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内容
设备维护检修安全规程旨在确保设备的正常运行，预防安全事故的发生，保护员工的生命安全和企业的财产安全。以下为规程的具体内容：
1. 前期准备
- 设备停机：在进行维护检修前，必须先断开电源，挂上“正在维修”警示牌。
- 工具检查：确保所有工具完好无损，功能正常，避免因工具故障引发事故。
2. 安全措施
- 个人防护：作业人员需穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套和防滑鞋。
- 危险区域标识：明确标识可能存在的危险区域，如高温、高压或旋转部件附近。
3. 检修流程
- 检查：详细记录设备状况，识别潜在问题，如磨损、腐蚀或松动部件。
- 维修：对发现问题进行修复，更换损坏部件，确保设备恢复到良好状态。
- 清洁：清理设备表面及内部积尘，保持设备清洁，防止灰尘引发故障。
4. 测试与验证
- 功能测试：在重新启动设备前，进行功能测试，确认设备运行正常。
- 安全评估：检查所有安全设备，如紧急停止按钮、防护罩，确保其功能有效。
5. 记录与报告
- 维修记录：填写设备维护检修记录，包括时间、内容、执行人等信息。
- 异常报告：发现重大问题或无法解决的问题，立即向上级汇报。
标准
本规程依据《国家安全生产法》、《设备安全管理条例》等相关法律法规制定，同时参照国际iso 9001质量管理体系和iso 45001职业健康安全管理体系标准，确保设备维护检修的安全性和合规性。
考试题及答案
1. 问题1：设备维护检修前应做什么？ 答案：设备维护检修前应先断电，挂上“正在维修”警示牌，并检查工具是否完好。
2. 问题2：作业人员在检修时应穿戴哪些防护装备？ 答案：作业人员应穿戴安全帽、防护眼镜、绝缘手套和防滑鞋。
3. 问题3：设备检修后，需要进行什么步骤？ 答案：设备检修后，应进行功能测试和安全评估，确保设备正常且安全。
4. 问题4：如果在维护中发现重大问题，应如何处理？ 答案：应立即向上级汇报，填写异常报告。
5. 问题5：设备维护检修的记录有何作用？ 答案：记录有助于追踪设备状态，提供问题追溯和改进依据。
设备维护检修安全规程范文
第1篇 设备维护检修安全规程
1、设备操作人员对所操作的设备必须做到“四懂三会”，并严格做到专机专负责。(“四懂”即懂设备结构，懂设备工作原理，广懂设备性能及在生产中的作用，懂设备可能发生的故障及预防处理措施；“三会”即会操作，会维护，会小修)。
2、操作人员必须正确的使用设备，不准超温、超压，超速、超负荷运转，操作过程应做到按规定顺序启动，做好运转中的调整工作，做好故障预防及正确处理，按规定顺序停车，安全保护装置要保证完整好用。
3、操作人员应保持设备的清洁卫生，对润滑油的使用必须做到“五定三过滤”，(“五定”即定质、定量、定时，定点、定人员；“三过滤”即大桶转到小桶过一次滤，小桶转到油壶过一次滤，油壶转到加油点过一次滤)。
4、操作人员必须做好停用设备的防冻、防锈、防火等安全维护工作。杜绝“四漏一跑”，即漏油、漏水、漏汽，漏瓦斯和跑油。
5、装置运行中需要检修的设备，在拆卸前要检查出入口阀是否关严，压力表是否有余压。往复泵如检修汽缸部分同样要检查主乏汽线阀门是否关死，放出汽缸积存蒸汽。关键的设备与系统连接处要加好盲板，并办理维修工作票后方能解体检修。
6、在拆卸停用设备的法兰、泵盖或汽泵、压缩机出入口单项阀盖时，不能一下将所有螺栓拿下，防止设备内积存油喷出伤人。
7、设备布置比较紧凑的地方，在巡回检查及拆装检修时，不得用手或手持其它物体直接触及设备的转动部分。设备裸露的转动部位，必须加必要的安全防护装置。
8、检修溶剂泵、轻油泵以及走溶剂的过滤机等设备时，装卸零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具，更不许擅自动火。
9、在检修大型主要设备如转鼓真空过滤机、主风机等设备时，要切断电源，写上标志。
10、维修工人要正确的使用各种工具，用力适当。检修工具要做到专用化，不得随意乱用代用，以免损坏设备配件或造成伤亡事故。
11、严格掌握主要设备的检修周期，定期强制检修，使设备有计划的长期安全运行。
12、各种设备检修后，必须进行详细检查、试运，使其达到运行条件后方可投用。
第2篇 空调设备维护检修作业安全技术规程
1 总则：
1.1 在一般情况下空调（转动、用电）设备在检查或检修不准带电作业，必要时须穿戴好劳保，并须有二人以上方能操作。
1.2 空调长时间关机，应关闭电源开关。重新启用时，打开电源给机组预热，4小时后方可启用空调机。
1.3 空调设备维护、检修的所有操作应有空调维护人员操作，或委托有空调维护知识的专门人员定点操作，其余属于无关人员。
1.4 重新启动空调或进行功能切换时，均需3分钟的时间间隔，以保护压缩机，操作人员需耐心等待。
1.5 熟悉掌握中毒、化学烧伤、触电急救方法和事故紧急处理措施。
1.6 空调工必须熟练地掌握万用表、钳形电流表及兆欧表、测温仪的正确使用方法和安全注意事项，使用前认真检查，合理选择，精心调整。操作时既要注意不损坏仪表，又要确保人身安全。用后妥善保管。
2 维护安全注意事项：
2.1 经常观察空调制冷、制热运转情况，记录好室内温度，并定期向风机、电机轴承添加润滑油。
2.2 定期检查皮带松紧度，按下量高于12-25mm，应调整皮带位置。同时，用手晃动皮带轮，若松动量过大，应更换轴承。
2.3 回风过滤器每周一次，用大于0.6mpa的压缩空气猛吹或加压清水冲洗。蒸发器每季度用同样的方法清洗一次。
2.4 冷却水的ph应在7-3.2范围内,根据我们现有条件,用排水的办法,使ph在正常范围内。
2.5 冬季要把冷凝器中的冷却水排干，防止管道冻裂。
2.6 水泵入口过滤器应每月清洗一次，防止循环水管道堵塞。
3 检修安全注意事项：
3.1 检修前要熟悉检修的环境、处理问题的概况；准备好相应的工具与仪器；办理检修票证时一定要有安全防范措施，及时通知相关（工艺、维护）人员的监护。
3.2 发现空调问题要进行检查或检修时，必须停机、停电安全后方可检修；杜绝带电状态或设备运转中去检查。
2.3 机械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技术规程》，《钳工、管工的安全技术规程》内规定的安全标准执行。
3.4 380vac、220vac电源检查应按《动力电、低压电安全管理规定》规范操作。
3.5 室内外机组绝缘电阻不应小于2mω。防止环境腐蚀气体、灰尘、潮气的影响。
3.6 在清洗设备（蒸发器、冷凝器等）时，所使用的易腐蚀易挥发、有毒有害化学物品，应按相关《危化品存储、使用管理规定》规定的标准规范操作或使用。
3.7 检修后要认真检查空调各检修部件恢复是否安全规范，并清点工具、零件、材料等，以防遗失或遗留在设备内；做到工完料尽场地清，观察投运正常后，及时告之相关（工艺、维护）人员的监护。
4 装拆、投运安全注意事项：
4.1 空调机在设计安装过程中，一定要按照《空调的安装技术要求》以及现场的实际状况综合考虑，确保空调的（维护、检修、运行）安全。
4.2 空调机在拆装、搬运过程中，倾斜度不得超过45℃，更不允许倒置；同时包裹好制冷剂管、冷却水管进出口，防尘防碰。
4.3 室外机组不可放在受阳光直射、雨淋及其它辐射热源的地方，采取遮蔽、防腐措施。
4.4 动力电源应采用《空调使用说明书》要求的标准规格专线供电，应为三相四线制。
4.5 空调机安装之地和场所的空气应不含酸、碱性或其它有害气体，不可装在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆气体的地。
4.6 定期清除外机冷凝器上的尘埃，以防传热效果降低，使机组工作能力减弱。每两月一次，用压缩空气吹冷凝器表面尘埃，切勿用自来水冲洗。
4.7 对于给空调补添氟里昂时、以及检修过程中用氮气瓶中氮气给系统打压试漏时，因其瓶属于带压设备，应安全规范使用，不可超过系统允许的压力，也不可使用耐压等级低的（管子、减压阀、压力表）设备，具体可参照相关的《气瓶安全监察规程》执行。
5 附则：
5.1运行中的空调规格型号、种类很多，制冷方式又分风冷和水冷两种，故安全维护、检修、运行的要求应有差异，须严格按照具体的《空调操作说明书》提醒的安全内容，按步操作。
第3篇 空调设备维护检修作业:安全技术规程
1总则:
1.1 在一般情况下空调(转动、用电)设备在检查或检修不准带电作业,必要时须穿戴好劳保,并须有二人以上方能操作。
1.2 空调长时间关机,应关闭电源开关。重新启用时,打开电源给机组预热,4小时后方可启用空调机。
1.3 空调设备维护、检修的所有操作应有空调维护人员操作,或委托有空调维护知识的专门人员定点操作,其余属于无关人员。
1.4 重新启动空调或进行功能切换时,均需3分钟的时间间隔,以保护压缩机,操作人员需耐心等待。
1.5 熟悉掌握中毒、化学烧伤、触电急救方法和事故紧急处理措施。
1.6 空调工必须熟练地掌握万用表、钳形电流表及兆欧表、测温仪的正确使用方法和安全注意事项,使用前认真检查,合理选择,精心调整。操作时既要注意不损坏仪表,又要确保人身安全。用后妥善保管。
2 维护安全注意事项:
2.1 经常观察空调制冷、制热运转情况,记录好室内温度,并定期向风机、电机轴承添加润滑油。
2.2 定期检查皮带松紧度,按下量高于12-25mm,应调整皮带位置。同时,用手晃动皮带轮,若松动量过大,应更换轴承。
2.3 回风过滤器每周一次,用大于0.6mpa的压缩空气猛吹或加压清水冲洗。蒸发器每季度用同样的方法清洗一次。
2.4 冷却水的ph应在7-3.2范围内,根据我们现有条件,用排水的办法,使ph在正常范围内。
2.5 冬季要把冷凝器中的冷却水排干,防止管道冻裂。
2.6 水泵入口过滤器应每月清洗一次,防止循环水管道堵塞。
3 检修安全注意事项:
3.1 检修前要熟悉检修的环境、处理问题的概况;准备好相应的工具与仪器;办理检修票证时一定要有安全防范措施,及时通知相关(工艺、维护)人员的监护。
3.2 发现空调问题要进行检查或检修时,必须停机、停电安全后方可检修;杜绝带电状态或设备运转中去检查。
2.3 机械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技术规程》,《钳工、管工的安全技术规程》内规定的安全标准执行。
3.4380vac、220vac电源检查应按《动力电、低压电安全管理规定》规范操作。
3.5 室内外机组绝缘电阻不应小于2mω。防止环境腐蚀气体、灰尘、潮气的影响。
3.6 在清洗设备(蒸发器、冷凝器等)时,所使用的易腐蚀易挥发、有毒有害化学物品,应按相关《危化品存储、使用管理规定》规定的标准规范操作或使用。
3.7 检修后要认真检查空调各检修部件恢复是否安全规范,并清点工具、零件、材料等,以防遗失或遗留在设备内;做到工完料尽场地清,观察投运正常后,及时告之相关(工艺、维护)人员的监护。
4 装拆、投运安全注意事项:
4.1 空调机在设计安装过程中,一定要按照《空调的安装技术要求》以及现场的实际状况综合考虑,确保空调的(维护、检修、运行)安全。
4.2 空调机在拆装、搬运过程中,倾斜度不得超过45℃,更不允许倒置;同时包裹好制冷剂管、冷却水管进出口,防尘防碰。
4.3 室外机组不可放在受阳光直射、雨淋及其它辐射热源的地方,采取遮蔽、防腐措施。
4.4 动力电源应采用《空调使用说明书》要求的标准规格专线供电,应为三相四线制。
4.5 空调机安装之地和场所的空气应不含酸、碱性或其它有害气体,不可装在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆气体的地。
4.6 定期清除外机冷凝器上的尘埃,以防传热效果降低,使机组工作能力减弱。每两月一次,用压缩空气吹冷凝器表面尘埃,切勿用自来水冲洗。
4.7 对于给空调补添氟里昂时、以及检修过程中用氮气瓶中氮气给系统打压试漏时,因其瓶属于带压设备,应安全规范使用,不可超过系统允许的压力,也不可使用耐压等级低的(管子、减压阀、压力表)设备,具体可参照相关的《气瓶安全监察规程》执行。
5 附则:
5.1运行中的空调规格型号、种类很多,制冷方式又分风冷和水冷两种,故安全维护、检修、运行的要求应有差异,须严格按照具体的《空调操作说明书》提醒的安全内容,按步操作。
第4篇 设备维护检修安全技术规程
1.设备操作人员对所操作的设备必须做到“四懂三会”,并严格做到专机专人负责。(“四懂”即懂设备结构,懂设备工作原理,懂设备性能及在生产中的作用,懂设备可能发生的故障及预防处理措施;“三会”即会操作,会维护,会小修)。
2.操作人员必须正确的使用设备,不准超温、超压、超速、超负荷运转,操作过程应做到按规定顺序启动,做好运转中的调整工作,做好故障预防及正确处理,按规定顺序停车,安全保护装置要保证完整好用。
3.操作人员应保持设备的清洁卫生,对润滑油的使用必须做到“五定三过滤”,(“五定”即定质、定量、定时,定点、定人员;“三过滤’’即大桶转到小桶一次滤,小桶转到油壶一次滤,油壶转到加油站一次滤)。
4.操作人员必须做好停用设备的防冻、防锈、防火等安全维护工作。杜绝“四漏一跑”,即漏油、漏水、漏汽、漏瓦斯和跑油。
5.装置运行中需要检修的设备,在拆卸前要检查出入口阀是否关严,压力表是否有余压。往复泵如检修汽缸部分同样要检查主乏汽线阀门是否关死,放出汽缸积存蒸汽。关键的设备与系统连接处要加好盲板,并办理维修工作票后方能解体检修。
6.在拆卸停用设备的格兰、款、泵盖或汽泵、压缩机出人口单项阀盖时,不能一下将所有螺栓拿下,防止设备内积存油喷出伤人。
7.设备布置比较紧凑的地方,在巡回检查及拆装检查时,不得用手或手持其它物体直接接触及设备的转动部分。设备裸露的转动部位,必须加必要的安全防护装置。
8.检修液态烃泵、溶剂泵、轻油泵、催化气机以及走溶剂的过滤机等设备时,装卸零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具,更不许擅自动火。
9·在检修大型主要设备如转鼓真空过滤机、主风机等设备时,要切断电源,写上标志。
1o.维修工人要正确的使用各种工具,用力适当。检修工具要做到专用化,不得随意乱用代用,以免损坏设备配件或造成伤亡事故。
11.严格掌握主要设备的检修周期,定期强制检修,使设备有计划的长期安全运行。
12.各种设备检修后,必须进行详细检查、试运,使其达到运行条件后方可投用。
