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内容
一、生产现场准备与环境安全
1. 清理工作区域：每日开始生产前，确保工作区域无杂物，地面干燥，设备清洁。
2. 检查设备：检查生产设备是否正常运行，无异常声响或故障迹象。
3. 个人防护：佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
4. 紧急设施：确认消防器材、急救箱、疏散通道畅通。
二、操作流程与规范
1. 设备启动：按照操作手册逐步启动设备，不得擅自修改设定。
2. 工作监控：持续关注设备运行状态，发现异常立即停机处理。
3. 转换作业：切换产品或工艺时，需进行安全审查并遵循相应程序。
4. 停工与清洁：结束工作后，正确关闭设备，清理工作区，做好交接班记录。
三、物料搬运与存储
1. 安全搬运：使用适当的工具搬运重物，避免身体过度劳累或受伤。
2. 储存规范：按标识将物料分类存放，防止混杂或损坏。
3. 危险品管理：危险化学品需储存在专用区域，遵循特殊处理规定。
四、应急响应与事故预防
1. 应急演练：定期进行安全演练，熟悉应急预案。
2. 事故报告：发生事故立即报告，采取必要措施防止事态扩大。
3. 安全培训：定期进行安全知识培训，提升员工安全意识。
标准
1. 执行国家和行业的安全法规，遵守企业内部的安全规章制度。
2. 员工需通过安全培训并考核合格后上岗，保持持续的安全教育。
3. 安全事故零容忍，所有安全事件必须及时调查并采取纠正措施。
4. 设备维护保养按计划进行，确保设备处于良好运行状态。
5. 环境整洁，符合职业健康与安全要求。
考试题及答案
1. 哪些个人防护装备是生产现场必须佩戴的？（多选） a. 安全帽 b. 护目镜 c. 工作服 d. 耳塞 答案：a、b
2. 发现设备异常时，应如何操作？ a. 继续工作，待下班后再报修 b. 立即停机并上报 c. 自行尝试修复 d. 忽略异常 答案：b
3. 危险化学品应如何储存？ a. 放在方便取用的地方 b. 与其他物料混放 c. 存放在专用区域并遵循特殊处理规定 d. 随意堆放 答案：c
4. 发生安全事故时，首先要做什么？ a. 进行事故调查 b. 报告并采取初步控制措施 c. 等待上级指示 d. 逃离现场 答案：b
5. 员工多久进行一次安全培训？ a. 每月 b. 每年 c. 每季度 d. 初次入职后无需再培训 答案：c
生产现场通用安全操作规程范文
第1篇 生产现场通用安全操作规程
1必须要有足够休息,凡是精神状况不佳,不得上班工作。
2必须检查工具设备和防护品,发现损坏立即停止使用,并更换。
3女工进入车间必须将长发放入工作帽内,不准穿长大衣服、长裙和带有长袜子的衣服进入车间,上岗必须穿工作服。
4必须牢记本部位的安全操作规程。
5必须合理使用本岗位规定的劳动保护用品。
6上班期间必须精力集中,不准看闲书、干私活、追逐打闹。
7 职工着装必须规范,进入车间必须穿工作服,并要做到三紧。
8 工作中必须服从领导分配、听从指挥,但必须拒绝违章指挥。
9必须坚守自己的工作岗位,不准睡岗、脱岗、串岗,不准做妨碍自己和他人安全的动作。
10 女工进入车间不准留过肩长发,不准戴围巾,不准穿裙子或肥大衣服。
11 进入生产现场,不准赤脚、赤背,不准穿高跟鞋(超过3cm)和硬底鞋作业。
12 上岗必须穿工作服和配戴本岗位的劳动保护用品,严禁在易燃、易爆、明火、高温作业场所穿化纤衣服。
13 任何岗位的操作工都必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,班前必须要有充足的休息,饮酒或精神疲乏者,不准进入公司,更不得上岗。
14 传递工具不准乱丢,必须送到对方手中或放在身边,不准从高处或楼上向下扔任何物件,也不准从下往上扔物件,如因工作需要往上或往下扔物件时,必须有人监护或设置危险标志。
15 非操作人员不准靠近运行设备,在车间通行注意周围环境、危险标志、安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等;同时这些安全装置不准随意拆除,应定期检查其安全可靠性。
16 各种桶、罐、池、槽、地沟口部等盖板不准随意打开(盛装危险化学品的容器打开必 须报安全管理部),如因工作需要打开时,必须设危险标志、照明灯,并用物件拦好,工作结束后立即盖好,方可离开。
17不准依靠、坐或站在任何危险地区或机械电气设备防护罩、防护栏上,不准坐在窗户、围栏、房顶上,如因工作需要则要有安全防护措施。
18 非本岗位人员,不准在危险、要害、动力站房区域逗留,尤其是高、低压配电室和有毒有害气体的场所。
19 车间堆放物件不准超高(3m),必须放置稳妥,尤其车间堆放的纸件最多叠放三件。
20 两人以上共同作业或交叉作业时,应有专人负责指挥,遵守规定信号,步调一致,互相关心,发现别人违章操作或不安全因素,必须及时制止。
21 凡是与上下工序联系密切的工作,必须事先联络或发信号,得到回复信号后,方可作业。
22 作业现场光线应充足适宜、符合工作要求,夜间工作环境要有良好的照明。
第2篇 生产现场安全操作规程
1必须要有足够休息，凡是精神状况不佳，不得上班工作。
2必须检查工具设备和防护品，发现损坏立即停止使用，并更换。
3女工进入车间必须将长发放入工作帽内，不准穿长大衣服、长裙和带有长袜子的衣服进入车间，上岗必须穿工作服。
4必须牢记本部位的安全操作规程。
5必须合理使用本岗位规定的劳动保护用品。
6上班期间必须精力集中，不准看闲书、干私活、追逐打闹。
7 职工着装必须规范，进入车间必须穿工作服,并要做到三紧。
8 工作中必须服从领导分配、听从指挥，但必须拒绝违章指挥。
9必须坚守自己的工作岗位，不准睡岗、脱岗、串岗，不准做妨碍自己和他人安全的动作。
10 女工进入车间不准留过肩长发，不准戴围巾，不准穿裙子或肥大衣服。
11 进入生产现场，不准赤脚、赤背，不准穿高跟鞋（超过3cm）和硬底鞋作业。
12 上岗必须穿工作服和配戴本岗位的劳动保护用品，严禁在易燃、易爆、明火、高温作业场所穿化纤衣服。
13 任何岗位的操作工都必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，班前必须要有充足的休息，饮酒或精神疲乏者，不准进入公司，更不得上岗。
14 传递工具不准乱丢，必须送到对方手中或放在身边，不准从高处或楼上向下扔任何物件，也不准从下往上扔物件，如因工作需要往上或往下扔物件时，必须有人监护或设置危险标志。
15 非操作人员不准靠近运行设备，在车间通行注意周围环境、危险标志、安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等；同时这些安全装置不准随意拆除，应定期检查其安全可靠性。
16 各种桶、罐、池、槽、地沟口部等盖板不准随意打开(盛装危险化学品的容器打开必 须报安全管理部)，如因工作需要打开时，必须设危险标志、照明灯，并用物件拦好，工作结束后立即盖好，方可离开。
17不准依靠、坐或站在任何危险地区或机械电气设备防护罩、防护栏上，不准坐在窗户、围栏、房顶上，如因工作需要则要有安全防护措施。
18 非本岗位人员，不准在危险、要害、动力站房区域逗留，尤其是高、低压配电室和有毒有害气体的场所。
19 车间堆放物件不准超高（3m），必须放置稳妥，尤其车间堆放的纸件最多叠放三件。
20 两人以上共同作业或交叉作业时，应有专人负责指挥，遵守规定信号，步调一致，互相关心，发现别人违章操作或不安全因素，必须及时制止。
21 凡是与上下工序联系密切的工作，必须事先联络或发信号，得到回复信号后，方可作业。
22 作业现场光线应充足适宜、符合工作要求，夜间工作环境要有良好的照明。
第3篇 生产现场安全规程
1、所有进入生产现场岗位工作的人员，均需进行安全教育，经考试合格后，才能上岗操作。
2、在工作时间内要穿戴好本岗位所规定的劳动保护用品。
3、工作前要休息好；工作前和工作中不许饮酒。
4、在工作时间内，不许闲谈、打架、唱歌、看报和打盹。
5、在生产现场内行走时，不许横跨辊道和机械传动部分，在台架间人行道上通过时，要注意防止被滚动的钢管碰（挤）伤。
6、不准在吊起的重物上或吊有重物的天车下面停留或行走。
7、凡一切有危险的机械回转部分和电气导电部分，要有可靠的安全防护装置，不得
任意拆卸。
8、 非电气工作人员，不得擅自检查和维修一切电气设备，发现电气设备漏电或有问题，应立即切断电源，通知专业电气人员进行修理。
9、 有设备发生故障或防护装置不完善时，应及时修理，严禁设备“带病”运行。
10、禁止使用不合格及报废了的钢丝绳、工具。
11、使用易燃物品时，要特别小心，不可接近火源，严禁烟火。
12、不准任意动用消防器材和防护装置，必须使其保持良好状态。
13、禁止在同一地点上、下立体同时工作，必要时要采取可靠的安全措施。经有关领导批准后，方可同时进行工作。
14、非操作人员不许擅自登上操作台和吊车，不许和正在操作人员谈话。
15、砂轮机应设有安全防护装置，使用砂轮时，要站在砂轮片旋转方向的侧面，戴好防护眼睛，检查好砂轮片后，方可操作。
16、开机前，必须对设备进行认真检查，发现问题及时处理。
a、 各润滑点是否润滑； b、 各紧固件是否有松动现象；
c、液压泵运转是否正常，有无漏油现象。
17、岗位上应做到清洁卫生，不准堆放杂物。
第4篇 生产现场通用安全规程制度
1、所有进入生产现场岗位工作的人员,均需进行安全教育,经考试合格后,才能上岗操作。
2、在工作时间内要穿戴好本岗位所规定的劳动保护用品。
3、工作前要休息好;工作前和工作中不许饮酒。
4、在工作时间内,不许闲谈、打架、唱歌、看报和打盹。
5、在生产现场内行走时,不许横跨辊道和机械传动部分,在台架间人行道上通过时,要注意防止被滚动的钢管碰(挤)伤。
6、不准在吊起的重物上或吊有重物的天车下面停留或行走。
7、凡一切有危险的机械回转部分和电气导电部分,要有可靠的安全防护装置,不得
任意拆卸。
8、 非电气工作人员,不得擅自检查和维修一切电气设备,发现电气设备漏电或有问题,应立即切断电源,通知专业电气人员进行修理。
9、 有设备发生故障或防护装置不完善时,应及时修理,严禁设备“带病”运行。
10、禁止使用不合格及报废了的钢丝绳、工具。
11、使用易燃物品时,要特别小心,不可接近火源,严禁烟火。
12、不准任意动用消防器材和防护装置,必须使其保持良好状态。
13、禁止在同一地点上、下立体同时工作,必要时要采取可靠的安全措施。经有关领导批准后,方可同时进行工作。
14、非操作人员不许擅自登上操作台和吊车,不许和正在操作人员谈话。
15、砂轮机应设有安全防护装置,使用砂轮时,要站在砂轮片旋转方向的侧面,戴好防护眼睛,检查好砂轮片后,方可操作。
16、开机前,必须对设备进行认真检查,发现问题及时处理。
a、 各润滑点是否润滑; b、 各紧固件是否有松动现象;
c、液压泵运转是否正常,有无漏油现象。
17、岗位上应做到清洁卫生,不准堆放杂物。
