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内容
一、设备操作前准备
1. 检查设备：确保钢筋冷拔机各部件完好无损，润滑油充足，电气线路无裸露，接地线可靠。
2. 工具准备：配备必要的安全防护装备，如护目镜、手套、安全帽等。
3. 环境确认：清理工作区域，确保无障碍物，避免操作过程中发生意外。
二、操作流程
1. 启动前检查：按下启动按钮前，确认设备处于静止状态，无异常声响。
2. 装载钢筋：将待处理钢筋放入冷拔机，保证钢筋与设备接触稳定，避免滑动。
3. 操作启动：按下启动按钮，设备开始运行，保持观察，确保冷拔过程平稳。
4. 监控过程：密切关注钢筋冷拔情况，如有异常立即停机检查。
5. 停机操作：完成冷拔后，按下停止按钮，等待设备完全停止再进行卸料。
三、安全注意事项
1. 严禁超负荷工作：根据设备额定能力进行操作，避免损坏设备或引发安全事故。
2. 防止触电：操作过程中避免接触带电部分，如有必要，应切断电源后再进行维修。
3. 个人防护：操作时必须佩戴防护装备，防止飞溅物伤害。
4. 危险区域警示：设置明显警示标识，禁止无关人员靠近设备运行区域。
四、设备维护保养
1. 定期检查：定期对设备进行维护检查，及时更换磨损部件。
2. 清洁保养：每次使用后清洁设备，防止尘埃、杂物积累影响性能。
3. 故障处理：遇到设备故障，应由专业技术人员进行维修，不得私自拆解。
标准
1. 符合gb/t 34525-2017《钢筋冷拔机》的设备安全和性能标准。
2. 遵守企业内部的操作规程和安全规定。
3. 按照iso 45001:2018职业健康安全管理体系要求，确保工作环境的安全性。
考试题及答案
1. 钢筋冷拔机操作前应检查哪些方面？（多选） a. 设备部件完好 b. 润滑油充足 c. 电气线路安全 d. 工作区域整洁 答案：a, b, c, d
2. 在冷拔过程中，如何确保安全？（简答） 答：应佩戴防护装备，避免接触带电部分，监控冷拔过程，发现问题立即停机。
3. 设备维护保养的三个基本步骤是什么？（列举） 答：定期检查、清洁保养、故障时由专业人员维修。
4. 遇到设备故障时，操作人员应该如何处理？（简答） 答：应立即停机，设置警示标志，并通知专业技术人员进行维修，不得私自拆解设备。
钢筋冷拔机安全规程范文
第1篇 钢筋冷拔机安全规程
(1)应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。
(2)在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5—1.0mm。
(3)轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。
(4)作业时,操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。
(5)冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。
(6)当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。
(7)拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。
第2篇 钢筋冷拔机安全操作规程技术交底
钢筋冷拔机安全操作规程的技术交底
工程名称:节能大厦
施工单位:
设备名称:钢筋冷拔机作业内容
交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。
5.在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm。
6.轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。
7.作业时,操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。
8.冷拔模架中随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。
9.当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。
10.拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。
11.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
补充作业指导内容:
第3篇 钢筋冷拔机使用安全技术规程
⑴、应检查并并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。
⑵、在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径;无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm。
⑶、轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。
⑷、作业时,操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离,不得用手直接接触钢筋和滚筒。
⑸、冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末;钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。
⑹、当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。
⑺、拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。
第4篇 钢筋冷拔机安全技术操作规程
1)机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础。移动式机械作业时应揳紧行走轮。
2)室外作业应设置机棚,机房应有堆放原料、半成品的场地。
3)加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4)应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主轴空运转,确认正常后,方可作业。
5)在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm
6)轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。
7)作业时操作人员的手和轧辊应保持300~500mm的距离。
不得用手直接接触钢筋和滚筒。
8)冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应摸少量润滑脂。
9)当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。
10)拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机。在处理后,方可开机。
11)作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
第5篇 钢筋冷拔机安全操作规程技术交底2
钢筋冷拔机安全操作规程技术交底2
工程名称:
施工单位:
设备名称:钢筋冷拔机
作业内容:
交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。
5.在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm。
6.轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。
7.作业时,操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。
8.冷拔模架中随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。
9.当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。
10.拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。
11.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
补充作业指导内容:
第6篇 钢筋冷拔机安全操作规程
1.应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。
2.在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm进行。
3.轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。
4.作业时,操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。
5.冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。
6.当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。
7.拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。
