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内容
一、设备准备与检查
1. 在开始操作前，确保细格栅设备已进行过全面的维护和检查，包括清洁、润滑以及各部件的完好性。
2. 检查电机、减速机和控制系统是否正常，无异常声音和振动。
3. 确认安全装置如防护罩、紧急停机按钮等处于有效状态。
二、操作流程
1. 启动前，确认格栅区域无人，周围环境安全。
2. 按照操作手册启动设备，逐步调整至正常工作速度。
3. 监控设备运行，及时清除拦截的杂物，防止堵塞。
4. 如遇到故障，立即按下紧急停机按钮，并通知维修人员。
三、安全规定
1. 操作人员需穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
2. 不得在设备运行时进行清洁或维修作业。
3. 对于大型或重物，应使用合适的工具搬运，避免手动操作造成伤害。
四、维护保养
1. 定期清理细格栅，防止杂物堆积影响效率。
2. 检查轴承磨损情况，必要时更换。
3. 根据制造商建议，定期更换润滑油，保持设备良好运转。
五、应急处理
1. 设备突发故障时，立即启动应急预案，确保人员安全。
2. 若发生电气故障，断开电源，严禁接触带电部分。
六、培训与记录
1. 所有操作人员必须接受细格栅操作和安全培训，并通过考核。
2. 记录设备运行状态，包括故障、维护和保养信息。
标准
1. 符合国家和行业相关安全操作标准。
2. 设备操作应遵循制造商提供的操作指南。
3. 定期的安全检查和维护保养应符合预设的时间表和程序。
4. 应急预案应定期更新并进行演练，确保员工熟悉应对流程。
考试题及答案
1. 操作细格栅前，需要检查哪些关键设备组件？（答案：电机、减速机、控制系统、安全装置）
2. 当设备运行时，如何正确处理拦截的杂物？（答案：不得在设备运行时清除，应待设备停止后进行）
3. 哪些情况下应立即启动应急预案？（答案：设备突发故障、电气故障）
4. 细格栅操作人员应如何保护自身安全？（答案：穿戴防护装备，不在设备运行时进行清洁或维修）
5. 维护保养周期应依据什么进行设定？（答案：制造商的建议）
请注意，以上内容仅为示例，实际操作应参照具体设备的使用说明书和现场安全规定执行。
细格栅安全操作规程范文
第1篇 细格栅安全操作规程
(一)、启动前
1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固,该设备四周有无障碍物。
4、控制屏面板指示灯都没有报警,且显示正常。
5、确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围内。
7、检查细格栅耙齿上有无缠绕,链条及齿轮传动部份是否润滑得当。
8、检查螺旋输送机料斗内有无影响设备安全的坚硬物质。
(二)、启动
1、将控制屏上螺旋输送机功能开关置于手动位置。
2、按一下螺旋输送机启动按钮启动螺旋输送机。
3、螺旋输送机对应的运行指示灯亮,螺旋输送机运行。
4、控制屏上细格栅功能开关置于手动位置。
5、按一下细格栅启动按钮,运行灯亮,细格栅运行。
6、根据需要决定启动细格栅的台数。
(三)、停机
1、当细格栅水位差下降或需要停细格栅时,先在控制屏上按一下细格栅停机按钮停细格栅,运行灯灭。
2、当螺旋输送机料斗内渣物输送且压榨完后, 在控制屏上按一下螺旋输送机停机按钮停螺旋输送机,运行指示灯灭,停止指示灯亮。
3、操作结束后,检查、确认设备完好,填写工作记录后,方可离开现场。
第2篇 粗格栅、细格栅安全操作规程
1、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部分有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。
2、合上电源，将转换开关置于“现场”和“手动”位置，起动格栅运转，观察格栅运转情况，排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。
3、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视。
4、机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。
5、应经常检查运动部分有无卡、堵及紧固件有无松动等异常现象，如出现上述现象应立即解决，及时消除事故隐患。
6、应定期检查操作控制系统的电气装置可靠性，安全性和控制动作的准确性。如发现问题，应及时停车检查，清除设备隐患。
第3篇 回转式细格栅安全操作规程
1、认真熟悉回转式细格栅使用说明书,了解基本结构及原理。
2、回转式细格栅操作步骤
2.1确定控制箱已通电;
2.2打开控制箱门,闭合空气总开关及各回路空气开关,看电压表是否有电压指示,如果电压在380v左右,表明电源正常;
2.3在电压表指示正常、故障指示灯都不亮的情况下,可进行以下操作;
2.3.1先选择运行方式:“就地自动”、“停”、“远程自动”三种运行状态供选择。“就地自动”:现场操作运行;“远程自动”:在中控室微机上对粗格栅进行启停的控制,细格栅根据plc内部程序走自动;“停”格栅停止运行。“程控”指当选择开关置于“就地自动”时,现场将选择开关置于“程控”,将需要启动的设备都置于“自动”档,需要启动的设备有电磁阀、螺旋输送机。
2.3.2“就地自动”用于检修,维护保养,处理较大异物和紧急故障时使用。运行状态置于“就地”。启动机组,观测机组各部分运转情况,无异常声响、振动。在手动状态下正常动转3分钟以上,方可转入自动状态。在自动状态中,操作者应观察5分钟以上,方可离开。
2.3.3本机正常运行时,应处于“远程”状态,螺旋输送机也应处于“自动”档状态。
2.3.4关机:自动运行时在中控室按下停止按钮。自动运行时需现场紧急停机时,直接快速按下“紧急停止”按钮。现场操作完结后,随手关闭控制箱门。
2.4运行过程中,要定时检查设备运转情况,如有大块杂物阻在转鼓中时,应及时清理,以免影响设备的正常运行。
2.5螺旋输送机各部应润滑良好,无渗漏。运行中产生较大震动和噪音时应停机检查。
2.6每天交班前要清理格栅前水面垃圾及地面垃圾,保持地面清洁。
