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内容
一、开机前准备
1. 检查振动筛设备：确保设备表面无杂物，各连接部位紧固，润滑系统正常。
2. 确认电源：检查电源线路无破损，电压稳定，接地良好。
3. 检查筛网：确认筛网安装牢固，无破损，筛孔畅通。
二、启动与运行
1. 启动设备：按下启动按钮，待设备运转平稳后，方可进行投料。
2. 均匀投料：控制进料速度，保持均匀，避免过载。
3. 监控运行：定期查看设备运行状态，听察异常声音，观察物料流动情况。
三、操作注意事项
1. 安全防护：佩戴安全帽、工作服，远离旋转部件。
2. 严禁超负荷：超过设备额定负荷可能导致设备损坏。
3. 紧急停机：如遇异常，立即按下紧急停止按钮，查明原因后再启动。
四、停机与维护
1. 停止进料：当需要停机时，先停止进料，待筛面上物料处理完毕后再停机。
2. 清洁设备：停机后及时清理筛面和周围杂物，保持设备清洁。
3. 定期保养：按照厂家规定，定期进行润滑、检查和更换磨损部件。
标准
1. 按照操作规程执行，确保人员安全和设备正常运行。
2. 设备故障时，应遵循“先停机，后排查”的原则。
3. 操作员需经过专业培训，了解设备性能和安全知识，持证上岗。
4. 维护保养记录完整，以备追溯设备状态和故障原因。
5. 定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保生产环境符合安全标准。
考试题及答案
1. 开机前，操作员应检查振动筛的哪些方面？（多选） a. 设备表面 b. 电源线路 c. 筛网 d. 润滑系统 答案：a、b、c、d
2. 发现设备运行异常时，应如何操作？ 答案：立即按下紧急停止按钮，查明原因后再启动。
3. 停机后，操作员需要做什么？ 答案：清理筛面和周围杂物，进行设备的定期保养。
4. 操作振动筛时，人员应如何保护自身安全？ 答案：佩戴安全帽、工作服，远离旋转部件。
5. 当设备负荷过大时，可能引发什么后果？ 答案：可能导致设备损坏，影响生产效率和设备寿命。
振动筛工安全操作规程范文
第1篇 振动筛工安全操作规程
1、 首先检查启动除尘设备。
2、 筛子启动前要详细检查各设备是否正常,确认无问题后方可启动。
3、 振筛机要在无负荷状态下启动,运转正常后方可启动给料皮带。
4、 振动机在运行中需倒转,必须停稳后方可操作。
5、 需砸筛子时,停机必须通知同岗位另一人进行监督。
6、 更换三角带时要两人协作。
7、 振筛机堵塞必须停机处理。严禁压三角带。
8、 电器故障要找电工处理。
第2篇 非煤矿山振动筛工安全操作规程
1、振动筛在开车前，必须用手盘车，看是否有卡塞现象，检查皮带有无打滑现象，筛网是否完好。
2、振动筛防尘设施要经常保持严密，防止粉尘飞出。
3、在开车前必须先开除尘器，水洗振动筛，在开车前必须先开水管和喷雾器，防止粉尘飞扬。
4、在开车前，必须检查振动各附件，确认牢固后方可开车，以防附件飞出伤人。
5、在开动后，不准检修振动各部分，不准注油和清扫。
6、检查和修理时，必须首先拉下开关，方可进行维修工作。
7、经常查听轴承是否有异音，传动轴是否有轴向移动，轴承是否已磨损，轴承壳螺栓是否折断或松动，筛面的磨损情况。
8、检查各部润滑情况和各固定螺丝是否良好，传动轴的温度不能超过60℃，如超过应停车检查，分析原因，排除故障。
第3篇 石矿破碎振动筛工安全操作规程
1、振动筛在开车前,必须用手盘车,看是否有卡塞现象,检查皮带有无打滑现象,筛网是否完好。
2、振动筛防尘设施要经常保持严密,防止粉尘飞出。
3、在开车前必须先开除尘器,水洗振动筛,在开车前必须先开水管和喷雾器,防止粉尘飞扬。
4、在开车前,必须检查振动各附件,确认牢固后方可开车,以防附件飞出伤人。
5、在开动后,不准检修振动各部分,不准注油和清扫。
6、检查和修理时,必须首先拉下开关,方可进行维修工作。
7、经常查听轴承是否有异音,传动轴是否有轴向移动,轴承是否已磨损,轴承壳螺栓是否折断或松动,筛面的磨损情况。
8、检查各部润滑情况和各固定螺丝是否良好,传动轴的温度不能超过60℃,如超过应停车检查,分析原因,排除故障。
第4篇 振动筛工安全技术操作规程
1、机械运转时不许碰撞、接触,不准进行加油、检修和清扫。
2、必须进入振动筛和溜槽内工作时,应切断电源,并派专人监护。
3、筛分煤炭按全断面入筛箱,保证筛分质量。
4、上、下楼梯时,踩稳扶好,避免跌、滑伤。
5、道轨上不准有杂物。
6、停车后严禁把选择开关置于“集中”或“正常”位置。
严禁事项:
1、严禁铁器进入振动筛。
2、严禁振动筛上煤层过厚。
3、严禁把杂物清理进料仓。
4、严禁下部溜槽口上无筛体。
