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内容
一、操作前准备
1. 检查设备：确保端面铣床处于良好状态，无异常磨损或损坏。检查润滑油量，确保润滑系统正常运行。
2. 工具准备：选择合适的刀具，检查其刃口是否锋利，安装牢固。
3. 工件定位：正确固定工件，使用夹具保证加工精度，避免工件松动。
二、操作步骤
1. 启动设备：按下启动按钮，让铣床预热至正常工作温度。
2. 设定参数：根据工件材料和加工需求设置切削速度和进给量。
3. 刀具接触：轻轻接触工件，逐渐增加压力开始铣削，防止刀具瞬间冲击造成损坏。
4. 监控过程：保持对设备和工件的持续观察，注意异常声响和振动。
5. 安全停机：完成加工后，先减小进给，待刀具完全脱离工件后再关闭电源。
三、安全规定
1. 个人防护：佩戴护目镜、听力保护设备和防护手套，防止飞溅物和噪音伤害。
2. 禁止触碰：设备运行中严禁触碰旋转部件，避免卷入危险。
3. 应急措施：熟悉紧急停止开关位置，遇突发情况立即停机。
4. 作业环境：保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒风险。
标准
1. 执行gb/t 231.1-2009《金属材料布氏硬度试验 第1部分：试验方法》和gb 15760-2004《金属切削机床安全防护通用技术条件》等相关国家标准。
2. 遵守企业内部的安全操作规程和设备维护手册，定期进行设备保养和性能检查。
3. 培训与考核：所有操作人员必须接受安全培训并通过考核，合格后方可上岗。
考试题及答案
1. 端面铣床操作前应检查哪些内容？（多选） a. 设备状态 b. 刀具质量 c. 工件定位 d. 空气压力 答案：abc
2. 在操作端面铣床时，哪一项不是安全规定？（单选） a. 佩戴个人防护设备 b. 设定切削参数后直接高速铣削 c. 熟悉紧急停止开关位置 d. 保持工作区域整洁 答案：b
3. 如何正确启动端面铣床？（简答） 答：先按下启动按钮让铣床预热，待达到正常工作温度后进行加工。
4. 发现异常情况应如何处理？（简答） 答：立即减小进给，观察设备状况；如情况严重，应迅速使用紧急停止开关停机，并报告相关人员。
端面铣安全操作规程范文
第1篇 端面铣安全操作规程
1、安装夹具和工件、必须牢固可靠,不得松动。
2、拆装立铣刀时,台面应垫木块、不得用手托刀盘。
3、铣削中,手和头不得靠近铣削面,高速切削时应设防护挡板。
4、清除切屑应在停车后用毛刷进行,不得用手抹、嘴吹。
5、对刀时,必须慢速进刀,当刀接近工件时,应换用手动摇进。
6、进刀不宜过猛,自动走刀时必须脱开手轮,不得突然改变进刀速度。
7、铣削进给应在刀具与工件接触前进行,并应预先调整好限位撞块。
8、快速行程,要在各有关手柄脱开后方可进行。、
9、正在走刀时,不得停车,铣深槽时应停车退刀。
10、工作完毕后清理现场,保养机床。
11、设备主人要定期保养和维护设备。
12、操作人员必须经过专业培训,持证上岗,熟知安全操作规程、保养规程,并能严格遵守执行填写机械运转记录。
第2篇 端面铣床安全操作规程
一、调节好气源压力,使气压表指针指向运转正常位置。
二、调节好主轴箱进给速度,防止切削时打坏铣刀和损坏工件
三、操作人员应熟悉所用设备的构造、性能及机械加工中的安全操作常识和使用要求。
四、加工工件时,应先开动铣轴,后进刀。铣刀、工件必须装卡牢固,测量工件时要等铣床停车后进行。
五、铣床高速切削时应注意工件的进给方向与铣刀的旋转方向,避免铁屑飞出伤人。
六、铣刀在转动时不准乱摸乱动,在修理铣床时要切断电源。
七、磨刀时应遵守砂轮机的安全操作规程。
八、清除废屑时必须用长柄钩子或刷子,不准直接用手清除。
九、检查修理及工件加工完毕时,应切断气源和电源。
第3篇 端面铣工安全操作规程
1、操作者要熟悉本机床的一般性能、结构、传动系统,严禁超性能使用。
2、开车前,按规定加油检查,保持润滑系统清洁良好。
3、检查操作系统是否灵活,如停机在8小时以上,应先低速运转3~5分钟使各系统正常后再使用。
4、工作台面不准放置金属物品,安放分度头、虎钳等较重的物品时要轻取轻放,以免碰伤工作台。
5、所用刀杆要清洁,夹紧垫圈端面要平行并与轴线垂直。
6、夹紧工件,铣刀必须牢固,不得有滑牙松动现象,换刀时必须将拉杆螺母拧紧,切削前应空转实验,确认无误后再进行加工。
7、自动走刀时要检查安全防护装置是否灵敏,防止发生碰撞等意外。
8、切削中刀具未退出工件时不许停车,停车时先停止进刀再停主轴。
9、操作者离开、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时都应停车。
10、机床发生故障或不正常情况时,应立即停车排除。
11、机床上各类部件、安全防护装置,不得任意拆除,所有附件应妥善保管,保持完整良好。
12、工作完毕后应将工作台移到中间位置,各手柄放在非工作位置,切断电源,清扫机床,保持清洁,如倒班要做好交接记录。
