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内容
一、烧结机、带冷机拉链安全操作规程
1. 操作前准备
- 检查设备：确保拉链、链条、齿轮等部件完好无损，润滑充足。
- 穿戴防护：佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和耐磨手套。
2. 启动设备
- 通知同事：在启动前，通过信号或口头通知其他工作人员设备即将运行。
- 检查线路：确认电源线路无破损，接头牢固，无短路风险。
- 开启设备：按照操作面板指示，依次启动烧结机和带冷机。
3. 设备运行中
- 监控运行：观察设备运行状态，注意有无异常声音、振动或温度升高。
- 定期巡检：每小时进行一次全面检查，记录设备运行参数。
- 应急处理：遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。
4. 停止设备
- 有序停机：按照操作程序逐步降低设备负荷，直至完全关闭。
- 清理现场：关闭设备后，清理工作区域，保持设备清洁。
- 记录日志：填写设备运行日志，记录异常情况和处理措施。
标准
1. 安全法规：遵守国家和地方的安全法规，执行企业内部的安全规章制度。
2. 操作规程：严格按照设备制造商提供的操作手册执行。
3. 预防为主：预防性维护是保证设备安全运行的关键，定期进行设备检查和保养。
4. 培训教育：所有操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作和应急处理技能。
5. 交接班制度：交接班时，详细交接设备状况，确保信息传递准确无误。
考试题及答案
1. 操作前检查设备的哪些部分？（多选） a. 拉链 b. 链条 c. 齿轮 d. 电源线路 答案：a、b、c、d
2. 发现设备异常应如何处理？ a. 继续运行设备，观察情况 b. 立即按下紧急停止按钮 c. 自行修理 d. 报告维修人员 答案：b、d
3. 哪项不属于设备运行中的监控内容？ a. 设备运行声音 b. 工作区域清洁度 c. 温度变化 d. 振动情况 答案：b
4. 停止设备时，哪一步是错误的？ a. 逐步降低设备负荷 b. 立即切断所有电源 c. 清理工作区域 d. 记录设备运行情况 答案：b
5. 关于设备操作，以下哪项最重要？ a. 遵守操作规程 b. 节省时间 c. 快速完成任务 d. 不顾安全追求效率 答案：a
以上内容旨在确保烧结机、带冷机拉链的安全操作，保障员工的生命安全和设备的正常运行。请所有操作人员严格遵守，确保生产过程的安全和高效。
烧结机、带冷机拉链:安全操作规程范文
第1篇 烧结机、带冷机拉链:安全操作规程
1、开动拉链机前要确认各托辊转动灵活,没有大块物料。发现大块物料要及时清理或击碎,防止堵流槽或损坏链节。
2、严禁在开动拉链时,更换托辊。
3、拉链在运转中听到异常声响要及时停机,并检查排除故障后方可开机。
4、进入拉链机矿槽内部处理事故时,至少有一人在外面监护,并在启动开关处挂检修牌。
第2篇 烧结机岗位安全规程
1、严格执行各种安全、消防规章制度。本岗位操作人员应掌握防火、灭火知识。
2、上岗前必须正确穿戴好工作服、安全帽、手套、口罩、劳保皮鞋。
3、上岗前安全检查：
3.1安全通道畅通，无障碍物。
3.2安全防护罩、拉绳开关、安全防护栏、安全标示、安全检测、通讯、消防设施等整洁完好，无缺损、无挪移。
3.3设备运行正常，润滑良好。
3.4使用工具安全状况良好，摆放整齐，符合“6s”要求。
3.5及时联系修复本生产区域内损坏的照明及相关安全设施。
4、设备启动前和运转中，运转部位不得有人或有障碍物。启动前必须进行安全确认：
4.1得到开机指挥人（当班工长）的开机前检查指令；
4.2启动设备操作人员必须是该岗位操作工，有权开启设备；
4.3检查、确认检（抢）工作已结束，检（抢）修人员已撤离到安全部位；
4.4检查、确认安全开关、事故开关、拉线开关已复位；
4.5检查、确认各设备内和设备周围危险区域内无人或无障碍物；
4.6设备巡查完毕后将检查、确认信息电话传达到开机指挥人，开机指挥人得到以上确认后下达开机指令，开机指令必须明确、详细；
4.7设备操作人员必须对开机指挥人及指令进行确认并严格按照开机指令进行操作；
4.8设备启动后指挥人及各部位操作人员要对设备进行严密监控，紧急情况下应采用急停措施关闭设备，未经岗位许可不得重新启动。
5、需进入刮板机料槽内处理故障时，必须征得看火同意，并停下烧结机，检查、清理烧结机回程台车上积料，防止碰伤、砸伤和烫伤，执行危险作业审批程序后方可进入刮板机内进行维修工作。
6、当烧结机台车大量带大块时，应及时与主控联系调整烧结生产过程，同时进行刮料操作，避免积料影响刮板机和台车正常运转。
7、当单辊机进行破碎作业时禁止打开观察盖门防止高温物料从密封罩溢出发生烫伤事故
8、安全照明设施应保持齐全、完好，任何操作人员不得违章更换、私接电器。
9、进入岗位后严禁私自脱岗，形成无人控制状态。
10、交班安全检查：
10.1作业完成后应进行安全检查，检查接班检查项目，做好交接班记录；
10.2如实向接班者介绍本班生产、运行、安全情况及注意事项，报告安全隐患及安全整改；
10.3无人接班或发现安全隐患，必须报告上一级主管，不得擅自离岗或隐瞒报告；
10.4交接双方认可后，签字接班。
第3篇 烧结机:安全操作规程
烧结机班组人员要熟练掌握此操作规程,一个按照安全规程操作做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、不伤害设备。
一、煤气产生炉应有专人操作,根据煤气发生炉操作规程操作。
二、引风机必须在班长的指挥下进行启动,启动步骤如下:
1、风机启动前腰确定主风机的风门是否关闭。
2、启动电机时工作人员必须远离电机和风机周围以防安全事故发生。
3、启动电机时要注意电机的启动电流是否正常,电机正常运行后逐步的将风门打开直到能够达到正常生产需要。
4、风机运行时要确保轴承循环水的畅通,以免温度过高烧坏轴承。
三、搅拌机的操作规程
1、搅拌机在使用时必须按规定打黄油,加润滑油。
2、启动搅拌机后才能提料,料加入搅拌机要搅拌2-3 分钟,要根据料的干湿适当的加入一定量的水,使其搅拌均匀而后慢慢的放入滚筒,放完后将阀门关闭进行下一次。
3、搅拌机在搅拌时滚筒转动时才能放料,搅拌机的料没有放尽时禁止停机。
4、配料工要按配料工艺严格配料将配料误差降到最低,每批料的误差不得±1kg。
5、搅拌机运行时禁止向搅拌机内伸手或是拿工具伸入搅拌机内防止伤人。
四、机械操作及液压操作
1、当煤气发生炉及引风机都正常后烧结开始。
2、机械启动次序,首先启动皮带运输机,再启动滚筒,接着启动狼牙破碎机,最后启动液压系统。
3、操作程序,确定箱模前方顶盘顶起后开始收回液压缸到后位。听到前方信号收回顶盘。此过程为一个循环,依次循环。
4、液压操作工要确保各液压缸在操作时进退要到位,否则会引起推坏设备事故。
5、行车工吊箱模时要挂稳后再吊起,起吊运输时要注意起吊高度,人不要在吊具下行走,防止机械故障箱模脱落伤人。
6、负责破碎人员要站在安全位置,当顶盘顶起时要将箱模中料迅速清理干净,顶盘下方不得有料块影响顶盘回位。
五、停机操作
1、烧结机需要短时间停机,将上料系统停止,引风机不需要停止。根据时间长短调整煤气炉供气。
2、烧结机需要长时间停机,首先要将搅拌机内的料用尽停止上料系统,后将煤气炉作压火处理,再根据料的烧结程度停止引风机。
六、装载机工操作规程
1、为了烧结质、产量的保障装载机工必须按工艺配比将误差将到最低。
2、工作时要保障烧结机的供料。工作要安排紧凑能筛分的矿料要及时的筛分保持有足够的存料。
3、不同料的堆放要有条理,料场及仓库要合理安排利用。
4、工作时要注意安全,倒车时确保车后无人保障设备及人员安全。
第4篇 烧结机安全操作规程
烧结机班组人员要熟练掌握此操作规程，一个按照安全规程操作做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、不伤害设备。
一、煤气产生炉应有专人操作，根据煤气发生炉操作规程操作。
二、引风机必须在班长的指挥下进行启动，启动步骤如下：
1、风机启动前腰确定主风机的风门是否关闭。
2、启动电机时工作人员必须远离电机和风机周围以防安全事故发生。
3、启动电机时要注意电机的启动电流是否正常，电机正常运行后逐步的将风门打开直到能够达到正常生产需要。
4、风机运行时要确保轴承循环水的畅通，以免温度过高烧坏轴承。
三、搅拌机的操作规程
1、搅拌机在使用时必须按规定打黄油，加润滑油。
2、启动搅拌机后才能提料，料加入搅拌机要搅拌2-3 分钟，要根据料的干湿适当的加入一定量的水，使其搅拌均匀而后慢慢的放入滚筒，放完后将阀门关闭进行下一次。
3、搅拌机在搅拌时滚筒转动时才能放料，搅拌机的料没有放尽时禁止停机。
4、配料工要按配料工艺严格配料将配料误差降到最低，每批料的误差不得±1kg。
5、搅拌机运行时禁止向搅拌机内伸手或是拿工具伸入搅拌机内防止伤人。
四、机械操作及液压操作
1、当煤气发生炉及引风机都正常后烧结开始。
2、机械启动次序，首先启动皮带运输机，再启动滚筒，接着启动狼牙破碎机，最后启动液压系统。
3、操作程序，确定箱模前方顶盘顶起后开始收回液压缸到后位。听到前方信号收回顶盘。此过程为一个循环，依次循环。
4、液压操作工要确保各液压缸在操作时进退要到位，否则会引起推坏设备事故。
5、行车工吊箱模时要挂稳后再吊起，起吊运输时要注意起吊高度，人不要在吊具下行走，防止机械故障箱模脱落伤人。
6、负责破碎人员要站在安全位置，当顶盘顶起时要将箱模中料迅速清理干净，顶盘下方不得有料块影响顶盘回位。
五、停机操作
1、烧结机需要短时间停机，将上料系统停止，引风机不需要停止。根据时间长短调整煤气炉供气。
2、烧结机需要长时间停机，首先要将搅拌机内的料用尽停止上料系统，后将煤气炉作压火处理，再根据料的烧结程度停止引风机。
六、装载机工操作规程
1、为了烧结质、产量的保障装载机工必须按工艺配比将误差将到最低。
2、工作时要保障烧结机的供料。工作要安排紧凑能筛分的矿料要及时的筛分保持有足够的存料。
3、不同料的堆放要有条理，料场及仓库要合理安排利用。
4、工作时要注意安全，倒车时确保车后无人保障设备及人员安全。
第5篇 选烧厂烧结机安全操作规程
1.目的
规范岗位安全操作,消除不安全行为。
2.适用范围
适用于1#、2#、3#烧结机岗位安全操作
3.术语、定义
4.职责
4.1.严格遵守厂各项规章制度。
4.2.负责执行安全操作规程和本岗位的安全隐患的检查。
5.管理内容
5.1.台车在运转时,禁止上台车,禁止处理车轮等故障。
5.2.无论台车是行走还是停止,严禁手脚各部位接触轨道。
5.3.引入或切断煤气时应用阀门控制,不得用事故翻板控制。
5.4.停送煤气操作前后,确认安全后,方可操作,并严格执行《选烧厂煤气使用及安全管理办法》。
5.5.未经许可,禁止用任何方式将点火器煤气引出,作为其它使用。
5.6.开机前认真检查机头、机尾及下部是否有人作业、停留,确认无人后方可开机。
5.7.禁止在台车运转时进入宽皮带后面处理杂物及调整布料器角度。
5.8.开机生产过程中,发现火嘴堵塞须处理时,必须佩戴煤气报警仪,并有人监护后关闭堵塞火嘴所在的阀。
5.9.紧篦条时、必须从过桥梯子上下台车,严禁翻越栏杆和密封罩。
5.10.1#、2#、3#机生产中若要处理篦条故障,必须停机进行。停机检修紧篦条时必须停机、卡断事故开关、挂牌,设专人负责设备开停。
5.11.停机进入风箱堵料处理堵料时,必须系安全带,在2人以上监护下方可处理。
5.12.紧固、更换安全销时,必须停机、停电、卡开关挂牌处理,禁止用手摸对孔。
5.13.禁止往台车上的烧结矿料面上打水。
5.14.泥辊或笼式布料器卡异物时应停机、卡开关处理。
5.15.进入烧结机密封罩内部作业时,必须对密封罩内co含量测定,确认合格后方可进入。
5.16.进入烧结机密封罩内部作业时,烧结机必须停机、停电、挂牌,作业人员不少于2人,并设专人监护。
5.17.处理机尾旋转漏斗堵料必须带好防护眼镜、防尘帽,捅马耳漏斗时必须佩戴玻璃钢面罩。
6.考核
7.相关/支持性文件
8.记录
8.1.交接班记录
9.附录
第6篇 烧结机配电工安全操作规程
1. 在操作高、低压电气设备时,要侧面站立,并穿戴好绝缘鞋和绝缘手套,否则禁止作业。3.2、停送电时,严格执行操作牌制度、停送电制度,做好确认,防止误操作。
2. 停送电一人操作,一人监护,严禁单人作业。
3. 配电室应保证充足的照明,按规定配备消防器材。
4. 清扫卫生时,对室内的绝缘板只能用干抹布擦,地面,地沟、盖板等不准洒水。
5. 配电室内的绝缘手套,绝缘板,绝缘鞋,绝缘拉杆,验电器,安全遮栏等必须完好、可靠。
6. 配电设备发生故障时,不准私自处理,应找电工检修。
7. 有人看管的配电室,严禁单人作业。无人看管的配电室,门要上锁,钥匙放在主控室。
8. 配电工有权制止岗位工人及检修人员私自到配电室停送电。
第7篇 烧结机紧炉条作业安全规程
1、由当班烧结工与主控工联系停机、安全开关打到0位、挂检修牌
2、从烧结机中间过桥进入烧结机台面。
3、禁止翻越台车栏板和烧结机周边护栏。
4、拆除或安装台车插销的开口销时手严禁触摸台车栏板。
5、合理站位,防止操作过程中撬棍伤人。
6、炉条梳理、紧固、更换完成后撤离烧结机至护栏外安全区域。
7、当班烧结工按开机程序检查确认后摘牌、通知主控工开机,进行下一台面的工作。
第8篇 烧结机、带冷机拉链安全操作规程
1、开动拉链机前要确认各托辊转动灵活，没有大块物料。发现大块物料要及时清理或击碎，防止堵流槽或损坏链节。
2、严禁在开动拉链时，更换托辊。
3、拉链在运转中听到异常声响要及时停机，并检查排除故障后方可开机。
4、进入拉链机矿槽内部处理事故时，至少有一人在外面监护，并在启动开关处挂检修牌。
