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内容
1. 操作前准备
- 检查提升泵设备：确保提升泵处于完好状态，无明显磨损、损坏或泄漏。
- 确认电源：检查电源线路是否安全，接头无松动，电压稳定。
- 添加润滑油：根据制造商建议添加适量润滑油，保证设备正常运转。
2. 启动与运行
- 启动前检查：关闭阀门，打开进水和出水管道，确保无堵塞。
- 启动步骤：按下启动按钮，观察电机运行情况，听是否有异常噪音。
- 运行监控：运行过程中定期检查电流、压力和温度，确保在正常范围内。
3. 操作注意事项
- 避免空转：确保提升泵在有液体的情况下运行，防止空转损坏设备。
- 防止过载：根据泵的额定流量和扬程操作，避免超负荷运行。
- 安全防护：操作时穿戴防护装备，如安全帽、工作服和防护眼镜。
4. 维护与保养
- 定期清洁：清除泵体内外的杂物，保持清洁干燥。
- 检查密封件：定期检查密封件，如有磨损应及时更换。
- 专业维修：遇到复杂问题或故障时，应由专业技术人员进行维修。
5. 紧急停机
- 发现异常：如听到异常声音、闻到烧焦气味或发现泄漏，立即停止运行。
- 断开电源：在确保安全的情况下，迅速切断电源。
- 报告问题：向主管报告，记录故障详情，以便后续排查。
标准
1. 符合国家和行业安全规定：操作人员应熟知并遵守相关法规和标准。
2. 设备维护记录：每次维护和故障修复后需填写详细记录，便于追踪设备状态。
3. 培训与认证：所有操作人员应接受提升泵操作培训并通过考核，持证上岗。
4. 应急预案：制定并定期演练提升泵故障应急处理预案，提高应对能力。
考试题及答案
1. 提升泵启动前需要检查哪些方面？（多选） a. 设备完好性 b. 电源线路 c. 润滑油 d. 泵内是否有液体 答案：a, b, c
2. 在提升泵运行过程中，应监控哪些参数以确保安全？（多选） a. 电流 b. 压力 c. 温度 d. 流量 答案：a, b, c
3. 当提升泵出现异常情况时，首先应该怎么做？ a. 继续观察 b. 立即停机 c. 调整流量 d. 打电话求救 答案：b
4. 提升泵的维护保养周期通常为多久一次？ a. 每周 b. 每月 c. 每季度 d. 每年 答案：c（具体周期应参考制造商建议）
5. 遇到提升泵故障，操作人员应如何处理？ a. 自行修理 b. 断电并报告 c. 求助同事 d. 忽略并继续使用 答案：b
提升泵安全操作规程范文
第1篇 提升泵安全操作规程
一.运行前的准备
1. 设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能,仔细阅读各设备的有关资料,如使用说明书等。
2. 检查电源连接是否正常,检查仪表显示是否正常、稳定。
3. 查看进出水闸门是否打开,检查集水池内水位是否达到要求。
4. 查看值班记录、现场,检查是否有故障记录或显示。
二.启动设备
1. 手动模式
⑴ 将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。
⑵ 按下启动按钮,水泵开始运转,检查有无异常噪声,确认无异常后,水泵可连续投入运转。
⑶ 装有变频器的水泵的频率最小设置为30hz。
⑷ 水泵手动运行期间必须时刻注意集水池的水位。
2. 自动模式
⑴ 将模式选择按钮置于“自动”位置。
⑵ 设备将按照规定的程序自动投入运行。此时,潜污泵即由中控室和plc子站进行控制,不需现场人员做任何操作。
三.维护注意事项
1. 在水泵运行过程中,必须严格执行定期巡回检查制度。
2. 水泵发生故障后应及时检修,待故障排除后重新通电复位运转。
3. 严禁频繁启动水泵,否则容易造成电机启动电流大,使绕组的绝缘损坏。两次启动间隔应不小于15分钟。
4. 当泵房突然断电或设备发生重大事故时,应打开事故排放闸门,并及时汇报,不得擅自接通电源或修理设备。
5. 在水泵运行过程中,必须特别注意集水池的水位,经常检查液位计显示是否正常。
第2篇 提升泵房安全操作规程
一、污水入池前准备
1、根据生产运行班组的指令，及时开启指令中规定设备。
2、开启闸门启闭机（如用电动，通过控制箱面板进行操作），如用手动，应首先将手柄推至“手动”位置，再通过手轮进行操作。
3、闸门启闭机开闭时应守机使用，待停机后方可离开机旁，绝不允许投入运行后，随即离开。
4、开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行，并守机十分钟，检查机械设备有无异常情况后方可离机，绝不允许投入运行后，随即离开。
5、在池内水位达到工艺规定标高时，方可启动水泵。
二、起动、运转
1、水泵启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立即停机检查，绝不允许投入运行后随即离开机泵。
2、水泵在运行中，应注意以下事项：
（1）检查各个仪表工作是否正常，稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。
（2）水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。
（3）检查格栅及进水口是否堵塞，水位是否过低。
3、水泵两次间隔时间至少十五分钟，严禁频繁启动水泵。
四、停机
达到工艺要求或接受厂部指令，应立即停机，停机后，应把使用设备擦洗干净，设备周围打扫干净。
五、设备事故的处理
1、发现设备有异常情况，立即停机，应报告厂部，并记入值班记录簿内。
2、由于电气原因引起停机时，应立即报告厂部进行处理，不得自行修理电气设备，并记入值班记录簿内。
3、闸门、格栅有异物阻塞时，应及时清除，当旋转格栅出现事故讯号时，应立即停机，报告厂部请示处理，并记入值班记录簿内。
第3篇 污水提升泵安全操作规程
1 、认真熟悉提升泵使用说明书,了解基本结构及原理
2 、提升泵操作步骤
2.1开机:闭合总开关,“电源指示”灯亮,旋开“急停”按钮, “故障”指示灯不亮,如故障指示灯亮,则需先排除故障;“手/自”档位切换按钮置于手动位置时,“急停”按钮置于打开位置后,现场按下“起动”按钮,即可起动“手/自”档位切换按钮置于自动位置时,即可在中控室微机上通过设置液位对提升泵进行自动控制。
2.1.1注意:开机前应先选择运行方式。本机正常运行时,应处于“自动”状态。“手动”用于检修或维护保养。
2.2停机:“手/自”档位切换按钮置于手动位置时,现场按下“停止”按钮,即可停止。“手/自”档位切换按钮置于自动位置时,即可在中控室微机上停止。
2.2.1注意:现场发现紧急情况时,应将“手/自”档位切换按钮置于选择开关的中间位置,并按下“急停”按钮。“故障”指示灯亮时,需故障消除后方可起动提升泵。提升泵的常见故障可打开控制箱内门,观察提升泵状态指示灯的状况;提升泵在起动和停止的短时间内,有电流突然增大的情况,属正常现象。正常运行时,三相的电流应该基本相同,泵正常运行时的电流在170a左右。
2.3运行时定期观察泵房液位,防止液位低运行时,露出水泵。
第4篇 提升泵安全技术操作规程
a打开提升泵的进水管阀门;
b打开放空管进行排气,排完气后及时关闭排气阀门;
c打开提升泵进出水阀门,开启提升泵,(只能开一台,另一台备用)观看压力表运转是否正常;
d实际加药器流量值等于计量泵百分比_85,
