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内容
设备修理安全规程旨在确保设备维修过程的安全，预防意外事故的发生，保障员工的生命安全和设备的正常运行。以下为具体规程：
1. 前期准备
- 对设备进行全面检查，确定故障部位。
- 切断电源，挂上“正在维修”警示牌，防止误操作。
- 使用适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套、防静电服等。
2. 拆卸与检修
- 按照设备手册或专业指导进行拆卸，避免损坏部件。
- 使用专用工具，禁止暴力拆解。
- 检测异常部件，分析故障原因。
3. 维修与更换
- 对可修复部件进行修复，必要时更换新件。
- 确保替换部件与原设备兼容，符合安全标准。
- 定期润滑，保持设备良好运行状态。
4. 组装与调试
- 按照拆卸相反的顺序进行组装，确保各部件安装到位。
- 调试设备，确认功能正常，无异常声音或震动。
- 清理工作区域，恢复设备周边环境。
5. 安全检查
- 重新连接电源，进行空载试运行，观察设备运行情况。
- 维修人员进行安全检查，确认无安全隐患后，通知操作员复位使用。
6. 记录与培训
- 记录维修过程和更换部件信息，以便日后参考。
- 定期进行安全培训，提高员工的设备操作和维修知识。
标准
本规程应遵循以下标准：
1. 符合国家及地方关于设备维修安全管理的规定。
2. 严格遵守设备制造商提供的操作和维修指南。
3. 定期评估和更新规程，以适应技术发展和安全要求的变化。
4. 所有维修人员应持有相关资质证书，定期接受安全培训。
考试题及答案
1. 何时应该挂上“正在维修”警示牌？ 答：在切断电源并开始维修前。
2. 维修过程中为何需要使用个人防护装备？ 答：保护维修人员免受潜在危险，如飞溅物、电流、尘埃等伤害。
3. 维修后如何确认设备安全？ 答：进行空载试运行，观察设备运行情况，并由维修人员进行安全检查。
4. 维修记录有何作用？ 答：记录维修历史，便于追踪问题，也为未来的维修提供参考。
5. 什么情况下需要更换设备部件？ 答：部件损坏无法修复，或其性能下降影响设备正常运行时。
这些题目旨在检验对设备修理安全规程的理解和执行能力。
设备修理安全规程范文
第1篇 设备修理安全规程
一、设备计划修理(含二级保养)和常规修理,由生产科开具修理通知单,交维修大队下达修理任务,同时通知调度室及车间对待修设备作修前准备:停机、停电、关闭阀门及场地准备。
二、维修队接修理通知后应及时了解修理内容、修理目的,根据设备情况安排人员、准备工具、备件、辅料、防护用品,特种设备、复杂设备或不熟悉的设备还应准备相关图纸进行分析、熟悉或制订修理方案。
三、修理工到达修理现场要通知相关车间操作工协助配合进行修理工作。
四、修理工开始修理前,必须对修理环境进行检查,确认已断电、断泥、断水,无危险后方开始检修设备。
五、修理过程中,修理工必须根据车间特点,合理使用防护用品及工具,严格遵守车间规定。
六、修理过程中,修理工必须根据设备修理规定程序,合理拆卸、安装,如有疑难问题,应及时与有关人员进行商议,严禁盲目作业,野蛮作业。
七、设备按规定要求修好后,应首先按规定进行整机运行前检查、润滑、调试准备,确认符合运行条件后投入试运转。
八、设备修好后应及时交与操作人员,共同试车确认后填写完工单。
九、设备修理完毕,操作工应配合机修工清理现场,恢复运行环境。
十、一般零星修理、应急修理,生产车间或调度室可根据具体情况直接通知机修队派员修理,修理过程应严格按以上条款执行。
十一、凡外单位来我厂进行作业修理的人员,必须遵守我厂的规定,同时由我厂派人员进行配合、协调。
十二、特别规定:
1、进水泵修理,凡要打开蜗壳,必须将进水廊道水位降到-2.6米以下。
2、起重设备修理,修理工必须有两人以上配合,并备好一切安全设施,按起重设备修理规范进行。
3、井下作业,修理工必须穿戴好有关防护服装,严格遵守下井规定,并确保作业区无毒、通风良好。危险场合必须作业的应系好救护绳及防护口罩。
4、凡有检修阀门的泵及其它设备,必须首先关闭进、出口阀,并应检查确保关闭可靠。
5、防爆区作业要严禁烟火,禁用铁器敲打,并随时注意易燃物浓度变化,必要时采取应急措施处理后再工作。必须动火时要先开好动火申请采取相应安全措施后进行。
6、加氯车间设备修理应戴好防护口罩和手套,严禁烟火,同时准备好相应材料,随时处理异常情况。
十三、电气修理按电气有关要求执行。
第2篇 设备修理工安全操作规程
1、严格遵守劳动纪律,穿戴好劳动保护用品。
2、严格遵守设备修理工作作业标准。
3、各种工具、工件应放置在稳固、安全的位置,高处作业应采取安全防范措施,严禁工具、工件临边摆放。
4、检修时必须确认安全防护装置、器具完好无损后,方可进入检修部位实施作业。
5、交叉作业时,必须制定完善的安全措施,并确定专人负责指挥协调。
6、吊装作业时应划定危险范围,禁止人员进入,并有专人指挥吊装作业。
7、严格管理使用清洗用柴油、汽油,避免火灾。
8、使用电源必须由电工搭接,禁止私拉乱接。
9、工作场所的工业垃圾、废油、废水要及时清理。
10、检修完毕,必须恢复安全防护装置,做到工完、料尽、场地清。
第3篇 防爆电气设备修理工安全操作规程
一、上岗条件
第1条 防爆电器修理工必须经过专业培训，考试合格并取得资格证后，持证上岗。
第2条 熟知《煤矿安全规程》有关规定，《煤矿机电设备检修质量标准》及煤矿电气防爆标准的有关规定。
第3条 熟悉所维修设备性能，结构和原理，能独立工作，学徒工不得单独从事防爆设备的修理工作。
二、安全规定
第4条 上班前不得喝酒，上班时不得做与本职工作无关的事情，严格遵守有关规章制度。
第5条 防爆电气设备修理过程中，通电试验时，必须不少于2人协同工作。严格执行停送电制度，严禁带电作业。
第6条 检修用配件和零部件应采用符合标准规定的合格品，不得使用没有合法手续，未经试验、检验的自制产品作为配件。
第7条 防爆电气设备经修理后达不到防爆要求的，严禁下井使用。
三、操作准备
第8条 修理前准备好必要的材料、配件、工具、测试仪器及其它用具。
第9条 在起、拉、吊、动防爆电气设备前，应对使用的器具进行检查。
第10条 防爆电气设备检修前，必须对防爆设备的完好程度、防爆壳体及防爆面进行全面检查，详细记录检查情况。
第11条 对防爆设备脏污、锈蚀部分和油漆脱落部分进行清理。
四、操作顺序
准备工具、材料、配件-设备拆卸-详细检查内部损坏程度-进行检修检验-检验完后装盖-试运转
五、正常操作
第12条 折装防爆电气设备时，应用专用工具，严禁野蛮拆装和违章作业。
第13条 防爆电气设备拆开后，防爆面要妥善放置保管，对不符合防爆要求的，进行处理，对沾污或局部有可处理操作的防爆面，经处理后的粗糙度和防爆间隙应符合防爆标准件的规定，防爆面应进行钝化处理并涂防锈油。
第14条 对损伤的触头、接头、线圈、消弧罩等零部件修理后应达到检修质量标准要求，保证安全使用，对无法修复的各种零部件必须更换。
第15条 选用熔片、保护装置的整定应现电气设备性能一致，严禁用保险丝代替熔片。
第16条 修理电气设备时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，所换的组件必须是校验合格的，固定要牢固，接线要合理。
第17条 经修理后的防爆电气设备的机械传动部分应动作灵活，刀闸、主回路动静头和辅助接点接触符合规定要求，内部接线牢固，无松动，电气保护动作灵敏可靠。
第18条 防爆电气设备装盖前，必须详细检查防爆腔，应无遗留的线零件等杂物，保持防爆设备主防爆腔和各个接线盒防爆腔内清洁无杂物。
第19条 对防爆电气设备涂刷防锈漆时，不得沾污防爆面和标志牌。
第20条 按规定项目对设备防爆性能进行检查试验，并记录主要参数，达不到规定要求的，要找出原因，重新修理并试验，直至合格为止。
第21条 实行防爆电气设备检修责任制，谁检修、谁负责，严格按防爆设备检修标准认真检查。
1、防爆电机的检查：
（1）电机外壳不得有裂纹、开焊与变形，零配件无损坏。
（2）电机用的坚固件齐全，螺丝不滑扣。
（3）转子里外不盖无损坏。
（4）轴承不应有裂纹、脱皮、点蚀、变色和锈斑。
（5）定子铁芯、绕组表面应清洁，绕组绝缘，不应有明显损坏及老化现象。
2、防爆开关的检查：
（1）防爆开关的各部件无损坏，外壳无变形。
（2）隔爆开关内部若有锈蚀，须涂耐弧漆。
（3）检查停开按钮、手把轴，检查隔爆面磨损情况，并查验间隙应符合gb3836标准。
（4）检查线柱、绝缘垫衬，其配合间隙符合gb3836标准。
（5）接触器传动机构动作灵活、可靠，其技术数据符合质量标准。
（6）隔爆面间隙、粗糙度、隔爆面长度符合gb3836标准。
（7）隔爆开关正反向刀闸合到位，接触面积在75%以上。
第22条 对修理后仍不能保证使用或严重损坏无法修理的电气设备，应予以报废，做好报废标记后送到指定地点。
六、收尾工作
第23条 每台防爆电气设备完成检修工作后应填写记录及试验报告。
第24条 防爆电气设备应编号管理，建立修理档案。修理档案应注明检修设备编号、型号、检修日期、检修内容、更换的主要零部件等项内容，试验情况和检修人姓名。
第25条 清点工具、仪表、材料，清扫工作环境卫生，电气设备停电后，方可离开工作场所。
