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内容
一、启动前准备
1. 检查齿轮泵的安装是否稳固，确保其与管道连接无松动。
2. 确认泵体内的润滑油是否充足，如需添加，应使用指定型号的润滑油。
3. 检查进、出口阀门是否处于正确位置，通常进口阀应开启，出口阀关闭。
4. 检查电机接线是否正确，接地线应牢固可靠。
二、运行操作
1. 启动电机，观察齿轮泵运转是否平稳，无异常噪音。
2. 缓慢打开出口阀，控制流量，避免因快速开启导致系统压力突变。
3. 观察压力表，确保工作压力在允许范围内，过高应立即停机检查。
4. 定期检查泵的温度，防止过热。
三、停机与维护
1. 停止工作前，应先关闭出口阀，再切断电源。
2. 定期清理泵体外部，保持清洁，防止尘埃和杂质进入。
3. 每次运行后检查润滑油状态，必要时更换。
4. 定期检查密封件，如有磨损应及时更换。
四、应急处理
1. 若发现泵体泄漏，应立即停机，查明原因并修复。
2. 如遇到异常噪音或振动，应停机检查轴承和齿轮磨损情况。
3. 发现电机过热，应断电冷却，排查原因。
五、安全规定
1. 操作人员应穿戴防护装备，如防护眼镜、手套等。
2. 避免在泵运行时接触运动部件，防止受伤。
3. 在泵维修时，务必断开电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
标准
1. 齿轮泵的操作应遵守制造商提供的操作手册和安全指南。
2. 所有维护工作应在电源切断并等待设备完全停止后再进行。
3. 对于任何异常情况，操作员应立即报告，并由专业人员进行处理。
4. 遵守企业内部的安全规章制度，定期进行设备检查和维护。
考试题及答案
1. 启动齿轮泵前，应确保什么阀门的状态？(a) a. 进口阀开启，出口阀关闭 b. 进口阀关闭，出口阀开启 c. 进出口阀都开启 d. 进出口阀都关闭
答案：a
2. 当齿轮泵工作压力超过允许范围时，应采取什么措施？(b) a. 继续运行，观察一段时间 b. 立即停机检查 c. 调整出口阀，增大流量 d. 加大电机功率
答案：b
3. 齿轮泵的应急处理中，若发现电机过热，应怎么做？(c) a. 继续运行，待自然冷却 b. 加大冷却水流量 c. 断电冷却，排查原因 d. 更换更大功率的电机
答案：c
4. 齿轮泵运行中，操作人员应如何保障自身安全？(d) a. 不穿戴防护装备 b. 在泵运行时接触运动部件 c. 维修时直接合闸 d. 穿戴防护装备，避免接触运动部件，维修时断电并挂警示牌
答案：d
齿轮泵:安全操作规程范文
第1篇 齿轮泵:安全操作规程
1.目的:为了更安全使用齿轮泵,特制定本规程。
2.范围:适用于齿轮泵的操作。
3.内容:
3.1 起动前注意检查电机相序,否则不可起动。
3.2 起动前泵内必须有液体,齿轮泵虽有干吸能力,但要防止干转 而使啮合面过度磨损。
3.3 起动前,应检查容器液位,打开吸、排阀和回液阀。检查泵周 围有无妨碍物及各部螺栓的紧固情况,确认正常后,方可起动。
3.4 泵运转后,调节回液阀,使其达到规定压力,不宜在超出额定 压力的情况下工作。注意压力,温度变化情况,有无异常声响, 防止干吸,保证正常运转。如有异常现象应立即停泵查找原因。
3.5 泵吸入压力不可过低,否则产生“气蚀”损坏泵内零件的表面,为此要经常清洗滤器,开足吸入关路上的阀门,保持适当液温和转速。
3.6 防止空气吸入系统中,否则泵的排量降低,系统中产生噪声。
3.7 停止运转时,应先打开回液阀,待压力降低后方可停泵,关闭吸、排阀,清洁机体排除运转中出现的故障。
4. 引用文件:无。
5. 应用表单:无。
第2篇 圆弧齿轮泵安全操作规程
一、 启动前检查
1、 检查电机接地线必须完备，各螺丝不得松动及防护罩是否齐全紧固可靠。
2、 检查所有管线接头和法兰、低点及泵体机封无渗漏。
3、 检查泵出口压力表是否准确好用。
4、 验证动力转向，以站在电机一侧面向齿轮泵为准，当电机顺时针旋转时，右侧为液体入口，左侧为出口。
5、 仔细泵进出口法兰连接和各阀门是否开关正确,禁止在泵出口管路阀门未打开的情况下开动齿轮泵,以免损坏部件和发生危险。
二、 启动泵程序
1、 全开进料阀门向泵体进料，同时全开出料阀和压力表阀门。
2、 全开回流阀门，按绿色按钮， 启动泵，待泵运转正常后，再调整回流阀门控制泵出口压力在0.2-0.3mp。
3、如用于液体包装，也可根据出料速度和流量要求调整回流阀大小，但要保证泵出口压力不高于0.4mp。
三、 运转中检查
1、 检查泵的压力，流量是否平稳正常。
2、 检查电动机、泵的振动，声音是否正常。
3、 电机、轴承温度不超过75℃
4、 检查轴封是否泄漏。
四、 停泵程序
1、 出料结束后，先关闭电源然后再关闭进出口阀门。
2、 关闭泵入口阀门，出料阀门及回流阀门。
3、 冬季使用，停泵后要将易凝物通过低点排净。
五、 注意事项
1、 启泵前，一定要手动盘车，保证运转良好。
2、 在确保泵体内注入液体后方可起泵，此泵严禁空转。
3、 在泵运转过程中，绝对禁止将泵出口阀和回流阀同时关闭。
4、 运转中如有特殊情况及时停泵，通知维修人员解决。
5、 泵轴承每半年加注一次润滑脂。
第3篇 圆弧齿轮泵:安全操作规程
一、 启动前检查
1、 检查电机接地线必须完备,各螺丝不得松动及防护罩是否齐全紧固可靠。
2、 检查所有管线接头和法兰、低点及泵体机封无渗漏。
3、 检查泵出口压力表是否准确好用。
4、 验证动力转向,以站在电机一侧面向齿轮泵为准,当电机顺时针旋转时,右侧为液体入口,左侧为出口。
5、 仔细泵进出口法兰连接和各阀门是否开关正确,禁止在泵出口管路阀门未打开的情况下开动齿轮泵,以免损坏部件和发生危险。
二、 启动泵程序
1、 全开进料阀门向泵体进料,同时全开出料阀和压力表阀门。
2、 全开回流阀门,按绿色按钮, 启动泵,待泵运转正常后,再调整回流阀门控制泵出口压力在0.2-0.3mp。
3、如用于液体包装,也可根据出料速度和流量要求调整回流阀大小,但要保证泵出口压力不高于0.4mp。
三、 运转中检查
1、 检查泵的压力,流量是否平稳正常。
2、 检查电动机、泵的振动,声音是否正常。
3、 电机、轴承温度不超过75℃
4、 检查轴封是否泄漏。
四、 停泵程序
1、 出料结束后,先关闭电源然后再关闭进出口阀门。
2、 关闭泵入口阀门,出料阀门及回流阀门。
3、 冬季使用,停泵后要将易凝物通过低点排净。
五、 注意事项
1、 启泵前,一定要手动盘车,保证运转良好。
2、 在确保泵体内注入液体后方可起泵,此泵严禁空转。
3、 在泵运转过程中,绝对禁止将泵出口阀和回流阀同时关闭。
4、 运转中如有特殊情况及时停泵,通知维修人员解决。
5、 泵轴承每半年加注一次润滑脂。
第4篇 齿轮泵安全操作规程
1.目的：为了更安全使用齿轮泵，特制定本规程。
2.范围：适用于齿轮泵的操作。
3.内容：
3.1 起动前注意检查电机相序，否则不可起动。
3.2 起动前泵内必须有液体，齿轮泵虽有干吸能力，但要防止干转 而使啮合面过度磨损。
3.3 起动前，应检查容器液位，打开吸、排阀和回液阀。检查泵周 围有无妨碍物及各部螺栓的紧固情况，确认正常后，方可起动。
3.4 泵运转后，调节回液阀，使其达到规定压力，不宜在超出额定 压力的情况下工作。注意压力，温度变化情况，有无异常声响， 防止干吸，保证正常运转。如有异常现象应立即停泵查找原因。
3.5 泵吸入压力不可过低，否则产生“气蚀”损坏泵内零件的表面，为此要经常清洗滤器，开足吸入关路上的阀门，保持适当液温和转速。
3.6 防止空气吸入系统中，否则泵的排量降低，系统中产生噪声。
3.7 停止运转时，应先打开回液阀，待压力降低后方可停泵，关闭吸、排阀，清洁机体排除运转中出现的故障。
4. 引用文件：无。
5. 应用表单：无。
