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内容
一、钻床操作前准备
1. 检查钻床：确保设备清洁，无明显损坏或磨损，各部件紧固，润滑系统正常。
2. 熟悉工件：了解工件材质、尺寸，预估加工难度，选择合适的刀具和切削参数。
3. 安全装备：佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩和工作手套。
二、钻床操作流程
1. 启动钻床：按下启动按钮，待设备稳定运行后再进行作业。
2. 装夹工件：使用三爪卡盘或其他夹具牢固固定工件，确保其不会在加工过程中移动。
3. 定位与校准：根据图纸要求，使用中心规和划针定位，调整钻头至正确位置。
4. 切削操作：缓慢降低钻头接触工件，逐渐增加进给速度，保持稳定压力。
5. 监控过程：作业中密切关注钻头磨损、工件稳定性，及时调整切削速度和进给量。
6. 停止与清理：完成加工后，先停止钻床，再取出工件，清理切屑，关闭设备。
三、安全注意事项
1. 遵守规程：严格遵守操作手册和车间安全规定，不擅自改动设备设置。
2. 应急处理：遇到异常情况立即停机，报告维修人员处理。
3. 个人防护：避免身体接触旋转部件，防止切割伤害。
4. 工作环境：保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒风险。
四、维护与保养
1. 定期检查：对钻床进行定期维护检查，确保设备良好状态。
2. 清洁与润滑：每次使用后清洁钻头和设备，定期添加润滑油。
3. 故障报告：发现异常及时上报，不私自拆修。
标准
1. 钻床操作人员应通过专业培训并取得相应资格证书。
2. 设备启动前必须完成全面的安全检查。
3. 加工过程中应保持警惕，随时调整操作参数以适应工况变化。
4. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），确保工作环境安全有序。
5. 定期进行安全演练，提高应对突发事件的能力。
考试题及答案
1. 钻床操作前需要做哪些准备工作？（多选） a. 检查钻床设备 b. 熟悉工件信息 c. 佩戴安全装备 d. 开启钻床
答案：a, b, c
2. 在钻床操作中，哪一步骤是错误的？ a. 启动钻床后立即高速切削 b. 逐步增加进给速度 c. 使用三爪卡盘装夹工件 d. 监控钻头磨损情况
答案：a
3. 钻床工在遇到设备故障时应如何处理？ a. 自行拆修 b. 停止作业并报告维修人员 c. 继续使用直至故障加重 d. 求助同事修理
答案：b
4. 以下哪项不属于钻床维护保养的内容？ a. 定期检查设备 b. 清理切屑 c. 自行更换磨损的钻头 d. 添加润滑油
答案：c
5. 钻床工安全操作规程的核心是什么？ a. 保证工作效率 b. 提升加工精度 c. 确保人员安全 d. 延长设备寿命
答案：c
钻床工安全操作规程范文
第1篇 钻床工安全操作规程
1. 车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情况调整好才使用。
2. 摇臂钻床在校夹或校正工件时,摇臂必须移离工件并升高,刹好车,必须用压板压紧或夹住工作物,以免回转甩出伤人。
3. 钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。
4. 钻小的工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻。严禁用手去煞住转动着的钻头。薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢,严禁用手扶着加工;当工件穿孔时,应减压慢速,防止损坏平台。
第2篇 数控钻床工安全操作规程
1．遵守钻床工一般安全操作规程。
2．按规定穿戴好劳动防护用品，工作中严禁带手套操作。
3．工作前检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，确认无误后方可操作。
4．当班首次使用机床时（指一班制）或长时间未使用时，应先使机床从低速到高速空旋转4―6分钟，确认各部分正常后方可开始工作。
5．按加工工艺要求，认真编制并输入数控加工程序。
6．禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置金属物品，或在导轨面上敲打校直和修整工件。
7．装卸钻头时，应停止主轴转动，并将主轴锥孔、锥套表面擦净。装夹时，锥面接触应牢固。卸下时，应使用标准斜铁，用铜锤轻轻敲打，严禁用其它对象乱敲。
8．工件、工装要正确固定，严禁用手扶持工件钻孔。采用要动进给，当孔接近钻通时，应用手动慢进给，以避免损坏工件及钻头。
9．根据工件材质、钻削深度，合理选用切削用量。在钻孔时必须经常抬起钻头，以清除切削。
10．在钻孔工作或用按钮操纵正、反转时，应先将开关扳至钻孔位置。当利用攻丝反转机构进行攻丝时，应将开关扳至攻螺纹位置。
11．机床运转过程中，操作者不得离开工作岗位或托人看管。
12．经常注意设备各部位的运转情况，如有异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。
13．钻头上绕有长铁屑时，要停车清理。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
14．工作后必须将各操作手柄置于停机位置，钻轴恢复原位，过程控制箱锁好，切断机床电源。
第3篇 钻床工安全技术操作规程
一、 使用钻床必须执行“机床保养制度”。
二、 工作时要穿工作服,袖口要扎紧,不准戴手套,要戴工作帽。
三、 钻床工作台的位置要适当调整好,并加以紧固。
四、 钻孔前必须将工件在工作台上钻卡紧固,不便装卡的小件应用钳子夹住,不准直接拿手着钻。
五、 开车前摩认真检测机床各部,工作台上禁止放置没有固定的物件,没有问题时,方可空转试车,然后再钻孔。
六、 钻孔将透时,不要涌力过大,钻薄板工件时要掂木板。
七、 机床运转中注意振动和声音,如有异常必须立即用钥匙或楔铁,不准敲打钻杆。
八、 钻床的主轴转动时,必须停车,卸钻头时,不得变换转速,不得变换送刀量,需要变换时必须停车。
九、 工作完毕取下钻头,送还工具室,清除钻屑时不得用手拿,不然用嘴吹,应使用适当的工具。
第4篇 模板公司钻床工安全操作规程
一、钻床工必须遵守《安全操作总则》和《从业人员安全操作规程》，工作时做到“不伤害自已、不伤害他人、也不被他人伤害”。
二、禁止戴手套操作钻床，女工长发应缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作钻床。
三、禁止酒后操作钻床（上班前4小时内不准酒）。
四、钻床工必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉钻床的性能及安全操作注意事项，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。
五、开车前应检查润滑情况，加足润滑油，传动装置、保险装置、防护装置应安全可靠，钻头夹具应安装正确，不准有摆动现象，横臂回转范围内不准有障碍，摇臂和工作台上不准摆放杂物。
六、摇臂钻床在校夹或校正工件时，应将摇臂移开或升高，刹好车，工件必须用压板压牢固，钻头与钻孔对准后应锁死夹紧装置。
七、钻床上不得放置工具及工件，换钻头、夹具及装卸工件时应停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。
八、钻小件时，要用专用工具夹持，底部要垫木板，不准用手捏着或按着钻孔，以防工件被钻头绞起旋转，孔快钻通时，进刀应慢，以免折断钻头或损伤台钳。钻大工件时，必须用压板压牢固。自动走刀，要选好给进速度，调整好行程限位。手动进刀，应均匀给进和递减的原则，不得用力过猛， 以免发生事故。
九、钻头上绕有长铁屑时，应及时停车用刷子或铁钩清除，禁止用口吹或手拉。
十、禁止在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件，禁止用手触摸旋转的刀具。
十一、清除铁屑（木屑）要使用专用工具，不得用手拿嘴吹，以防飞入眼。
十二、两人以上共同操作，应指定专人负责安全。
十三、发现钻床异常应立即停车，由维修人员进行检查。
十四、下班或工作完结束，将各手柄放置“空档”位置，关闭总电源，清扫现场，做好交接班手续。
十五、本规程自2023年 6月实施。
第5篇 钻床工岗位安全操作规程
1、工作前详细检查主轴有无卡住,工作台是否良好,操作手柄是否轻快灵活,并给转动部位加油。
2、先开车试1—2分钟。检查润滑油循环情况和是否有故障。
3、工作时,工件必须紧固于工作台上,禁止直接用手握持工件钻孔,特别是钻溥铁板之类的工件。不可用软木垫,应垫硬木或铁板。
4、钻孔时严禁戴手套,头部不要靠近主轴,女工必须戴压发帽,防止头发圈入钻头和转动部分。
5、钻头工作时要校正、加紧,工件要压牢,不准用手抓住钻,发现工件压不牢,应停车压固再钻。
6、钻台及钻床摇臂的紧固螺丝,工作时必须扳紧,防止钻台及摇臂旋转。
7、钻孔时,加压力要均匀,不能用力过猛,防止钻头折断伤人。
8、变速、调换钻头、钻杆,润滑或修理、装夹工件,测量,必须停车。
9、根据钻头大小,工件、材料对象,选择速度,钻头不利不能凑合工作。
10、不准用手扫铁屑,必须用铁钩或其它工具扫除,不准隔着转动的钻头或钻杆拿物件。
第6篇 摇臂钻床工安全技术操作规程
1、操作者必须严格遵守维护设备的四项要求、五项纪律,严禁超负荷使用设备。操作钻床不得戴手套,工作服袖口、裤脚应扎紧,女同志应将长发放在工作帽内。
2、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图进行润滑。
3、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三~五分钟,确认润滑系统畅通,各部运转正常,再开始工作。
4、工作前必须将摇臂、主轴箱调到需要位置,并将各部夹紧后再工作。
5、装卡工件必须牢固可靠。钻通孔时,应事先在底面垫上垫块。钻深孔时及时清除铁屑,钻钢杆要加冷却液。
6、工作前应根据工作材料、刀具直径和加工的方式(钻孔、扩孔、攻丝等),按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴的每分钟转速。
7、工作前,应根据工作材料和选用的钻头直径,按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴每转的进给量。
8、在用机动进给钻孔时,接近钻透时应改为手动进给。
9、调整钻孔深度时,先用手移动主轴,使钻头按上工作后再把机动进给手柄的深度锁紧螺母锁好。
10、钻深孔时应经常清理铁屑。
11、工作中进行主轴变速和变换进给量时必须停车进行。
12、工作中必须经常检查设备动转情况和润滑系统的工作情况,如运转和润滑工作不良时应停止使用设备,应经常注意声音。
13、必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污,并保持周围环境卫生。
14、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。攻丝时用操纵可逆结合子,使主轴正反转,但必须注意将手柄放在固定槽中。
15、经常检查钻具的紧固情况,防止松动。
16、工作中超负荷保险结合于自动脱开停止进给时,必须立即消除超负荷的原因。
17、禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。
18、下班前须将各手柄置于非工作位置上,主轴箱移到靠近主柱位置,摇臂降到下部,并切断电源。
19、非电工不准打开电气箱门。
