输送机通廊走道的净宽应不小于1.0米，检修用通道的净宽应不小于0.8米，通廊净空高度一般应不小于2.2米。
21、钢结构通廊的带式输送机从下述地点的上方通过时，其衍架梁上应设置接料板：
①道路或铁路；
②水域；
③传动装置；
④建构筑物；
⑤绿化带。
第3篇 搅拌工岗位安全技术操作规程
1、必须熟悉搅拌桶的许可运行条件。
2、开车前必须检查以下部分:
(1)桶体部分:检查是否渗漏、桶底是否落入杂物。
(2)机体部分:各部螺丝是否紧固,检查叶轮及磨损情况,灰仓下料口是否堵塞。
(3)传动部分:检查皮带轮是否损坏,键是否紧固,皮带松紧是否适度,转动是否灵活。
(4)检查电气设施是否完好,安全防护罩是否牢固,润滑设施有无问题。
(5)液位调节机构、检测仪器等设施是否正常。
3、检查发现的问题必须及时汇报、处理,确认无问题后方可进行下一步操作。
4、检查无误后,方可联系控制室启动。
5、搅拌桶运行时,要密切观察设备的运行情况,发现问题及时汇报、处理。
6、充填时,不得擅离岗位,严禁用手等触摸旋转部分和随便移动防护罩。
7、注意观察胶结充填时的下灰情况,有问题必须及时联系控制室,并进行处理。
8、充填工作结束时应对搅拌桶进行冲洗、清理干净,并清理下灰口。
9、搅拌桶的润滑部位要及时加油,除尘设施要及时修理、维护。
