内容
一、数控铣床及加工中心的基本操作
1. 检查设备：开机前，确认设备周围无杂物，电源线无破损，接地良好，润滑系统正常。
2. 设备启动：遵循制造商的操作手册，正确启动设备，等待预热至稳定状态。
3. 工件装夹：根据工件形状和尺寸，选择合适的夹具，确保工件牢固且不会干涉刀具运动。
4. 程序输入：编程或导入预先编好的程序，检查刀具路径是否正确，避免碰撞。
5. 刀具设置：测量并设定刀具长度和直径，确保精度。
6. 切削参数设定：依据材料硬度、切削深度等因素调整进给速度、主轴转速等参数。
7. 试运行：在空行程下运行程序，检查设备动作是否正常。
8. 正式加工：确认无误后，开始正式加工，随时监控设备运行状态。
二、安全注意事项
1. 个人防护：佩戴护目镜、听力保护设备和防护服，避免切削液溅入眼睛和皮肤。
2. 应急准备：熟悉紧急停机按钮位置，发生异常立即按下。
3. 危险区域：禁止将手或其他物体伸入工作区域。
4. 作业期间：不得离开岗位，避免他人误操作。
5. 维护保养：定期进行设备维护，及时更换磨损部件。
三、环境管理
1. 清洁整洁：保持工作区域干净，避免滑倒和绊倒风险。
2. 噪音控制：采取措施降低噪音，遵守职业健康规定。
3. 废料处理：按规定处置切屑和废液，防止环境污染。
标准
1. 操作员需经过专业培训并获得上岗证书。
2. 设备操作应遵循制造商的操作指南和公司安全规程。
3. 每次作业前后，需进行设备点检并记录。
4. 在加工过程中，若发现异常应立即停止作业并报告。
5. 所有安全设备如护目镜、耳塞等必须强制佩戴。
考试题及答案
1. 数控铣床开机前需要检查哪些方面？（多选） a. 电源线无破损 b. 设备周围无杂物 c. 地面干燥 d. 润滑系统正常 答案：a、b、d
2. 刀具设置中，为什么要测量并设定刀具长度和直径？ 答案：确保切削精度，防止刀具与工件或机床发生碰撞。
3. 发生紧急情况时，应如何操作？ 答案：立即按下紧急停机按钮，并报告异常情况。
4. 个人防护措施中，不包括哪一项？ a. 护目镜 b. 听力保护设备 c. 安全帽 d. 防护服 答案：c. 安全帽（通常不需要在铣床操作中佩戴）
5. 数控铣床的环境管理中，如何处理切屑？ 答案：按规定处置，防止环境污染。
数控铣床及加工中心安全操作规程怎么写范文
第1篇 数控铣床及加工中心安全操作规程怎么写
数控铣床及加工中心主要用于非回转体类零件的加工，特别是在模具制造业应用广泛。其安全操作规程如下：
1、 开机前，应当遵守以下操作规程：
（1）穿戴好劳保用品，不要戴手套操作机床。
（2）详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，切勿随意动机床，以免发生安全事故。
（3）操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。
（4）注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。
（5）按照机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液，接通外接气源。
（6）机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放。
（7）加工前必须关上机床的防护门。
2、 在加工操作中，应当遵守以下操作规程：
（1）文明生产，精力集中，杜绝酗酒和疲劳操作；禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位。
（2）机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。
（3）注意检查工件和刀具是否装夹正确、可靠；在刀具装夹完毕后，应当采用手动方式进行试切。
（4）机床运转过程中，不要清除切屑，要避免用手接触机床运动部件。
（5）清除切屑时，要使用一定的工具，应当注意不要被切屑划破手脚。
（6）要测量工件时，必须在机床停止状态下进行。
（7）在打雷时，不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，造成烧坏模块或丢失改变数据，造成不必要的损失。
3、 工作结束后，应当遵守以下操作规程：
（1）如实填写好交接班记录，发现问题要及时反映。
（2）要打扫干净工作场地，擦拭干净机床，应注意保持机床及控制设备的清洁。
（3）切断系统电源，关好门窗后才能离开。
第2篇 数控铣床及加工中心的安全操作规程
数控铣床及加工中心主要用于非回转体类零件的加工，特别是在模具制造业应用广泛。其安全操作规程如下：
1、开机前，应当遵守以下操作规程：
（1）穿戴好劳保用品，不要戴手套操作机床。
（2）详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，切勿随意动机床，以免发生安全事故。
（3）操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。
（4）注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。
（5）按照机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液，接通外接气源。
（6）机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放。
（7）加工前必须关上机床的防护门。
2、在加工操作中，应当遵守以下操作规程：
（1）文明生产，精力集中，杜绝酗酒和疲劳操作；禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位。
（2）机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。
（3）注意检查工件和刀具是否装夹正确、可靠；在刀具装夹完毕后，应当采用手动方式进行试切。
（4）机床运转过程中，不要清除切屑，要避免用手接触机床运动部件。
（5）清除切屑时，要使用一定的工具，应当注意不要被切屑划破手脚。
（6）要测量工件时，必须在机床停止状态下进行。
（7）在打雷时，不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，造成烧坏模块或丢失改变数据，造成不必要的损失。
3、工作结束后，应当遵守以下操作规程：
（1）如实填写好交接班记录，发现问题要及时反映。
（2）要打扫干净工作场地，擦拭干净机床，应注意保持机床及控制设备的清洁。
（3）切断系统电源，关好门窗后才能离开。
第3篇 数控铣床及加工中心安全操作规程
数控铣床及加工中心主要用于非回转体类零件的加工,特别是在模具制造业应用广泛。其安全操作规程如下:
1、开机前,应当遵守以下操作规程:
(1)穿戴好劳保用品,不要戴手套操作机床。
(2)详细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前,切勿随意动机床,以免发生安全事故。
(3)操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。
(4)注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。
(5)按照机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液,接通外接气源。
(6)机床周围的工具要摆放整齐,要便于拿放。
(7)加工前必须关上机床的防护门。
2、在加工操作中,应当遵守以下操作规程:
(1)文明生产,精力集中,杜绝酗酒和疲劳操作;禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位。
(2)机床在通电状态时,操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位,以防被电击伤。
(3)注意检查工件和刀具是否装夹正确、可靠;在刀具装夹完毕后,应当采用手动方式进行试切。
(4)机床运转过程中,不要清除切屑,要避免用手接触机床运动部件。
(5)清除切屑时,要使用一定的工具,应当注意不要被切屑划破手脚。
(6)要测量工件时,必须在机床停止状态下进行。
(7)在打雷时,不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床,造成烧坏模块或丢失改变数据,造成不必要的损失。
3、工作结束后,应当遵守以下操作规程:
(1)如实填写好交接班记录,发现问题要及时反映。
(2)要打扫干净工作场地,擦拭干净机床,应注意保持机床及控制设备的清洁。
(3)切断系统电源,关好门窗后才能离开。
